1.一种支撑架装配体，其特征在于：包括支撑架主体(100)，支撑架主体(100)包括两个形状呈弧形的第一连接板(210)和第三连接板(240)，第一连接板(210)和第三连接板(240)之间设有两个形状呈弧形的第二连接板(220)；第一连接板(210)、两第二连接板(220)和第三连接板(240)依次首尾相连形成形状呈圆形的第一支撑架(110)；第三连接板(240)两端设有推动机构，推动机构用于推动两第二连接板(220)和第三连接板(240)向第一支撑架(110)外侧扩张。
2.根据权利要求1所述的一种支撑架装配体，其特征在于：第三连接板(240)与第二连接板(220)连接处外侧壁向内凹陷形成第一凹槽(410)，内侧壁向内凹陷形成形状呈梯形的第二凹槽(450)，第一凹槽(410)与第二凹槽(450)相通；
推动机构包括与第一凹槽(410)底端面相贴合的挤压板(430)，挤压板(430)中心处设有第一通孔(630)，第一凹槽(410)内设有穿过第一通孔(630)伸入第二凹槽(450)内的第一螺栓(420)；第二凹槽(450)内设有形状呈梯形的挤压块(440)，挤压块(440)上设有供第一螺栓(420)穿过的第二通孔(810)；第一螺栓(420)穿过第二通孔(810)的一端设有套于第一螺栓(420)上的螺母(510)。
3.根据权利要求1所述的一种支撑架装配体，其特征在于：第一连接板(210)、第二连接板(220)和第三连接板(240)均采用工字钢，工字钢侧壁处的凹槽内设有多个沿工字钢长度方向排列的支撑板(230)。
4.根据权利要求3所述的一种支撑架装配体，其特征在于：第一连接板(210)和第二连接板(220)连接处设有第二螺栓(310)，第二螺栓(310)用于连接第一连接板(210)和第二连接板(220)连接处的支撑板(230)。
5.根据权利要求2所述的一种支撑架装配体，其特征在于：第一螺栓(420)侧壁处设有沿第一螺栓(420)长度方向设置的限位槽(520)，第二通孔(810)内侧壁处设有伸入限位槽(520)内的限位块(820)。
6.根据权利要求5所述的一种支撑架装配体，其特征在于：限位槽(520)底端面为倾斜面(620)，挤压块(440)两端外侧壁处均设有穿过限位块(820)与第二通孔(810)相通的螺纹孔(610)，挤压块(440)两端设有穿过螺纹孔(610)抵在倾斜面(620)上的第三螺栓(530)。
7.根据权利要求3所述的一种支撑架装配体，其特征在于：位于第二连接板(220)和第三连接板(240)连接处的支撑板(230)倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种支撑架装配体，其特征在于：第一支撑架(110)内设有两根横向设置的第一支撑杆(140)和两根纵向设置的第二支撑杆(150)；两根第一支撑杆(140)和两根第二支撑杆(150)共同构成形状呈井字形的第二支撑架(130)。
9.根据权利要求8所述的一种支撑架装配体，其特征在于：第一支撑杆(140)与第二支撑杆(150)交接处设有加强脚(120)。
10.一种支撑架支撑方法，其包括权利要求1‑9中任一所述的一种支撑架装配体所实现，包括如下步骤，
首先，将第一支撑架(110)放置与顶管内部，使第一连接板(210)、第二连接板(220)和第三连接板(240)的外侧壁分别抵在顶管内侧壁处，然后通过转动螺母(510)，螺母(510)沿第一螺栓(420)轴向移动，从而推动挤压块(440)，使挤压块(440)下移，在挤压块(440)下移的过程中，挤压块(440)两端侧壁挤压两第二连接板(220)和第三连接板(240)，使两第二连接板(220)和第三连接板(240)向两端扩张，两第二连接板(220)在向外扩张的同时，带动第一连接板(210)向外扩张，最终使第一连接板(210)、两第二连接板(220)和第三连接板(240)的外侧壁贴合在顶管内侧壁上；最后将第三螺栓(530)拧入螺纹孔(610)内，使第三螺栓(530)一端抵在倾斜面(620)上固定挤压块(440)。