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一种热控仪表用连接装置

申请号 CN202311029734.8 申请日 2023-08-16 公开(公告)号 CN116734067A 公开(公告)日 2023-09-12
申请人 华能酒泉发电有限公司; 发明人 刘芬君; 庞野; 贾建婷;
摘要 本 发明 涉及热控仪表技术领域,尤其是一种热控仪表用连接装置,包括,管接组件,所述管接组件包括连通管、转动盘、 橡胶 塞、堵塞柱和限位 块 ,所述连通管与管道连接,所述转动盘与所述连通管转动连接,所述限位块与所述连通管连接并与所述转动盘配合,所述连通管上端设置有封闭槽,所述封闭槽内设置有 垫圈 槽,所述橡胶塞穿插于所述垫圈槽内,所述堵塞柱置于所述封闭槽内,所述堵塞柱与所述转动盘配合。本装置通过旋转转动盘拆卸和安装仪表,通过橡胶塞和堵塞柱对仪表和连通管连接处进行密封,通过限位块固定转动盘实现整个装置的 锁 定,并且本装置不会存在连接处锈蚀导致设备无法拆卸的情况,更换仪表时无需关闭管道 阀 门 。
权利要求

1.一种热控仪表用连接装置,其特征在于:包括,
管接组件(100),所述管接组件(100)包括连通管(101)、转动盘(102)、橡胶塞(103)、堵塞柱(104)和限位(105),所述连通管(101)与管道焊接,所述转动盘(102)与所述连通管(101)转动连接,所述限位块(105)通过支撑块(101d)与所述连通管(101)连接并与所述转动盘(102)配合,所述连通管(101)上端设置有封闭槽(101a),所述封闭槽(101a)内设置有垫圈槽(101a‑1),所述橡胶塞(103)穿插于所述垫圈槽(101a‑1)内,所述堵塞柱(104)置于所述封闭槽(101a)内,所述堵塞柱(104)与所述转动盘(102)配合,所述连通管(101)下端设置有通槽(101b),所述封闭槽(101a)与所述通槽(101b)相通;
所述连通管(101)圆周面上设置有第一凸盘(101c);
所述第一凸盘(101c)包括遮挡滑槽(101c‑1)和滑动凸块(101c‑2),所述遮挡滑槽(101c‑1)设置于所述第一凸盘(101c)圆周面上,所述滑动凸块(101c‑2)设置于所述第一凸盘(101c)圆周面上,所述滑动凸块(101c‑2)位于所述遮挡滑槽(101c‑1)上端;
所述滑动凸块(101c‑2)上设置有滑动槽(101c‑21);
所述遮挡滑槽(101c‑1)内设置有遮挡块(101c‑11),所述遮挡块(101c‑11)上端设置有遮挡推柱(101c‑12),所述遮挡推柱(101c‑12)穿插于所述滑动槽(101c‑21)内;
所述转动盘(102)包括移动滑槽(102a)、下压块(102b)和转动圆孔(102c),所述移动滑槽(102a)和所述转动圆孔(102c)自上而下贯穿所述转动盘(102),所述下压块(102b)设置于所述转动盘(102)上端,所述遮挡推柱(101c‑12)穿插于所述移动滑槽(102a)内,所述移动滑槽(102a)和所述下压块(102b)设置有多个;
所述下压块(102b)朝向所述转动盘(102)的圆心方向上设置有下压圆柱(102b‑1);
所述橡胶塞(103)下端设置有环形凸起(103a),所述环形凸起(103a)置于所述垫圈槽(101a‑1)内;
所述橡胶塞(103)上端设置有橡胶环形槽(103b)和橡胶通孔(103c)。
2.根据权利要求1所述的热控仪表用连接装置,其特征在于:所述堵塞柱(104)包括堵塞孔(104a)、环形凸锥(104b)、堵塞卡槽(104c)和堵塞挤压槽(104d),所述堵塞孔(104a)自上而下贯穿所述堵塞柱(104),所述环形凸锥(104b)和所述堵塞卡槽(104c)设置于所述堵塞柱(104)下端,所述堵塞挤压槽(104d)设置于所述堵塞柱(104)圆周面上,所述环形凸锥(104b)穿插于所述橡胶环形槽(103b)内,所述下压圆柱(102b‑1)置于所述堵塞挤压槽(104d)内,所述堵塞挤压槽(104d)设置有多个。
3.根据权利要求2所述的热控仪表用连接装置,其特征在于:所述支撑块(101d)固定连接于所述第一凸盘(101c)圆周面上,所述遮挡滑槽(101c‑1)与所述通槽(101b)相通。
4.根据权利要求3所述的热控仪表用连接装置,其特征在于:所述支撑块(101d)上贯穿设置有支撑限位槽(101d‑1),所述限位块(105)穿插于所述支撑限位槽(101d‑1)内;
所述限位块(105)上端设置有直齿板(105a),所述直角齿板(105a)底部两侧固定连接有弹簧(105a‑1)。
5.根据权利要求4所述的热控仪表用连接装置,其特征在于:所述转动盘(102)下端还设置有转动凹槽(102d),所述转动凹槽(102d)内设置有第一卡齿板(102d‑1),所述直角齿板(105a)与所述第一卡齿板(102d‑1)配合。
6.根据权利要求5所述的热控仪表用连接装置,其特征在于:所述封闭槽(101a)的内圆周面上还设置有封闭凸块(101a‑2),所述封闭凸块(101a‑2)沿所述封闭槽(101a)中心线对称设置有两个,所述封闭凸块(101a‑2)置于所述堵塞卡槽(104c)内。

说明书全文

一种热控仪表用连接装置

技术领域

[0001] 本发明涉及热控仪表技术领域,尤其是一种热控仪表用连接装置。

背景技术

[0002] 目前用在火电厂的热控仪表种类很多,例如温度表、压表、量表、位计、料位计、电流表、电压表和流量计等,其中的一些仪表比如压力表和温度表就是通过螺纹与管道进行连接的,因为火电厂的发电过程中管道中流动的是高温高压的蒸气,这也就导致在这一过程中空气中水分含量大,此时采用螺纹与管道连接的仪表在损坏需要拆卸过程中,就极易因螺纹连接处的锈蚀导致拆卸困难,并且拆卸压力表时需要逐一关闭,极为繁琐。

发明内容

[0003] 为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种热控仪表用连接装置,包括,管接组件,所述管接组件包括连通管、转动盘、橡胶塞、堵塞柱和限位,所述连通管与管道焊接,所述转动盘与所述连通管转动连接,所述限位块通过支撑块与所述连通管连接并与所述转动盘配合,所述连通管上端设置有封闭槽,所述封闭槽内设置有垫圈槽,所述橡胶塞穿插于所述垫圈槽内,所述堵塞柱置于所述封闭槽内,所述堵塞柱与所述转动盘配合,所述连通管下端设置有通槽,所述封闭槽与所述通槽相通;所述连通管圆周面上设置有第一凸盘;
所述第一凸盘包括遮挡滑槽和滑动凸块,所述遮挡滑槽设置于所述第一凸盘圆周面上,所述滑动凸块设置于所述第一凸盘圆周面上,所述滑动凸块位于所述遮挡滑槽上端;
所述滑动凸块上设置有滑动槽;
所述遮挡滑槽内设置有遮挡块,所述遮挡块上端设置有遮挡推柱,所述遮挡推柱穿插于所述滑动槽内;
所述转动盘包括移动滑槽、下压块和转动圆孔,所述移动滑槽和所述转动圆孔自上而下贯穿所述转动盘,所述下压块设置于所述转动盘上端,所述遮挡推柱穿插于所述移动滑槽内,所述移动滑槽和所述下压块设置有多个;
所述下压块朝向所述转动盘的圆心方向上设置有下压圆柱;
所述橡胶塞下端设置有环形凸起,所述环形凸起置于所述垫圈槽内;
所述橡胶塞上端设置有橡胶环形槽和橡胶通孔。
[0004] 作为本发明所述热控仪表用连接装置的一种优选方案,其中:所述堵塞柱包括堵塞孔、环形凸锥、堵塞卡槽和堵塞挤压槽,所述堵塞孔自上而下贯穿所述堵塞柱,所述环形凸锥和所述堵塞卡槽设置于所述堵塞柱下端,所述堵塞挤压槽设置于所述堵塞柱圆周面上,所述环形凸锥穿插于所述橡胶环形槽内,所述下压圆柱置于所述堵塞挤压槽内,所述堵塞挤压槽设置有多个。
[0005] 作为本发明所述热控仪表用连接装置的一种优选方案,其中:所述支撑块固定连接于所述第一凸盘圆周面上,所述遮挡滑槽与所述通槽相通。
[0006] 作为本发明所述热控仪表用连接装置的一种优选方案,其中:所述支撑块上贯穿设置有支撑限位槽,所述限位块穿插于所述支撑限位槽内;所述限位块上端设置有直齿板,所述直角齿板底部两侧固定连接有弹簧
[0007] 作为本发明所述热控仪表用连接装置的一种优选方案,其中:所述转动盘下端还设置有转动凹槽,所述转动凹槽内设置有第一卡齿板,所述直角齿板与所述第一卡齿板配合。
[0008] 作为本发明所述热控仪表用连接装置的一种优选方案,其中:所述封闭槽的内圆周面上还设置有封闭凸块,所述封闭凸块沿所述封闭槽中心线对称设置有两个,所述封闭凸块置于所述堵塞卡槽内。
[0009] 本发明的有益效果:本装置通过旋转转动盘拆卸和安装仪表,通过橡胶塞和堵塞柱对仪表和连通管连接处进行密封,通过限位块固定转动盘实现整个装置的定,并且本装置不会存在连接处锈蚀导致设备无法拆卸的情况,更换仪表时无需关闭管道阀门。附图说明
[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为本发明提供的一种实施例所述的热控仪表用连接装置组装结构示意图;
图2为本发明提供的一种实施例所述的热控仪表用连接装置中组件连接的结构示意图;
图3为本发明提供的一种实施例所述的热控仪表用连接装置中连通管的结构示意图;
图4为本发明提供的一种实施例所述的热控仪表用连接装置中转动盘的结构示意图;
图5为本发明提供的一种实施例所述的热控仪表用连接装置中橡胶塞和堵塞柱的剖面连接结构示意图。
[0011] 图中:管接组件100;连通管101;封闭槽101a;垫圈槽101a‑1;封闭凸块101a‑2;通槽
101b;第一凸盘101c;遮挡滑槽101c‑1;遮挡块101c‑11;遮挡推柱101c‑12;滑动凸块101c‑
2;滑动槽101c‑21;支撑块101d;支撑限位槽101d‑1;转动盘102;移动滑槽102a;下压块
102b;下压圆柱102b‑1;转动圆孔102c;转动凹槽102d;第一卡齿板102d‑1;橡胶塞103;环形凸起103a;橡胶环形槽103b;橡胶通孔103c;堵塞柱104;堵塞孔104a;环形凸锥104b;堵塞卡槽104c;堵塞挤压槽104d;限位块105;直角齿板105a;弹簧105a‑1。

具体实施方式

[0012] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
[0013] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0014] 其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0015] 再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0016] 实施例1参照图1 图4,本实施例提供了一种热控仪表用连接装置包括管接组件100。
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[0017] 管接组件100包括连通管101、转动盘102、橡胶塞103、堵塞柱104和限位块105,连通管101与管道焊接连接,转动盘102与连通管101转动连接,限位块105通过支撑块101d与连通管101连接并与转动盘102配合,连通管101上端设置有封闭槽101a,封闭槽101a内设置有垫圈槽101a‑1,橡胶塞103穿插于垫圈槽101a‑1内,堵塞柱104置于封闭槽101a内,堵塞柱104与转动盘102配合。
[0018] 连通管101下端设置有通槽101b,封闭槽101a与通槽101b相通。
[0019] 连通管101圆周面上设置有第一凸盘101c,支撑块101d固定连接于第一凸盘101c圆周面上,支撑块101d设置有两个。
[0020] 第一凸盘101c包括遮挡滑槽101c‑1和滑动凸块101c‑2,遮挡滑槽101c‑1设置于第一凸盘101c圆周面上,遮挡滑槽101c‑1与通槽101b相通,滑动凸块101c‑2设置于第一凸盘101c圆周面上,滑动凸块101c‑2位于遮挡滑槽101c‑1上端。
[0021] 滑动凸块101c‑2上设置有滑动槽101c‑21。
[0022] 遮挡滑槽101c‑1和滑动凸块101c‑2沿第一凸盘101c轴向对称设置有两个。
[0023] 遮挡滑槽101c‑1内设置有遮挡块101c‑11,遮挡块101c‑11上端设置有遮挡推柱101c‑12,遮挡推柱101c‑12穿插于滑动槽101c‑21内。
[0024] 支撑块101d上贯穿设置有支撑限位槽101d‑1,限位块105穿插于支撑限位槽101d‑1内;限位块105上端设置有直角齿板105a,直角齿板105a底部两侧固定连接有弹簧105a‑1,弹簧105a‑1置于支撑限位槽101d‑1内,在限位块105不受到压力的情况下直角齿板105a从支撑限位槽101d‑1内伸出。
[0025] 转动盘102包括移动滑槽102a、下压块102b和转动圆孔102c,移动滑槽102a和转动圆孔102c自上而下贯穿转动盘102,下压块102b设置于转动盘102上端,遮挡推柱101c‑12穿插于移动滑槽102a内,移动滑槽102a和下压块102b设置有多个。
[0026] 需要说明的是遮挡推柱101c‑12上端连接有螺栓,螺栓与转动盘102上端贴合,这样在螺栓的限制下转动盘102不会从第一凸盘101c上脱离。
[0027] 下压块102b朝向转动盘102的圆心方向上设置有下压圆柱102b‑1。
[0028] 移动滑槽102a由一段弧形滑槽和一段圆形滑槽组成,这样当遮挡推柱101c‑12位于弧形滑槽内时,旋转转动盘102会推动遮挡推柱101c‑12在滑动槽101c‑21内发生前后移动,但是当遮挡推柱101c‑12滑入圆形滑槽内时此时再旋转转动盘102就不会推动遮挡推柱101c‑12发生移动。
[0029] 转动盘102下端还设置有转动凹槽102d,转动凹槽102d内设置有第一卡齿板102d‑1,直角齿板105a与第一卡齿板102d‑1配合。
[0030] 本装置在未使用时,连通管101焊接在管道上,此时两个遮挡块101c‑11将通槽101b封闭住,此时遮挡推柱101c‑12穿过滑动槽101c‑21并且穿过移动滑槽102a的弧形滑槽段内,直角齿板105a与第一卡齿板102d‑1卡合,但是需要说明的是,当顺时针旋转转动盘
102时,直角齿板105a会挤压第一卡齿板102d‑1上的直角卡齿使第一卡齿板102d‑1发生下移,当时逆时针旋转转动盘102时,直角齿板105a与第一卡齿板102d‑1卡死导致无法发生转动。
[0031] 使用时,将压力表或者温度表穿过橡胶塞103和堵塞柱104置于封闭槽101a内,然后顺时针旋转转动盘102带动遮挡推柱101c‑12发生移动,遮挡块101c‑11跟随着在遮挡滑槽101c‑1内发生移动打开通槽101b,当旋转到一定位置后停止即可。
[0032] 实施例2参照图1 图5,为本发明的第二个实施例,基于上一个实施例,本实施例提供了一~
种热控仪表用连接装置。
[0033] 封闭槽101a的内圆周面上还设置有封闭凸块101a‑2,封闭凸块101a‑2沿封闭槽101a中心线对称设置有两个。
[0034] 橡胶塞103下端设置有环形凸起103a,环形凸起103a置于垫圈槽101a‑1内;橡胶塞103上端设置有橡胶环形槽103b和橡胶通孔103c。
[0035] 堵塞柱104包括堵塞孔104a、环形凸锥104b、堵塞卡槽104c和堵塞挤压槽104d,堵塞孔104a自上而下贯穿堵塞柱104,环形凸锥104b和堵塞卡槽104c设置于堵塞柱104下端,堵塞挤压槽104d设置于堵塞柱104圆周面上,环形凸锥104b穿插于橡胶环形槽103b内,封闭凸块101a‑2置于堵塞卡槽104c内,下压圆柱102b‑1置于堵塞挤压槽104d内,堵塞挤压槽104d设置有多个。
[0036] 使用时,先将橡胶塞103上的环形凸起103a置于垫圈槽101a‑1内,然后将压力表或温度表穿过堵塞孔104a和橡胶通孔103c置于通槽101b内。
[0037] 将堵塞柱104置于封闭槽101a内时,先将封闭凸块101a‑2与堵塞卡槽104c对齐,然后下压使下压圆柱102b‑1置于堵塞挤压槽104d内,环形凸锥104b部分穿插于橡胶环形槽103b内,旋转转动盘102除了会带动遮挡推柱101c‑12发生移动外,下压圆柱102b‑1会在堵塞挤压槽104d内滑动,因为堵塞挤压槽104d是一个有着一定倾斜角度的滑槽如图2所示,所以下压圆柱102b‑1在堵塞挤压槽104d内滑动的同时会挤压堵塞柱104整体发生下移,环形凸锥104b会逐渐插入橡胶环形槽103b内挤压橡胶塞103使其与仪表表面紧密贴合,在堵塞柱104下移的过程中也会挤压橡胶塞103使环形凸起103a受到挤压发生形变,从而实现更好的密封效果,避免出现漏气的情况。
[0038] 直到无法旋转转动盘102时即可停下,此时因为直角齿板105a与第一卡齿板102d‑1配合,所以转动盘102被固定。
[0039] 当需要拆卸时,只需要拉动直角齿板105a解除与第一卡齿板102d‑1配合,在逆时针旋转转动盘102到未使用时的状态即可进行更换仪表,因为遮挡块101c‑11此时遮挡了通槽101b,所以不用担心热气泄露损伤到工作人员,并且遮挡块101c‑11也可起到密封通槽101b的效果。
[0040] 本装置拆卸和安装压力表或温度表都极为方便,不会存在锈蚀的情况导致无法进行拆卸或者连接处出现泄露的情况,并且无需关闭阀门,整体操作简单迅速。
[0041] 重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
[0042] 此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
[0043] 应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
[0044] 应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。