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过滤组件及

申请号 CN202311823166.9 申请日 2023-12-27 公开(公告)号 CN117815790A 公开(公告)日 2024-04-05
申请人 珠海格力电器股份有限公司; 发明人 杨志镔; 邓志宏; 杨蛟龙; 莫仲钊; 刘新炜; 王胜;
摘要 本 申请 涉及一种过滤组件及 制 冰 机 ,一种过滤组件包括 框架 及滤网,框架设有卡槽,滤网与卡槽沿第一方向插接配合;其中,卡槽的槽壁设有限位扣;当滤网插设于卡槽内时,限位扣能发生弹性形变,且限位扣抵持于滤网沿第二方向的一侧,第二方向为滤网的厚度方向,第一方向与第二方向相交。一种制冰机包括底座及上述的过滤组件,底座具有进 风 口,过滤组件固定于底座且设于进风口处。上述的过滤组件及制冰机,当滤网沿第一方向插设于卡槽内时,限位扣会在第二方向上朝远离滤网的一侧发生弹性形变,以给滤网施加向下的压 力 ,从而使滤网插入卡槽后能够固定;当滤网从卡槽内抽出后,限位扣由于弹性会恢复原状,提高了过滤组件中滤网与框架的拆装便捷性。
权利要求

1.一种过滤组件(10),其特征在于,包括:
框架(100),设有卡槽(101);
滤网(200),与所述卡槽(101)沿第一方向插接配合;
其中,所述卡槽(101)的槽壁设有限位扣(102);当所述滤网(200)插设于所述卡槽(101)内时,所述限位扣(102)能发生弹性形变,且所述限位扣(102)抵持于所述滤网(200)沿第二方向的一侧,所述第二方向为所述滤网(200)的厚度方向,所述第一方向与所述第二方向相交。
2.根据权利要求1所述的过滤组件(10),其特征在于,所述卡槽(101)的槽壁沿所述第二方向贯设通槽(103),所述限位扣(102)呈悬臂状设于所述通槽(103)内。
3.根据权利要求2所述的过滤组件(10),其特征在于,所述限位扣(102)具有沿所述第一方向相对设置的活动端(102a)及固定端(102b),所述固定端(102b)固定于所述通槽(103)的内壁,所述活动端(102a)沿所述第二方向可活动;在所述第二方向上,所述固定端(102b)的厚度小于所述活动端(102a)的厚度。
4.根据权利要求3所述的过滤组件(10),其特征在于,在所述第二方向上,所述活动端(102a)呈渐缩状。
5.根据权利要求1所述的过滤组件(10),其特征在于,所述限位扣(102)的数量为至少两个,各所述限位扣(102)均布于所述卡槽(101)的槽壁。
6.根据权利要求1所述的过滤组件(10),其特征在于,所述卡槽(101)具有沿所述第一方向具有相对设置的开口端(101a)及封闭端(101b),所述开口端(101a)呈喇叭状。
7.根据权利要求1所述的过滤组件(10),其特征在于,在所述第二方向上,所述卡槽(101)的厚度比所述滤网(200)的厚度至少大0.3mm。
8.根据权利要求1所述的过滤组件(10),其特征在于,在第三方向上,所述卡槽(101)的宽度比所述滤网(200)的宽度至少大1mm,所述第三方向、所述第二方向及所述第一方向在空间内相交。
9.一种机,其特征在于,包括:
底座(20),具有进口(20a);
如权利要求1‑8任一项所述的过滤组件(10),固定于所述底座(20)且设于所述进风口(20a)处。
10.根据权利要求9所述的制冰机,其特征在于,所述框架(100)具有中空部(110)、过渡部(120)及固定部(130),所述过渡部(120)围设于所述中空部(110)的外周且设有所述卡槽(101),所述固定部(130)围设于所述过渡部(120)的外周且与所述底座(20)连接;
当所述滤网(200)插设于所述卡槽(101)内时,所述滤网(200)至少部分由所述中空部(110)露出。
11.根据权利要求10所述的制冰机,其特征在于,所述固定部(130)设有第一固定孔(131),所述底座(20)设有第二固定孔,固件穿设所述第二固定孔及所述第一固定孔(131)。
12.根据权利要求10所述的制冰机,其特征在于,所述固定部(130)及所述底座(20)中一者设有定位孔,所述固定部(130)及所述底座(20)中另一者设有定位柱(132),所述定位柱(132)与所述定位孔插接配合。
13.根据权利要求10所述的制冰机,其特征在于,所述固定部(130)上均布多个加强筋(133)。
14.根据权利要求10所述的制冰机,其特征在于,所述底座(20)还具有出风口(20b),所述制冰机还包括散热组件(30),所述散热组件(30)设于所述出风口(20b)处。
15.根据权利要求14所述的制冰机,其特征在于,所述散热组件(30)包括风机(31)、防护网(32)及安装板(33),所述安装板(33)可拆卸地设于所述出风口(20b)处,所述风机(31)固定于所述安装板(33),所述安装板(33)具有与所述风机(31)的出风口(20b)对应的通风孔(33a),所述防护网(32)设于所述通风孔(33a)处。

说明书全文

过滤组件及

技术领域

[0001] 本申请涉及制冰设备技术领域,特别是涉及一种过滤组件及制冰机。

背景技术

[0002] 在自动制造方冰的制冰机中,安装在进口的过滤组件长时间使用会积尘,影响进风效率,导致进风量效率降低,需要拆除后进行清洗。但现有的制冰机中,过滤组件大多
安装在机器内,不方便经常拆出清洗,导致检修麻烦。
发明内容
[0003] 基于此,有必要针对现有的制冰机中过滤组件不易拆装的问题,提供一种过滤组件及制冰机。
[0004] 一种过滤组件包括框架及滤网,框架设有卡槽,滤网与所述卡槽沿第一方向插接配合;其中,所述卡槽的槽壁设有限位扣;当所述滤网插设于所述卡槽内时,所述限位扣能
发生弹性形变,且所述限位扣抵持于所述滤网沿第二方向的一侧,所述第二方向为所述滤
网的厚度方向,所述第一方向与所述第二方向相交。
[0005] 上述的过滤组件,当滤网沿第一方向插设于卡槽内时,限位扣会在第二方向上朝远离滤网的一侧发生弹性形变,以给滤网施加向下的压,从而使滤网插入卡槽后能够固
定,不会在使用或搬运过程中脱落;当滤网从卡槽内抽出后,限位扣由于弹性会恢复原状,
提高了过滤组件中滤网与框架的拆装便捷性。
[0006] 在其中一实施例中,所述卡槽的槽壁沿所述第二方向贯设通槽,所述限位扣呈悬臂状设于所述通槽内。
[0007] 在其中一实施例中,所述限位扣具有沿所述第一方向相对设置的活动端及固定端,所述固定端固定于所述通槽的内壁,所述活动端沿所述第二方向可活动;在所述第二方
向上,所述固定端的厚度小于所述活动端的厚度。
[0008] 在其中一实施例中,在所述第二方向上,所述活动端呈渐缩状。
[0009] 在其中一实施例中,所述限位扣的数量为至少两个,各所述限位扣均布于所述卡槽的槽壁。
[0010] 在其中一实施例中,所述卡槽具有沿所述第一方向具有相对设置的开口端及封闭端,所述开口端呈喇叭状。
[0011] 在其中一实施例中,在所述第二方向上,所述卡槽的厚度比所述滤网的厚度至少大0.3mm。
[0012] 在其中一实施例中,在第三方向上,所述卡槽的宽度比所述滤网的宽度至少大1mm,所述第三方向、所述第二方向及所述第一方向在空间内相交。
[0013] 一种制冰机包括底座及上述的过滤组件,底座具有进风口,过滤组件固定于所述底座且设于所述进风口处。
[0014] 上述的制冰机,当滤网沿第一方向插设于卡槽内时,限位扣会在第二方向上朝远离滤网的一侧发生弹性形变,以给滤网施加向下的压力,从而使滤网插入卡槽后能够固定,
不会在使用或搬运过程中脱落;当滤网从卡槽内抽出后,限位扣由于弹性会恢复原状,提高
了过滤组件中滤网与框架的拆装便捷性。
[0015] 在其中一实施例中,所述框架具有中空部、过渡部及固定部,所述过渡部围设于所述中空部的外周且设有所述卡槽,所述固定部围设于所述过渡部的外周且与所述底座连
接;当所述滤网插设于所述卡槽内时,所述滤网至少部分由所述中空部露出。
[0016] 在其中一实施例中,所述固定部设有第一固定孔,所述底座设有第二固定孔,紧固件穿设所述第二固定孔及所述第一固定孔。
[0017] 在其中一实施例中,所述固定部及所述底座中一者设有定位孔,所述固定部及所述底座中另一者设有定位柱,所述定位柱与所述定位孔插接配合。
[0018] 在其中一实施例中,所述固定部上均布多个加强筋。
[0019] 在其中一实施例中,所述底座还具有出风口,所述制冰机还包括散热组件,所述散热组件设于所述出风口处。
[0020] 在其中一实施例中,所述散热组件包括风机、防护网及安装板,所述安装板可拆卸地设于所述出风口处,所述风机固定于所述安装板,所述安装板具有与所述风机的出风口
对应的通风孔,所述防护网设于所述通风孔处。
附图说明
[0021] 图1为一实施例中制冰机的示意图。
[0022] 图2为图1所示制冰机中过滤组件的示意图。
[0023] 图3为图2所示过滤组件中框架的第一示意图。
[0024] 图4为图2所示过滤组件中框架的第二示意图。
[0025] 图5为图2所示过滤组件中框架的剖视图。
[0026] 图6为图1所示制冰机中散热组件的示意图。
[0027] 附图标记:
[0028] 10、过滤组件;100、框架;101、卡槽;101a、开口端;101b、封闭端;102、限位扣;102a、活动端;102b、固定端;103、通槽;110、中空部;120、过渡部;130、固定部;131、第一固
定孔;132、定位柱;133、加强筋;200、滤网;20、底座;20a、进风口;20b、出风口;30、散热组
件;31、风机;32、防护网;33、安装板;33a、通风孔;34、缓震海绵。

具体实施方式

[0029] 为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申
请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不
违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030] 在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0031] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三
个等,除非另有明确具体的限定。
[0032] 在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“初始”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连
接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0033] 在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034] 需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以
是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平
的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施
方式。
[0035] 请参考图1至图3,一实施例中的过滤组件10包括框架100及滤网200,框架100设有卡槽101,滤网200与卡槽101沿第一方向插接配合。其中,卡槽101的槽壁设有限位扣102,当
滤网200插设于卡槽101内时,限位扣102能发生弹性形变,且限位扣102抵持于滤网200沿第
二方向的一侧,第二方向为滤网200的厚度方向,第一方向与第二方向相交。
[0036] 需说明的是,第一方向为图3所示X方向,第二方向为图3所示Y方向。在本实施例中,第一方向与第二方向垂直且在不同平面相交。在其他实施例中,第一方向与第二方向还
可以呈非90度夹设置。
[0037] 上述的过滤组件10,当滤网200沿第一方向插设于卡槽101内时,限位扣102会在第二方向上朝远离滤网200的一侧发生弹性形变,以给滤网200施加向下的压力,从而使滤网
200插入卡槽101后能够固定,不会在使用或搬运过程中脱落;当滤网200从卡槽101内抽出
后,限位扣102由于弹性会恢复原状,提高了过滤组件10中滤网200与框架100的拆装便捷
性。
[0038] 在本实施例中,滤网200为长方体状结构,相应地,卡槽101也为方形槽。在其他实施例中,滤网200还可以为圆柱状结构或其他形状,相应地,卡槽101可以为圆形槽或其他形
状。
[0039] 在本实施例中,限位扣102一体成型于卡槽101的槽壁,以使框架100的整体性好且结构强度高。例如,限位扣102可以通过注塑或浇铸的方式一体成型于卡槽101的槽壁,在此
对限位扣102一体成型的方式不做限定。
[0040] 在本实施例中,滤网200可以为初效滤网200、中效滤网200或高效滤网200中的任一种,在此对滤网200的类型不做具体限定。
[0041] 请参考图3,卡槽101的槽壁沿第二方向贯设通槽103,限位扣102呈悬臂状设于通槽103内。可以理解的是,卡槽101的槽壁沿第二方向贯设通槽103,也即在框架100的厚度方
向上贯设通槽103,通过使限位扣102呈悬臂状设于通槽103内,当滤网200插设于卡槽101内
时,限位扣102的一端能够活动,以便于限位扣102发生弹性形变的同时抵持于滤网200沿第
二方向的一侧,结构设计简单合理。
[0042] 在本实施例中,通槽103为方形槽,以与限位扣102相适配。在其他实施例中,通槽103还可以为圆形槽或其他形状。
[0043] 具体地,请参考图3,限位扣102具有沿第一方向相对设置的活动端102a及固定端102b,固定端102b固定于通槽103的内壁,活动端102a沿第二方向可活动;在第二方向上,固
定端102b的厚度小于活动端102a的厚度。
[0044] 需说明的是,滤网200与卡槽101沿第一方向插接配合,限位扣102的活动端102a及固定端102b沿第一方向相对设置,如此在滤网200插设于卡槽101内时,限位扣102的活动端
102a能够沿第二方向活动。通过使固定端102b的厚度小于活动端102a的厚度,以便于限位
扣102发生弹性形变的同时抵持于滤网200沿第二方向的一侧。
[0045] 更具体地,请参考图4及图5,在第二方向上,活动端102a呈渐缩状。
[0046] 此处,活动端102a在第二方向上呈渐缩状,限位扣102抵持于滤网200沿第二方向的一侧时,能够减少与滤网200的接触面积,减少摩擦力同时有效固定滤网200。
[0047] 在本实施例中,活动端102a呈楔形结构。在其他实施例中,活动端102a还可以呈其他结构。
[0048] 具体到该实施例中,请参考图4,限位扣102的数量为至少两个,各限位扣102均布于卡槽101的槽壁。如此,能够更好地对滤网200进行固定。
[0049] 在本实施例中,卡槽101的相对两侧的槽壁上均匀布设有至少两个限位扣102。在其他实施例中,卡槽101的所有的槽壁上还可以均匀布设至少两个限位扣102。
[0050] 请参考图4及图5,卡槽101具有沿第一方向具有相对设置的开口端101a及封闭端101b,开口端101a呈喇叭状。
[0051] 可以理解的是,滤网200与卡槽101沿第一方向插接配合,通过使开口端101a呈喇叭状,喇叭状的开口端101a能够起到导向作用,便于滤网200由开口端101a顺畅地插设于卡
槽101内,便于安装。在本实施例中,卡槽101为方形槽,以与滤网200相适配。在其他实施例
中,卡槽101可以为圆形槽或其他形状。
[0052] 进一步地,请参考图2及图3,在第二方向上,卡槽101的厚度比滤网200的厚度至少大0.3mm。如此,滤网200与卡槽101插接配合时,保证滤网200拆装顺畅同时限位扣102有足
够的变形量。
[0053] 需说明的是,在其他实施例中,卡槽101的厚度与滤网200的厚度差值还可以为其他数值范围。
[0054] 更进一步地,请参考图2及图3,在第三方向上,卡槽101的宽度比滤网200的宽度至少大1mm,第三方向、第二方向及第一方向在空间内相交。如此,滤网200与卡槽101插接配合
时,保证滤网200拆装顺畅。
[0055] 需说明的是,第三方向为图3所示Z方向。在本实施例中,第三方向、第二方向及第一方向在空间内两两垂直。在其他实施例中,第三方向、第二方向及第一方向在空间内还可
以呈非90度夹角设置。
[0056] 需说明的是,在其他实施例中,卡槽101的宽度与滤网200的宽度差值还可以为其他数值范围。
[0057] 请参考图1,一实施例中的制冰机包括底座20及上述的过滤组件10,底座20具有进风口20a,上述的过滤组件10固定于底座20且设于进风口20a处。
[0058] 上述的制冰机,当滤网200沿第一方向插设于卡槽101内时,限位扣102会在第二方向上朝远离滤网200的一侧发生弹性形变,以给滤网200施加向下的压力,从而使滤网200插
入卡槽101后能够固定,不会在使用或搬运过程中脱落;当滤网200从卡槽101内抽出后,限
位扣102由于弹性会恢复原状,提高了过滤组件10中滤网200与框架100的拆装便捷性。
[0059] 在上述实施例中,上述的制冰机除了包括过滤组件10,还包括制冰组件、保温组件、接水组件等其他部件,制冰组件用于制造冰,保温组件用于防止冰块融化,接水组件
用于排出制冰时产生的废水
[0060] 请参考图3,框架100具有中空部110、过渡部120及固定部130,过渡部120围设于中空部110的外周且设有卡槽101,固定部130围设于过渡部120的外周且与底座20连接;当滤
网200插设于卡槽101内时,滤网200至少部分由中空部110露出。
[0061] 需说明的是,过渡部120围设于中空部110的外周,固定部130围设于过渡部120的外周。当需要安装过滤组件10时,将滤网200插设于卡槽101内,滤网200至少部分由中空部
110露出,且固定部130与底座20连接即可。如此,能够实现滤网200的快速装配,且不妨碍过
滤组件10与底座20的安装。
[0062] 在本实施例中,框架100为一体成型结构,也即过渡部120及固定部130一体成型。框架100可以通过注塑或浇铸的方式一体成型。
[0063] 在本实施例中,滤网200呈长方体状,相应地,中空部110也为长方形。在其他实施例中,滤网200还可以呈圆柱状或其他形状,相应地,中空部110还可以为圆形或其他形状。
[0064] 具体地,请参考图3,固定部130设有第一固定孔131,底座20设有第二固定孔,紧固件穿设第二固定孔及第一固定孔131。
[0065] 可以理解的是,通过固件穿设第二固定孔及第一固定孔131,以使固定部130及底座20固定。可选地,紧固件为螺钉或螺栓,第二固定孔及第一固定孔131均为螺孔。
[0066] 在本实施例中,第一固定孔131及第二固定孔的数量均不仅限于一个,也即第一固定孔131及第二固定孔的数量可以为至少两个。
[0067] 进一步地,请参考图3,固定部130及底座20中一者设有定位孔,固定部130及底座20中另一者设有定位柱132,定位柱132与定位孔插接配合。
[0068] 例如,在底座20上设置定位孔,固定部130上设置定位柱132,过滤组件10与底座20连接时,定位柱132插设于定位孔内,以防止过滤组件10位置发生偏移,利于对过滤组件10
限位。
[0069] 更进一步地,请参考图4,固定部130上均布多个加强筋133。如此,能够避免滤网200经常性拆装的情况下框架100断裂。
[0070] 在本实施例中,各加强筋133均为直线条状结构。在其他实施例中,各加强筋133还可以为波浪条状或其他形状的结构。
[0071] 在本实施例中,各加强筋133与固定部130为一体式结构,整体性好且结构强度高,便于快速拆装。
[0072] 请参考图1,底座20还具有出风口20b,制冰机还包括散热组件30,散热组件30设于出风口20b处。
[0073] 可以理解的是,通过将散热组件30设于出风口20b处,制冰机运行产生的热量能够通过散热组件30带走,以利于制冰机及时散热。
[0074] 具体地,请参考图1及图6,散热组件30包括风机31、防护网32及安装板33,安装板33可拆卸地设于出风口20b处,风机31固定于安装板33,安装板33具有与风机31的出风口
20b对应的通风孔33a,防护网32设于通风孔33a处。
[0075] 需说明的是,防护网32设于通风孔33a处,避免运转过程中有异物卷入风机31;整个风机31通过安装板33固定在制冰机上,就无须将风机31固定在机器内部,卸除时只需单
独卸除安装板33,即可实现风机31的便捷拆装。
[0076] 在本实施例中,通风孔33a为圆孔,防护网32也为圆形。在其他实施例中,通风孔33a还可以为方孔或其他形状,防护网32还可以为方形或其他形状。
[0077] 在本实施例中,风机31与安装板33通过螺钉或螺栓等紧固件固定,安装板33与底座20通过螺栓或螺栓等紧固件固定,以实现散热组件30的可拆卸。
[0078] 在本实施例中,散热组件30还包括缓震海绵34,缓震海绵34夹在风机31与安装板33板之间,避免风机31在运行过程中震动传导到底座20上,减少噪音的产生。
[0079] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存
在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0080] 以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来
说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护
范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。