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一种电缆温度检测装置

申请号 CN202211254266.X 申请日 2022-10-13 公开(公告)号 CN115900981A 公开(公告)日 2023-04-04
申请人 国网山东省电力公司博兴县供电公司; 发明人 陈丛丛; 张玉同; 刘秀更; 兰海; 韩建兵; 李健; 邱振杰; 马海强; 孙莎莎; 韦冲; 魏士浩;
摘要 本 发明 属于 电缆 检测技术领域,具体公开了一种电缆 温度 检测装置,包括上检测件和下检测件,上检测件和下检测件上共同贯穿有贯穿 螺栓 ,上检测件和下检测件上均开设有通 风 孔,上检测件和下检测件上均连接有温度检测件和拆卸盖,上检测件和下检测件的内嵌均固定有 散热 板,上检测件和下检测件的结构相同,上检测件和下检测件之间夹持有套接管,套接管的内部嵌入有密封环,上检测件包括壳体、腔体、 密封圈 、矩形孔和凸出部,腔体开设在壳体上,密封圈等间距固定在壳体上。本发明通过将温度检测件连接在壳体的内部,壳体上开设 通风 孔,能够将壳体内部的热量排出,从而实现温度检测件产生的热量快速排放,从而避免温度检测件受热损坏。
权利要求

1.一种电缆温度检测装置,包括上检测件(1)和下检测件(5),其特征在于,所述上检测件(1)和下检测件(5)上共同贯穿有贯穿螺栓(4),所述上检测件(1)和下检测件(5)上均开设有通孔(2),所述上检测件(1)和下检测件(5)上均连接有温度检测件(8)和拆卸盖(3),所述上检测件(1)和下检测件(5)的内嵌均固定有散热板(9),所述上检测件(1)和下检测件(5)的结构相同,所述上检测件(1)和下检测件(5)之间夹持有套接管(7),所述套接管(7)的内部嵌入有密封环(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆温度检测装置,其特征在于,所述上检测件(1)包括壳体(11)、腔体(12)、密封圈(13)、矩形孔(14)和凸出部(15),所述腔体(12)开设在壳体(11)上,所述密封圈(13)等间距固定在壳体(11)上,所述腔体(12)的内壁靠近密封圈(13)的部位固定有凸出部(15),所述壳体(11)上开设有矩形孔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆温度检测装置,其特征在于,所述壳体(11)上靠近密封圈(13)的部位固定有凸出头(16),所述凸出头(16)呈矩形状排列,所述密封圈(13)的内侧等间距固定有凸出柱(17),所述密封圈(13)、凸出头(16)和凸出柱(17)与管体(71)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种电缆温度检测装置,其特征在于,套接管(7)包括管体(71)、侧槽(72)、内槽(73)和前槽(74),所述侧槽(72)和前槽(74)等间距开设在管体(71)上,所述内槽(73)分布在管体(71)的内壁靠近两端部位。
5.根据权利要求4所述的一种电缆温度检测装置,其特征在于,所述管体(71)能够通过侧槽(72)套接在凸出头(16)上,所述管体(71)能够通过前槽(74)套接在凸出柱(17)上,所述管体(71)能够通过内槽(73)对密封环(6)包裹。
6.根据权利要求1所述的一种电缆温度检测装置,其特征在于,所述温度检测件(8)包括温度检测器(81)、金属头(82)、电动推杆(83)、固定杆(84)和固定片(85),所述金属头(82)固定在温度检测器(81)和电动推杆(83)的输出端,所述电动推杆(83)的固定端与固定杆(84)的一端固定,所述固定杆(84)的另一端与固定片(85)固定。
7.根据权利要求6所述的一种电缆温度检测装置,其特征在于,所述固定片(85)和温度检测器(81)与导热板(92)的内壁固定,所述金属头(82)与上检测件(1)和套接管(7)贯穿。
8.根据权利要求1所述的一种电缆温度检测装置,其特征在于,所述散热板(9)包括倾斜杆(91)、导热板(92)、导热柱(93)和固定框(94),所述导热板(92)与固定框(94)固定,所述导热板(92)上固定有导热柱(93),所述导热柱(93)上固定有倾斜杆(91)。
9.根据权利要求8所述的一种电缆温度检测装置,其特征在于,所述导热柱(93)呈矩阵状分布在导热板(92)上,所述倾斜杆(91)等间距固定在导热柱(93)的外壁,所述倾斜杆(91)插接在腔体(12)的内部。

说明书全文

一种电缆温度检测装置

技术领域

[0001] 本发明属于电缆检测技术领域,具体公开了一种电缆温度检测装置。

背景技术

[0002] 电缆在使用过程中会产生热量,电缆长时间处于高温或超出正常范围的温度下使用,可能会导致电缆外皮烧坏,导致电线裸露在空气中,带来了许多的潜在危险,且会影响电缆的使用,因此需要对电缆表面温度进行检测,能够便于检测人员及时的掌握电缆使用时产生的温度,便于使用者对电缆及时维护和检修;传统的检测装置在对电缆检测时,通常是将检测装置直接连接在电缆的外壁上,
检测装置的固定端连接在电缆支架上,此种检测装置能够避免其产生的热量对电缆传递,同时避免检测装置发生损坏时,影响电缆的正常使用,但检测装置并没有解决其散热效果,检测装置容易出现灼烧的现象。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电缆温度检测装置。
[0004] 为达到以上目的,本发明提供了一种电缆温度检测装置,包括上检测件和下检测件,所述上检测件和下检测件上共同贯穿有贯穿螺栓,所述上检测件和下检测件上均开设有通孔,所述上检测件和下检测件上均连接有温度检测件和拆卸盖,所述上检测件和下检测件的内嵌均固定有散热板,所述上检测件和下检测件的结构相同,所述上检测件和下检测件之间夹持有套接管,所述套接管的内部嵌入有密封环。
[0005] 在上述技术方案中,进一步,所述上检测件包括壳体、腔体、密封圈、矩形孔和凸出部,所述腔体开设在壳体上,所述密封圈等间距固定在壳体上,所述腔体的内壁靠近密封圈的部位固定有凸出部,所述壳体上开设有矩形孔。
[0006] 在上述技术方案中,进一步,所述壳体上靠近密封圈的部位固定有凸出头,所述凸出头呈矩形状排列,所述密封圈的内侧等间距固定有凸出柱,所述密封圈、凸出头和凸出柱与管体相互配合。
[0007] 在上述技术方案中,进一步,套接管包括管体、侧槽、内槽和前槽,所述侧槽和前槽等间距开设在管体上,所述内槽分布在管体的内壁靠近两端部位。
[0008] 在上述技术方案中,进一步,所述管体能够通过侧槽套接在凸出头上,所述管体能够通过前槽套接在凸出柱上,所述管体能够通过内槽对密封环包裹。
[0009] 在上述技术方案中,进一步,所述温度检测件包括温度检测器、金属头、电动推杆、固定杆和固定片,所述金属头固定在温度检测器和电动推杆的输出端,所述电动推杆的固定端与固定杆的一端固定,所述固定杆的另一端与固定片固定。
[0010] 在上述技术方案中,进一步,所述固定片和温度检测器与导热板的内壁固定,所述金属头与上检测件和套接管贯穿。
[0011] 在上述技术方案中,进一步,所述散热板包括倾斜杆、导热板、导热柱和固定框,所述导热板与固定框固定,所述导热板上固定有导热柱,所述导热柱上固定有倾斜杆。
[0012] 在上述技术方案中,进一步,所述导热柱呈矩阵状分布在导热板上,所述倾斜杆等间距固定在导热柱的外壁,所述倾斜杆插接在腔体的内部。
[0013] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明在使用时,使用者预先将管体套接在电缆上,随后使用者将密封环套接在
电缆与管体之间的间隙中,使用者将上检测件和下检测件对套接管夹持,上检测件和下检测件通过贯穿螺栓连接,当使用者开启温度检测件工作时,温度检测件能够对电缆表面的温度检测,由于温度检测件连接在壳体的内部,当外部气流通过通风孔贯穿壳体时,能够将壳体内部的热量排出,从而实现温度检测件产生的热量快速排放,从而避免温度检测件受热损坏。
[0014] 本发明中的温度检测件等间距分布在壳体的内部,每两个相邻的温度检测件之间通过散热板隔阂,可以实现每个温度检测件分布在单个的腔体中,能够避免两个相邻两个温度检测件产生的温度相互影响,可以提高检测装置的使用寿命。
[0015] 本发明中的套接管能够对电缆的检测部位包裹,一方面可以避免温度检测件对电缆产生损坏,另一方面可以避免外部物体对电缆的检测部位和温度检测件损坏,套接管与密封环和密封圈配合时,能够进一步的提高该检测装置的密封性和安全性,实现该检测装置安全准确的对电缆温度检测。附图说明
[0016] 图1为本发明提出的一种电缆温度检测装置结构示意图;图2为本发明中上检测件和密封环与套接管的连接结构图;
图3为本发明中散热板和温度检测件与上检测件的连接结构图;
图4为本发明中上检测件的结构示意图;
图5为本发明中温度检测件的结构示意图;
图6为本发明中密封环与套接管的连接结构图;
图7为本发明中散热板的结构示意图;
图8为本发明中套接管的结构示意图。
[0017] 图中:1、上检测件;11、壳体;12、腔体;13、密封圈;14、矩形孔;15、凸出部;16、凸出头;17、凸出柱;2、通风孔;3、拆卸盖;4、贯穿螺栓;5、下检测件;6、密封环;7、套接管;71、管体;72、侧槽;73、内槽;74、前槽;8、温度检测件;81、温度检测器;82、金属头;83、电动推杆;84、固定杆;85、固定片;9、散热板;91、倾斜杆;92、导热板;93、导热柱;94、固定框。

具体实施方式

[0018] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
[0019] 如图1‑图8所示的一种电缆温度检测装置,包括上检测件1和下检测件5,上检测件1和下检测件5上共同贯穿有贯穿螺栓4,上检测件1和下检测件5上均开设有通风孔2,上检测件1和下检测件5上均连接有温度检测件8和拆卸盖3,上检测件1和下检测件5的内嵌均固定有散热板9,上检测件1和下检测件5的结构相同,上检测件1和下检测件5之间夹持有套接管7,套接管7的内部嵌入有密封环6;
该检测装置在使用时,使用者预先将管体71套接在电缆上,随后使用者将密封环6套接在电缆与管体71之间的间隙中,使用者将上检测件1和下检测件5对套接管7夹持,上检测件1和下检测件5通过贯穿螺栓4连接,当使用者开启温度检测件8工作时,温度检测件8能够对电缆表面的温度检测,由于温度检测件8连接在壳体11的内部,当外部气流通过通风孔
2贯穿壳体11时,能够将壳体11内部的热量排出;
套接管7能够对电缆的检测部位包裹,一方面可以避免温度检测件8对电缆产生损
坏,另一方面可以避免外部物体对电缆的检测部位和温度检测件8损坏,套接管7与密封环6和密封圈13配合时,能够进一步的提高该检测装置的密封性和安全性,实现该检测装置安全准确的对电缆温度检测,散热板9能够将温度检测件8产生的温度对壳体11的内部排放,避免温度检测件8出现损坏现象。
[0020] 上检测件1包括壳体11、腔体12、密封圈13、矩形孔14和凸出部15,腔体12开设在壳体11上,密封圈13等间距固定在壳体11上,腔体12的内壁靠近密封圈13的部位固定有凸出部15,壳体11上开设有矩形孔14,壳体11上靠近密封圈13的部位固定有凸出头16,凸出头16呈矩形状排列,密封圈13的内侧等间距固定有凸出柱17,密封圈13、凸出头16和凸出柱17与管体71相互配合,套接管7包括管体71、侧槽72、内槽73和前槽74,侧槽72和前槽74等间距开设在管体71上,内槽73分布在管体71的内壁靠近两端部位,管体71能够通过侧槽72套接在凸出头16上,管体71能够通过前槽74套接在凸出柱17上,管体71能够通过内槽73对密封环6包裹;该检测装置中的上检测件1在使用时,使用者将管体71能够通过侧槽72套接在凸
出头16上,管体71能够通过前槽74套接在凸出柱17上,管体71能够通过内槽73对密封环6包裹,当使用者将密封环6和套接管7套接在电缆上时,能够实现电缆的检测部位包裹,避免外部物体对电缆的检测部位接触
当使用者将温度检测件8和散热板9与壳体11连接时,能够实现壳体11的内部分割
呈散热腔和防护腔,其中防护腔能够对温度检测件8防护,散热腔能够对温度检测件8散发的热量收纳,散热板9能够将温度检测件8上的热量对散热腔的内部输送,外部空气贯穿通风孔2时,能够将散热腔内部的热量排出,此时实现散热板9挥发的热量快速排放。
[0021] 温度检测件8包括温度检测器81、金属头82、电动推杆83、固定杆84和固定片85,金属头82固定在温度检测器81和电动推杆83的输出端,电动推杆83的固定端与固定杆84的一端固定,固定杆84的另一端与固定片85固定,固定片85和温度检测器81与导热板92的内壁固定,金属头82与上检测件1和套接管7贯穿;该检测装置中的温度检测件8在使用时,使用者将固定片85与其中一导热板92
连接,温度检测器81与另一块导热板92连接,可以实现该温度检测件8固定在壳体11的内部,当电动推杆83工作时,电动推杆83的输出端能够带动金属头82抵接在电缆的外壁,电缆外壁的热量通过金属头82对温度检测器81的输出端传递时,可以实现温度检测器81准确的对电缆外壁的温度检测,当使用者将温度检测器81与外部设备连接时,使用者可以通过外部设备了解电缆外壁的信息。
[0022] 散热板9包括倾斜杆91、导热板92、导热柱93和固定框94,导热板92与固定框94固定,导热板92上固定有导热柱93,导热柱93上固定有倾斜杆91,导热柱93呈矩阵状分布在导热板92上,倾斜杆91等间距固定在导热柱93的外壁,倾斜杆91插接在腔体12的内部;该检测装置中的散热板9,使用者将固定框94固定在壳体11的内部,导热板92能够配合固定框94对腔体12分割,此时腔体12内部的一部分能够分割成散热腔,另一部分能够分割成防护腔,温度检测件8能够收纳在防护腔的内部,导热板92能够将防护腔内部的热量和温度检测件8上的热量对散热腔的内部输送,当外部气流贯穿通风孔2时,能够将散热腔内部的热量排出,此时实现散热板9挥发的热量快速排放。
[0023] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。