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一种气压阀
申请号	CN201010543088.3	申请日	2010-11-15	公开(公告)号	CN102466068A	公开(公告)日	2012-05-23
申请人	雷文才;			发明人	雷文才;
摘要	本发明公开了一种气压阀，其包括：一管状体；一由弹性材质所构成弹性塞体，所述弹性塞体边缘完全抵靠于管状体的管壁，所述弹性塞体进一步包括一细缝，所述细缝穿设于该弹性塞体上；当气体经由管状体流向弹性塞体时，其冲击压大于弹性塞体的细缝所能抵抗时，沿着细缝的交会处可变形成孔洞，而使流体通过弹性塞体，进而达到泄压的目的。
权利要求	1.一种气压阀，其包括：一管状体；一由弹性材质所构成弹性塞体，所述弹性塞体边缘完全抵靠于管状体的管壁，其特征在于：所述弹性塞体进一步包括一细缝，所述细缝穿设于该弹性塞体上；其特征在于：所述细缝的形状为十字形或米字形或正六边形。
说明书全文	一种气压阀技术领域 [0001] 本发明涉及一种阀装置，尤其涉及一种气压阀，属于工程组件技术领域。背景技术 [0002] 图1为现有技术的气压阀结构示意图。其工作原理如下：若高压气体经由进气口进入时，其带来的冲击力将推压滚珠3。若此冲击力大于弹簧41的抵持力时，原先堵住进气部200的滚珠3将不再继续堵住，而使此高压气体流向泄气部22，而使高压气体被排出。 [0003] 然而，由于弹簧41属于金属材质，长期使用容易产生腐蚀，使弹簧41失去原先抵住滚珠3的功效，进而使整个泄压阀失去作用。 [0004] 为避免上述技术问题，确有必要提供一种更先进的气压阀，以克服现有技术中的所述缺陷。发明内容 [0005] 针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种具有泄压隙缝的气压阀。 [0006] 本发明的技术解决方案是这样实现的：一种气压阀，其包括：一管状体；一由弹性材质所构成弹性塞体，所述弹性塞体边缘完全抵靠于管状体的管壁，所述弹性塞体进一步包括一细缝，所述细缝穿设于该弹性塞体上；所述细缝的形状为十字或米字或正六边形。 [0007] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： [0008] 本发明于弹性塞体穿设有细缝。当气体由管状体流向弹性塞体时，且气流所带来的冲击压大于弹性塞体的细缝所能抵抗时，沿着细缝的交会处可变形成孔洞，而使流体通过弹性塞体，进而达到泄压的目的。附图说明 [0009] 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明： [0010] 图1是现有技术的气压阀结构的示意图。 [0011] 图2是本发明的气压阀未泄压的示意图。 [0012] 图3是本发明的弹性塞体未泄压的示意图。 [0013] 图4是本发明的弹性塞体泄压的示意图。具体实施方式 [0014] 下面结合附图来说明本发明。 [0015] 请参阅图2至图3所示，本发明是一种气压阀25，主要由管状体30、弹性塞体32、以及穿设于弹性塞体32的泄压细缝34组成，所述形状为三叉形、十字、米字或其它型态细缝。所述弹性塞体32边缘完全抵靠于管状体的管壁上，其所选用的材质可为硅胶或乳胶材质，因此，弹性塞体32虽然已被穿透，但由于其本身的弹性，在没有受到外力作用或作用力不够大时，在管状体30中的气体仍不会经由弹性塞体32的泄压细缝流向泄气部22(如附图3所示)。 [0016] 当气体经由管状体30流向弹性塞体32时，气体所带来的冲击压大于弹性塞体32的细缝34所能抵抗时，沿着细缝34的交会处可变形成孔洞36(如附图4所示)，而使流体通过弹性塞体32并沿着箭头方向38流向泄气部22。 [0017] 所述细缝的形状为十字或米字或正六边形(未示出)。 [0018] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： [0019] 本发明于弹性塞体穿设有细缝。当气体由管状体流向弹性塞体时，且气流所带来的冲击压大于弹性塞体的细缝所能抵抗时，沿着细缝的交会处可变形成孔洞，而使流体通过弹性塞体，进而达到泄压的目的。 [0020] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。