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一种循环水滤网清理方法及装置
申请号	CN202310745243.7	申请日	2023-06-21	公开(公告)号	CN116870546A	公开(公告)日	2023-10-13
申请人	北方联合电力有限责任公司乌海热电厂;			发明人	赵慧辉;
摘要	本发明涉及凝汽器的技术领域，尤其涉及一种循环水滤网清理方法及装置，包括，循环机构，包括循环水管、设置于所述循环水管上的收集部、设置于所述收集部上的翻转部、设置于所述翻转部上，且位于收集部内的隔离部、设置于所述收集部上的限位部、设置于所述收集部上的取污部。该循环水滤网清理方法及装置，通过隔离部对杂质进行隔离，从而将杂质收集至环形收集箱内，移动弧形密封门将取污槽打开，从而将拦截滤网内的杂质取出，操作简单方便，转动翻转部使隔离部转动180度，从而时拦截滤网的底部向上，向清理水管内加入清理水，水流对拦截滤网进行冲刷，不需要拆卸拦截滤网进行清理，操作简单方便，节省一定量的劳动力。
权利要求	1.一种循环水滤网清理方法，其特征在于：包括以下步骤：循环水通过循环水管的下端进入，通过过滤网过滤后，从循环水管的上端流出；需要清理过滤网时，启动电机带动刮杆转动，刮杆转动对过滤网进行清理；刮杆对过滤网清理的同时，密封部远离转动密封板，清理掉落的杂质被水流冲入环形收集箱内，环形收集箱内的拦截滤网将杂质拦截，从而进行收集；对过滤网清理结束后，启动电机反向转动，密封部靠近转动密封板，从而将转动密封板密封，使循环水通过过滤网流出；需要对环形收集箱内的垃圾进行处理时，打开密封门，将拦截滤网上的垃圾取出；然后对拦截滤网进行清理，转动拦截滤网，使拦截滤网的底部向上，向环形收集箱内加入清理水，清理水将拦截滤网上的残渣冲下，残渣通过污水管排出。 2.一种循环水滤网清理装置，其特征在于：应用于如权利要求1所述的循环水滤网清理方法，所述清理装置包括，循环机构(100)，包括循环水管(101)、设置于所述循环水管(101)上的收集部(102)、设置于所述收集部(102)上的翻转部(103)、设置于所述翻转部(103)上，且位于收集部(102)内的隔离部(104)、设置于所述收集部(102)上的限位部(105)、设置于所述收集部(102)上的取污部(106)、设置于所述收集部(102)上的污水部(107)、设置于所述收集部(102)上的连接部(108)。 3.根据权利要求2所述的循环水滤网清理装置，其特征在于：所述收集部(102)包括设置于所述循环水管(101)上的环形收集箱(102a)、设置于所述环形收集箱(102a)上的环形槽(102b)。 4.根据权利要求3所述的循环水滤网清理装置，其特征在于：所述翻转部(103)包括设置于所述环形收集箱(102a)上的翻转杆(103a)、设置于所述翻转杆(103a)上的翻转支杆(103b)、所述翻转支杆(103b)的数量设置有两个、设置于所述翻转支杆(103b)上，且与环形槽(102b)相适配的密封环(103c)。 5.根据权利要求4所述的循环水滤网清理装置，其特征在于：所述隔离部(104)包括设置于所述翻转支杆(103b)上的拦截滤网(104a)、设置于所述拦截滤网(104a)上，且与环形槽(102b)相适配的密封凸块(104b)。 6.根据权利要求5所述的循环水滤网清理装置，其特征在于：所述限位部(105)包括设置于所述环形收集箱(102a)上的限位杆(105a)、设置于所述限位杆(105a)上的限位弹簧(105b)、设置于所述拦截滤网(104a)上，且与限位杆(105a)相适配的限位孔(105c)。 7.根据权利要求2～6任一所述的循环水滤网清理装置，其特征在于：所述取污部(106)包括设置于所述环形收集箱(102a)上的取污槽(106a)、设置于所述环形收集箱(102a)上，且位于取污槽(106a)上方的弧形滑槽(106b)、设置于所述弧形滑槽(106b)内的弧形密封门(106c)。 8.根据权利要求7所述的循环水滤网清理装置，其特征在于：所述污水部(107)包括设置于所述环形收集箱(102a)上的污水管(107a)、设置于所述污水管(107a)内的L型封板(107b)、设置于所述L型封板(107b)上的倾斜块(107c)、设置于所述污水管(107a)内的升降螺纹套(107d)、设置于所述L型封板(107b)上，且与升降螺纹套(107d)相适配的升降螺纹杆(107e)、设置于所述环形收集箱(102a)内的弧形倾斜块(107f)、设置于所述环形收集箱(102a)上的清理水管(107g)。 9.根据权利要求8所述的循环水滤网清理装置，其特征在于：所述连接部(108)包括设置于所述环形收集箱(102a)上的进水管(108a)、设置于所述进水管(108a)上的连接水管(108b)、设置于所述连接水管(108b)上，且位于循环水管(101)内的收集罩(108c)、设置于所述环形收集箱(102a)上的出水管(108d)。 10.根据权利要求9所述的循环水滤网清理装置，其特征在于：还包括，过滤机构(200)，包括设置于所述循环水管(101)内的过滤部(202)、设置于所述过滤部(202)内的清理部(203)、设置于所述循环水管(101)上的动力部(204)；以及，复位机构(300)，包括设置于所述清理部(203)上的密封部(301)、设置于所述密封部(301)上的第一磁铁部(302)、设置于所述清理部(203)上的第二磁铁部(303)、设置于所述清理部(203)上的弹簧部(304)、设置于所述清理部(203)上的转动部(305)。
说明书全文	一种循环水滤网清理方法及装置技术领域 [0001] 本发明涉及凝汽器的技术领域，尤其涉及一种循环水滤网清理方法及装置。背景技术 [0002] 凝汽器中使用的循环水滤网装置，随着运行周期的增加，滤网堵塞后，需要使用清理装置进行清理，对清理出的杂质进行收集时，目前大多数通过收集箱进行收集，但是每清理一次过滤网，需要将收集箱内的杂质取出，然后将隔离网拆卸进行清理，操作较为麻烦。发明内容 [0003] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。 [0004] 鉴于上述现有循环水滤网清理方法及装置存在需要将将隔离网拆卸进行清理，操作较为麻烦的问题，提出了本发明。 [0005] 因此，本发明目的是提供一种循环水滤网清理方法及装置，其目的在于：不需要拆卸隔离网便可以进行清理。 [0006] 为解决上述技术问题，本发明提供一种循环水滤网清理方法，包括以下步骤： [0007] 循环水通过循环水管的下端进入，通过过滤网过滤后，从循环水管的上端流出； [0008] 需要清理过滤网时，启动电机带动刮杆转动，刮杆转动对过滤网进行清理； [0009] 刮杆对过滤网清理的同时，密封部远离转动密封板，清理掉落的杂质被水流冲入环形收集箱内，环形收集箱内的拦截滤网将杂质拦截，从而进行收集； [0010] 对过滤网清理结束后，启动电机反向转动，密封部靠近转动密封板，从而将转动密封板密封，使循环水通过过滤网流出； [0011] 需要对环形收集箱内的垃圾进行处理时，打开密封门，将拦截滤网上的垃圾取出； [0012] 然后对拦截滤网进行清理，转动拦截滤网，使拦截滤网的底部向上，向环形收集箱内加入清理水，清理水将拦截滤网上的残渣冲下，残渣通过污水管排出。 [0013] 本发明提供一种循环水滤网清理装置，所述清理装置包括， [0014] 循环机构，包括循环水管、设置于所述循环水管上的收集部、设置于所述收集部上的翻转部、设置于所述翻转部上，且位于收集部内的隔离部、设置于所述收集部上的限位部、设置于所述收集部上的取污部、设置于所述收集部上的污水部、设置于所述收集部上的连接部。 [0015] 作为本发明所述循环水滤网清理装置的一种优选方案，其中：所述收集部包括设置于所述循环水管上的环形收集箱、设置于所述环形收集箱上的环形槽。 [0016] 作为本发明所述循环水滤网清理装置的一种优选方案，其中：所述翻转部包括设置于所述环形收集箱上的翻转杆、设置于所述翻转杆上的翻转支杆、所述翻转支杆的数量设置有两个、设置于所述翻转支杆上，且与环形槽相适配的密封环。 [0017] 作为本发明所述循环水滤网清理装置的一种优选方案，其中：所述隔离部包括设置于所述翻转支杆上的拦截滤网、设置于所述拦截滤网上，且与环形槽相适配的密封凸块。 [0018] 作为本发明所述循环水滤网清理装置的一种优选方案，其中：所述限位部包括设置于所述环形收集箱上的限位杆、设置于所述限位杆上的限位弹簧、设置于所述拦截滤网上，且与限位杆相适配的限位孔。 [0019] 作为本发明所述循环水滤网清理装置的一种优选方案，其中：所述取污部包括设置于所述环形收集箱上的取污槽、设置于所述环形收集箱上，且位于取污槽上方的弧形滑槽、设置于所述弧形滑槽内的弧形密封门。 [0020] 作为本发明所述循环水滤网清理装置的一种优选方案，其中：所述污水部包括设置于所述环形收集箱上的污水管、设置于所述污水管内的L型封板、设置于所述L型封板上的倾斜块、设置于所述污水管内的升降螺纹套、设置于所述L型封板上，且与升降螺纹套相适配的升降螺纹杆、设置于所述环形收集箱内的弧形倾斜块、设置于所述环形收集箱上的清理水管。 [0021] 作为本发明所述循环水滤网清理装置的一种优选方案，其中：所述连接部包括设置于所述环形收集箱上的进水管、设置于所述进水管上的连接水管、设置于所述连接水管上，且位于循环水管内的收集罩、设置于所述环形收集箱上的出水管。 [0022] 作为本发明所述循环水滤网清理装置的一种优选方案，其中：还包括，[0023] 过滤机构，包括设置于所述循环水管内的过滤部、设置于所述过滤部内的清理部、设置于所述循环水管上的动力部；以及， [0024] 复位机构，包括设置于所述清理部上的密封部、设置于所述密封部上的第一磁铁部、设置于所述清理部上的第二磁铁部、设置于所述清理部上的弹簧部、设置于所述清理部上的转动部。 [0025] 本发明的有益效果：通过隔离部对杂质进行隔离，从而将杂质收集至环形收集箱内，移动弧形密封门将取污槽打开，从而将拦截滤网内的杂质取出，操作简单方便，转动翻转部使隔离部转动180度，从而时拦截滤网的底部向上，向清理水管内加入清理水，水流对拦截滤网进行冲刷，不需要拆卸拦截滤网进行清理，操作简单方便，节省一定量的劳动力。附图说明 [0026] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中： [0027] 图1为本发明的整体结构示意图。 [0028] 图2为本发明循环水管的内部结构示意图。 [0029] 图3为本发明连接部的结构示意图。 [0030] 图4为本发明收集部的内部结构示意图。 [0031] 图5为本发明环形收集箱的结构示意图。 [0032] 图6为本发明污水部的结构示意图。 [0033] 图7为本发明隔离部的结构示意图。 [0034] 图8为本发明过滤部的结构示意图。 [0035] 图9为本发明清理部的结构示意图。 [0036] 图10为本发明复位机构的结构示意图。 [0037] 图11为本发明弹簧部的结构示意图。 [0038] 图12为本发明密封部的结构示意图。 [0039] 图13为本发明第一磁铁部的结构示意图。 [0040] 图14为本发明转动部的结构示意图。具体实施方式 [0041] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。 [0042] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。 [0043] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。 [0044] 再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。 [0045] 实施例1 [0046] 本发明第一个实施例，提供了一种循环水滤网清理方法，包括以下步骤： [0047] S1：循环水通过循环水管的下端进入，通过过滤网过滤后，从循环水管的上端流出； [0048] S2：需要清理过滤网时，启动电机带动刮杆转动，刮杆转动对过滤网进行清理； [0049] S3：刮杆对过滤网清理的同时，密封部远离转动密封板，清理掉落的杂质被水流冲入环形收集箱内，环形收集箱内的拦截滤网将杂质拦截，从而进行收集； [0050] S4：对过滤网清理结束后，启动电机反向转动，密封部靠近转动密封板，从而将转动密封板密封，使循环水通过过滤网流出； [0051] S5：需要对环形收集箱内的垃圾进行处理时，打开密封门，将拦截滤网上的垃圾取出； [0052] S6：然后对拦截滤网进行清理，转动拦截滤网，使拦截滤网的底部向上，向环形收集箱内加入清理水，清理水将拦截滤网上的残渣冲下，残渣通过污水管排出。 [0053] 实施例2 [0054] 参照图1‑4，为本发明第二个实施例，提供了一种循环水滤网清理装置，此装置包括， [0055] 循环机构100，包括循环水管101、设置于循环水管101上的收集部102、设置于收集部102上的翻转部103、设置于翻转部103上，且位于收集部102内的隔离部104、设置于收集部102上的限位部105、设置于收集部102上的取污部106、设置于收集部102上的污水部107、设置于收集部102上的连接部108。 [0056] 使用过程中，杂质通过连接部108进入收集部102内，经过隔离部104的过滤后流出，需要清理收集部102内的杂质时，打开取污部106将隔离部104上的杂质取出，拉动限位部105解除对隔离部104的限位后，转动翻转部103使隔离部104转动180度，向收集部102内加入清理水，水流对隔离部104进行冲洗。 [0057] 实施例3 [0058] 参照图1‑7，为本发明第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：收集部102包括设置于循环水管101上的环形收集箱102a、设置于环形收集箱102a上的环形槽 102b。 [0059] 优选的，环形收集箱102a环形的设计，方便使隔离部104沿着环形收集箱102a的内腔转动。 [0060] 翻转部103包括设置于环形收集箱102a上的翻转杆103a、设置于翻转杆103a上的翻转支杆103b、翻转支杆103b的数量设置有两个、设置于翻转支杆103b上，且与环形槽102b相适配的密封环103c。 [0061] 优选的，环形收集箱102a的背面通过十字架转动安装翻转杆103a，方便对环形收集箱102a内部的隔离部104翻转，密封环103c用于密封环形槽102b，防止水通过环形槽102b流出，保证装置的正常运行，密封环103c固定安装在翻转支杆103b上，且与环形收集箱102a滑动连接。 [0062] 隔离部104包括设置于翻转支杆103b上的拦截滤网104a、设置于拦截滤网104a上，且与环形槽102b相适配的密封凸块104b。 [0063] 优选的，拦截滤网104a的两侧为弧形面，使拦截滤网104a的两侧与环形收集箱102a的内表面紧密接触，保证拦截滤网104a的过滤效果，密封凸块104b的设置，防止水流通过环形槽102b与翻转支杆103b之间的间隙流出，保证拦截滤网104a的过滤效果。 [0064] 限位部105包括设置于环形收集箱102a上的限位杆105a、设置于限位杆105a上的限位弹簧105b、设置于拦截滤网104a上，且与限位杆105a相适配的限位孔105c。 [0065] 优选的，限位杆105a的设置，对拦截滤网104a进行限位固定，防止拦截滤网104a随意转动，增加拦截滤网104a的稳定性。 [0066] 取污部106包括设置于环形收集箱102a上的取污槽106a、设置于环形收集箱102a上，且位于取污槽106a上方的弧形滑槽106b、设置于弧形滑槽106b内的弧形密封门106c。 [0067] 优选的，弧形密封门106c与环形收集箱102a的外表面紧密接触，且内弧面设置有密封垫，增加弧形密封门106c的密封性，且弧形密封门106c通过滑块与弧形滑槽106b滑动连接，且弧形滑槽106b为阻尼滑槽，增加弧形密封门106c的稳定性。 [0068] 污水部107包括设置于环形收集箱102a上的污水管107a、设置于污水管107a内的L型封板107b、设置于L型封板107b上的倾斜块107c、设置于污水管107a内的升降螺纹套107d、设置于L型封板107b上，且与升降螺纹套107d相适配的升降螺纹杆107e、设置于环形收集箱102a内的弧形倾斜块107f、设置于环形收集箱102a上的清理水管107g。 [0069] 优选的，L型封板107b包括横板和竖板，且横板在竖板的顶部，横板与污水管107a相适配，用于密封污水管107a，竖板用于密封出水管108d，L型封板107b在污水管107a内时，L型封板107b将污水管107a封堵，L型封板107b上升后，L型封板107b的横板远离污水管107a，从而将污水管107a打开，同时L型封板107b的竖板将出水管108d封堵，保证污水只通过污水管107a流出，倾斜块107c的设置，防止杂质在L型封板107b上积累，弧形倾斜块107f的顶部为倾斜面，且两侧也为倾斜面，使杂质更好的导入污水管107a内，防止杂质积累在环形收集箱102a内腔的底部。 [0070] 连接部108包括设置于环形收集箱102a上的进水管108a、设置于进水管108a上的连接水管108b、设置于连接水管108b上，且位于循环水管101内的收集罩108c、设置于环形收集箱102a上的出水管108d。 [0071] 其余结构与实施例2的结构相同。 [0072] 使用过程中，杂质依次通过收集罩108c、连接水管108b、进水管108a进入环形收集箱102a内，经过拦截滤网104a的过滤后，净水通过出水管108d流出，进行回收利用，需要对收集部102内的杂质进行清理时，向上移动弧形密封门106c使弧形密封门106c沿着弧形滑槽106b移动，从而将取污槽106a打开，然后将拦截滤网104a上的杂质取出，关闭弧形密封门106c后，拉动限位杆105a使限位弹簧105b伸长，限位杆105a远离限位孔105c，从而解除对拦截滤网104a的限位，转动翻转杆103a带动翻转支杆103b使拦截滤网104a转动，转动180度后，使拦截滤网104a的底部向上，将限位杆105a插入限位孔105c内，转动升降螺纹杆107e使L型封板107b升高，L型封板107b升高远离污水管107a，从而将污水管107a打开，同时L型封板107b升高将出水管108d封堵，通过清理水管107g加入清理水，水流对拦截滤网104a进行冲刷，杂质通过弧形倾斜块107f的斜面流入污水管107a内，从而将杂质排出。 [0073] 实施例4 [0074] 参照图1‑10，为本发明第四个实施例，该实施例不同于第三个实施例的是：一种循环水滤网清理装置，此装置还包括， [0075] 过滤机构200，包括设置于循环水管101内的过滤部202、设置于过滤部202内的清理部203、设置于循环水管101上的动力部204；以及， [0076] 复位机构300，包括设置于清理部203上的密封部301、设置于密封部301上的第一磁铁部302、设置于清理部203上的第二磁铁部303、设置于清理部203上的弹簧部304、设置于清理部203上的转动部305。 [0077] 其余结构与实施例3的结构相同。 [0078] 使用过程中，循环水通过循环水管101的下端进入，经过过滤部202过滤后，通过循环水管101的上端流出，需要清理过滤部202时，启动动力部204带动清理部203转动，从而对过滤部202进行清理，清理部203转动的同时，密封部301解除对清理部203的封堵，由于水流的冲击力，水流将杂质通过清理部203冲入收集部102内，从而对杂质进行收集。 [0079] 实施例5 [0080] 参照图1‑10，为本发明的第五个实施例，该实施例不同于第四个实施例的是：过滤部202包括设置于循环水管101内的安装环202a、设置于安装环202a上的过滤网202b、设置于过滤网202b上的密封罩202c。 [0081] 优选的，过滤网202b为圆台形，增加过滤网与水流的接触面积，增加过滤效果，密封罩202c为圆台形，用于连通收集部102。 [0082] 清理部203包括设置于安装环202a上的安装板203a、设置于安装板203a上的螺纹杆203b、设置于螺纹杆203b上，且与密封罩202c相适配的转动密封板203c、设置于转动密封板203c上的杂质流出孔203d、设置于转动密封板203c上，且与过滤网202b相适配的刮杆203e、设置于安装板203a上的导杆203f。 [0083] 优选的，安装板203a通过支架进行安装，螺纹杆203b转动设置在安装板203a上，导杆203f固定设置在安装板203a上，转动密封板203c用于密封密封罩202c，防止水流通过过滤网202b的顶部流出，杂质流出孔203d用于将清理出的杂质流出，刮杆203e的外表面与过滤网202b的内表面紧密接触，密封罩202c与收集罩108c相适配，且密封罩202c的顶部与收集罩108c的底部连通且固定。 [0084] 动力部204包括设置于循环水管101上的动力电机204a、设置于动力电机204a上的输出杆204b、设置于输出杆204b上的涡杆204c、设置于螺纹杆203b上，且与涡杆204c相适配的涡轮204d。 [0085] 其余结构与实施例4的结构相同。 [0086] 使用过程中，启动动力电机204a带动输出杆204b使涡杆204c转动，涡杆204c带动涡轮204d使螺纹杆203b转动，螺纹杆203b带动转动密封板203c使刮杆203e转动，刮杆203e转动对过滤网202b进行清理，螺纹杆203b转动的同时带动密封部301远离转动密封板203c，清理掉落的杂质被水流通过杂质流出孔203d冲入收集罩108c内，收集罩108c内的杂质通过连接水管108b冲入环形收集箱102a内，环形收集箱102a内的拦截滤网104a将杂质拦截，从而进行收集，干净的循环水通过出水管108d进行回收利用。 [0087] 实施例6 [0088] 参照图1‑14，为本发明的第六个实施例，该实施例不同于第五个实施例的是：密封部301包括设置于螺纹杆203b上的螺纹套301a、设置于螺纹套301a上的延伸条301b、设置于螺纹套301a上，且与转动密封板203c相适配的升降密封板301c。 [0089] 优选的，延伸条301b与导杆203f滑动连接，升降密封板301c用于封堵杂质流出孔203d，且杂质流出孔203d设置有四个，且均匀分布在转动密封板203c上，升降密封板301c上的中心处设有升降孔，且与杂质流出孔203d错位，增加了升降密封板301c对杂质流出孔 203d的密封性。 [0090] 第一磁铁部302包括设置于螺纹套301a上的第一环形磁铁302a、设置于第一环形磁铁302a上的环形安装槽302b、设置于环形安装槽302b内的弧形块302c、设置于弧形块302c上的斜面302d。 [0091] 第二磁铁部303包括设置于导杆203f上的限位安装环303a、设置于限位安装环303a上的弧形滑动槽303b、设置于弧形滑动槽303b上的第二环形磁铁303c、设置于第二环形磁铁303c上的弧形转动槽303d、设置于第二环形磁铁303c上，且与弧形块302c相适配的推柱303e。 [0092] 优选的，限位安装环303a固定安装在导杆203f上，弧形滑动槽303b内设置有滑块，用于安装第二环形磁铁303c，使第二环形磁铁303c可以沿着弧形滑动槽303b转动，弧形转动槽303d的设置使第二环形磁铁303c可以转动，且推柱303e位于两个弧形转动槽303d之间的位置，且推柱303e位于两个弧形块302c之间的下方。 [0093] 弹簧部304包括设置于螺纹杆203b上的轴承304a、设置于轴承304a与螺纹套301a之间的挤压弹簧304b。 [0094] 优选的，轴承304a用于安装挤压弹簧304b，使螺纹套301a转动时不会带动挤压弹簧304b扭曲，挤压弹簧304b的设置，使螺纹套301a可以与螺纹杆203b上的螺纹紧密接触，从而保证螺纹套301a与螺纹杆203b啮合。 [0095] 转动部305包括设置于刮杆203e上的弹簧销305a、设置于弹簧销305a上的滚轮305b、设置于第二环形磁铁303c上的推块305c。 [0096] 优选的，推块305c为四分之一球体，刮杆203e进行清理时，刮杆203e带动弹簧销305a使滚轮305b沿着推块305c的弧面转动，推块305c的弧面挤压弹簧销305a收缩，当刮杆 203e反向转动时，刮杆203e带动弹簧销305a使滚轮305b与推块305c的平面接触，从而防止滚轮305b越过推块305c，使滚轮305b可以带动推块305c使第二环形磁铁303c转动，保证装置的正常运行。 [0097] 其余结构与实施例5的结构相同。 [0098] 使用过程中，螺纹杆203b带动刮杆203e转动的同时，由于导杆203f对延伸条301b的限位，螺纹杆203b转动带动螺纹套301a下降，螺纹套301a带动升降密封板301c沿着导杆203f下降，从而解除对杂质流出孔203d的密封，同时螺纹套301a带动第一环形磁铁302a下降，第一环形磁铁302a下降与第二环形磁铁303c紧密接触，同时推柱303e插入环形安装槽 302b内，同时螺纹套301a挤压挤压弹簧304b使挤压弹簧304b收缩，同时螺纹套301a脱离螺纹杆203b上的螺纹，因此螺纹杆203b继续带动刮杆203e转动清理，且不会带动螺纹套301a下降，清理结束后，启动动力电机204a带动螺纹杆203b反向转动，螺纹杆203b带动刮杆203e反向转动，刮杆203e带动弹簧销305a使滚轮305b与推块305c的平面紧密接触，滚轮305b推动推块305c使第二环形磁铁303c沿着弧形滑动槽303b转动，第二环形磁铁303c带动推柱 303e挤压斜面302d使弧形块302c上升，弧形块302c带动第一环形磁铁302a上升，从而时第一环形磁铁302a与第二环形磁铁303c脱离，同时挤压弹簧304b伸长推动螺纹套301a与螺纹杆203b的螺纹紧密接触，螺纹杆203b继续转动带动螺纹套301a上升，螺纹套301a带动升降密封板301c上升将杂质流出孔203d密封，从而完成装置的复位，使水流可以正常的通过过滤网202b进行过滤。 [0099] 重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值例如，温度、压力等、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。 [0100] 此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。 [0101] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。