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一种耐高压镶装结构的机械密封配对

申请号 CN201110450682.2 申请日 2011-12-29 公开(公告)号 CN102518805A 公开(公告)日 2012-06-27
申请人 大连华阳光大密封有限公司; 发明人 张宝君;
摘要 本 发明 公开一种耐高压镶装结构的机械密封 配对 环,包括软质环、外镶装环、内镶装环,所述软质环外侧镶装有所述外镶装环,内侧镶装有所述内镶装环,形成内外镶装结构。本发明的特点是:采用内外镶装结构,大大提高了软质环抗高压 变形 的能 力 ,使得机械密封配对环在高压环境中有着更加优异的性能表现,保证了液膜形成的 稳定性 ,在意外情况下的抗内压变化下的各种性能都优于原有结构。
权利要求

1.一种耐高压镶装结构的机械密封配对环,其特征在于:包括软质环(2)、外镶装环(1)、内镶装环(3),所述软质环(2)外侧镶装有所述外镶装环(1),内侧镶装有所述内镶装环(3),形成内外镶装结构。
2.如权利要求1所述的耐高压镶装结构的机械密封配对环,其特征在于:所述软质环(2)与内镶装环(3)形成的结构与原有软质环的结构相同。
3.如权利要求1所述的耐高压镶装结构的机械密封配对环,其特征在于:所述外镶装环(1)、内镶装环(3)均采用硬质金属材料。

说明书全文

一种耐高压镶装结构的机械密封配对

技术领域

[0001] 本发明涉及机械密封领域,具体涉及一种耐高压镶装结构的机械密封配对环。

背景技术

[0002] 现有技术中针对机械密封的装置,主要由动环、静环、弹簧、辅助密封圈以及传动组件组成,在弹簧和介质压力的作用下,使动环、静环的密封面贴合,并且在其端面间形成一层较薄的液膜,以保证动环、静环相对旋转时起到润滑作用,但在高压工况下,由于高压导致机械密封配对环的变形,导致液膜破坏,致使泄漏失效;机械密封的配对环通常是由软质材料与硬质材料相互配对组成,为了提高软质材料的抗高压变形能力,通常采用在软质环外侧镶装金属部件,形成整体组件,如图1所示,但是由于在镶装过程中对配对环的接触压力变形较高,导致软质环在镶装过程中就发生变形,并且过大的变形会使软质环发生碎裂,在实际过程中很难较好的找到一个最佳镶装量。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述不足问题,提供一种耐高压镶装结构的机械密封配对环。
[0004] 本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种耐高压镶装结构的机械密封配对环,包括软质环、外镶装环、内镶装环,所述软质环外侧镶装有所述外镶装环,内侧镶装有所述内镶装环,形成内外镶装结构。
[0005] 所述软质环与内镶装环形成的结构与原有软质环的结构相同。
[0006] 所述外镶装环、内镶装环均采用硬质金属材料。
[0007] 本发明的特点是:采用内外镶装结构,大大提高了软质环抗高压变形的能力,使得机械密封配对环在高压环境中有着更加优异的性能表现,保证了液膜形成的稳定性,在意外情况下的抗内压变化下的各种性能都优于原有结构。附图说明
[0008] 图1是原有机械密封配对环结构示意图;图2是本发明结构示意图。
[0009] 其中:1、外镶装环 2、软质环 3、内镶装环。

具体实施方式

[0010] 如图2所示,本发明包括软质环2、外镶装环1、内镶装环3,所述软质环2外侧镶装有所述外镶装环1,内侧镶装有所述内镶装环3,形成内外镶装结构,为了不使其它零件结构受到影响,所述软质环2与内镶装环3形成的结构与原有软质环的结构相同,所述外镶装环1、内镶装环3均采用硬质金属材料,以提高所述软质环2抗高压变形能力。
[0011] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。