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一种耐腐蚀抗冲击石墨填料环
申请号	CN201710507164.7	申请日	2017-06-28	公开(公告)号	CN107199742A	公开(公告)日	2017-09-26
申请人	太仓市凯诺石墨密封制品有限公司;			发明人	秦永清;
摘要	本发明公开了一种耐腐蚀抗冲击石墨填料环，包括环状体，所述环状体由石墨层和金属层高温复合压制成一体，且所述石墨层和所述金属层沿着所述环状体的中心由内至外依次交替排列分布，按照截面面积计算，所述石墨层占54‑62%，所述金属层占38‑46%，所述金属层由高碳铬铁、钼铁以及稀土硅高温熔融而成，按照质量百分比计算，所述高碳铬铁的含量占66‑72%，所述钼铁的含量占17‑21%，余量为稀土，通过上述方式，本发明能够具备有优异的耐腐蚀性能以及良好的抗冲击性能，能够在使用的过程中，不易损坏，从而保证阀体在正常使用过程中不受损。
权利要求	1.一种耐腐蚀抗冲击石墨填料环，其特征在于，包括环状体，所述环状体由石墨层和金属层高温复合压制成一体，且所述石墨层和所述金属层沿着所述环状体的中心由内至外依次交替排列分布，按照截面面积计算，所述石墨层占54-62%，所述金属层占38-46%，所述金属层由高碳铬铁、钼铁以及稀土硅高温熔融而成，按照质量百分比计算，所述高碳铬铁的含量占66-72%，所述钼铁的含量占17-21%，余量为稀土硅。 2.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗冲击石墨填料环，其特征在于，所述金属层内各成分的具体配比为：所述高碳铬铁的含量占69%，所述钼铁的含量占19%，所述稀土硅的含量占 12%。 3.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗冲击石墨填料环，其特征在于，所述环状体的最内层和最外层均为金属层。 4.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗冲击石墨填料环，其特征在于，所述石墨层与所述金属层之间还设有热熔胶涂层。
说明书全文	一种耐腐蚀抗冲击石墨填料环技术领域 [0001] 本发明涉及一种填料技术领域，特别涉及一种耐腐蚀抗冲击石墨填料环。背景技术 [0002] 石墨填料环是一种用来密封的产品，主要用于控制阀上，使用时将其套装在阀杆上，通过石墨填料环密封阀体与阀杆，同时对阀体、阀杆等进行保护，而阀门大多的使用条件均处于油类、水类等潮湿的环境下，腐蚀性强，并且阀门的开闭常常会对填料环造成较大的冲击力，因此对于石墨填料环的耐腐蚀性能以及抗冲击性能的要求也越来越高，因此急需对现有的石墨填料环进行进一步的研发及改进。发明内容 [0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀抗冲击石墨填料环，能够具备有优异的耐腐蚀性能以及良好的抗冲击性能，能够在使用的过程中，不易损坏，从而保证阀体在正常使用过程中不受损。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐腐蚀抗冲击石墨填料环，包括环状体，所述环状体由石墨层和金属层高温复合压制成一体，且所述石墨层和所述金属层沿着所述环状体的中心由内至外依次交替排列分布，按照截面面积计算，所述石墨层占54-62%，所述金属层占38-46%，所述金属层由高碳铬铁、钼铁以及稀土硅高温熔融而成，按照质量百分比计算，所述高碳铬铁的含量占66-72%，所述钼铁的含量占17-21%，余量为稀土硅。 [0005] 在本发明一个较佳实施例中，所述金属层内各成分的具体配比为：所述高碳铬铁的含量占69%，所述钼铁的含量占19%，所述稀土硅的含量占12%。 [0006] 在本发明一个较佳实施例中，所述环状体的最内层和最外层均为金属层。 [0007] 在本发明一个较佳实施例中，所述石墨层与所述金属层之间还设有热熔胶涂层，能够在高温压制复合的过程中，热熔胶融化，增强石墨层与金属层之间的结合强度。 [0008] 本发明的有益效果是：本发明一种耐腐蚀抗冲击石墨填料环，一方面采用石墨层和金属层交替排列分布的方式，能够大幅提高整体的抗冲击性能，另一发明采用高碳铬铁、钼铁以及稀土硅高温熔融而成的金属层，能够具备有优异的耐腐蚀性能，从而能够在恶劣环境下使用时，不易损坏，从而保证阀体在正常使用过程中不受损。具体实施方式 [0009] 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 [0010] 实施例1：一种耐腐蚀抗冲击石墨填料环，包括环状体，所述环状体由石墨层和金属层高温复合压制成一体，且所述石墨层和所述金属层沿着所述环状体的中心由内至外依次交替排列分布，按照截面面积计算，所述石墨层占54%，所述金属层占46%，所述金属层由高碳铬铁、钼铁以及稀土硅高温熔融而成，按照质量百分比计算，所述高碳铬铁的含量占66%，所述钼铁的含量占21%，余量为稀土硅。 [0011] 实施例2：一种耐腐蚀抗冲击石墨填料环，包括环状体，所述环状体由石墨层和金属层高温复合压制成一体，且所述石墨层和所述金属层沿着所述环状体的中心由内至外依次交替排列分布，按照截面面积计算，所述石墨层占62%，所述金属层占38%，所述金属层由高碳铬铁、钼铁以及稀土硅高温熔融而成，按照质量百分比计算，所述高碳铬铁的含量占72%，所述钼铁的含量占17%，余量为稀土硅。 [0012] 实施例3：一种耐腐蚀抗冲击石墨填料环，包括环状体，所述环状体由石墨层和金属层高温复合压制成一体，且所述石墨层和所述金属层沿着所述环状体的中心由内至外依次交替排列分布，按照截面面积计算，所述石墨层占58%，所述金属层占42%，所述金属层由高碳铬铁、钼铁以及稀土硅高温熔融而成，按照质量百分比计算，所述高碳铬铁的含量占39%，所述钼铁的含量占19%，余量为稀土硅。 [0013] 其中，所述环状体的最内层和最外层均为金属层，所述石墨层与所述金属层之间还设有热熔胶涂层，能够在高温压制复合的过程中，热熔胶融化，增强石墨层与金属层之间的结合强度。 [0014] 区别于现有技术，发明一种耐腐蚀抗冲击石墨填料环，一方面采用石墨层和金属层交替排列分布的方式，能够大幅提高整体的抗冲击性能，另一发明采用高碳铬铁、钼铁以及稀土硅高温熔融而成的金属层，能够具备有优异的耐腐蚀性能，从而能够在恶劣环境下使用时，不易损坏，从而保证阀体在正常使用过程中不受损。 [0015] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。