管道变形泵

目前所使用的容积泵中，运动件直接接触密封液体，密封容积和外空间总是存在着间隙。因此使制造困难，成本高，并易发生外泄漏。

本发明采用管道变形形成密封容积，并靠管道外的运动件使管道依次变形，从而使密封容积从低压区向高压区移动。由于密封宽度宽，使得密封比齿轮泵，叶片泵可靠。故本发明不但可以作为液泵使用，而且可作气泵使用。它作为气泵和目前空压机比较，具有结构简单，成本低，嗓音低。

其原理如图所示：

泵内管道由两层构成。1层为柔性抗拉材料，它主要承受由管道内液（或气）体产生的压力。2层为发泡橡胶材料（或发泡塑料），它主要在轮的压力作用下产生密封作用。

轮O1、O2在轴O的带动下沿园周管道滚动，在ab和cd段压迫管道变形产生密封作用。轴O的转动，使密封区域从低压区（进口）不断地进入高压区（出口）。

本发明的关键零件是内层发泡材料的变形管道。对它的要求：（1）有较好的柔性;（2）外层材料抗拉强度高;（3）内层泡沫的密封性好。它可以 采用耐腐蚀内层发泡橡胶，也可采用发泡塑料和外层橡胶管的粘接。

本发明可采用如下结构：

1.单（或多）管道园周回转变形泵。一根（或多根）变形管道在压轮作用下，形成两个（两个以上）密封腔。

2.单（或多）管道螺旋布置园周回转变形泵。一根（或多根）管道成螺旋状布置。这种布置方式流量大。

3.单（或多）管道直线布置链转动变形泵。管道直线布置，压轮安装在链传动的园柱子两端。

管道变形泵的适用范围：

1.手动低速水（油）泵。这类泵要求密封可靠，使用方便，并在间断使用中不需特别保养。本发明能满足这些要求。

2.气泵。这类泵的要求是密封宽且可靠。若采用适当的发泡材料，可使密封可靠。成本低，结构简单，维修方便，嗓音低将是本发明的优点。

3.机动油泵。变形管道采用适当的高抗拉强度纤维软管，就可提高耐压能力，从而使输出压力升高到可以满足机动泵要求。作为液压站使用，可降低嗓音。