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一种蒸柜

申请号 CN201710550648.X 申请日 2017-07-07 公开(公告)号 CN107178775B 公开(公告)日 2024-01-26
申请人 英联斯特(广州)餐饮设备有限公司; 发明人 潘张文;
摘要 本 发明 涉及一种蒸柜,包括柜本体,在所述柜本体上设置有 蒸汽 发生装置,所述蒸汽发生装置与加热装置连接,所述加热装置用于对所述蒸汽发生装置产生的蒸汽二次加热;所述加热装置通过第一管路与所述柜本体的蒸汽腔室连接;所述蒸汽发生装置与加 水 装置连接,所述加水装置具有流量控制 阀 ;在所述柜本体上还设置有控制系统,所述控制系统与所述流量 控制阀 电连接,控制所述 流量控制阀 的进水量。本发明装置由于在柜本体上设置有蒸汽发生装置,蒸汽发生装置与加热装置连接,加热装置通过管路将蒸汽送入到蒸汽腔室中,因此当蒸汽发生装置产生蒸汽后,流经加热装置,加热装置可对产生的蒸汽进行二次加热,因此提高了蒸制效率。
权利要求

1.一种蒸柜,包括:
柜本体,在所述柜本体上设置有蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置与加热装置连接,所述加热装置用于对所述蒸汽发生装置产生的蒸汽二次加热;所述加热装置通过第一管路与所述柜本体的蒸汽腔室连接;所述蒸汽发生装置与加装置连接,所述加水装置具有流量控制;在所述柜本体上还设置有控制系统,所述控制系统与所述流量控制阀电连接,控制所述流量控制阀的进水量;所述流量控制阀通过输水管与所述蒸汽发生装置连接,所述控制系统控制所述流量控制阀在所述蒸汽发生装置工作前的进水量大于在所述蒸汽发生装置工作过程中的进水量,以实现在蒸汽发生装置工作前向所述蒸汽发生装置中快速加水,以及在所述蒸汽发生装置工作过程中向所述蒸汽发生装置慢速加水;
输送管,与所述蒸汽发生装置连接,所述输送管还与和所述输水管和清洗装置连接,以使所述输送管用于向所述蒸汽发生装置输送水或向所述蒸汽发生装置输送所述清洗装置的清洗液。
2.如权利要求1所述的蒸柜,其中,还包括排水装置,所述排水装置通过第二管路与蒸汽发生装置连接,用于排出所述蒸汽发生装置中的水。
3.如权利要求2所述的蒸柜,其中,所述蒸汽腔室通过第三管路与所述排水装置连接,所述第三管路还与排气管连接。
4.如权利要求3所述的蒸柜,其中,包括三通阀,所述三通阀的三个端口分别与所述第三管路、所述排气管和所述排水装置连接,所述三通阀与所述控制系统电连接。
5.如权利要求2所述的蒸柜,其中,还包括冷却装置,所述冷却装置通过第四管路与所述排水装置连接,所述冷却装置与所述控制系统电连接。
6.如权利要求1‑5任一项所述的蒸柜,其中,在所述蒸汽发生装置和所述加热装置中均设置有电热管,所述电热管与所述控制系统电连接。
7.如权利要求1‑5任一项所述的蒸柜,其中,在所述蒸汽发生装置上设置有液位控制器,所述液位控制器与所述控制系统电连接。
8.如权利要求1‑5任一项所述的蒸柜,其中,在所述蒸汽发生装置、加热装置和所述蒸汽腔室上均设置有温度探测器。

说明书全文

一种蒸柜

技术领域

[0001] 本发明涉及蒸柜设备技术领域,特别涉及一种高温蒸柜。

背景技术

[0002] 目前现有的蒸柜的蒸汽温度都是100℃,如果需要达到更高的温度需要通过高压的方式来实现。但是采用高压的方式存在险,而且只有取得特种设备的证书许可的厂商才可以生产,同时高压设备在用户使用时也容易产生危险。另一方面,由于蒸柜在使用过程中时常需要进行补,但当进行补水时,由于温度降低,蒸汽会中断,降低了蒸柜的使用效率。同时,现有的蒸柜结构复杂,管路繁多,增加了制造成本和蒸柜的整体体积,不便于使用。
[0003] 在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解,因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

发明内容

[0004] 有鉴于此,本申请实施例希望提供一种蒸柜,以至少解决现有技术中存在的问题。
[0005] 本申请实施例的技术方案是这样实现的,根据本申请的一个实施例,提供一种蒸柜,包括柜本体,在所述柜本体上设置有蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置与加热装置连接,所述加热装置用于对所述蒸汽发生装置产生的蒸汽二次加热;所述加热装置通过第一管路与所述柜本体的蒸汽腔室连接;所述蒸汽发生装置与加水装置连接,所述加水装置具有流量控制;在所述柜本体上还设置有控制系统,所述控制系统与所述流量控制阀电连接,控制所述流量控制阀的进水量。
[0006] 在一些实施例中,还包括排水装置,所述排水装置通过第二管路与蒸汽发生装置连接,用于排出所述蒸汽发生装置中的水。
[0007] 在一些实施例中,所述蒸汽腔室通过第三管路与所述排水装置连接,所述第三管路还与排气管连接。
[0008] 在一些实施例中,包括三通阀,所述三通阀的三个端口分别与所述第三管路、所述排气管和所述排水装置连接,所述三通阀与所述控制系统电连接。
[0009] 在一些实施例中,所述流量控制阀通过输水管与所述蒸汽发生装置连接,所述流量控制阀用于实现向所述蒸汽发生装置中快速加水或慢速加水。
[0010] 在一些实施例中,还包括与所述蒸汽发生装置连接的输送管,所述输送管与所述输水管连接,所述输送管还与清洗装置连接。
[0011] 在一些实施例中,还包括冷却装置,所述冷却装置通过第四管路与所述排水装置连接,所述冷却装置与所述控制系统电连接。
[0012] 在一些实施例中,在所述蒸汽发生装置和所述加热装置中均设置有电热管,所述电热管与所述控制系统电连接。
[0013] 在一些实施例中,在所述蒸汽发生装置上设置有液位控制器,所述液位控制器与所述控制系统电连接。
[0014] 在一些实施例中,在所述蒸汽发生装置、加热装置和所述蒸汽腔室上均设置有温度探测器。
[0015] 本发明由于采用以上技术方案,其具有以下优点:1、本发明装置由于在柜本体上设置有蒸汽发生装置,蒸汽发生装置与加热装置连接,加热装置通过管路将蒸汽送入到蒸汽腔室中,因此当蒸汽发生装置产生蒸汽后,由于流经加热装置,加热装置可对产生的蒸汽进行二次加热,将蒸汽温度提高至120℃以上,因此提高了蒸制效率。2、本发明的加水装置由于具有流量控制阀,流量控制阀与控制系统电连接,因此可通过控制系统调节向蒸汽发生装置补水的流量,快速加水和慢速加水,当蒸汽发生装置中水不足时,通过慢速加水的方式可实现在补水的同时不中断蒸汽产生,使待蒸制物能够可持续的蒸制。不会出现一次性大量加水使蒸汽发生装置中水温急速下降中断蒸汽产生的现象。3、本发明的加水装置和清洁装置由于共用同一输送管,因此优化了输送管的结构,对管路进行了简化,降低了成本。
[0016] 上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

[0017] 在附图中,除非另外规定,否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解,这些附图仅描绘了根据本发明公开的一些实施方式,而不应将其视为是对本发明范围的限制。
[0018] 图1为本发明的高温蒸柜的内部整体结构示意图;
[0019] 图2为本发明的高温蒸柜的外部结构示意图。

具体实施方式

[0020] 在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本发明的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0021] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接:可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0023] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024] 下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0025] 具体地,如图1、图2所示,本实施例中提供的一种蒸柜,包括柜本体1,在柜本体1上设置有蒸汽发生装置2,蒸汽发生装置2的蒸汽出口21与加热装置3连接,加热装置3用于对蒸汽发生装置2产生的蒸汽进行二次加热;加热装置3通过第一管路4与柜本体1的蒸汽腔室5连接,用于将二次加热的蒸汽输送进入到蒸汽腔室5中;蒸汽发生装置2与加水装置连接,加水装置具流量控制阀7;在柜本体1上还设置有控制系统(图中未示出),控制系统与流量控制阀7电连接,控制流量控制阀7的进水量。
[0026] 在一些实施例中,蒸汽腔室5的前端敞口,在前端敞口处设置有柜8,柜门8在关闭状态下使蒸汽腔室5构成封闭空间,以保证待蒸物在蒸汽腔室5中可以均匀受热。
[0027] 在一个优选地实施例中,在蒸汽腔室5中可间隔设置多层隔板(图中未示出),以增加待蒸物的数量。
[0028] 在一些实施例中,还包括排水装置9,排水装置9设置在柜本体1中。排水装置9通过第二管路10与蒸汽发生装置2的底部连接,用于排出蒸汽发生装置2中的水。
[0029] 其中,在第二管路10上设置有阀门11,阀门11与控制系统电连接,控制系统控制阀门11的开合,以实现蒸汽发生装置2的排水。排水装置9上开设有排水口12,用于排出废水
[0030] 在一些实施例中,蒸汽腔室5通过第三管路13与排水装置9连接,用于将蒸汽腔室5内多余的蒸汽和冷凝形成的水输送至外部。第三管路13还与排气管14连接。
[0031] 需要说明的是,排气管14竖直向上设置,多余的蒸汽通过排气管14从上方排出。
[0032] 在一些实施例中,包括三通阀15,三通阀15的三个端口分别与第三管路13、排气管14和排水装置9连接,三通阀15还与控制系统电连接,三通阀15用于分离第三管路13中输送出的水和蒸汽。
[0033] 在一些实施例中,流量控制阀7通过输水管16与蒸汽发生装置2连接,其中流量控制阀7用于实现向蒸汽发生装置2中快速加水或慢速加水,当蒸汽发生装置2开始工作前可通过快速加水方式向正起发生装置中加入足量的水,当蒸汽发生装置2在持续工作过程中需要补水时,可通过慢速加水的方式向蒸汽发生装置2中缓慢速加水,以避免中断蒸汽的情况发生。
[0034] 需要说明的是,流量控制阀7可根据需要进行设置,可采用两个流量控制阀7实现快速加水或慢速加水功能,两个流量控制阀7可分别通过输水管16与蒸汽发生装置2连接。
[0035] 在一些实施例中,还包括与蒸汽发生装置2连接的输送管17,输送管17与输水管16连接,输送管17还与清洗装置(图中未示出)连接。
[0036] 需要说明的是,输送管17的管道通路同时用于进水和进清洗装置的清洗液,优化了管路的结构。
[0037] 在一些实施例中,还包括冷却装置18,冷却装置18通过第四管路19与排水装置9连接,冷却装置18与控制系统电连接,当从蒸汽发生装置2流入到排水装置9中的水温过高时,冷却装置18通过阀门20向排水装置9中加入冷却水,使排水装置9中的液体水温降低后,从排水口12排出。阀门20与控制系统电连接。
[0038] 在一些实施例中,在蒸汽发生装置2和加热装置3中均设置有电热管22,电热管22与控制系统电连接。
[0039] 需要说明的是,电热管22的数量和布置方式可根据工作需要进行设置。
[0040] 例如,当蒸汽发生装置2采用箱型结构时,电热管22包括多个,呈竖直且间隔的设置在箱型结构的蒸汽发生装置2中,从而提高生成蒸汽的效率。当加热装置3采用管状结构时,该管状结构的加热装置3竖直设置在蒸汽发生装置2的一侧,电热管22至少为一个且沿管状结构的轴向设置,从而增加流经加热装置3中的蒸汽的加热面积。
[0041] 在一些实施例中,在蒸汽发生装置2上设置有液位控制器23,液位控制器23与控制系统电连接,用于检测蒸汽发生装置2中的水位变化,当蒸汽发生装置2中的水位过低时,将信号传送给控制系统,控制系统控制加水装置向蒸汽发生装置2中慢速加水,在向蒸汽发生装置2中补水的同时避免蒸汽中断产生的情况发生。
[0042] 在一些实施例中,在蒸汽发生装置2上设置有温度探测器24和限温探头25,温度探测器24用于探测蒸汽发生装置2中的温度,限温探头25用于对蒸汽发生装置2进行安全保护,当蒸汽发生装置2中的温度过高影响设备使用时,可中断蒸汽发生装置2的运行。
[0043] 在一些实施例中,在加热装置3和蒸汽腔室5上均设置有温度探测器24,用于实施监控加热装置3和蒸汽腔室5内的温度变化。
[0044] 如图2所示,在柜本体1上设置有控制面板6,控制面板6与控制系统连接,用于实现上述各装置的控制。
[0045] 本发明装置在工作时,首先通过控制系统启动加水装置,加水装置通过流量控制阀7和输水管16向蒸汽发生装置2中快速加水,当蒸汽发生装置2中水加入完毕后,控制系统通过蒸汽发生装置2中的电热管22对水进行加热至产生蒸汽,此时蒸汽温度不高于100℃,然后蒸汽通过蒸汽出口21送入到加热装置3中,加热装置3中的电热管22在控制系统的控制下对进入到加热装置3中的蒸汽进行二次加热,使蒸汽温度提高至120℃或更高,以提高待蒸物的蒸制效率。二次加热后的蒸汽通过第一管路4将蒸汽送入到蒸汽腔室5中。当工作时间过长后,蒸汽发生装置2中的水量由于变为蒸汽送出,使得水量减少,液位控制器23检测到蒸汽发生装置2中的水位过低时,发送信号给控制系统,控制系统控制加水装置的流量控制阀7向蒸汽发生装置2中进行慢速加水,直至水位上升至正常,同时慢速加水还不会中断蒸汽发生装置2中的蒸汽产生。当蒸汽腔室5中凝水和蒸汽过多时,通过第三管路13将蒸汽从排气管14排出,凝水通过第三管路13送入到排水装置9中排除。
[0046] 当需要对蒸汽发生装置2进行排水及清洁时,首先通过控制系统打开第二管路10上的阀门11,将蒸汽发生装置2中的水排入到排水装置9中,当排出的水温度高于60℃时,冷却装置18启动,将冷却水输送到排水装置9中进行降温处理后,将水从排水装置9中排出。当清洁蒸汽发生装置2时,清洁装置通过与加水装置共用的输送管17将清洗液输送到蒸汽发生装置2中对其内部进行清洁,清洁结束后污水通过排水装置9排出。
[0047] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。