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一种防止电解液泄漏的电池外壳防护装置
申请号	CN202111318747.8	申请日	2021-11-09	公开(公告)号	CN114204183A	公开(公告)日	2022-03-18
申请人	扬州恒联照明器材有限公司;			发明人	张恒;
摘要	本发明申请公开了一种防止电解液泄漏的电池外壳防护装置，涉及电池技术领域。包括仓壳体和电池主体，所述仓壳体的内部设置有壳内通道，所述壳内通道的内壁贴合有加强板，所述仓壳体的表面开设有排热仓孔，所述仓壳体采用双层结构设计，所述电池主体安装于所述仓壳体内层的内侧，所述仓壳体的顶端设置有闭合顶盖。本发明内置一组较大空间用于容纳电池主体，且通过对称设计的排热仓孔和双层中空设计的仓壳体可实现该壳体内部的高质量通风，且保证通风效果的同时，可通过凸起设计的排热承载仓减少电解液泄露的风险，整个排热承载仓在仓壳体的内部呈凸起状，从而当电池主体发生电解液泄露情况时，凸起设计的排热承载仓电解液不易排出。
权利要求	1.一种防止电解液泄漏的电池外壳防护装置，其特征在于：包括仓壳体（1）和电池主体（5），所述仓壳体（1）的内部设置有壳内通道（2），所述壳内通道（2）的内壁贴合有加强板（3），所述仓壳体（1）的表面开设有排热仓孔（12），所述仓壳体（1）采用双层结构设计，所述电池主体（5）安装于所述仓壳体（1）内层的内侧，所述仓壳体（1）的顶端设置有闭合顶盖（7）。 2.根据权利要求1所述的一种防止电解液泄漏的电池外壳防护装置，其特征在于，所述仓壳体（1）的外形结构为方形，所述加强板（3）贴合于双层所述仓壳体（1）的内壁横向间距分布，所述加强板（3）的内部开设有透气网板（4）。 3.根据权利要求1所述的一种防止电解液泄漏的电池外壳防护装置，其特征在于，所述排热仓孔（12）关于所述仓壳体（1）的中心点左右对称分布，所述排热仓孔（12）的表面设置螺纹孔。 4.根据权利要求1所述的一种防止电解液泄漏的电池外壳防护装置，其特征在于，所述排热仓孔（12）的内侧设置有排热承载仓（13），所述排热承载仓（13）的顶端外壁安装有仓体安装板（15），所述仓体安装板（15）与所述排热仓孔（12）表面的螺纹孔对应，所述排热承载仓（13）安装于所述仓壳体（1）的内部呈凸起筒状结构。 5.根据权利要求1所述的一种防止电解液泄漏的电池外壳防护装置，其特征在于，所述排热承载仓（13）的内侧安装有排热筒仓（14），所述排热筒仓（14）采用筒形的镂空网状，所述排热承载仓（13）与所述排热仓孔（12）通过螺栓构成可拆卸结构。 6.根据权利要求1所述的一种防止电解液泄漏的电池外壳防护装置，其特征在于，所述电池主体（5）的一侧安装有隔离立板（11），所述隔离立板（11）采用镂空网状板体结构，所述电池主体（5）的底端贴合有支撑底板（9），所述支撑底板（9）采用凸起的镂空网状，所述闭合顶盖（7）与所述电池主体（5）的贴合处设置有夹紧垫（6），所述仓壳体（1）的顶端安装有安装垫板（8），所述闭合顶盖（7）与所述仓壳体（1）通过螺栓可拆卸，所述隔离立板（11）的下方安装有隔离板体（10）。
说明书全文	一种防止电解液泄漏的电池外壳防护装置技术领域 [0001] 本申请涉及电池技术领域，特别是涉及一种防止电解液泄漏的电池外壳防护装置。背景技术 [0002] 电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池。 [0003] 由于电池使用过程中伴随着较高的发热，所以一般电池外壳会设置一定数量的通风口，电池长期使用会出现电解液泄露的情况，电解液会从通风口处排出，从而对人身体造成伤害。 [0004] 申请内容本申请的目的在于提供一种防止电解液泄漏的电池外壳防护装置，以解决现有的问题：一般电池外壳会设置一定数量的通风口，电池长期使用会出现电解液泄露的情况，电解液会从通风口处排出，从而对人身体造成伤害。 [0005] 为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：包括仓壳体和电池主体，所述电池主体的一侧安装有隔离立板，所述隔离立板采用镂空网状板体结构，所述电池主体的底端贴合有支撑底板，所述支撑底板采用凸起的镂空网状，所述仓壳体的外形结构为方形，所述仓壳体的内部设置有壳内通道，所述壳内通道的内壁贴合有加强板，所述加强板贴合于双层所述仓壳体的内壁横向间距分布，所述仓壳体的表面开设有排热仓孔，所述仓壳体采用双层结构设计，所述电池主体安装于所述仓壳体内层的内侧，所述仓壳体的顶端设置有闭合顶盖。 [0006] 进一步地，所述加强板的内部开设有透气网板，中空设计的仓壳体用于内部电池的高效通风。 [0007] 进一步地，所述排热仓孔关于所述仓壳体的中心点左右对称分布，所述排热仓孔的表面设置螺纹孔，对称设计的排热仓孔可提高内部的通风效果。 [0008] 进一步地，所述排热仓孔的内侧设置有排热承载仓，所述排热承载仓的顶端外壁安装有仓体安装板，所述仓体安装板与所述排热仓孔表面的螺纹孔对应，所述排热承载仓安装于所述仓壳体的内部呈凸起筒状结构，凸起式设计的排热承载仓可减少电解液泄露的情况。 [0009] 进一步地，所述排热承载仓的内侧安装有排热筒仓，所述排热筒仓采用筒形的镂空网状，所述排热承载仓与所述排热仓孔通过螺栓构成可拆卸结构，可拆卸设计的排热承载仓便于对排热筒仓表面残留杂质的清洁。 [0010] 进一步地，所述闭合顶盖与所述电池主体的贴合处设置有夹紧垫，所述仓壳体的顶端安装有安装垫板，所述隔离立板的下方安装有隔离板体，所述闭合顶盖与所述仓壳体通过螺栓可拆卸，利用隔离立板进行隔离。 [0011] 1、本申请内置一组较大空间用于容纳电池主体，且通过对称设计的排热仓孔和双层中空设计的仓壳体，可实现该壳体内部的高质量通风，且保证通风效果的同时，可通过凸起设计的排热承载仓，减少电解液泄露的风险； 2、本申请不仅可以同时容纳两组电池主体，且在两组电池主体的中间位置设置镂空设计的隔离立板，同时在每组电池主体的底部设置镂空设计的电池主体，从而使每组电池主体均具有一定的散热通道，避免过于拥挤的空间造成热量聚集难以排出的情况； 3、本申请在仓壳体的内部间距分布多组加强板，从而提高整个电池外壳的强度，顶部通过闭合顶盖与安装垫板之间的螺纹进行连接，同时利用橡胶材质凸起设计的夹紧垫，可以提高电池主体在仓壳体内部储存的稳定。 [0012] 4、本申请可以直接将排热承载仓插入至排热仓孔的内侧，并利用螺栓进行连接，从而利用中空设计的排热筒仓进行通风，并且整个排热承载仓在仓壳体的内部呈凸起状，从而当电池主体发生电解液泄露情况时，凸起设计的排热承载仓电解液不易排出。附图说明 [0013] 为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0014] 图1为本申请一种防止电解液泄漏的电池外壳防护装置的结构示意图；图2为本申请一种防止电解液泄漏的电池外壳防护装置的加强板处侧视图；图3为本申请一种防止电解液泄漏的电池外壳防护装置的排热承载仓处侧视图。 [0015] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、仓壳体；2、壳内通道；3、加强板；4、透气网板；5、电池主体；6、夹紧垫；7、闭合顶盖；8、安装垫板；9、支撑底板；10、隔离板体；11、隔离立板；12、排热仓孔；13、排热承载仓； 14、排热筒仓；15、仓体安装板。具体实施方式 [0016] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。 [0017] 请参阅图1和图2所示，本申请为一种防止电解液泄漏的电池外壳防护装置，包括仓壳体1和电池主体5，仓壳体1的内部设置有壳内通道2，壳内通道2的内壁贴合有加强板3，仓壳体1的表面开设有排热仓孔12，仓壳体1采用双层结构设计，仓壳体1的外形结构为方形，加强板3贴合于双层仓壳体1的内壁横向间距分布，加强板3的内部开设有透气网板4，中空设计的仓壳体1用于内部电池的高效通风，整个排热承载仓13在仓壳体1的内部呈凸起状，从而当电池主体5发生电解液泄露情况时，凸起设计的排热承载仓13电解液不易排出。 [0018] 如图1和图3所示，排热仓孔12关于仓壳体1的中心点左右对称分布，排热仓孔12的表面设置螺纹孔，对称设计的排热仓孔12可提高内部的通风效果，排热仓孔12的内侧设置有排热承载仓13，排热承载仓13的顶端外壁安装有仓体安装板15，仓体安装板15与排热仓孔12表面的螺纹孔对应，排热承载仓13安装于仓壳体1的内部呈凸起筒状结构，凸起式设计的排热承载仓13可减少电解液泄露的情况，可以同时容纳两组电池主体5，且在两组电池主体5的中间位置设置镂空设计的隔离立板11，同时在每组电池主体5的底部设置镂空设计的电池主体5，从而使每组电池主体5均具有一定的散热通道，避免过于拥挤的空间造成热量聚集难以排出的情况。 [0019] 如图1和图3所示，电池主体5安装于仓壳体1内层的内侧，仓壳体1的顶端设置有闭合顶盖7，排热承载仓13的内侧安装有排热筒仓14，排热筒仓14采用筒形的镂空网状，排热承载仓13与排热仓孔12通过螺栓构成可拆卸结构，可拆卸设计的排热承载仓13便于对排热筒仓14表面残留杂质的清洁，隔离立板11采用镂空网状板体结构。 [0020] 电池主体5的底端贴合有支撑底板9，支撑底板9采用凸起的镂空网状，闭合顶盖7与电池主体5的贴合处设置有夹紧垫6，仓壳体1的顶端安装有安装垫板8，电池主体5的一侧安装有隔离立板11，隔离立板11的下方安装有隔离板体10，闭合顶盖7与仓壳体1通过螺栓可拆卸，利用隔离立板11进行隔离，同时利用凸起镂空设计的支撑底板9对电池主体5进行支撑，这样就使得每组电池主体5的外侧均具有排热通道，从而避免热量聚集。 [0021] 本实施例的一个具体应用为：在使用该装置时，首先将两组电池主体5竖直摆放在仓壳体1的内部，并处于隔离立板11的两侧，电池主体5的底端与凸起镂空设计的支撑底板9 贴合，然后再将夹紧垫6安装在闭合顶盖7的下方，将闭合顶盖7向下贴合，使得闭合顶盖7的两侧下表面与安装垫板8贴合，接入螺栓即可实现闭合顶盖7将仓壳体1的上方空间进行闭合，然后再将排热承载仓13塞入至排热仓孔12的内侧，并将仓体安装板15与排热仓孔12表面的螺纹孔对齐，并利用螺栓进行固定，整个装置的仓壳体1采用双层中空设计，仓壳体1的内部还存有较多的排气通道，这样空气从镂空设计的排热筒仓14进入至仓壳体1内部，并最终从右侧的排热仓孔12处排出，从而实现对内部散热，且当出现电解液泄露的情况时，由于排热承载仓13的凸起设计，泄露的电解液不易从排热仓孔12处向外渗出。 [0022] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 [0023] 以上公开的本申请优选实施例只是用于帮助阐述本申请。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该申请仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本申请的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本申请。本申请仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。