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粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构及其施工方法

申请号 CN202311546565.5 申请日 2023-11-20 公开(公告)号 CN117646628A 公开(公告)日 2024-03-05
申请人 安徽省公路桥梁工程有限公司; 发明人 庄培培; 徐智勇; 孙维龙; 汪夏根; 郝云峰; 刘顶;
摘要 本 发明 公开了粉质黏土区域大断面浅埋 偏压 隧道初支结构及其施工方法,涉及隧道 支撑 技术领域,包括安装组件,所述安装组件的外侧设置有顶撑组件,所述顶撑组件的内侧设置有内撑组件,所述安装组件的底部安装有可拆式底撑板。该粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构,通过可拆式底撑板铺设在隧道的地面,可拆式底撑板两端设置有连接头有助于根据隧道的宽度卯 榫 合并连接多个可拆式底撑板,实现拼装,通过第一导向轨对滑动座侧滑插装,再通过滑动座对侧撑弧形架进行架设支撑,并且将两组侧撑弧形架的顶部之间连接有顶撑弧形架,且侧撑弧形架的一端设置有插装头与顶撑弧形架两端开设的插 接口 进行插装连接,实现了快速稳定的拼装连接。
权利要求

1.粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构,包括安装组件(1),其特征在于:所述安装组件(1)的外侧设置有顶撑组件(2),所述顶撑组件(2)的内侧设置有内撑组件(3),所述安装组件(1)的底部安装有可拆式底撑板(101),所述可拆式底撑板(101)的两端设置有连接头(102),所述可拆式底撑板(101)的一端安装有第一导向轨(103),所述第一导向轨(103)的内侧滑动连接有滑动座(104),所述滑动座(104)的顶部安装有侧撑弧形架(105),所述侧撑弧形架(105)的顶部连接有顶撑弧形架(108),所述侧撑弧形架(105)的侧面开设有第一侧开槽(106),所述顶撑弧形架(108)的侧面开设有第二侧开槽(109);
所述第一侧开槽(106)和第二侧开槽(109)的侧面嵌入安装有泥毯(201),所述水泥毯(201)的内侧设置有筋网片(204),所述钢筋网片(204)的两端安装有侧装条(203),所述侧装条(203)的外侧嵌入安装在第一侧开槽(106)和第二侧开槽(109)的内侧。
2.根据权利要求1所述的粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构,其特征在于:所述内撑组件(3)的顶部安装有内撑条板(301),所述内撑条板(301)的外侧两端设置有第三导向轨(302),所述第三导向轨(302)的顶部连接在顶撑弧形架(108)的内侧。
3.根据权利要求1所述的粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构,其特征在于:所述水泥毯(201)的内侧均匀贯穿开设有多个安装孔(202),所述侧装条(203)的外侧贴合在水泥毯(201)的内侧两端。
4.根据权利要求1所述的粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构,其特征在于:所述侧撑弧形架(105)的一端安装有插装头(107),所述顶撑弧形架(108)的两端开设有插接口(110),所述插装头(107)的一端插装入插接口(110)的内侧。
5.根据权利要求1所述的粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构,其特征在于:所述可拆式底撑板(101)的顶部分布有多个第二导向轨(111),所述第二导向轨(111)的内侧贯穿安装有底撑条(112)。
6.根据权利要求2所述的粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构,其特征在于:所述内撑条板(301)的底部均匀贯穿开设有多个定位孔(303),所述内撑条板(301)的底部对称设置有弧形撑板(304),所述弧形撑板(304)的一端安装有支撑杆(305)。
7.根据权利要求6所述的粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构,其特征在于:所述支撑杆(305)的两端设置有第一连接套(306),所述支撑杆(305)的两端连接有套管座(307)。
8.根据权利要求7所述的粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构,其特征在于:所述第一连接套(306)的底部连接有侧撑柱(308),所述侧撑柱(308)的底部连接有第二连接套(309),所述可拆式底撑板(101)的侧面贯穿安装有侧穿板(310)。
9.粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构的施工方法,其特征在于,使用了权利要求1‑8的粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构,包括以下步骤:
S1、首先,将水泥毯(201)铺设在开挖完成之后的隧道内壁上,通过侧装条(203)安装有钢筋网片(204)对水泥毯(201)进行平整支撑,安装孔(202)有助于通过铆钉对水泥毯(201)进行固定;
S2、同时对水泥毯(201)进行喷淋水源,使得水泥毯(201)实现完全湿润的效果;
S3、在此同时,可拆式底撑板(101)铺设在隧道的地面,可拆式底撑板(101)两端设置有连接头(102)有助于根据隧道的宽度卯合并连接多个可拆式底撑板(101),实现拼装;
S4、随后通过第一导向轨(103)对滑动座(104)侧滑插装,再通过滑动座(104)对侧撑弧形架(105)进行架设支撑,并且将两组侧撑弧形架(105)的顶部之间连接有顶撑弧形架(108),且侧撑弧形架(105)的一端设置有插装头(107)与顶撑弧形架(108)两端开设的插接口(110)进行插装连接,实现了快速稳定的拼装连接;
S5、同时钢筋网片(204)可以嵌入安装在第一侧开槽(106)和第二侧开槽(109)的内侧,对水泥毯(201)提供平整的托起作用,有利于保持水泥毯(201)稳定铺设,同时安装孔(202)可以配合铆钉安装可以提升了稳定性
S6、另外,内撑条板(301)配合第三导向轨(302)支撑在内侧可以,并且通过弧形撑板(304)的连接以及支撑杆(305)和侧撑柱(308)的侧向支撑,有效提升了支撑,防止出现坍塌的情况,进而保证了支撑强度;
S7、其中侧撑柱(308)上的第一连接套(306)与第二连接套(309)可以提供拆卸的作用,通过侧穿板(310)配合底撑条(112)则可以在底部保持可拆式底撑板(101)的稳定支撑,进一步提升了支撑稳定以及施工便捷的作用。

说明书全文

粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构及其施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及隧道支撑技术领域,具体为粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构及其施工方法。

背景技术

[0002] 近年来,随着国内交通事业的进一步发展,更多的公路项目得到批准和实施,隧道工程由于可以克服两地高程和缩短平面距离被广泛的运用在公铁路工程中。我国地域广袤,地形地质条件复杂、多样,修建的各类隧道会遇到不同特征的围岩类别,其中,在城市地铁和山岭隧道进洞段经常遇见粉砂地层破碎带等软弱破碎围岩。软弱破碎围岩一般具有化程度高、岩土体强度低、量大等特点,在隧道开挖中容易引发围岩失稳和沉降大变形
[0003] 现有技术中,如中国专利号为:CN113153377A的“一种隧道初支结构及其施工方法”,所述隧道初支结构包括:水泥毯,其铺设在所述隧道轮廓面上;所述水泥毯中加入纤维钢筋网片,其铺设在所述水泥毯上;以及钢拱架,其沿着所述隧道轮廓面架设,且顶在所述钢筋网片上,为所述钢筋网片提供支撑。本发明还提供了该隧道初支结构的施工方法。本发明可以适用软弱破碎围岩地层中隧道掘进的快速初支,该发明提供的技术方案在实施时,其效率不受场地大小和喷锚区域面积影响,避免了机械喷锚中长时间、大面积暴露围岩的问题,有利于发挥围岩的自稳能
[0004] 但现有技术中,现有的隧道支撑的结构由于在初期提供支撑,在工期完成后需要对一些支撑结构进行拆除操作,然而现有的结构由于设计复杂,不便于进行快速拆卸以及运输,进而导致使用不便的问题。
[0005] 所以我们提出了粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构及其施工方法,以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构及其施工方法,以解决上述背景技术提出的隧道支撑的结构由于在初期提供支撑,在工期完成后需要对一些支撑结构进行拆除操作,然而现有的结构由于设计复杂,不便于进行快速拆卸以及运输,进而导致使用不便的问题。
[0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构,包括安装组件,所述安装组件的外侧设置有顶撑组件,所述顶撑组件的内侧设置有内撑组件,所述安装组件的底部安装有可拆式底撑板,所述可拆式底撑板的两端设置有连接头,所述可拆式底撑板的一端安装有第一导向轨,所述第一导向轨的内侧滑动连接有滑动座,所述滑动座的顶部安装有侧撑弧形架,所述侧撑弧形架的顶部连接有顶撑弧形架,所述侧撑弧形架的侧面开设有第一侧开槽,所述顶撑弧形架的侧面开设有第二侧开槽,可拆式底撑板铺设在隧道的地面,可拆式底撑板两端设置有连接头有助于根据隧道的宽度卯合并连接多个可拆式底撑板,实现拼装,通过第一导向轨对滑动座侧滑插装,再通过滑动座对侧撑弧形架进行架设支撑,并且将两组侧撑弧形架的顶部之间连接有顶撑弧形架,且侧撑弧形架的一端设置有插装头与顶撑弧形架两端开设的插接口进行插装连接,实现了快速稳定的拼装连接;所述第一侧开槽和第二侧开槽的侧面嵌入安装有水泥毯,所述水泥毯的内侧设置
有钢筋网片,所述钢筋网片的两端安装有侧装条,所述侧装条的外侧嵌入安装在第一侧开槽和第二侧开槽的内侧,钢筋网片可以嵌入安装在第一侧开槽和第二侧开槽的内侧,对水泥毯提供平整的托起作用,有利于保持水泥毯稳定铺设,通过侧装条安装有钢筋网片对水泥毯进行平整支撑。
[0008] 优选的,所述内撑组件的顶部安装有内撑条板,所述内撑条板的外侧两端设置有第三导向轨,所述第三导向轨的顶部连接在顶撑弧形架的内侧,内撑条板配合第三导向轨支撑在内侧可以,并且通过弧形撑板的连接以及支撑杆和侧撑柱的侧向支撑,有效提升了支撑力,防止出现坍塌的情况,进而保证了支撑强度。
[0009] 优选的,所述水泥毯的内侧均匀贯穿开设有多个安装孔,所述侧装条的外侧贴合在水泥毯的内侧两端,水泥毯提供平整的托起作用,有利于保持水泥毯稳定铺设,同时安装孔可以配合铆钉安装可以提升了稳定性
[0010] 优选的,所述侧撑弧形架的一端安装有插装头,所述顶撑弧形架的两端开设有插接口,所述插装头的一端插装入插接口的内侧,侧撑弧形架的一端设置有插装头与顶撑弧形架两端开设的插接口进行插装连接,实现了快速稳定的拼装连接。
[0011] 优选的,所述可拆式底撑板的顶部分布有多个第二导向轨,所述第二导向轨的内侧贯穿安装有底撑条,通过第二导向轨对底撑条提供稳定的支撑空间,从而有利于防止可拆式底撑板出现偏移的情况保持了稳定性。
[0012] 优选的,所述内撑条板的底部均匀贯穿开设有多个定位孔,所述内撑条板的底部对称设置有弧形撑板,所述弧形撑板的一端安装有支撑杆,通过弧形撑板的连接以及支撑杆和侧撑柱的侧向支撑,有效提升了支撑力,防止出现坍塌的情况,进而保证了支撑强度。
[0013] 优选的,所述支撑杆的两端设置有第一连接套,所述支撑杆的两端连接有套管座,侧撑柱上的第一连接套与第二连接套可以提供拆卸的作用,通过套管座方便了对支撑杆在两端提供支撑效果。
[0014] 优选的,所述第一连接套的底部连接有侧撑柱,所述侧撑柱的底部连接有第二连接套,所述可拆式底撑板的侧面贯穿安装有侧穿板,通过侧撑柱可以配合第二连接套提供插装连接,并且实现稳定的支撑效果,通过侧穿板进一步提升了稳定性。
[0015] 粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构的施工方法,包括以下步骤:S1、首先,将水泥毯铺设在开挖完成之后的隧道内壁上,通过侧装条安装有钢筋网片对水泥毯进行平整支撑,安装孔有助于通过铆钉对水泥毯进行固定。
[0016] S2、同时对水泥毯进行喷淋水源,使得水泥毯实现完全湿润的效果。
[0017] S3、在此同时,可拆式底撑板铺设在隧道的地面,可拆式底撑板两端设置有连接头有助于根据隧道的宽度卯榫合并连接多个可拆式底撑板,实现拼装。
[0018] S4、随后通过第一导向轨对滑动座侧滑插装,再通过滑动座对侧撑弧形架进行架设支撑,并且将两组侧撑弧形架的顶部之间连接有顶撑弧形架,且侧撑弧形架的一端设置有插装头与顶撑弧形架两端开设的插接口进行插装连接,实现了快速稳定的拼装连接。
[0019] S5、同时钢筋网片可以嵌入安装在第一侧开槽和第二侧开槽的内侧,对水泥毯提供平整的托起作用,有利于保持水泥毯稳定铺设,同时安装孔可以配合铆钉安装可以提升了稳定性。
[0020] S6、另外,内撑条板配合第三导向轨支撑在内侧可以,并且通过弧形撑板的连接以及支撑杆和侧撑柱的侧向支撑,有效提升了支撑力,防止出现坍塌的情况,进而保证了支撑强度。
[0021] S7、其中侧撑柱上的第一连接套与第二连接套可以提供拆卸的作用,通过侧穿板配合底撑条则可以在底部保持可拆式底撑板的稳定支撑,进一步提升了支撑稳定以及施工便捷的作用。
[0022] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、通过可拆式底撑板铺设在隧道的地面,可拆式底撑板两端设置有连接头有助于根据隧道的宽度卯榫合并连接多个可拆式底撑板,实现拼装,通过第一导向轨对滑动座侧滑插装,再通过滑动座对侧撑弧形架进行架设支撑,并且将两组侧撑弧形架的顶部之间连接有顶撑弧形架,且侧撑弧形架的一端设置有插装头与顶撑弧形架两端开设的插接口进行插装连接,实现了快速稳定的拼装连接;
2、通过钢筋网片可以嵌入安装在第一侧开槽和第二侧开槽的内侧,对水泥毯提供平整的托起作用,有利于保持水泥毯稳定铺设,同时安装孔可以配合铆钉安装可以提升了稳定性,内撑条板配合第三导向轨支撑在内侧可以,并且通过弧形撑板的连接以及支撑杆和侧撑柱的侧向支撑,有效提升了支撑力,防止出现坍塌的情况,进而保证了支撑强度,侧撑柱上的第一连接套与第二连接套可以提供拆卸的作用,通过侧穿板配合底撑条则可以在底部保持可拆式底撑板的稳定支撑,进一步提升了支撑稳定以及施工便捷的作用。
附图说明
[0023] 图1为本发明粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构的立体结构示意图;图2为本发明粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构的另一度结构示意
图;
图3为本发明粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构的水泥毯结构示意图;
图4为本发明粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构的内框架主体结构示意
图;
图5为本发明粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构的A处放大结构示意图;
图6为本发明粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构的B处放大结构示意图;
图7为本发明粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构的C处放大结构示意图。
[0024] 图中:1、安装组件;101、可拆式底撑板;102、连接头;103、第一导向轨;104、滑动座;105、侧撑弧形架;106、第一侧开槽;107、插装头;108、顶撑弧形架;109、第二侧开槽;110、插接口;111、第二导向轨;112、底撑条;2、顶撑组件;201、水泥毯;202、安装孔;203、侧装条;204、钢筋网片;3、内撑组件;301、内撑条板;302、第三导向轨;303、定位孔;304、弧形撑板;305、支撑杆;306、第一连接套;307、套管座;308、侧撑柱;309、第二连接套;310、侧穿板。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026] 实施例一:请参阅图1‑图7,本发明提供技术方案:粉质黏土区域大断面浅埋偏压隧道初支结构,包括安装组件1,安装组件1的外侧设置有顶撑组件2,顶撑组件2的内侧设置有内撑组件3,安装组件1的底部安装有可拆式底撑板101,可拆式底撑板101的两端设置有连接头102,可拆式底撑板101的一端安装有第一导向轨103,第一导向轨103的内侧滑动连接有滑动座104,滑动座104的顶部安装有侧撑弧形架105,侧撑弧形架105的顶部连接有顶撑弧形架108,侧撑弧形架105的侧面开设有第一侧开槽106,顶撑弧形架108的侧面开设有第二侧开槽109,可拆式底撑板101铺设在隧道的地面,可拆式底撑板101两端设置有连接头102有助于根据隧道的宽度卯榫合并连接多个可拆式底撑板101,实现拼装,通过第一导向轨103对滑动座104侧滑插装,再通过滑动座104对侧撑弧形架105进行架设支撑,并且将两组侧撑弧形架105的顶部之间连接有顶撑弧形架108,且侧撑弧形架105的一端设置有插装头107与顶撑弧形架108两端开设的插接口110进行插装连接,实现了快速稳定的拼装连接;
第一侧开槽106和第二侧开槽109的侧面嵌入安装有水泥毯201,水泥毯201的内侧
设置有钢筋网片204,钢筋网片204的两端安装有侧装条203,侧装条203的外侧嵌入安装在第一侧开槽106和第二侧开槽109的内侧,钢筋网片204可以嵌入安装在第一侧开槽106和第二侧开槽109的内侧,对水泥毯201提供平整的托起作用,有利于保持水泥毯201稳定铺设,通过侧装条203安装有钢筋网片204对水泥毯201进行平整支撑。
[0027] 如图1和图4所示,内撑组件3的顶部安装有内撑条板301,内撑条板301的外侧两端设置有第三导向轨302,第三导向轨302的顶部连接在顶撑弧形架108的内侧,内撑条板301配合第三导向轨302支撑在内侧可以,并且通过弧形撑板304的连接以及支撑杆305和侧撑柱308的侧向支撑,有效提升了支撑力,防止出现坍塌的情况,进而保证了支撑强度。
[0028] 如图3所示,水泥毯201的内侧均匀贯穿开设有多个安装孔202,侧装条203的外侧贴合在水泥毯201的内侧两端,水泥毯201提供平整的托起作用,有利于保持水泥毯201稳定铺设,同时安装孔202可以配合铆钉安装可以提升了稳定性。
[0029] 如图4‑图7所示,侧撑弧形架105的一端安装有插装头107,顶撑弧形架108的两端开设有插接口110,插装头107的一端插装入插接口110的内侧,侧撑弧形架105的一端设置有插装头107与顶撑弧形架108两端开设的插接口110进行插装连接,实现了快速稳定的拼装连接。
[0030] 如图4‑图7所示,可拆式底撑板101的顶部分布有多个第二导向轨111,第二导向轨111的内侧贯穿安装有底撑条112,通过第二导向轨111对底撑条112提供稳定的支撑空间,从而有利于防止可拆式底撑板101出现偏移的情况保持了稳定性。
[0031] 如图1和图4所示,内撑条板301的底部均匀贯穿开设有多个定位孔303,内撑条板301的底部对称设置有弧形撑板304,弧形撑板304的一端安装有支撑杆305,通过弧形撑板
304的连接以及支撑杆305和侧撑柱308的侧向支撑,有效提升了支撑力,防止出现坍塌的情况,进而保证了支撑强度。
[0032] 如图1和图4所示,支撑杆305的两端设置有第一连接套306,支撑杆305的两端连接有套管座307,侧撑柱308上的第一连接套306与第二连接套309可以提供拆卸的作用,通过套管座307方便了对支撑杆305在两端提供支撑效果。
[0033] 如图1和图4所示,第一连接套306的底部连接有侧撑柱308,侧撑柱308的底部连接有第二连接套309,可拆式底撑板101的侧面贯穿安装有侧穿板310,通过侧撑柱308可以配合第二连接套309提供插装连接,并且实现稳定的支撑效果,通过侧穿板310进一步提升了稳定性。
[0034] 其整个机构的工作原理为:首先,将水泥毯201铺设在开挖完成之后的隧道内壁上,通过侧装条203安装有钢筋网片204对水泥毯201进行平整支撑,安装孔202有助于通过铆钉对水泥毯201进行固定,同时对水泥毯201进行喷淋水源,使得水泥毯201实现完全湿润的效果,在此同时,可拆式底撑板101铺设在隧道的地面,可拆式底撑板101两端设置有连接头102有助于根据隧道的宽度卯榫合并连接多个可拆式底撑板101,实现拼装,随后通过第一导向轨103对滑动座104侧滑插装,再通过滑动座104对侧撑弧形架105进行架设支撑,并且将两组侧撑弧形架105的顶部之间连接有顶撑弧形架108,且侧撑弧形架105的一端设置有插装头107与顶撑弧形架108两端开设的插接口110进行插装连接,实现了快速稳定的拼装连接,同时钢筋网片204可以嵌入安装在第一侧开槽106和第二侧开槽109的内侧,对水泥毯201提供平整的托起作用,有利于保持水泥毯201稳定铺设,同时安装孔202可以配合铆钉安装可以提供升了稳定性,另外,内撑条板301配合第三导向轨302支撑在内侧可以,并且通过弧形撑板304的连接以及支撑杆305和侧撑柱308的侧向支撑,有效提升了支撑力,防止出现坍塌的情况,进而保证了支撑强度,其中侧撑柱308上的第一连接套306与第二连接套309可以提供拆卸的作用,通过侧穿板310配合底撑条112则可以在底部保持可拆式底撑板101的稳定支撑,进一步提升了支撑稳定以及施工便捷的作用。
[0035] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。