低能耗锅炉专利检索-蒸汽的发生专利检索查询-专利查询网

IPRDB

API 数据接口

专利申请

使用指引 chat嘟嘟

会员体验

联系我们

交流群

现在联系顾问~

低能耗锅炉
申请号	CN202410022408.2	申请日	2024-01-08	公开(公告)号	CN117847499A	公开(公告)日	2024-04-09
申请人	浙江特富热能科技有限公司;			发明人	王改; 席向东;
摘要	本发明涉及锅炉设备技术领域，具体为低能耗锅炉，包括：锅炉外筒，锅炉外筒的内腔中部竖直安装有隔温板，隔温板的上下两侧边与锅炉外筒的内壁之间均留有间隙；炉胆位于隔温板的一侧下端，炉胆的一端连通有回流壳体；过滤板网由下而上卡接于隔温板的下侧边；有益效果为：通过在锅炉外筒内腔中部安装有隔温板，将炉胆设置于隔温板的一侧，在隔温板的下端设置有过滤板网，当炉胆对锅炉外筒内腔一侧的水进行加热时，隔温板一侧的热水向上流动，另一侧的温水向下流动，形成环流，而过滤板网在水流流动时能够对水垢进行过滤，以减少水垢在炉胆表面的附着，从而降低锅炉的功耗。
权利要求	1.低能耗锅炉，其特征在于：包括：锅炉外筒(1)，所述锅炉外筒(1)的内腔中部竖直安装有隔温板(4)，所述隔温板(4)的上下两侧边与锅炉外筒(1)的内壁之间均留有间隙；炉胆(2)，所述炉胆(2)贯穿锅炉外筒(1)的端面并延伸至锅炉外筒(1)的内腔，所述炉胆(2)位于隔温板(4)的一侧下端，所述炉胆(2)的一端连通有回流壳体(3)；及过滤板网(8)，所述过滤板网(8)由下而上卡接于隔温板(4)的下侧边。 2.根据权利要求1所述的低能耗锅炉，其特征在于：所述锅炉外筒(1)的另一端开口处覆盖有外筒端盖(16)，所述锅炉外筒(1)的两端分别安装有前烟箱(14)和后烟箱(17)。 3.根据权利要求2所述的低能耗锅炉，其特征在于：所述隔温板(4)的两侧分别设置有第一回程烟管(6)和第二回程烟管(7)，所述第一回程烟管(6)的两端分别连通回流壳体(3)的内腔和前烟箱(14)的内腔，所述第二回程烟管(7)的两端分别连通前烟箱(14)的内腔和后烟箱(17)的内腔。 4.根据权利要求3所述的低能耗锅炉，其特征在于：所述隔温板(4)的一端固定连接有安装环(5)，所述安装环(5)与锅炉外筒(1)的内壁固定连接，所述第一回程烟管(6)和第二回程烟管(7)均设置有多个，并在隔温板(4)的侧面沿竖直方向呈等间距分布。 5.根据权利要求4所述的低能耗锅炉，其特征在于：所述过滤板网(8)上端面的两侧均固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)的上端部开设有卡接倒角(10)，所述卡块(9)由下而上扣在隔温板(4)的下侧边。 6.根据权利要求5所述的低能耗锅炉，其特征在于：所述锅炉外筒(1)的外侧壁底部固定连接有排渣口(11)，所述排渣口(11)与锅炉外筒(1)的内腔连通，所述排渣口(11)的下端外侧覆盖有活动封盖(12)，所述过滤板网(8)的下端与活动封盖(12)的内壁固定连接，所述活动封盖(12)的端部固定连接有紧固凸台(13)，所述紧固凸台(13)通过螺栓与锅炉外筒(1)的外侧壁固定连接。 7.根据权利要求6所述的低能耗锅炉，其特征在于：所述回流壳体(3)整体呈“D”字形，所述回流壳体(3)的侧面与隔温板(4)的侧面之间留有间隙，所述第一回程烟管(6)和第二回程烟管(7)均与安装环(5)固定贯穿连接。 8.根据权利要求7所述的低能耗锅炉，其特征在于：所述回流壳体(3)的一侧开口端安装有密封盖(18)，所述密封盖(18)的表面固定连接有与回流壳体(3)内腔连通的泄压管(19)，所述泄压管(19)与炉胆(2)相互错开，所述泄压管(19)的一端贯穿外筒端盖(16)并与后烟箱(17)的内腔连通。 9.根据权利要求8所述的低能耗锅炉，其特征在于：所述锅炉外筒(1)的顶部固定连接有安全阀管(20)和蒸汽阀管(21)，所述锅炉外筒(1)的侧面安装有液位计(23)、给水管(24)和控制器(25)，所述前烟箱(14)的表面安装有仪表管(22)。 10.根据权利要求9所述的低能耗锅炉，其特征在于：所述炉胆(2)的开口端密封插接有燃烧器连接管(15)，所述前烟箱(14)的侧边向内凹陷形成凹槽，所述燃烧器连接管(15)位于前烟箱(14)的外侧，所述燃烧器连接管(15)与外界燃烧器连通。
说明书全文	低能耗锅炉技术领域 [0001] 本发明涉及锅炉设备技术领域，具体为低能耗锅炉。背景技术 [0002] 锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。 [0003] 现有技术中，火管锅炉的炉胆与水直接接触并对水进行加热蒸发，以获得高温的蒸汽。 [0004] 但目前，水管锅炉的炉胆整体被水包覆，长时间使用时炉胆外表面会粘附大量的水垢，从而导致炉胆的导热效率变低，锅炉功耗增加。为此，本发明提出低能耗锅炉用于解决上述问题。发明内容 [0005] 本发明的目的在于提供低能耗锅炉，以解决上述背景技术中提出的炉胆表面被水垢粘附而影响导热效率，导致锅炉功耗增加的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：低能耗锅炉，包括： [0007] 锅炉外筒，所述锅炉外筒的内腔中部竖直安装有隔温板，所述隔温板的上下两侧边与锅炉外筒的内壁之间均留有间隙； [0008] 炉胆，所述炉胆贯穿锅炉外筒的端面并延伸至锅炉外筒的内腔，所述炉胆位于隔温板的一侧下端，所述炉胆的一端连通有回流壳体；及 [0009] 过滤板网，所述过滤板网由下而上卡接于隔温板的下侧边。 [0010] 优选的，所述锅炉外筒的另一端开口处覆盖有外筒端盖，所述锅炉外筒的两端分别安装有前烟箱和后烟箱。 [0011] 优选的，所述隔温板的两侧分别设置有第一回程烟管和第二回程烟管，所述第一回程烟管的两端分别连通回流壳体的内腔和前烟箱的内腔，所述第二回程烟管的两端分别连通前烟箱的内腔和后烟箱的内腔。 [0012] 优选的，所述隔温板的一端固定连接有安装环，所述安装环与锅炉外筒的内壁固定连接，所述第一回程烟管和第二回程烟管均设置有多个，并在隔温板的侧面沿竖直方向呈等间距分布。 [0013] 优选的，所述过滤板网上端面的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的上端部开设有卡接倒角，所述卡块由下而上扣在隔温板的下侧边。 [0014] 优选的，所述锅炉外筒的外侧壁底部固定连接有排渣口，所述排渣口与锅炉外筒的内腔连通，所述排渣口的下端外侧覆盖有活动封盖，所述过滤板网的下端与活动封盖的内壁固定连接，所述活动封盖的端部固定连接有紧固凸台，所述紧固凸台通过螺栓与锅炉外筒的外侧壁固定连接。 [0015] 优选的，所述回流壳体整体呈“D”字形，所述回流壳体的侧面与隔温板的侧面之间留有间隙，所述第一回程烟管和第二回程烟管均与安装环固定贯穿连接。 [0016] 优选的，所述回流壳体的一侧开口端安装有密封盖，所述密封盖的表面固定连接有与回流壳体内腔连通的泄压管，所述泄压管与炉胆相互错开，所述泄压管的一端贯穿外筒端盖并与后烟箱的内腔连通。 [0017] 优选的，所述锅炉外筒的顶部固定连接有安全阀管和蒸汽阀管，所述锅炉外筒的侧面安装有液位计、给水管和控制器，所述前烟箱的表面安装有仪表管。 [0018] 优选的，所述炉胆的开口端密封插接有燃烧器连接管，所述前烟箱的侧边向内凹陷形成凹槽，所述燃烧器连接管位于前烟箱的外侧，所述燃烧器连接管与外界燃烧器连通。 [0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0020] 本发明通过在锅炉外筒内腔中部安装有隔温板，将炉胆设置于隔温板的一侧，在隔温板的下端设置有过滤板网，当炉胆对锅炉外筒内腔一侧的水进行加热时，锅炉外筒内腔两侧产生温差，隔温板一侧的热水向上流动，另一侧的温水向下流动，形成环流，而过滤板网在水流流动时能够对水垢进行过滤，以减少水垢在炉胆表面的附着，从而降低锅炉的功耗。附图说明 [0021] 图1为本发明整体结构立体示意图； [0022] 图2为本发明整体结构爆炸示意图； [0023] 图3为本发明锅炉外筒结构半剖示意图； [0024] 图4为本发明隔温板和过滤板网结构连接示意图； [0025] 图5为本发明过滤板网和活动封盖结构立体示意图； [0026] 图6为本发明回流壳体和密封盖结构分离示意图。 [0027] 图中：1、锅炉外筒；2、炉胆；3、回流壳体；4、隔温板；5、安装环；6、第一回程烟管；7、第二回程烟管；8、过滤板网；9、卡块；10、卡接倒角；11、排渣口；12、活动封盖；13、紧固凸台；14、前烟箱；15、燃烧器连接管；16、外筒端盖；17、后烟箱；18、密封盖；19、泄压管；20、安全阀管；21、蒸汽阀管；22、仪表管；23、液位计；24、给水管；25、控制器。具体实施方式 [0028] 为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0030] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0031] 出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。 [0032] 请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案： [0033] 实施例一 [0034] 低能耗锅炉，包括：锅炉外筒1、炉胆2和过滤板网8。 [0035] 具体的，在锅炉外筒1的内腔中部竖直安装有隔温板4，隔温板4的上下两侧边与锅炉外筒1的内壁之间均留有间隙，隔温板4用于将锅炉外筒1的内腔隔成如图3所示的左右两部分； [0036] 其次，炉胆2贯穿锅炉外筒1的端面并延伸至锅炉外筒1的内腔，炉胆2位于隔温板4的一侧下端，炉胆2的一端连通有回流壳体3，炉胆2用于对锅炉外筒1内腔的水进行加热，且由于炉胆2位于隔温板4的一侧，因此隔温板4的两侧会产生水温差，温度较高的水主动向上流动，温度较低的水则被动向下流动，因此锅炉外筒1内腔的水能够呈环流状进行流动； [0037] 进一步的，过滤板网8由下而上卡接于隔温板4的下侧边，当锅炉外筒1内腔的水进行流动时，过滤板网8能够对水中的水垢和杂质进行过滤分离，从而减少水垢在炉胆2表面的附着，避免炉胆2的导热效率降低，从而避免本装置长时间使用导致的功耗增大问题。 [0038] 实施例二 [0039] 在实施例一的基础上，为了对锅炉外筒1内腔密封，本申请还具有在锅炉外筒1的另一端开口处覆盖有外筒端盖16，锅炉外筒1的两端分别安装有前烟箱14和后烟箱17，外筒端盖16的设置用于将锅炉外筒1的内腔形成密封，以进行储水，前烟箱14和后烟箱17的设置用于烟气的流动。 [0040] 实施例三 [0041] 在实施例二的基础上，为了延长烟气的流动路径，本申请还具有在隔温板4的两侧分别设置有第一回程烟管6和第二回程烟管7，第一回程烟管6的两端分别连通回流壳体3的内腔和前烟箱14的内腔，第二回程烟管7的两端分别连通前烟箱14的内腔和后烟箱17的内腔，结合图2、图3和图6可知，烟气的流动路径为：依次经过炉胆2、回流壳体3、第一回程烟管6、前烟箱14、第二回程烟管7和后烟箱17，烟气能够在锅炉外筒1内腔更长时间的流动，从而增大与水之间的热传导时间，提高对水的加热效果。 [0042] 实施例四 [0043] 在实施例三的基础上，为了对水进行充分加热，本申请还具有在隔温板4的一端固定连接有安装环5，安装环5与锅炉外筒1的内壁固定连接，安装环5用于对隔温板4进行固定，第一回程烟管6和第二回程烟管7均设置有多个，并在隔温板4的侧面沿竖直方向呈等间距分布，多个第一回程烟管6和多个第二回程烟管7的设置以供烟气对水进行充分加热。 [0044] 实施例五 [0045] 在实施例四的基础上，为了对过滤板网8进行安装定位，本申请还具有在过滤板网8上端面的两侧均固定连接有卡块9，卡块9的上端部开设有卡接倒角10，卡块9由下而上扣在隔温板4的下侧边，结合图4和图5可知，当过滤板网8由下而上移动时，卡块9能够扣在隔温板4的侧边并将隔温板4与过滤板网8对齐，从而确保锅炉外筒1内腔的水流流动时能够正面穿过过滤板网8，使得过滤板网8能够充分对水垢进行过滤。 [0046] 实施例六 [0047] 在实施例五的基础上，为了对过滤板网8进行安装拆卸，本申请还具有在锅炉外筒1的外侧壁底部固定连接有排渣口11，排渣口11与锅炉外筒1的内腔连通，排渣口11的下端外侧覆盖有活动封盖12，过滤板网8的下端与活动封盖12的内壁固定连接，活动封盖12的端部固定连接有紧固凸台13，紧固凸台13通过螺栓与锅炉外筒1的外侧壁固定连接，过滤板网 8与活动封盖12保持相对固定，可随活动封盖12的下移而从锅炉外筒1内腔拆出，而活动封盖12需要拆卸时，通过拧松紧固凸台13上的螺栓即可。 [0048] 实施例七 [0049] 在实施例六的基础上，为了避免回流壳体3与隔温板4发生碰撞，本申请的回流壳体3整体呈“D”字形，回流壳体3的侧面与隔温板4的侧面之间留有间隙，因此回流壳体3与隔温板4之间不会发生碰撞，第一回程烟管6和第二回程烟管7均与安装环5固定贯穿连接，第一回程烟管6和第二回程烟管7均与安装环5保持相对固定，可避免第一回程烟管6和第二回程烟管7发生移动而导致烟气泄露。 [0050] 实施例八 [0051] 在实施例七的基础上，为了避免烟气压力过大而导致管道损坏，本申请还具有在回流壳体3的一侧开口端安装有密封盖18，密封盖18的表面固定连接有与回流壳体3内腔连通的泄压管19，泄压管19与炉胆2相互错开，泄压管19的一端贯穿外筒端盖16并与后烟箱17的内腔连通，泄压管19的内径小于炉胆2的内径，当炉胆2内的烟气进入回流壳体3内腔时，泄压管19用于将小部分烟气直接排至后烟箱17内腔，以避免进入第一回程烟管6内的烟气压力过大而导致第一回程烟管6和第二回程烟管7损坏。 [0052] 实施例九 [0053] 在实施例八的基础上，为了将锅炉外筒1内腔蒸发出的蒸汽输送出去，本申请还具有在锅炉外筒1的顶部固定连接有安全阀管20和蒸汽阀管21，蒸汽阀管21用于将锅炉外筒1内腔蒸发出的蒸汽输送出去，锅炉外筒1的侧面安装有液位计23、给水管24和控制器25，给水管24用于向锅炉外筒1内腔送水，前烟箱14的表面安装有仪表管22，用于连接压力和温度等检测仪表，以随时对烟气进行检测。 [0054] 实施例十 [0055] 在实施例九的基础上，为了向炉胆2内输送高温烟气，本申请还具有在炉胆2的开口端密封插接有燃烧器连接管15，前烟箱14的侧边向内凹陷形成凹槽，燃烧器连接管15位于前烟箱14的外侧，燃烧器连接管15与外界燃烧器连通，燃烧器为现有公知技术，燃烧器工作产生的高温烟气经燃烧器连接管15进入炉胆2内腔，以对锅炉外筒1内腔的水进行加热。 [0056] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。