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顶管接收井洞口堵砂止结构及施工方法

申请号 CN202310098298.3 申请日 2023-02-10 公开(公告)号 CN116291604A 公开(公告)日 2023-06-23
申请人 长江生态环保集团有限公司; 发明人 王保龙; 陈翔; 陈凤梅; 李逸之; 方壬中; 焦坤; 郭宝航; 鲁歌瑶; 舒胜; 任俊; 倪涛;
摘要 一种顶管接收井洞口堵砂止 水 结构,包括接收井和顶管,顶管一端由接收井下部洞口穿入接收井内,接收井与顶管在洞口 位置 所形成的间隙中通过砖砌墙封堵和 钢 筋 混凝土 封堵实现封堵目的;砖砌墙封堵中穿设有反滤 排水管 ;施工方法包括:1)顶管顶入接收井洞口中;2)设置潜水 泵 和泥浆泵;3)抽排接收井内泥沙并补水;4)分层进行抽排泥沙及补水作业;5)进行砖砌墙封堵及反滤排水管施工;6)安装盲板;7)拆下顶管机头;8)进行植筋及 钢筋 混凝土 封堵施工;9)排出接收井内泥浆并拆除盲板。本 发明 专利 采用上述结构及方法,实现以低成本的施工方案,代替现有止水帷幕结构,解决含水 砂土 层地带的顶管接收井洞口堵砂止水施工复杂、难度大等问题。
权利要求

1.一种顶管接收井洞口堵砂止结构,包括接收井(1)和顶管(3),其特征在于:所述的顶管(3)一端由接收井(1)下部井壁上的洞口(2)穿入接收井(1)内,接收井(1)与顶管(3)在洞口(2)位置所形成的间隙中通过砖砌墙封堵(5)和混凝土封堵(6)实现封堵目的;
所述的砖砌墙封堵(5)位于外层,钢筋混凝土封堵(6)位于内层;
所述的砖砌墙封堵(5)中穿设有反滤排水管(7);
基于上述顶管接收井洞口堵砂止水结构的施工方法,具体包括以下步骤:
1)在顶管(3)下游端安装顶管机头(4),并通过顶进设备将顶管(3)及顶管机头(4)顶入接收井(1)下部的洞口(2)中;
2)在接收井(1)顶部井口四周空地上设置潜水(10)和泥浆泵(11);
3)通过泥浆泵(11)持续抽排接收井(1)内泥沙,并同步通过潜水泵(10)对临近水源抽水后向接收井(1)内补水;
4)当泥浆泵(11)抽排接收井(1)内泥沙至洞口(2)顶部高程后,以20‑30cm为一层,重复步骤2)并分层进行抽排泥沙及补水作业;
5)每抽排及补水单层后,进行砖砌墙封堵(5)及反滤排水管(7)施工作业,直至完成全部砖砌墙封堵(5)及反滤排水管(7)施工;
6)人工从顶管(3)上游端进入顶管(3)并在顶管(3)末端安装盲板(9);
7)拆下顶管(3)端部的顶管机头(4)并吊出接收井(1);
8)在接收井(1)内进行植筋(8)及钢筋混凝土封堵(6)的施工;
9)待钢筋混凝土封堵(6)凝固后,利用泥浆泵(11)排出接收井(1)内剩余泥浆并拆除盲板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种顶管接收井洞口堵砂止水结构,其特征在于:所述的砖砌墙封堵(5)与钢筋混凝土封堵(6)均围绕顶管(3)呈环形布置于洞口(2)。
3.根据权利要求1所述的一种顶管接收井洞口堵砂止水结构,其特征在于:所述的植筋(8)采用双排环向预埋于接收井(1)的洞口(2)侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种顶管接收井洞口堵砂止水结构,其特征在于:所述的反滤排水管(7)内填充有级配碎石。
5.根据权利要求1所述的一种顶管接收井洞口堵砂止水结构,其特征在于:所述的步骤
1)中,顶管(3)端部在顶进洞口(2)前预先安装好盲板(9),省去步骤6)中人工安装盲板(9)的操作。
6.根据权利要求1所述的一种顶管接收井洞口堵砂止水结构,其特征在于:所述的步骤
9)中,拆除盲板(9)前预先检查钢筋混凝土封堵(6)的密封性,在保证钢筋混凝土封堵(6)密封性良好的情况下进行拆除盲板(9)操作。

说明书全文

顶管接收井洞口堵砂止结构及施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及市政排污技术领域,具体的是一种基于含水砂土层地带的顶管接收井洞口堵砂止水结构及施工方法。

背景技术

[0002] 顶管法是指,地下管道或隧道穿越路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。在顶管施工中,当遇到需穿越河道、塘堰等水体的情况时,受地形地质条件、周围施工环境及投资影响,顶管工作井、接收井选址常位于河边含水沙土层中,尤其当涉及穿越具有航运功能河道时,顶管顶高程需低于河道冲刷线以下一定距离,导致接收井井底高程远低于地面高程。因此当顶管机头穿越接收井洞口时,如不进行特别处理易导致洞口外砂石及渗水通过接收井洞口与顶管外壁缝隙之间缝隙流入接收井,影响正常施工,并存在较大安全隐患。在这种高地下水压的条件下,采用常规方法往往难以完成洞口封堵;另外,对于位于地质条件复杂的深埋的接收井,注浆加固机械设备需要穿越不同地层对接收井洞口周边进行注浆才能形成止水帷幕,这种井外注浆方法加固深度较深、耗时长、成本高及注浆质量难以控制,往往不能满足工程实际需要。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种顶管接收井洞口堵砂止水结构及施工方法,实现以低成本的施工方案,代替现有止水帷幕结构,解决含水砂土层地带的顶管接收井洞口堵砂止水施工复杂、难度大等问题。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种顶管接收井洞口堵砂止水结构,包括接收井和顶管,所述的顶管一端由接收井下部井壁上的洞口穿入接收井内,接收井与顶管在洞口位置所形成的间隙中通过砖砌墙封堵和混凝土封堵实现封堵目的;所述的砖砌墙封堵位于外层,钢筋混凝土封堵位于内层;
所述的砖砌墙封堵中穿设有反滤排水管
基于上述顶管接收井洞口堵砂止水结构的施工方法,具体包括以下步骤:
1)在顶管下游端安装顶管机头,并通过顶进设备将顶管及顶管机头顶入接收井下部的洞口中;
2)在接收井顶部井口四周空地上设置潜水和泥浆泵;
3)通过泥浆泵持续抽排接收井内泥沙,并同步通过潜水泵对临近水源抽水后向接收井内补水;
4)当泥浆泵抽排接收井内泥沙至洞口顶部高程后,以20‑30cm为一层,重复步骤2)并分层进行抽排泥沙及补水作业;
5)每抽排及补水单层后,进行砖砌墙封堵及反滤排水管施工作业,直至完成全部砖砌墙封堵及反滤排水管施工;
6)人工从顶管上游端进入顶管并在顶管末端安装盲板;
7)拆下顶管端部的顶管机头并吊出接收井;
8)在接收井内进行植筋及钢筋混凝土封堵的施工;
9)待钢筋混凝土封堵凝固后,利用泥浆泵排出接收井内剩余泥浆并拆除盲板。
[0005] 优选的方案中,所述的砖砌墙封堵与钢筋混凝土封堵均围绕顶管呈环形布置于洞口。
[0006] 优选的方案中,所述的植筋采用双排环向预埋于接收井的洞口侧壁上。
[0007] 优选的方案中,所述的反滤排水管内填充有级配碎石。
[0008] 优选的方案中,所述的步骤1)中,顶管端部在顶进洞口前预先安装好盲板,省去步骤6)中人工安装盲板的操作。
[0009] 优选的方案中,所述的步骤9)中,拆除盲板前预先检查钢筋混凝土封堵的密封性,在保证钢筋混凝土封堵密封性良好的情况下进行拆除盲板操作。
[0010] 本发明所提供的一种顶管接收井洞口堵砂止水结构及施工方法,通过采用上述结构及方法,具有以下有益效果:(1)由于工程结构整体更为简单,使得施工操作步骤得到简化,加快了施工进度并降低了工程量以及工程成本;
(2)通过先施工砖砌墙封堵实现初步简单封堵并在后续依靠钢筋混凝土封堵实现有效封堵,能够有效解决接收井洞口处的漏砂渗水问题;
(3)施工过程中不存在复杂施工步骤,施工安全性更高。
附图说明
[0011] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:图1为本发明的整体立面结构示意图。
[0012] 图2为本发明的洞口处立面结构示意图。
[0013] 图3为本发明的洞口处剖面结构示意图。
[0014] 图中:接收井1,洞口2,顶管3,顶管机头4,砖砌墙封堵5,钢筋混凝土封堵6,反滤排水管7,植筋8,盲板9,潜水泵10,泥浆泵11。

具体实施方式

[0015] 实施例1:一种顶管接收井洞口堵砂止水结构,包括接收井1和顶管3,其特征在于:所述的顶管3一端由接收井1下部井壁上的洞口2穿入接收井1内,接收井1与顶管3在洞口2位置所形成的间隙中通过砖砌墙封堵5和钢筋混凝土封堵6实现封堵目的;
所述的砖砌墙封堵5位于外层,钢筋混凝土封堵6位于内层;
所述的砖砌墙封堵5中穿设有反滤排水管7;
优选的方案中,所述的砖砌墙封堵5与钢筋混凝土封堵6均围绕顶管3呈环形布置于洞口2。
[0016] 优选的方案中,所述的植筋8采用双排环向预埋于接收井1的洞口2侧壁上。
[0017] 优选的方案中,所述的反滤排水管7内填充有级配碎石。
[0018] 实施例2:在实施例1基础上:
所述的接收井1采用C25钢筋混凝土结构,尺寸根据工程需要调整;
所述的接收井洞口2位于接收井1井壁,洞口2采用圆形,直径比顶管3管径大0.40m左右;
所述的顶管3采用钢筋混凝土管、钢管等适合顶管施工的管材,管径根据工程需要选定
所述的顶管机头4采用泥水平衡式顶管机和土压平衡式顶管机,型号根据工程需要选定;
所述的砖砌墙封堵5采用MU30砖砌墙,墙厚24cm;
所述的钢筋混凝土封堵6采用C30钢筋混凝土结构,与接收井洞口2采用植筋8连接;
所述的反滤排水管7采用DN30PVC管;
所述的植筋8采用φ12钢筋,单根长20cm;
所述的盲板9采用钢结构,直径与顶管管道3内径相同。
[0019] 实施例3:基于实施例1所述顶管接收井洞口堵砂止水结构的施工方法,具体包括以下步骤:
1)在顶管3下游端安装顶管机头4,并通过顶进设备将顶管3及顶管机头4顶入接收井1下部的洞口2中;
2)在接收井1顶部井口四周空地上设置潜水泵10和泥浆泵11;
3)通过泥浆泵11持续抽排接收井1内泥沙,并同步通过潜水泵10对临近水源抽水后向接收井1内补水;
4)当泥浆泵11抽排接收井1内泥沙至洞口2顶部高程后,以20‑30cm为一层,重复步骤2)并分层进行抽排泥沙及补水作业;
5)每抽排及补水单层后,进行砖砌墙封堵5及反滤排水管7施工作业,直至完成全部砖砌墙封堵5及反滤排水管7施工;
6)人工从顶管3上游端进入顶管3并在顶管3末端安装盲板9;
7)拆下顶管3端部的顶管机头4并吊出接收井1;
8)在接收井1内进行植筋8及钢筋混凝土封堵6的施工;
9)待钢筋混凝土封堵6凝固后,利用泥浆泵11排出接收井1内剩余泥浆,并在保证钢筋混凝土封堵6密封性良好的情况下拆除盲板9。
[0020] 实施例4:在实施例3的基础上,所述的步骤1)中,顶管3端部在顶进洞口2前预先安装好盲板
9,可以省去步骤6)中人工安装盲板9的操作,进一步实现简化施工步骤的目的。