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适用于冶金轧制的旋转密封装置
申请号	CN202310273557.1	申请日	2023-03-20	公开(公告)号	CN116398634A	公开(公告)日	2023-07-07
申请人	中冶陕压重工设备有限公司;			发明人	黄天祥; 倚国宏; 李锋; 刘玉堂;
摘要	本发明公开了一种适用于冶金轧制的旋转密封装置，包括圆筒状的钢套，钢套1内套接有石墨盘根；钢套1外侧固接有钢套耳板，钢套耳板上开设有固定孔，固定孔内安装有固定螺栓。本发明适用于冶金轧制的旋转密封装置利用石墨盘根的物理性特点，耐磨性好并且具有一定的已付能力，利用此物质进行密封，降低了设备的安装制造成本、使用成本，在设备运行过程中也减少了密封的更换频率，对于生产过程中的连续性、高效性、成本节约性均产生了较大的积极效应。
权利要求	1.适用于冶金轧制的旋转密封装置，其特征在于，包括圆筒状的钢套(1)，所述钢套(1)内套接有石墨盘根(3)；所述钢套(1)外侧固接有钢套耳板(6)，所述钢套耳板(6)上开设有固定孔(7)，所述固定孔(7)内安装有固定螺栓(4)。 2.根据权利要求1所述的适用于冶金轧制的旋转密封装置，其特征在于，所述钢套(1)一端固接有圆环状的底板(5)，所述底板(5)与所述钢套(1)的外径相等。 3.根据权利要求2所述的适用于冶金轧制的旋转密封装置，其特征在于，所述石墨盘根(3)与所述底板(5)抵接。 4.根据权利要求1‑3任意一项所述的适用于冶金轧制的旋转密封装置，其特征在于，所述钢套耳板(6)为圆环状，所述钢套耳板(6)的内圆与所述钢套(1)远离所述底板(5)的一端固接。 5.根据权利要求4所述的适用于冶金轧制的旋转密封装置，其特征在于，所述钢套耳板(6)开设有若干个均匀分布的沉腔，所述沉腔内开设有固定孔(7)。 6.根据权利要求5所述的适用于冶金轧制的旋转密封装置，其特征在于，所述钢套耳板(6)上，相邻的两个沉腔之间还开设有补压孔(8)。 7.根据权利要求6所述的适用于冶金轧制的旋转密封装置，其特征在于，所述钢套(1)远离所述底板(5)的一端还设置有压盖(2)，所述压盖(2)一端与所述石墨盘根(3)抵接。 8.根据权利要求7所述的适用于冶金轧制的旋转密封装置，其特征在于，所述压盖(2)外侧远离与所述石墨盘根(3)抵接的一端固接有圆环状的压盖耳板(10)；所述压盖耳板(10)上，与补压孔(8)相对应的位置开设有连接孔(9)。 9.根据权利要求8所述的适用于冶金轧制的旋转密封装置，其特征在于，所述补压孔(8)与所述连接孔(9)内安装有补压螺栓(11)。
说明书全文	适用于冶金轧制的旋转密封装置技术领域 [0001] 本发明属于冶金轧制设备技术领域，具体涉及一种适用于冶金轧制的旋转密封装置。背景技术 [0002] 在冶金行业领域，通常需要使用无酸除磷设备对金属表面进行除磷工作。其工作原理是通过旋转轴带动钢砂水对金属表面进行打磨；为了防止钢砂水从旋转轴的间隙中漏出，在旋转轴与承载钢砂水的缸体之间设置有密封装置，常规所用密封因为受到钢砂水的冲击，容易损坏，进而导致密封失效。发明内容 [0003] 本发明的目的是提供了一种适用于冶金轧制的旋转密封装置，具有在设备运行过程中减少密封更换频率的特点。 [0004] 本发明所采用的技术方案是，适用于冶金轧制的旋转密封装置，包括圆筒状的钢套，钢套内套接有石墨盘根；钢套外侧固接有钢套耳板，钢套耳板上开设有固定孔，固定孔内安装有固定螺栓。 [0005] 本发明的特点还在于： [0006] 钢套一端固接有圆环状的底板，底板与钢套的外径相等。 [0007] 石墨盘根与底板抵接。 [0008] 钢套耳板为圆环状，钢套耳板的内圆与钢套远离底板的一端固接。 [0009] 钢套耳板开设有若干个均匀分布的沉腔，沉腔内开设有固定孔。 [0010] 套耳板上，相邻的两个沉腔之间还开设有补压孔。 [0011] 钢套远离底板的一端还设置有压盖，压盖一端与石墨盘根抵接。 [0012] 压盖外侧远离与石墨盘根抵接的一端固接有圆环状的压盖耳板；压盖耳板上，与补压孔相对应的位置开设有连接孔。 [0013] 补压孔与连接孔内安装有补压螺栓。 [0014] 本发明的有益效果是：本发明充分利用石墨盘根的物理性特点，耐磨性好并且具有一定的已付能力，利用此物质进行密封，降低了设备的安装制造成本、使用成本，在设备运行过程中也减少了密封的更换频率，对于生产过程中的连续性、高效性、成本节约性均产生了较大的积极效应。附图说明 [0015] 图1是本发明适用于冶金轧制的旋转密封装置的结构示意图； [0016] 图2是本发明适用于冶金轧制的旋转密封装置中钢套的结构示意图； [0017] 图3是本发明适用于冶金轧制的旋转密封装置中钢套的左视图； [0018] 图4是本发明适用于冶金轧制的旋转密封装置中压盖的结构示意图； [0019] 其中，1.钢套；2.压盖；3.石墨盘根；4.固定螺栓；5.底板；6.钢套耳板；7.固定孔；8.补压孔；9.连接孔；10.压盖耳板；11.补压螺栓。具体实施方式 [0020] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。 [0021] 本发明适用于冶金轧制的旋转密封装置，如图1所示，包括圆筒状的钢套1，钢套1内套接有石墨盘根3，石墨盘根3具有良好的耐磨性，并具有一定的吸附能力；钢套1外侧固接有钢套耳板6，钢套耳板6上开设有固定孔7，固定孔7内安装有固定螺栓4，通过固定螺栓4将本发明适用于冶金轧制的旋转密封装置与旋转装置连接。 [0022] 钢套1一端固接有圆环状的底板5，底板5与钢套1的外径相等；石墨盘根3与底板5抵接。 [0023] 如图2、图3所示，钢套耳板6为圆环状，钢套耳板6的内圆与钢套1远离底板5的一端固接。钢套耳板6开设有若干个均匀分布的沉腔，沉腔内开设有固定孔7。钢套耳板6上，相邻的两个沉腔之间还开设有补压孔8。 [0024] 如图4所示，钢套1远离底板5的一端还设置有压盖2，压盖2一端与石墨盘根3抵接。压盖2外侧远离与石墨盘根3抵接的一端固接有圆环状的压盖耳板10；压盖耳板10上，与补压孔8相对应的位置开设有连接孔9。 [0025] 补压孔8与连接孔9内安装有补压螺栓11。 [0026] 本发明适用于冶金轧制的旋转密封装置，其工作过程如下： [0027] 在工作中，将本发明适用于冶金轧制的旋转密封装置套接在无酸除磷设备的旋转轴上，通过固定螺栓4将本发明适用于冶金轧制的旋转密封装置与酸除磷设备连接，通过补压螺栓11将压盖2与钢套1连接。石墨盘根3嵌设在将压盖2与钢套1所形成的凹槽中，通过扭转补压螺栓11，使补压螺栓11对石墨盘根3进行挤压，从而减小石墨盘根3与无酸除磷设备旋转轴的间隙，起到密封效果。工作中，无酸除磷设备中的钢砂水会通过底板5与无酸除磷设备旋转轴之间的间隙漏出，从而对石墨盘根3进行冲击，此时只需要继续扭转补压螺栓11，减小石墨盘根3与无酸除磷设备旋转轴的间隙，便可再次工作，无需更换密封装置。