一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀专利检索-..具有中和或吸收电解液的装置具有防止电解液通过排气孔泄露的装置专利检索查询-专利查询网

IPRDB

API 数据接口

专利申请

使用指引 chat嘟嘟

会员体验

联系我们

交流群

现在联系顾问~

一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀
申请号	CN202110735736.3	申请日	2021-06-30	公开(公告)号	CN113451700A	公开(公告)日	2021-09-28
申请人	浙江昊杨新能源科技有限公司;			发明人	韩峰; 余春林; 邓建军; 李海彪; 鲍志辉; 王斌;
摘要	本发明公开了一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀，涉及蓄电池生产制造技术领域。本发明包括用于蓄电池上的安全阀和滤气片；安全阀螺纹连接在蓄电池上；安全阀内部开设有用于清除酸液的螺旋排气孔；安全阀在螺旋排气孔顶部处开设有圆筒型凹槽；圆筒型凹槽顶部配合有唇型阀；安全阀顶部固定有滤气片；螺旋排气孔内壁的外侧开设有集酸槽；螺旋排气孔内壁的外侧均匀设置有阻流板。本发明通过安全阀内部设置有螺旋排气孔的作用，使得螺旋上升的气流中的酸液更加容易附着在螺旋排气孔的内壁，具有极大的降低了气体中的酸液含量的优点，从而再经过滤气片过滤时，其气体中的酸液几乎可以过滤掉了。
权利要求	1.一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀，包括用于蓄电池上的安全阀(1)和滤气片(2)；所述安全阀(1)螺纹连接在蓄电池上；其特征在于：所述安全阀(1)内部开设有用于清除酸液的螺旋排气孔(101)；所述安全阀(1)在螺旋排气孔(101)顶部处开设有圆筒型凹槽(102)；所述圆筒型凹槽(102)顶部配合有唇型阀 (103)；所述安全阀(1)顶部固定有滤气片(2)。 2.根据权利要求1所述的一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀，其特征在于，所述螺旋排气孔(101)采用螺旋通道结构。 3.根据权利要求2所述的一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀，其特征在于，所述螺旋排气孔(101)的横截面为圆形、方形、三角形中的任意一种。 4.根据权利要求3所述的一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀，其特征在于，所述螺旋排气孔(101)内壁的外侧开设有集酸槽(106)。 5.根据权利要求4所述的一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀，其特征在于，所述螺旋排气孔(101)内壁的外侧均匀设置有阻流板(104)。 6.根据权利要求5所述的一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀，其特征在于，所述阻流板 (104)采用月牙型结构。 7.根据权利要求5所述的一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀，其特征在于，所述阻流板 (104)采用“<”型结构。 8.根据权利要求5所述的一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀，其特征在于，所述阻流板 (104)采用“∈”型结构。 9.根据权利要求6或7或8所述的一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀，其特征在于，所述螺旋排气孔(101)的顶部和底部均开设有预留空腔(105)。 10.根据权利要求9所述的一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀，其特征在于，所述安全阀(1)底部周侧面开设有螺纹(106)。
说明书全文	一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀技术领域 [0001] 本发明属于蓄电池生产制造技术领域，特别是涉及一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀。背景技术 [0002] 在阀控密封铅酸蓄电池的生产过程中，随着蓄电池的充电放电，尤其是在电池充电的过程中，当电池内部气压达到安全阀开阀时，电池内部气体就会从阀座孔排出，并伴有酸液排出来，这样就会造成电池端子腐蚀，甚至污染环境，以及致使电池失水过多而影响电池寿命，因此蓄电池都需使用滤气片进行过滤，控制其酸液、酸雾的排放，降低环境的污染，提高电池的循环性能。 [0003] 由于需要电池内部气压达到安全阀开阀时，才会进行气体排放，使得排放时具有相对较高的气压，从而排放时具有相对较高的流速；其中，极易夹杂着酸性液体；该酸性液体具有极强的腐蚀性，当其排放时，不仅会腐蚀电池壳体，也会对滤气片有一定的影响；同时还会降低蓄电池和滤气片的使用寿命，以及降低滤气片的过滤效果。因此，本发明设计乐一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀。发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀，通过安全阀内部设置有螺旋排气孔的作用，使得螺旋上升的气流中的酸液更加容易附着在螺旋排气孔的内壁，从而极大的降低了气体中的酸液含量，解决了上述指出造成电池端子腐蚀、污染环境，以及降低蓄电池和滤气片使用寿命的问题。 [0005] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的： [0006] 本发明为一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀，包括用于蓄电池上的安全阀和滤气片；所述安全阀螺纹连接在蓄电池上；所述安全阀内部开设有用于清除酸液的螺旋排气孔；所述安全阀在螺旋排气孔顶部处开设有圆筒型凹槽；所述圆筒型凹槽顶部配合有唇型阀；所述安全阀顶部固定有滤气片。 [0007] 其中，相对较高流速的气体经过螺旋排气孔内的通道时，在离心力的作用下，气体中的酸液、酸雾会偏向外侧移动，直至触碰到螺旋排气孔内壁的外侧，从而附着在螺旋排气孔内壁的外侧上；虽然此时集聚的酸性液体还可能在气体流动的作用下，向上流动；此时，所述阻流板将阻断其向上流动；当其气体排放完成且安全阀关闭时，其酸性液体会在重力的作用下沿着螺旋排气孔进行回流；具有减少了蓄电池内酸液的排放损失，提高了蓄电池的使用寿命，减少了酸性液体对滤气片的影响。 [0008] 进一步地，所述螺旋排气孔采用螺旋通道结构。 [0009] 进一步地，所述螺旋排气孔的横截面为圆形、方形、三角形中的任意一种。 [0010] 进一步地，所述螺旋排气孔内壁的外侧开设有集酸槽，所述集酸槽的作用，在一定程度上增加了螺旋的活动外径，相对增大了离心力，使得酸液、酸雾更加容易的附着在螺旋排气孔内壁的外侧上。 [0011] 进一步地，所述螺旋排气孔内壁的外侧均匀设置有阻流板；所述阻流板的作用是，当集聚的酸性液体还可能在气体流动的作用下，向上流动；此时，所述阻流板将阻断其向上流动。 [0012] 进一步地，所述阻流板采用月牙型结构。 [0013] 进一步地，所述阻流板采用“<”型结构。 [0014] 进一步地，所述阻流板采用“∈”型结构。 [0015] 进一步地，所述螺旋排气孔的顶部和底部均开设有预留空腔。 [0016] 进一步地，所述安全阀底部周侧面开设有螺纹。 [0017] 本发明具有以下有益效果： [0018] 1、本发明通过安全阀内部设置有螺旋排气孔的作用，使得螺旋上升的气流中的酸液更加容易附着在螺旋排气孔的内壁，从而极大的降低了气体中的酸液含量，并且再经过滤气片过滤时，其气体中的酸液几乎可以过滤掉了；解决了酸液排出的问题，具有控制酸液、酸雾的排放，降低环境的污染，提高电池的循环性能，以及避免滤气片的过滤效果显著降低的优点。 [0019] 2、本发明通过集酸槽的作用，在一定程度上增加了螺旋的活动外径，相对增大了离心力，使得酸液、酸雾更加容易的附着在螺旋排气孔内壁的外侧上。 [0020] 3、本发明通过阻流板的作用是，当集聚的酸性液体还可能在气体流动的作用下，向上流动；此时，所述阻流板将阻断其向上流动。 [0021] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明 [0022] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0023] 图1为本发明的一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀的内部结构示意图； [0024] 图2为安全阀的内部结构示意图； [0025] 图3为安全阀处于仰视视角的结构示意图； [0026] 图4为安全阀处于俯视视角的结构示意图； [0027] 图5为实施例一中的螺旋排气孔与集酸槽的剖面示意图； [0028] 图6为实施例一中的螺旋排气孔与集酸槽、阻流板的剖面示意图； [0029] 图7为实施例二中的螺旋排气孔与“<”型结构的阻流板的立体结构示意图； [0030] 图8为实施例二中的螺旋排气孔与“∈”型结构的阻流板的立体结构示意图； [0031] 图9为实施例三中的螺旋排气孔与阻流板的剖面示意图； [0032] 附图中，各标号所代表的部件列表如下： [0033] 1‑安全阀，2‑滤气片，101‑螺旋排气孔，102‑圆筒型凹槽，103‑唇型阀，104‑阻流板，105‑预留空腔，106‑集酸槽。具体实施方式 [0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 [0035] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0036] 实施例一 [0037] 请参阅图1‑6所示，本发明为一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀，包括用于蓄电池上的安全阀1和滤气片2；安全阀1 螺纹连接在蓄电池上；安全阀1内部开设有用于清除酸液的螺旋排气孔101；安全阀1在螺旋排气孔101顶部处开设有圆筒型凹槽102；圆筒型凹槽102 顶部配合有唇型阀103；安全阀1顶部固定有滤气片2。 [0038] 其中，相对较高流速的气体经过螺旋排气孔101内的通道时，在离心力的作用下，气体中的酸液、酸雾会偏向外侧移动，直至触碰到螺旋排气孔101内壁的外侧，从而附着在螺旋排气孔101内壁的外侧上；虽然此时集聚的酸性液体还可能在气体流动的作用下，向上流动；此时，阻流板104将阻断其向上流动；当其气体排放完成且安全阀关闭时，其酸性液体会在重力的作用下沿着螺旋排气孔101进行回流；具有减少了蓄电池内酸液的排放损失，提高了蓄电池的使用寿命，减少了酸性液体对滤气片的影响。 [0039] 优选地，螺旋排气孔101采用螺旋通道结构。 [0040] 优选地，螺旋排气孔101的横截面为圆形。 [0041] 优选地，螺旋排气孔101内壁的外侧开设有集酸槽106，集酸槽106的作用，在一定程度上增加了螺旋的活动外径，相对增大了离心力，使得酸液、酸雾更加容易的附着在螺旋排气孔101内壁的外侧上。 [0042] 优选地，安全阀1底部周侧面开设有螺纹106。 [0043] 实施例二 [0044] 请参阅图1‑4和图7‑8所示，本发明为一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀，包括用于蓄电池上的安全阀1和滤气片2；安全阀1螺纹连接在蓄电池上；安全阀1内部开设有用于清除酸液的螺旋排气孔101；安全阀1在螺旋排气孔101顶部处开设有圆筒型凹槽102；圆筒型凹槽102顶部配合有唇型阀103；安全阀1顶部固定有滤气片2。 [0045] 其中，相对较高流速的气体经过螺旋排气孔101内的通道时，在离心力的作用下，气体中的酸液、酸雾会偏向外侧移动，直至触碰到螺旋排气孔101内壁的外侧，从而附着在螺旋排气孔101内壁的外侧上；虽然此时集聚的酸性液体还可能在气体流动的作用下，向上流动；此时，阻流板104将阻断其向上流动；当其气体排放完成且安全阀关闭时，其酸性液体会在重力的作用下沿着螺旋排气孔101进行回流；具有减少了蓄电池内酸液的排放损失，提高了蓄电池的使用寿命，减少了酸性液体对滤气片的影响。 [0046] 优选地，螺旋排气孔101采用螺旋通道结构。 [0047] 优选地，螺旋排气孔101的横截面为方形。 [0048] 优选地，螺旋排气孔101内壁的外侧均匀设置有阻流板104；阻流板104的作用是，当集聚的酸性液体还可能在气体流动的作用下，向上流动；此时，阻流板104将阻断其向上流动。 [0049] 优选地，阻流板104采用“<”型结构。 [0050] 优选地，阻流板104采用“∈”型结构。 [0051] 优选地，螺旋排气孔101的顶部和底部均开设有预留空腔105。 [0052] 优选地，安全阀1底部周侧面开设有螺纹106。 [0053] 实施例三 [0054] 请参阅图1‑4和图9所示，本发明为一种螺旋型蓄电池壳用除酸安全阀，包括用于蓄电池上的安全阀1和滤气片2；安全阀1螺纹连接在蓄电池上；安全阀1内部开设有用于清除酸液的螺旋排气孔101；安全阀1在螺旋排气孔101顶部处开设有圆筒型凹槽102；圆筒型凹槽102顶部配合有唇型阀103；安全阀1顶部固定有滤气片2。 [0055] 其中，相对较高流速的气体经过螺旋排气孔101内的通道时，在离心力的作用下，气体中的酸液、酸雾会偏向外侧移动，直至触碰到螺旋排气孔101内壁的外侧，从而附着在螺旋排气孔101内壁的外侧上；虽然此时集聚的酸性液体还可能在气体流动的作用下，向上流动；此时，阻流板104将阻断其向上流动；当其气体排放完成且安全阀关闭时，其酸性液体会在重力的作用下沿着螺旋排气孔101进行回流；具有减少了蓄电池内酸液的排放损失，提高了蓄电池的使用寿命，减少了酸性液体对滤气片的影响。 [0056] 优选地，螺旋排气孔101采用螺旋通道结构。 [0057] 优选地，螺旋排气孔101的横截面为三角形。 [0058] 优选地，螺旋排气孔101内壁的外侧开设有集酸槽106，集酸槽106的作用，在一定程度上增加了螺旋的活动外径，相对增大了离心力，使得酸液、酸雾更加容易的附着在螺旋排气孔101内壁的外侧上。 [0059] 优选地，螺旋排气孔101内壁的外侧均匀设置有阻流板104；阻流板104的作用是，当集聚的酸性液体还可能在气体流动的作用下，向上流动；此时，阻流板104将阻断其向上流动。 [0060] 优选地，螺旋排气孔101的顶部和底部均开设有预留空腔105。 [0061] 优选地，安全阀1底部周侧面开设有螺纹106。 [0062] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 [0063] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。