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一种高压养护釜的密封结构及密封方法
申请号	CN202010233337.2	申请日	2020-03-27	公开(公告)号	CN111283857A	公开(公告)日	2020-06-16
申请人	天津宁赛科技有限公司;			发明人	刘中华;
摘要	本发明涉及一种高压养护釜的密封结构及密封方法，属于高温高压养护釜技术领域，包括釜体、釜盖和浮动轴；所述釜盖和浮动轴位于釜体的内腔；其特征在于：所述釜体内腔包括内径为R的下腔和内径为r的上腔；R大于r；所述釜盖的外径大于r且小于R；上述浮动轴包括外径为r的下端部和外径为Q的上端部；上述下端部和上端部为一体成型结构；所述釜盖上开设有内径等于Q的连接孔；所述浮动轴的轴截面成┻型结构；浮动轴的上端部插入釜盖的连接孔；所述下端部的上表面开设有倒角，在所述倒角处设置有金属密封环；在所述下端部的侧壁开设有环形容纳槽，在所述容纳槽内填充有O型圈。通过采用上述技术方案，本发明能够提高工作效率，减少工作强度。
权利要求	1.一种高压养护釜的密封结构，包括釜体(1)、釜盖(2)和浮动轴(5)；所述釜盖(2)和浮动轴(5)位于釜体(1)的内腔；其特征在于：所述釜体(1)内腔包括内径为R的下腔和内径为r的上腔；R大于r；所述釜盖(2)的外径大于r且小于R；上述浮动轴(5)包括外径为r的下端部和外径为Q的上端部；上述下端部和上端部为一体成型结构；所述釜盖(2)上开设有内径等于Q的连接孔；所述浮动轴(5)的轴截面成┻型结构；浮动轴(5)的上端部插入釜盖(2)的连接孔；所述下端部的上表面开设有倒角，在所述倒角处设置有金属密封环(6)；在所述下端部的侧壁开设有环形容纳槽，在所述容纳槽内填充有O型圈(4)。 2.根据权利要求1所述高压养护釜的密封结构，其特征在于，在所述上端部的上表面安装有锁紧螺母(3)。 3.根据权利要求1所述高压养护釜的密封结构，其特征在于，所述容纳槽不少于两条。 4.一种如权利要求2所述高压养护釜的密封结构的密封方法，其特征在于，至少包括： S1、把水泥试模放入釜体(1)内，旋转釜盖(2)；直到用手拧不动为止； S2、然后用木锤敲击旋转釜盖(2)顶部，使得O型圈提供最初的密封作用； S3、开始往釜体内注水，水注满后，开始给釜体(1)加压至实验所需压力； S4、用扳手把浮动轴(5)上端的锁紧螺母(3)拧死； S5、开始实验，随着实验温度的升高，釜体(1)内部压力升高，金属密封环在压力的作用下，发生形变，与釜体(1)内壁和浮动轴(5)紧密的贴合在一起。
说明书全文	一种高压养护釜的密封结构及密封方法技术领域 [0001] 本发明属于高温高压养护釜技术领域，具体涉及一种高压养护釜的密封结构及密封方法。背景技术 [0002] 目前，为了对油井水泥在高温高压下进行不同时间的养护，主要采用的是高温高压养护釜进行养护。高温高压养护釜主要包括高压釜体、增压泵(用于往高压容器中输入水)、加热装置和温度控制系统和压力控制系统。 [0003] 传统的用于油井水泥性能测定的高温高压养护设备的釜盖密封方式为多个紧定螺钉，结合双锥密封环的密封方式。这种为压合密封，操作繁琐，靠螺母挤压双锥密封环的密封方式，长期使用会造成双锥密封环变形从而失去密封效果。鉴于现有技术的缺陷，弊端，造成的工作效率低，耗时费力，因此，设计开发一种克服上述缺陷的高压养护釜的密封结构及密封方法显得是尤为重要。发明内容 [0004] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种高压养护釜的密封结构及密封方法，用于提高工作效率，减少工作强度。 [0005] 本发明的第一目的是提供一种高压养护釜的密封结构，包括釜体(1)、釜盖(2)和浮动轴(5)；所述釜盖(2)和浮动轴(5)位于釜体(1)的内腔；所述釜体(1)内腔包括内径为R的下腔和内径为r的上腔；R大于r；所述釜盖(2)的外径大于r且小于R；上述浮动轴(5)包括外径为r的下端部和外径为Q的上端部；上述下端部和上端部为一体成型结构；所述釜盖(2)上开设有内径等于Q的连接孔；所述浮动轴(5)的轴截面成型结构；浮动轴(5)的上端部插入釜盖(2)的连接孔；所述下端部的上表面开设有倒角，在所述倒角处设置有金属密封环(6)；在所述下端部的侧壁开设有环形容纳槽，在所述容纳槽内填充有O型圈(4)。 [0006] 进一步，在所述上端部的上表面安装有锁紧螺母(3)。 [0007] 进一步，所述容纳槽不少于两条。 [0008] 本发明的第二目的是提供一种高压养护釜的密封结构的密封方法，至少包括： [0009] S1、把水泥试模放入釜体(1)内，旋转釜盖(2)；直到用手拧不动为止； [0010] S2、然后用木锤敲击旋转釜盖(2)顶部，使得O型圈提供最初的密封作用； [0011] S3、开始往釜体内注水，水注满后，开始给釜体(1)加压至实验所需压力； [0012] S4、用扳手把浮动轴(5)上端的锁紧螺母(3)拧死； [0013] S5、开始实验，随着实验温度的升高，釜体(1)内部压力升高，金属密封环在压力的作用下，发生形变，与釜体(1)内壁和浮动轴(5)紧密的贴合在一起。 [0014] 本发明具有的优点和积极效果是： [0015] 1、通过采用上述技术方案，本发明能够提高工作效率，减少工作强度。 [0016] 2、本发明使的操作变得简单，无需拧过多的螺母，即可实现高压密封的效果。附图说明 [0017] 图1为本发明优选实施例的结构图； [0018] 图2是图1中A部分的放大图。 [0019] 其中：1、釜体；2、釜盖；3、锁紧螺母；4、O型圈；5、浮动轴；6、金属密封环。具体实施方式 [0020] 为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下： [0021] 如图1和图2所示，本发明的技术方案为： [0022] 一种高压养护釜的密封结构，包括釜体1、釜盖2和浮动轴5；所述釜盖2和浮动轴5位于釜体1的内腔；所述釜体1内腔包括内径为R的下腔和内径为r的上腔；R大于r；所述釜盖2的外径大于r且小于R；上述浮动轴5包括外径为r的下端部和外径为Q的上端部；上述下端部和上端部为一体成型结构；所述釜盖2上开设有内径等于Q的连接孔；所述浮动轴5的轴截面成型结构；浮动轴5的上端部插入釜盖2的连接孔；所述下端部的上表面开设有倒角，在所述倒角处设置有金属密封环6；在所述下端部的侧壁开设有环形容纳槽，在所述容纳槽内填充有O型圈4。在所述上端部的上表面安装有锁紧螺母3。所述容纳槽不少于两条。 [0023] 上述优选实施例主要包括釜盖和浮动轴，将金属密封环放入浮动轴上，浮动轴插入釜盖内，使得金属密封环与釜盖底部有接触(处于松动状态)，浮动轴的顶端用一个螺母提供向上的拉力，浮动轴的下端的外围还设有环形容纳槽，用来安装O型圈。 [0024] 上述优选实施例的密封操作过程为： [0025] 当工作人员把水泥试模放入釜体内后，旋转釜盖，直到用手拧不动为止，然后用木锤敲击几下，此时的O型圈提供最初的密封作用，起到预紧，开始往釜体内注水，水注满后，开始给釜体加压，加压完成后，然后用扳手把浮动轴上端的锁紧螺母拧死。随着实验温度的升高，釜体内部压力升高，金属密封环在压力的作用下，发生形变，与釜体内壁和浮动轴紧密的贴合在一起，起到密封的作用。 [0026] 此结构不仅设计简单，操作简单，结构简单，而且密封效果好，密封稳定。 [0027] 以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。