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一种用于联合循环机组启动的余热锅炉蒸汽减温装置
申请号	CN202410041881.5	申请日	2024-01-11	公开(公告)号	CN117847511A	公开(公告)日	2024-04-09
申请人	上海华电电力发展有限公司望亭发电分公司;			发明人	费俊锋; 刘君; 程亮; 吕君; 陈建生; 吴黎锋; 戴韵; 曹奇;
摘要	本发明公开了一种用于联合循环机组启动的余热锅炉蒸汽减温装置，包括高压汽包、电动开关阀、调节阀、高压过热器、高压主汽管道；所述高压汽包分别通过两条管路连接高压主汽管道，其中第一条管路上串接有电动开关阀、调节阀，第二条管路上串接有高压过热器。所述第一条管路上还设有高压汽包饱和蒸汽温度测点；高压主汽管道上分别设有蒸汽混合前高压主汽温度测点、蒸汽混合后高压主汽温度测点。本发明通过在启动时将部分高压汽包的蒸汽导入高压主汽管道，与高压过热器出口的高温蒸汽混合，降低主汽温度；最终使高压主汽能满足汽机在启动时要求的蒸汽温度，达到机组顺利启动的结果。
权利要求	1.一种用于联合循环机组启动的余热锅炉蒸汽减温装置，其特征在于，包括高压汽包（1）、电动开关阀（2）、调节阀（3）、高压过热器（4）、高压主汽管道（5）；所述高压汽包（1）分别通过两条管路连接高压主汽管道（5），其中第一条管路上串接有电动开关阀（2）、调节阀（3），第二条管路上串接有高压过热器（4）。 2.根据权利要求1所述的用于联合循环机组启动的余热锅炉蒸汽减温装置，其特征在于，所述第一条管路与高压主汽管道（5）的接口，位于第二条管路与高压主汽管道（5）的接口的后端。 3.根据权利要求2所述的用于联合循环机组启动的余热锅炉蒸汽减温装置，其特征在于，所述第一条管路上还设有高压汽包饱和蒸汽温度测点（6）；高压主汽管道（5）上分别设有蒸汽混合前高压主汽温度测点（7）、蒸汽混合后高压主汽温度测点（8）。 4.根据权利要求3所述的用于联合循环机组启动的余热锅炉蒸汽减温装置，其特征在于，所述蒸汽混合前高压主汽温度测点（7）、蒸汽混合后高压主汽温度测点（8），分别位于第一条管路与高压主汽管道（5）的接口的前端、后端。 5.根据权利要求4所述的用于联合循环机组启动的余热锅炉蒸汽减温装置，其特征在于，所述电动开关阀（2）、调节阀（3）、高压汽包饱和蒸汽温度测点（6）、蒸汽混合前高压主汽温度测点（7）、蒸汽混合后高压主汽温度测点（8）分别连接到机组DCS，机组DCS通过调用高压汽包饱和蒸汽温度测点（6）、蒸汽混合前高压主汽温度测点（7）的温度参数，通过设定蒸汽混合后高压主汽温度测点（8）温度来调节调节阀（3），获得合适的汽机启动蒸汽温度；当汽机暖机启动完成后，关闭电动开关阀（2）。
说明书全文	一种用于联合循环机组启动的余热锅炉蒸汽减温装置技术领域 [0001] 本发明涉及联合循环机组，特别涉及一种用于联合循环机组启动的余热锅炉蒸汽减温装置。背景技术 [0002] 燃气蒸汽联合循环具有整体效率高，污染排放低等优势。余热锅炉通过吸收燃机的排气热量,产出蒸汽进入汽机，起到承上启下的作用。联合循环机组启动以及燃机单循环切换成联合循环时,燃机排气温度往往很高，余热锅炉产出很高温度的蒸汽，超出了启动时进汽机的蒸汽温度上限。发明内容 [0003] 本发明目的是：设计一种用于联合循环机组启动的余热锅炉蒸汽减温装置，通过在启动时将部分高压汽包的蒸汽导入高压主汽管道，与高压过热器出口的高温蒸汽混合，降低主汽温度。最终使高压主汽能满足汽机在启动时要求的蒸汽温度，达到机组顺利启动的结果。 [0004] 本发明的技术方案是：一种用于联合循环机组启动的余热锅炉蒸汽减温装置，包括高压汽包、电动开关阀、调节阀、高压过热器、高压主汽管道；所述高压汽包分别通过两条管路连接高压主汽管道，其中第一条管路上串接有电动开关阀、调节阀，第二条管路上串接有高压过热器。 [0005] 优选的，所述第一条管路与高压主汽管道的接口，位于第二条管路与高压主汽管道的接口的后端。 [0006] 优选的，所述第一条管路上还设有高压汽包饱和蒸汽温度测点；高压主汽管道上分别设有蒸汽混合前高压主汽温度测点、蒸汽混合后高压主汽温度测点。 [0007] 优选的，所述蒸汽混合前高压主汽温度测点、蒸汽混合后高压主汽温度测点，分别位于第一条管路与高压主汽管道的接口的前端、后端。 [0008] 优选的，所述电动开关阀、调节阀、高压汽包饱和蒸汽温度测点、蒸汽混合前高压主汽温度测点、蒸汽混合后高压主汽温度测点分别连接到机组DCS，机组DCS通过调用高压汽包饱和蒸汽温度测点、蒸汽混合前高压主汽温度测点的温度参数，通过设定蒸汽混合后高压主汽温度测点温度来调节调节阀，获得合适的汽机启动蒸汽温度；当汽机暖机启动完成后，关闭电动开关阀。 [0009] 本发明的优点是：1．本发明的用于联合循环机组启动的余热锅炉蒸汽减温装置，通过在启动时将部分高压汽包的蒸汽导入高压主汽管道，与高压过热器出口的高温蒸汽混合，降低主汽温度；最终使高压主汽能满足汽机在启动时要求的蒸汽温度，达到机组顺利启动的结果。 [0010] 2．本发明专利与常规余热锅炉二级喷水减温相比，无需在进汽机的主汽管道上设置喷水减温器来降低启动时的主汽温度，因此也降低了联合循环启动时汽机进水的安全性风险。附图说明 [0011] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：图1为本发明的用于联合循环机组启动的余热锅炉蒸汽减温装置的原理图。实施方式 [0012] 如图1所示，本发明的用于联合循环机组启动的余热锅炉蒸汽减温装置，包括高压汽包1、电动开关阀2、调节阀3、高压过热器4、高压主汽管道5；所述高压汽包1分别通过两条管路连接高压主汽管道5，其中第一条管路上串接有电动开关阀2、调节阀3，第二条管路上串接有高压过热器4。所述第一条管路与高压主汽管道5的接口，位于第二条管路与高压主汽管道5的接口的后端。 [0013] 所述第一条管路上还设有高压汽包饱和蒸汽温度测点6；高压主汽管道5上分别设有蒸汽混合前高压主汽温度测点7、蒸汽混合后高压主汽温度测点8。所述蒸汽混合前高压主汽温度测点7、蒸汽混合后高压主汽温度测点8，分别位于第一条管路与高压主汽管道5的接口的前端、后端。所述电动开关阀2、调节阀3、高压汽包饱和蒸汽温度测点6、蒸汽混合前高压主汽温度测点7、蒸汽混合后高压主汽温度测点8分别连接到机组DCS。 [0014] 联合循环机组最初启动时，由于燃机排烟温度很高，导致高压过热器4出口的蒸汽温度很高，汽机无法进汽暖机。此时，打开电动开关阀2和调节阀3，使一部分高压汽包1产生的蒸汽，直接进入高压主汽管道5。高压主汽管道5中，高压过热器4出口的高温蒸汽被高压汽包1来的低温蒸汽混合降温达到汽机允许的进汽温度。 [0015] 机组DCS通过调用高压汽包饱和蒸汽温度测点6、蒸汽混合前高压主汽温度测点7的温度参数，通过设定蒸汽混合后高压主汽温度测点8温度来调节调节阀3，获得合适的汽机启动蒸汽温度；当汽机暖机启动完成后，关闭电动开关阀2。 [0016] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。