涡轮风扇

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涡轮风扇
申请号	CN202080067182.8	申请日	2020-09-24	公开(公告)号	CN114514381A	公开(公告)日	2022-05-17
申请人	大金工业株式会社;			发明人	太田黑龙佑; 丸山要; 东田匡史;
摘要	涡轮风扇(30)包括端板(31)、护罩(32)以及叶片部件(33)。在涡轮风扇(30)中，在端板(31)与护罩(32)之间的空间中布置有叶片部件(33)的环状部分为升压用流路(43)，空气从该升压用流路(43)的内周侧朝着外周侧流动。升压用流路(43)的剖面面积从升压用流路(43)的上游端(43a)朝着下游端(43b)逐渐增大。
权利要求	1.一种涡轮风扇，包括圆形的端板(31)、与所述端板(31)相对的圆环状的护罩(32)以及布置在所述端板(31)与所述护罩(32)之间的多个叶片部件(33)，所述涡轮风扇使空气从升压用流路(43)的内周侧朝着外周侧流动，该升压用流路(43)是在所述端板(31)与所述护罩(32)之间的空间中布置有所述叶片部件(33)的环状部分，其特征在于：所述升压用流路(43)的剖面面积从该升压用流路(43)的上游端(43a)朝着下游端(43b)逐渐增大。 2.根据权利要求1所述的涡轮风扇，其特征在于：面积扩大比SN/S1在1.2以上，该面积扩大比SN/S1是用所述升压用流路(43)的下游端(43b)的剖面面积SN除以所述升压用流路(43)的上游端(43a)的剖面面积S1所得的值。 3.根据权利要求2所述的涡轮风扇，其特征在于：所述升压用流路(43)的面积扩大比SN/S1在1.55以下。 4.根据权利要求1到3中任一项权利要求所述的涡轮风扇，其特征在于：将表示所述叶片部件(33)的叶型的剖面设为对象剖面(51)，将通过所述对象剖面(51)的前缘(52)且中心位于所述端板(31)的中心轴(CX)上的圆设为前方圆(FC)，将通过所述对象剖面(51)的后缘(53)且中心位于所述端板(31)的中心轴(CX)上的圆设为后方圆(RC)，将在所述对象剖面(51)的前缘(52)处所述对象剖面(51)的中弧线(54)的切线与所述前方圆(FC)的切线所成的角设为入口角θi，将在所述对象剖面(51)的后缘(53)处所述对象剖面(51)的中弧线(54)的切线与所述后方圆(RC)的切线所成的角设为出口角θo，将用所述出口角θo除以所述入口角θi所得的值设为角度比θo/θi，此时，所述叶片部件(33)整体的所述角度比θo/θi的平均值小于2.5。 5.根据权利要求4所述的涡轮风扇，其特征在于：所述叶片部件(33)整体的所述角度比θo/θi的平均值在2.1以下。 6.根据权利要求4或5所述的涡轮风扇，其特征在于：所述叶片部件(33)整体的所述角度比θo/θi的平均值在1.0以上。
说明书全文	涡轮风扇技术领域 [0001] 本公开涉及一种涡轮风扇。背景技术 [0002] 专利文献1公开了一种涡轮风扇。该涡轮风扇设在空调机的室内机组中。在该涡轮风扇中，在端板与护罩之间形成空气流路。该涡轮风扇朝着径向外侧吹出被吸入空气流路的空气。此外，在该涡轮风扇中，空气流路的剖面面积从空气流路的上游端到下游端是相等的。 [0003] 现有技术文献 [0004] 专利文献 [0005] 专利文献1：日本公开专利公报特开平10－153193号公报发明内容 [0006] －发明要解决的技术问题－ [0007] 被吸入涡轮风扇的空气在通过端板与护罩之间的空气流路的过程中被升压。在专利文献1的涡轮风扇中，因为空气流路的剖面面积从空气流路的上游端到下游端是相等的，所以在空气流路中流动的空气仅通过叶片部件被升压。因此，现有的涡轮风扇在其升压作用方面尚有改善的余地。 [0008] 本公开的目的在于：提高涡轮风扇的升压作用。 [0009] －用以解决技术问题的技术方案－ [0010] 第一方面的公开以一种涡轮风扇为对象，包括圆形的端板31、与所述端板31相对的圆环状的护罩32以及布置在所述端板31与所述护罩32之间的多个叶片部件33，所述涡轮风扇使空气从升压用流路43的内周侧朝着外周侧流动，该升压用流路43是在所述端板31与所述护罩32之间的空间中布置有所述叶片部件33的环状部分。并且，其特征在于：所述升压用流路43的剖面面积从该升压用流路43的上游端43a朝着下游端43b逐渐增大。 [0011] 在第一方面中，升压用流路43的剖面面积从升压用流路43的上游端43a朝着下游端43b逐渐增大。因此，在空气在升压用流路43中流动的过程中，空气的流速逐渐降低，空气的压力随之逐渐上升。像这样，该方面的升压用流路43发挥扩散器(diffuser)作用。因此，在该方面的涡轮风扇30中，利用叶片部件33的升压作用和升压用流路43的扩散器作用这二者，使在升压用流路43中流动的空气升压。其结果是，涡轮风扇30的升压作用得到提高。 [0012] 第二方面的公开在上述第一方面的公开的基础上，其特征在于：面积扩大比SN/S1在1.2以上，该面积扩大比SN/S1是用所述升压用流路43的下游端43b的剖面面积SN除以所述升压用流路43的上游端43a的剖面面积S1所得的值。 [0013] 如果升压用流路43的面积扩大比过小，则升压用流路43的扩散器作用就会过小而无法使空气充分升压。于是，在第二方面中，使升压用流路43的面积扩大比SN/S1在1.2以上。 [0014] 第三方面的公开在上述第二方面的公开的基础上，其特征在于：所述升压用流路43的面积扩大比SN/S1在1.55以下。 [0015] 如果升压用流路43的面积扩大比过大，则在升压用流路43中流动的空气的流速会过度降低而发生气流的剥离，其结果是，驱动涡轮风扇30旋转所需的动力就会上升。于是，在第三方面中，使升压用流路43的面积扩大比SN/S1在1.55以下。 [0016] 第四方面的公开在上述第一到第三方面中任一方面的公开的基础上，其特征在于：将表示所述叶片部件33的叶型的剖面设为对象剖面51，将通过所述对象剖面51的前缘 52且中心位于所述端板31的中心轴CX上的圆设为前方圆FC，将通过所述对象剖面51的后缘 53且中心位于所述端板31的中心轴CX上的圆设为后方圆RC，将在所述对象剖面51的前缘52 处所述对象剖面51的中弧线54的切线与所述前方圆FC的切线所成的角设为入口角θi，将在所述对象剖面51的后缘53处所述对象剖面51的中弧线54的切线与所述后方圆RC的切线所成的角设为出口角θo，将用所述出口角θo除以所述入口角θi所得的值设为角度比θo/θi，此时，所述叶片部件33整体的所述角度比θo/θi的平均值小于2.5。 [0017] 叶片部件33的角度比θo/θi越大，则空气流的“滑移流动”量越大，空气的升压量越少。并且，如果为了对空气的升压量减少进行弥补而提高涡轮风扇30的转速，则驱动涡轮风扇30旋转所需的动力就会增加。此外，如果叶片部件33的角度比θo/θi过大，则沿叶片部件33 流动的空气流的朝向的变化就较大，空气流从叶片部件33的表面离开并最终剥离的可能性较高。如果空气流从叶片部件33的表面剥离，则驱动涡轮风扇30旋转所需的动力就会增加。于是，在第四方面中，使叶片部件33整体的角度比的平均值小于2.5。 [0018] 第五方面的公开在上述第四方面的公开的基础上，其特征在于：所述叶片部件33整体的所述角度比θo/θi的平均值在2.1以下。 [0019] 在第五方面中，因为叶片部件33整体的角度比的平均值在2.1以下，所以将空气流的“滑移流动”量抑制得较小。此外，因为叶片部件33整体的角度比的平均值在2.1以下，所以即使在升压用流路43中流动的空气的流速降低，空气流从叶片部件33的表面剥离的可能性也较低。因此，根据该方面，能够将驱动涡轮风扇30旋转所需的动力抑制得较低。 [0020] 第六方面的公开在上述第四或第五方面的公开的基础上，其特征在于：所述叶片部件33整体的所述角度比θo/θi的平均值在1.0以上。 [0021] 如果叶片部件33整体的角度比的平均值过小，则叶片部件33的升压作用就会过小，可能导致涡轮风扇30的升压作用不足。于是，在第六方面中，使叶片部件33整体的角度比的平均值大于1.0。附图说明 [0022] 图1是包括涡轮风扇的室内机组的剖视简图； [0023] 图2是设在图1所示的室内机组中的涡轮风扇的仰视图； [0024] 图3是示出包括涡轮风扇的旋转中心轴的剖面的剖视图； [0025] 图4是示出升压用流路的剖面的形状的说明图； [0026] 图5是示出从升压用流路的上游端到下游端的剖面面积的变化的曲线图； [0027] 图6是示出叶片部件的对象剖面的剖视图； [0028] 图7是示出包括涡轮风扇的旋转中心轴的剖面的剖视图。具体实施方式 [0029] 下面，根据附图对本发明的实施方式进行详细说明。本实施方式的涡轮风扇30设在空调机的室内机组10中。 [0030] －室内机组－ [0031] 如图1所示，室内机组10构成为所谓的天花板嵌入式室内机组。该室内机组10通过连接管道与未图示的室外机组相连接，构成空调机。 [0032] 室内机组10包括箱状的壳体11。在构成壳体11的下表面的装饰板13上，形成有吸入口14和吹出口15。吸入口14形成在装饰板13的中央部。吹出口15形成为包围吸入口14。 [0033] 在壳体11中，收纳有喇叭口21、涡轮风扇30以及室内热交换器22等构成部件。喇叭口21布置在吸入口14的上方。涡轮风扇30布置在喇叭口21的上方。涡轮风扇30通过风扇电机23固定在壳体11的顶板12上。室内热交换器22包围涡轮风扇30布置。 [0034] 当通过风扇电机23驱动涡轮风扇30时，空气通过吸入口14被吸入壳体11内。被吸入壳体11内的空气通过喇叭口21被吸入涡轮风扇30。涡轮风扇30朝着径向外侧吹出被从下方吸入的空气。从涡轮风扇30吹出的空气在通过室内热交换器22的过程中被冷却或加热。通过室内热交换器22后的空气通过吹出口15被送往壳体11的外部。 [0035] －涡轮风扇－ [0036] 如图1和图2所示，涡轮风扇30包括一个端板31、一个护罩32以及五个叶片部件33。需要说明的是，叶片部件33的数量仅为一个示例。 [0037] 端板31是中央部凹陷的圆板状的部件。在端板31上，连结有风扇电机23的驱动轴。端板31与风扇电机23的驱动轴同轴布置。端板31的中心轴CX是涡轮风扇30的旋转中心轴。端板31的中心轴CX实质上与风扇电机的驱动轴的中心轴一致。 [0038] 护罩32是圆环状的部件。护罩32与端板31之间留出间距且与端板31相对布置。此外，护罩32实质上与端板31同轴布置。护罩32的外径大概等于端板31的外径。护罩32的内周缘向远离端板31的方向突出。在涡轮风扇30中，由护罩32的内周缘形成风扇吸入口41，由端板31的外周缘和护罩32的外周缘形成风扇吹出口42。 [0039] 叶片部件33设在端板31与护罩32之间。此外，叶片部件33布置在靠近端板31的外周缘的区域。叶片部件33的图1中的上侧的缘部固定在端板31上，图1中的下方的缘部固定在护罩32上。如图2所示，五个叶片部件33在端板31和护罩32的周向上以规定角度间距布置。上述五个叶片部件33的角度间距并非保持不变。在叶片部件33中，位于涡轮风扇30的旋转方向前方的前缘52比位于涡轮风扇30的旋转方向后方的后缘53靠近端板31的中央。 [0040] －涡轮风扇的升压用流路－ [0041] 如图3所示，在本实施方式的涡轮风扇30中，在端板31与护罩32之间的空间中布置有叶片部件33的部分是升压用流路43。该升压用流路43是与涡轮风扇30的风扇吹出口42连续的环状的流路。在升压用流路43中，通过涡轮风扇30的空气从升压用流路43的径向内侧朝着外侧流动。在本实施方式的涡轮风扇30中，升压用流路43的剖面面积从升压用流路43 的上游端43a朝着下游端43b逐渐增大。 [0042] 〈升压用流路的剖面面积〉 [0043] 下面说明升压用流路43的剖面面积。该升压用流路43的剖面面积是与升压用流路43的径向相交的剖面的面积。 [0044] 在图3所示的剖面中，将护罩32的内侧面(图3中的上表面)上的任意的点设为An，将端板31的内侧面(图3中的下表面)上的与点An对应的点设为Bn。此处，将与护罩32的内侧面和端板31的内侧面这二者相切且通过点An的圆设为内切圆ICn。点Bn是图3所示的剖面中端板31的内侧面与内切圆ICn的切点。 [0045] 如图4所示，将从端板31的中心轴CX到点An的距离设为RAn，将从端板31的中心轴CX到点Bn的距离设为RBn。此外，将线段AnBn的长度设为与点An对应的升压用流路43的流路宽度 Wn。 [0046] 需要说明的是，下标n是从1到N的整数。在升压用流路43的上游端43a，n＝1，在升压用流路43的下游端43b，n＝N。图3示出N＝5的情况。 [0047] 升压用流路43的与点An对应的剖面的剖面面积Sn是使线段AnBn绕端板31的中心轴CX旋转360°而得到的图形的面积。如图4所示，升压用流路43的与点An对应的剖面的剖面面积Sn是上底的半径为RBn且下底的半径为RAn的圆台的侧面积，由下述算式表示。 [0048] Sn＝π(RAn+RBn)Wn [0049] 升压用流路43的与点A1对应的剖面(具体而言，是使线段A1B1绕端板31的中心轴CX旋转360°而得到的图形)是升压用流路43的上游端43a。线段A1B1是与叶片部件33的前缘52 相交且离端板31的中心轴CX最近的线段。此外，升压用流路43的与点An对应的剖面(具体而言，是使线段AnBn绕端板31的中心轴CX旋转360°而得到的图形)是升压用流路43的下游端 43b。线段AnBn是与叶片部件33的后缘53相交且离端板31的中心轴CX最远的线段。升压用流路43的下游端43b实质上与涡轮风扇30的风扇吹出口42一致。 [0050] 〈升压用流路的流路剖面面积的变化情况〉 [0051] 如上所述，升压用流路43的剖面面积从升压用流路43的上游端43a朝着下游端43b逐渐增大。因此，对于分别与图3所示的A1～A5对应的剖面面积S1～S5，S1＜S2＜S3＜S4＜S5的关系成立。 [0052] 在本实施方式的升压用流路43中，面积扩大比SN/S1在1.2以上1.55以下，该面积扩大比SN/S1是用“升压用流路43的下游端43b的剖面面积SN”除以“升压用流路43的上游端43a 的剖面面积S1”所得的值。 [0053] 此外，在本实施方式的升压用流路43中，面积比Sn/S1是图5中带阴影线的区域内的值，该面积比Sn/S1是用“与任意的点An对应的升压用流路43的剖面面积Sn”除以“升压用流路43的上游端43a的剖面面积S1”所得的值。 [0054] 此处，将与图3所示的剖面中的点An对应的流路宽度Wn的中点设为Mn。此外，将从升压用流路43的上游端43a到下游端43b的各中点M1～MN的连线即宽度中央线44的长度设为 LM，将该宽度中央线44中从中点M1到Mn的部分的长度设为LMn。如上所述，本实施方式的升压用流路43的面积比Sn/S1是图5中带阴影线的区域内的值。换言之，在本实施方式的升压用流路43中，下述关系式成立。 [0055] 0.2(LMn/LM)+1.0≤Sn/S1≤0.55(LMn/LM)+1.0 [0056] －叶片部件的入口角和出口角－ [0057] 下面参照图6说明叶片部件33的入口角θi和出口角θo。 [0058] 设在本实施方式的涡轮风扇30中的多个(在本实施方式中为五个)叶片部件33各自的形状彼此一致。此外，上述叶片部件33以各自的图6所示的入口角θi和出口角θo彼此一致的姿势设在端板31与护罩32之间。 [0059] 图6所示的叶片部件33的对象剖面51是与叶片部件33的前缘52和后缘53相交的剖面，且表示叶片部件33的叶型。对象剖面51的中弧线54是从对象剖面51的前缘52到后缘53 的对象剖面51的厚度方向的中点的连线。将通过对象剖面51的前缘52且中心位于端板31的中心轴CX上的圆设为前方圆FC。将通过对象剖面51的后缘53且中心位于端板31的中心轴CX 上的圆设为后方圆RC。 [0060] 对象剖面51的入口角θi是对象剖面51的前缘52处的中弧线54的切线TL1与对象剖面51的前缘52处的前方圆FC的切线TL2所成的角。对象剖面51的出口角θo是对象剖面51的后缘53处的中弧线54的切线TT1与对象剖面51的后缘53处的后方圆RC的切线TT2所成的角。 [0061] 叶片部件33的对象剖面51的形状(换言之，是叶片部件33的叶型)沿叶片部件33的叶展方向(沿前缘52或后缘53延伸的方向)变化。因此，叶片部件33的入口角θi和出口角θo在每个对象剖面51都不同。将用出口角θo除以入口角θi所得的值设为角度比θo/θi。就设在本实施方式的涡轮风扇30中的各叶片部件33而言，叶片部件33的叶展方向的角度比θo/θi的平均值在1.0以上且小于2.5。该角度比θo/θi的平均值优选在1.0以上2.1以下。 [0062] －叶片部件的对象剖面－ [0063] 下面参照图7说明叶片部件33的对象剖面51。需要说明的是，叶片部件33可以是实心的，也可以是空心的。 [0064] 在图7所示的叶片部件33的子午面形状中，通过将该子午面形状的沿护罩32延伸的边缘(图7中的下端的边缘)进行多等分而设定多个点Cn，通过将该子午面形状的沿端板 31延伸的边缘(图7中的上端的边缘)进行多等分而设定点Dn。点Dn的数量与点Cn的数量一致。需要说明的是，叶片部件33的子午面形状是将叶片部件33旋转投影到包括端板31的中心轴CX的平面上的图形的形状。 [0065] 下标n是从1到N的整数。在图7所示的叶片部件33的子午面形状的沿护罩32延伸的边缘和沿端板31延伸的边缘上，分别是在前缘52，n＝1，在后缘53，n＝N。图7示出N＝5的情况(具体而言，是将叶片部件33的子午面形状的上侧的边缘和下侧的边缘分别进行四等分的情况)。 [0066] 在各线段CnDn上，设定点En。在各线段CnDn上，点En是线段CnEn的长度HE与各线段CnDn的长度HD之比(HE/HD)彼此一致的点。将从点E1到点En的各点平滑地连接而成的曲线设为曲线IL。并且，使该曲线IL绕端板31的中心轴CX旋转而得到的曲面上的叶片部件33的剖面是与点En对应的对象剖面51。 [0067] －涡轮风扇中的空气流－ [0068] 本实施方式的涡轮风扇30由风扇电机23驱动而旋转，由此将从风扇吸入口41吸入的空气在升压后从风扇吹出口42吹出。空气沿涡轮风扇30的旋转中心轴方向流入风扇吸入口41。在涡轮风扇30的内部，空气流从涡轮风扇30的旋转中心轴方向朝着涡轮风扇30的径向外侧变化。 [0069] 在涡轮风扇30的内部流动的空气流入升压用流路43，从升压用流路43的上游端43a朝着下游端43b流动。本实施方式的升压用流路43的剖面面积从升压用流路43的上游端 43a朝着下游端43b逐渐增大。因此，在空气通过升压用流路43的过程中，空气的速度逐渐降低，而空气的压力逐渐上升。因为在升压用流路43中流动的空气的总压头实质上保持不变，所以当空气的速度降低而速度压头减小时，压力压头增加一个与速度压头的减小量相当的量，其结果是，空气的压力上升。像这样，本实施方式的升压用流路43发挥扩散器作用。 [0070] 此外，在涡轮风扇30的升压用流路43中，布置有叶片部件33。叶片部件33根据从叶片部件33的前缘52到后缘53之间的空气流的旋转方向速度的变化和在叶片部件33的前缘 52和后缘53处的周向速度之差，使空气的压力上升。像这样，叶片部件33发挥使空气的压力上升的升压作用。需要说明的是，空气流的旋转方向速度是在相邻的叶片部件33之间流动的空气的绝对速度矢量的、中心位于中心轴CX上的圆的切线方向分量。 [0071] 本实施方式的涡轮风扇30利用叶片部件33的升压作用和升压用流路43的扩散器作用，使空气的压力上升。因此，既能够将涡轮风扇30中的空气的升压量保持在与现有技术同等程度，又能够将叶片部件33的角度比θo/θi的平均值设为与现有技术相比较小的值。其结果是，能够将空气流的“滑移流动”量抑制得较低，还能够减小空气流从叶片部件33的表面离开并最终剥离的可能性。因此，根据本实施方式的涡轮风扇30，既能够将涡轮风扇30中的空气的升压量保持在与现有技术同等程度，又能够削减驱动涡轮风扇30的风扇电机23的耗电量。 [0072] －实施方式的特征(1)－ [0073] 本实施方式的涡轮风扇30包括圆形的端板31、与端板31相对的圆环状的护罩32以及布置在端板31与护罩32之间的多个叶片部件33。在端板31与护罩32之间的空间，布置有叶片部件33的环状部分构成升压用流路43。涡轮风扇30使空气从升压用流路43的内周侧朝着外周侧流动。在该涡轮风扇30中，升压用流路43的剖面面积从升压用流路43的上游端43a 朝着下游端43b逐渐增大。 [0074] 在本实施方式的涡轮风扇30中，升压用流路43的剖面面积从升压用流路43的上游端43a朝着下游端43b逐渐增大。因此，在空气在升压用流路43中流动的过程中，空气的流速逐渐降低，空气的压力随之逐渐上升。像这样，本实施方式的涡轮风扇30的升压用流路43发挥扩散器作用。因此，在本实施方式的涡轮风扇30中，利用叶片部件33的升压作用和升压用流路43的扩散器作用这二者，使在升压用流路43中流动的空气升压。其结果是，涡轮风扇30 的升压作用得到提高。 [0075] －实施方式的特征(2)－ [0076] 在本实施方式的涡轮风扇30中，面积扩大比SN/S1在1.2以上，该面积扩大比SN/S1是用升压用流路43的下游端43b的剖面面积SN除以升压用流路43的上游端43a的剖面面积S1 所得的值。 [0077] 如果升压用流路43的面积扩大比过小，则升压用流路43的扩散器作用就会过小而无法使空气充分升压。于是，在本实施方式的涡轮风扇30中，为了保证升压用流路43的扩散器作用，使升压用流路43的面积扩大比SN/S1在1.2以上。 [0078] －实施方式的特征(3)－ [0079] 在本实施方式的涡轮风扇30中，升压用流路43的面积扩大比SN/S1在1.55以下。 [0080] 如果升压用流路43的面积扩大比过大，则在升压用流路43中流动的空气的流速过度降低，空气流从端板31、护罩32以及叶片部件33的表面剥离的可能性较高。并且，如果发生上述空气流的剥离，驱动涡轮风扇30旋转所需的动力就会上升。于是，在本实施方式的涡轮风扇30中，为了减少驱动涡轮风扇30的风扇电机23的耗电量，使升压用流路43的面积扩大比SN/S1在1.55以下。 [0081] －实施方式的特征(4)－ [0082] 将表示叶片部件33的叶型的剖面设为对象剖面51。将通过对象剖面51的前缘52且中心位于端板31的中心轴CX上的圆设为前方圆FC。将通过对象剖面51的后缘53且中心位于端板31的中心轴CX上的圆设为后方圆RC。将在对象剖面51的前缘52处对象剖面51的中弧线 54的切线与前方圆FC的切线所成的角设为入口角θi。将在对象剖面51的后缘53处对象剖面 51的中弧线54的切线与后方圆RC的切线所成的角设为出口角θo。将用出口角θo除以入口角 θi所得的值设为角度比θo/θi。在本实施方式的涡轮风扇30中，叶片部件33整体的角度比θo/ θi的平均值小于2.5。 [0083] 叶片部件33的角度比θo/θi越大，则越容易发生空气流的“滑移流动”。该“滑移流动”是从叶片部件33流出的空气流的朝向相对于沿叶片部件33的表面延伸的朝向，向与叶片部件33的旋转方向相反的一侧偏离的现象。该“滑移流动”量越大，则从叶片部件33的后缘53流出的空气流的朝向与叶片部件33的后缘53的朝向所成的角度越大，其结果是，混合损耗增加，空气的升压量减少。并且，如果为了对空气的升压量减少进行弥补而提高涡轮风扇30的转速，则驱动涡轮风扇30旋转所需的动力就会增加。 [0084] 此外，如果叶片部件33的角度比θo/θi过大，则沿叶片部件33流动的空气流的朝向的变化就较大，空气流从叶片部件33的表面离开并最终剥离的可能性较高。如果空气流从叶片部件33的表面剥离，则驱动涡轮风扇30旋转所需的动力就会增加。 [0085] 像这样，如果叶片部件33的角度比θo/θi过大，则驱动涡轮风扇30旋转所需的动力就会增加。于是，在本实施方式的涡轮风扇30中，为了减少驱动涡轮风扇30的风扇电机23的耗电量，使叶片部件33整体的角度比的平均值小于2.5。 [0086] －实施方式的特征(5)－ [0087] 在本实施方式的涡轮风扇30中，叶片部件33整体的角度比θo/θi的平均值在2.1以下。 [0088] 因此，将空气流的“滑移流动”量抑制得较小。此外，即使在升压用流路43中流动的空气的流速降低，空气流从叶片部件33的表面离开并最终剥离的可能性也较低。因此，根据本实施方式的涡轮风扇30，能够将驱动涡轮风扇30旋转的风扇电机23的耗电量抑制得较低。 [0089] －实施方式的特征(6)－ [0090] 在本实施方式的涡轮风扇30中，叶片部件33整体的角度比θo/θi的平均值在1.0以上。 [0091] 如果叶片部件33整体的角度比的平均值过小，则叶片部件33的升压作用就会过小，可能导致涡轮风扇30的升压作用不足。于是，在本实施方式的涡轮风扇30中，为了保证涡轮风扇30的升压作用，使叶片部件33整体的角度比的平均值大于1.0。 [0092] －实施方式的变形例－ [0093] 本实施方式的涡轮风扇30也可以设在空调机的室内机组10以外的设备中。该说明书中记载的涡轮风扇30的用途仅为一个示例。 [0094] 以上对实施方式和变形例进行了说明，但应理解的是在不脱离权利要求书的主旨和范围的情况下，能够对实施方式和具体事项进行各种改变。只要不影响本公开的对象的功能，还可以对上述实施方式和变形例适当地进行组合和替换。 [0095] －产业实用性－ [0096] 综上所述，本公开对涡轮风扇很有用。 [0097] －符号说明－ [0098] 30 涡轮风扇 [0099] 31 端板 [0100] 32 护罩 [0101] 33 叶片部件 [0102] 43 升压用流路 [0103] 43a 上游端 [0104] 43b 下游端 [0105] 51 对象剖面 [0106] 52 前缘 [0107] 53 后缘 [0108] 54 中弧线 [0109] CX (端板的)中心轴 [0110] FC 前方圆 [0111] RC 后方圆