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一种硫化机中心装置的密封机构
申请号	CN201610120128.0	申请日	2016-03-03	公开(公告)号	CN105583978A	公开(公告)日	2016-05-18
申请人	青岛速马特贸易有限公司;			发明人	吴成哲;
摘要	本发明公开了一种硫化机中心装置的密封机构，包括设置于硫化机机体上的中心装置，所述中心装置上方设有压盖，所述压盖为倒“凸”字形压盖，所述中心装置上方设有与所述压盖形状相对应的凹孔，所述凹孔下方还设有一圈抵接环，所述插入部的底端设有一圈凹槽，所述密封圈为石墨密封圈，所述压盖插入固定在所述凹孔上并使所述密封圈夹持在所述凹槽和所述抵接环之间，所述中心装置和所述下环缸头的连接处还设有一圈红铜密封，本发明持久耐用，相比传统的密封方式可延长工作寿命2~3倍，通过调节压盖的螺栓还可进一步增加其工作寿命。
权利要求	1.一种硫化机中心装置的密封机构，包括设置于硫化机机体上的中心装置，所述中心装置上方设有压盖，所述压盖内还设有密封圈，所述中心装置的下端抵接下环缸头，其特征在于：所述压盖为由帽端和插入部一体成型而成的倒“凸”字形压盖，所述中心装置上方设有与所述压盖形状相对应的凹孔，所述凹孔下方还设有一圈抵接环，所述插入部的底端设有一圈凹槽，所述密封圈为石墨密封圈，所述密封圈的直径和内径与所述凹槽的直径和内径相等，所述密封圈的厚度大于所述凹槽的的厚度，所述压盖插入固定在所述凹孔上并使所述密封圈夹持在所述凹槽和所述抵接环之间，所述中心装置和所述下环缸头的连接处还设有一圈红铜密封。 2.根据权利要求1所述的一种硫化机中心装置的密封机构，其特征在于：所述中心装置内还设有耐磨环。 3.根据权利要求1所述的一种硫化机中心装置的密封机构，其特征在于：所述中心装置内还设有阶梯密封。 4.根据权利要求1所述的一种硫化机中心装置的密封机构，其特征在于：所述帽端上还环形阵列有多个螺孔，多个所述螺孔都位于所述插入部的外围，所述压盖通过螺钉固定在所述凹孔上。 5.根据权利要求4所述的一种硫化机中心装置的密封机构，其特征在于：所述帽端和所述凹孔的连接处还设有一圈铜板。
说明书全文	一种硫化机中心装置的密封机构技术领域 [0001] 本发明涉及一种硫化机中心装置的密封机构。背景技术 [0002] 现有技术中硫化机中心装置的密封圈是用四氟垫放在中心装置压盖内来完成防止漏蒸汽，四氟垫抗高温性较差，易老化，一般需要2至3个月就需更换一次四氟垫；由于硫化机开机需要长时间预热，对生产厂家来讲停止硫化机工作是最为忌讳的，这种频繁的停机更换严重耽误了生产。发明内容 [0003] 本发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种更加持久耐用的硫化机中心装置的密封机构。 [0004] 本发明的技术方案是：一种硫化机中心装置的密封机构，包括设置于硫化机机体上的中心装置，所述中心装置上方设有压盖，所述压盖内还设有密封圈，所述中心装置的下端抵接下环缸头，所述压盖为由帽端和插入部一体成型而成的倒“凸”字形压盖，所述中心装置上方设有与所述压盖形状相对应的凹孔，所述凹孔下方还设有一圈抵接环，所述插入部的底端设有一圈凹槽，所述密封圈为石墨密封圈，所述密封圈的直径和内径与所述凹槽的直径和内径相等，所述密封圈的厚度大于所述凹槽的的厚度，所述压盖插入固定在所述凹孔上并使所述密封圈夹持在所述凹槽和所述抵接环之间，所述中心装置和所述下环缸头的连接处还设有一圈红铜密封。 [0005] 进一步地，所述中心装置内还设有耐磨环。 [0006] 进一步地，所述中心装置内还设有阶梯密封。 [0007] 进一步地，所述帽端上还环形阵列有多个螺孔，多个所述螺孔都位于所述插入部的外围，所述压盖通过螺钉固定在所述凹孔上。 [0008] 进一步地，所述帽端和所述凹孔的连接处还设有一圈铜板。 [0009] 本发明的有益效果是：本发明的密封圈为石墨密封圈，具有防老化、防高温性能强的特点，相比传统四氟垫使用寿命可提高2~3倍；密封圈夹持在凹槽和抵接环之间且厚度大于所述凹槽的的厚度，当密封圈有稍许漏气时，通过调节螺栓使压盖和凹孔、密封圈和抵接环贴合更加紧密，可有效阻止漏气，进一步提高其使用寿命；中心装置和下环缸头连接处的红铜密封本身具备一定延展性，使中心装置和下环缸头结合更加紧密，进一步提高其密封性。附图说明 [0010] 图1是本发明的剖视图；图2是图1中A部的放大图；图3是本发明中心装置的结构示意图。具体实施方式 [0011]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 [0012] 结合图1-3所示，一种硫化机中心装置的密封机构，包括设置于硫化机机体上的中心装置1，所述中心装置1上方设有压盖2，所述压盖2内还设有密封圈3，所述中心装置1的下端抵接下环缸头4，所述压盖2为由帽端21和插入部22一体成型而成的倒“凸”字形压盖，所述中心装置1上方设有所述压盖1形状相对应的凹孔5，所述凹孔5下方还设有一圈抵接环6，所述插入部22的底端设有一圈凹槽23，所述密封圈3为石墨密封圈，所述密封圈3的直径和内径与所述凹槽23的直径和内径相等，所述密封圈3的厚度大于所述凹槽23的的厚度，所述压盖2插入固定在所述凹孔5上并使所述密封圈3夹持在所述凹槽23和所述抵接环6之间，所述中心装置1和所述下环缸头4的连接处还设有一圈红铜密封7。 [0013] 进一步地，所述中心装置1内还设有耐磨环8。 [0014] 进一步地，所述中心装置1内还设有阶梯密封9。 [0015] 进一步地，所述帽端21上还环形阵列有多个螺孔，多个所述螺孔都位于所述插入部22的外围，所述压盖2通过螺钉固定在所述凹孔5上。 [0016] 进一步地，所述帽端21和所述凹孔5的连接处还设有一圈铜板10。 [0017] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。