1.一种钢丝缠绕式的静液挤压机，其特征在于：包括预应力机架、模座(2)、模具(3)、坯料(4)、挤压筒(7)、回程柱塞缸(9)、主柱塞(10)、主缸(11)和挤压筒移动缸(12)，所述预应力机架包括前梁(1)、立柱(5)和后梁(13)，立柱(5)水平连接在前梁(1)和后梁(13)的上部之间，模座(2)连接在前梁(1)的右侧中部，模具(3)安装在模座(2)的右侧中部，坯料(4)套接在模具(3)上，挤压筒移动缸(12)包括上移动缸(12-1)和下移动缸(12-2)，后梁(13)左侧的上部、中部和下部依次水平固定连接上移动缸(12-1)、主缸(11)和下移动缸(12-2)，主缸(11)水平轴向由左向右内套主柱塞(10)，主柱塞(10)内部设置回程柱塞缸(9)且回程柱塞缸(9)左部上端连接立柱(5)，主柱塞(10)左端水平连接挤压筒(7)，挤压筒(7)左部上端连接立柱(5)，挤压筒(7)右部上端和右部下端依次连接上移动缸(12-1)和下移动缸(12-2)，模具(3)和坯料(4)可进入挤压筒(7)内，所述前梁(1)、立柱(5)和后梁(13)外部均采用钢丝缠绕。
2.如权利要求1所述的钢丝缠绕式的静液挤压机，其特征在于：所述挤压筒(7)包括筒芯(7-1)、筒体(7-2)、连接固定架(7-3)和挤压杆(8)，筒体(7-2)的外部与连接固定架(7-3)连接，筒体(7-2)的水平轴向内套筒芯(7-1)，筒芯(7-1)水平轴向内开设通孔(7-4)，挤压杆(8)右端连接主柱塞(10)左端且挤压杆(8)位于通孔(7-4)内，模具(3)和坯料(4)可进入通孔(7-4)内，通孔(7-4)内设静液循环装置(6)，所述筒体(7-2)外部采用钢丝缠绕。
3.如权利要求2所述的钢丝缠绕式的静液挤压机，其特征在于：所述连接固定架(7-3)包括左侧板(7-31)、右侧板(7-32)和圆筒(7-33)，筒体(7-2)水平套连于圆筒(7-33)内，圆筒(7-33)的左部和右端依次竖直连接左侧板(7-31)和右侧板(7-32)，左侧板(7-31)上端移动连接立柱(5)，右侧板(7-32)的上端和下端依次连接上移动缸(12-1)和下移动缸(12-2)。
4.如权利要求3所述的钢丝缠绕式的静液挤压机，其特征在于：所述挤压筒(7)还包括密封圈(7-5)，所述密封圈包括O型密封圈(7-51)和三角型密封件(7-52)，模具(3)外部连接O型密封圈(7-51)，挤压杆(8)外部连接三角型密封件(7-52)，O型密封圈(7-51)套接在模具(3)和筒芯(7-1)之间，三角型密封件(7-52)套接在挤压杆(8)和筒芯(7-1)之间。
5.如权利要求4所述的钢丝缠绕式的静液挤压机，其特征在于：所述O型密封圈(7-51)和三角型密封件(7-52)的材质为铍铜。
6.如权利要求5所述的钢丝缠绕式的静液挤压机，其特征在于：所述前梁(1)为左半圆形架体，后梁(13)为右半圆形架体，左半圆形架体和右半圆形架体的结构均上下对称，模座(2)的圆心右连接模具(3)，右半圆形架体的圆心左侧固定连接主缸(11)。
7.一种钢丝缠绕式的静液挤压机的挤压方法，其特征在于：首先将坯料(4)套在模具(3)上，将模具(3)安装于模座(2)上，然后将挤压筒(7)前移至将模具(3)和坯料(4)套在通孔(7-4)内停止，静液循环装置(6)向通孔(7-4)内注入静液介质并排气，接着挤压筒(7)前进直至贴靠至模座(2)停止，静液循环装置(6)再次向通孔(7-4)内注入静液介质和排气，锁紧挤压筒(7)，挤压杆(8)前进挤压静液介质直至通孔(7-4)内压力达到坯料(4)的挤出突破压力时，坯料(4)被挤出，当坯料(4)挤出到余留安全压余位置时，挤压杆(8)停止，主缸(11)泄压，排出静液介质，挤压筒(7)带动主柱塞(10)一起后退至初始位，一次挤压结束。
8.如权利要求7所述的钢丝缠绕式的静液挤压机的挤压方法，其特征在于：所述静液介质为蓖麻油、矿物油、耐热脂、玻璃或玻璃-石墨混合物中的任意一种。