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密封结构
申请号	CN201710783007.9	申请日	2017-09-03	公开(公告)号	CN107575430A	公开(公告)日	2018-01-12
申请人	宁波东湖液压传动有限公司;			发明人	陈涉;
摘要	本发明公开了一种密封结构，包括圆柱形的本体和密封圈，还包括两个套管，所述套管连接在所述本体上，所述密封圈设置在所述本体上位于两个所述套管之间的位置，所述密封圈包括横截面为弧形的主体和所述主体两端的连接板，所述连接板插入所述套管的端面。使用时，通过调节两个套管之间的距离，可以让密封圈的主体部分的曲率发生变化，套管之间的距离越近，主体曲率越大，也就是密封圈的外径越大，套管之间的距离越远，主体曲率越小，也就是密封圈的外径越小，通过这种方式，可以调节密封圈的外径大小，便于密封圈与缸壁紧密接触。
权利要求	1.密封结构，包括圆柱形的本体和密封圈，其特征在于：还包括两个套管，所述套管连接在所述本体上，所述密封圈设置在所述本体上位于两个所述套管之间的位置，所述密封圈包括横截面为弧形的主体和所述主体两端的连接板，所述连接板插入所述套管的端面。 2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于：所述套管通过螺纹连接在所述本体上。 3.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于：所述密封圈由钢材制成。
说明书全文	密封结构技术领域 [0001] 本发明涉及一种液压缸，更具体的，涉及液压缸上使用的密封机构。背景技术 [0002] 传统的柱塞包括圆柱形的本体，所述本体侧壁设置凹槽，凹槽内设置密封圈。传统的密封圈都是一圈环形的橡胶圈，这种密封圈不能调节，如果装上以后，发现局部的密封不好，这也没有办法调整，因此有必要予以改进。发明内容 [0003] 针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种密封结构，其可以调节密封圈的外径大小，便于密封圈与缸壁紧密接触。 [0004] 本发明是通过如下技术方案实现的：密封结构，包括圆柱形的本体和密封圈，还包括两个套管，所述套管连接在所述本体上，所述密封圈设置在所述本体上位于两个所述套管之间的位置，所述密封圈包括横截面为弧形的主体和所述主体两端的连接板，所述连接板插入所述套管的端面。使用时，通过调节两个套管之间的距离，可以让密封圈的主体部分的曲率发生变化，套管之间的距离越近，主体曲率越大，也就是密封圈的外径越大，套管之间的距离越远，主体曲率越小，也就是密封圈的外径越小，通过这种方式，可以调节密封圈的外径大小，便于密封圈与缸壁紧密接触。 [0005] 上述技术方案中，优选的，所述套管通过螺纹连接在所述本体上。 [0006] 上述技术方案中，优选的，所述密封圈由钢材制成。 [0007] 本发明具有如下有益效果：使用时，通过调节两个套管之间的距离，可以让密封圈的主体部分的曲率发生变化，套管之间的距离越近，主体曲率越大，也就是密封圈的外径越大，套管之间的距离越远，主体曲率越小，也就是密封圈的外径越小，通过这种方式，可以调节密封圈的外径大小，便于密封圈与缸壁紧密接触。附图说明 [0008] 图1为本发明的结构示意图。 [0009] 图2为图1的局部放大示意图。具体实施方式 [0010] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-2，密封结构，包括圆柱形的本体1和密封圈2，所述密封圈2由钢材制成。 [0011] 还包括两个套管3，所述套管3通过螺纹连接在所述本体1上，所述密封圈2设置在所述本体1上位于两个所述套管3之间的位置，所述密封圈2包括横截面为弧形的主体21和所述主体21两端的连接板22，所述连接板22插入所述套管3的端面。 [0012] 使用时，通过调节两个套管之间的距离，可以让密封圈的主体部分的曲率发生变化，套管之间的距离越近，主体曲率越大，也就是密封圈的外径越大，套管之间的距离越远，主体曲率越小，也就是密封圈的外径越小，通过这种方式，可以调节密封圈的外径大小，便于密封圈与缸壁紧密接触。