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    • 2. 发明申请
    • ROOFING COMPONENT
    • 车顶部件
    • WO1996037669A1
    • 1996-11-28
    • PCT/DE1996000851
    • 1996-05-15
    • BRAAS GMBHHOFMANN, Karl-HeinzWANNER, Wendelin
    • BRAAS GMBH
    • E04D13/14
    • E04D13/1476E04D1/30E04D1/36E04D2001/307
    • The invention relates to a roofing component (10) which can be covered on its side and ridge edges by roofing panels (50, 54) and has at least one seal contacting the underside of the ridge roofing panel (54) and extending approximately at right angles from its upper side in the region of its ridge end section (18). To provide a universally usable roofing component (10) of the type described which is universally suitable for fitting in roofs, even those covered with heavily profiled roofing panels, and which ensures a durable and reliable seal for the roof covering, it is proposed that the seal take the form of an impermeable ridge sealing lip (20) of plastically deformable material and be corrugated at least in the region of its free edge (30) so that the latter is longitudinally extensible and can be fitted to the longer contour, compared with the root of the ridge sealing lip (20), of the underside of the ridge covering roofing panel (54).
    • 本发明涉及一种能够在其侧边缘和上覆盖板(50,54)的屋顶其脊侧缘覆盖的屋顶元件(10),并在其脊侧端部的区域(18)至少近似直角从它的上侧和在第一侧上的下侧开始 重叠屋顶盖板(54),其可被放置在密封。 为了提供一种上述类型是普遍适用于安装在屋顶,即使这些覆盖有严重型的房顶板,以及能够确保屋顶皮肤的永久和可靠的密封的一个普遍可用屋顶元件(10),它建议,所述 密封在液密作为第一侧密封塑性可变形材料的唇缘(20)形成,并在其自由边缘的区域中的至少(30)是波纹状的,从而该纵向拉伸的和更长的在相对的脊侧的根部密封的下侧的唇部(20)的轮廓 第一相互重叠的屋顶板(54)是可调的。
    • 3. 发明申请
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR ZERSETZUNG VON LACHGAS
    • 方法和设备进行分解氧化亚氮
    • WO2010081643A1
    • 2010-07-22
    • PCT/EP2010/000014
    • 2010-01-05
    • LINDE AKTIENGESELLSCHAFTWENNING, UlrikeZANDER, Hans-JörgWELLENHOFER, AntonHOFMANN, Karl-HeinzKORN, WibkeBERAN, FranzSCHÖDEL, NicoleSCHMEHL, Wolfgang
    • WENNING, UlrikeZANDER, Hans-JörgWELLENHOFER, AntonHOFMANN, Karl-HeinzKORN, WibkeBERAN, FranzSCHÖDEL, NicoleSCHMEHL, Wolfgang
    • B01D53/86B01J8/02B01J23/38C01B21/22A61M16/00
    • C01B21/22A61M16/009A61M16/0093A61M2202/0283B01D53/8631B01D2257/402B01D2259/4533B01J23/40C01B21/02Y02C20/10Y02P20/153
    • Das lachgashaltige Gas (1) wird mittels eines Verdünnungsgases (2) verdünnt. Das Verdünnungsgas (2) wird in dem Trockner (3) von Wasseranteilen nahezu befreit. Nach der Zuführung des Verdünnungsgases (2) über die Zuleitung (13) wird dem lachgashaltigen Einsatzgas (12) Abgas (8) aus der katalytischen Zersetzung (7) zugemischt (4). Nach der Zumischung (4) des Abgases (8) aus der katalytischen Lachgaszersetzung (7) wird das lachgashaltige Einsatzgas (12) verdichtet (5), und in den Wärmeaustauscher (6) geführt. Im Wärmeaustauscher (6) wird das lachgashaltige Einsatzgas (12) durch Wärmeaustausch mit dem Abgas (8) vorgewärmt. Das Abgas (8) wird dabei im Wärmeaustauscher (6) abgekühlt. Das vorgewärmte lachgashaltige Einsatzgas (12) wird über einen weiteren optionalen Heizer (11) als Einsatz in die katalytischen Lachgaszersetzung (7) geführt. Um einen Konzentrationsaufbau zu vermeiden wird ein Teil des Abgases (8) aus dem Prozess ausgeführt (9). Das Abgas (8) wird durch einen weiteren optionalen Wärmetauscher (10) weiter abgekühlt. Durch die zusätzliche Abkühlung mittels des Wärmetauschers (10) wird sichergestellt, dass nachfolgende Geräte wie der Verdichter vor Überhitzung geschützt werden. Durch den Wärmetauscher (10) kann hier auch die zulässige Temperatur des Teils des Abgases (8) kontrolliert werden, der an die Atmosphäre abgegeben wird (9). Zur optimalen Steuerung der Eintrittstemperatur des lachgashaltigen Einsatzgases (12) in die katalytische Zersetzung (7) kann zumindest ein Teil des lachgashaltigen Einsatzgases (12) am Wärmetauscher (6) mit einem Bypass (14) vorbeigeführt werden.
    • 亚硝酸含有氧化气体(1)通过稀释气体(2)稀释。 稀释气体(2)是在从水级分中的干燥器(3)几乎没有。 通过进料管线(13)的稀释气体(2)的供应之后(12)的排气(8)的催化分解的(7)混合(4)的亚硝酸含氧化物的进料气。 后,将混合物(4)从一氧化二氮(7)的催化分解的废气(8)的,亚硝酸含氧化物的进料气(12)被压缩(5),并在热交换器(6)中进行。 在热交换器(6),亚硝酸含氧化物的进料气(12)由与废气(8)的热交换预热。 废气(8),然后在热交换器(6)中冷却。 预热的氮含氧化物的进料气(12)在一氧化二氮(7)的催化分解经由进一步的任选的加热器(11)作为插入引导。 浓度结构,以避免来自过程的废气(8)的一部分被执行(9)。 废气(8)通过进一步的任选的热交换器(10)进一步冷却。 通过热交换器(10)的附加的冷却将确保后续设备如压缩机过热保护。 通过热交换器(10)和废气(8)的部分的容许温度可以在这里控制被排放到大气中(9)。 对于氮含氧化物的进料气体(12)进入催化分解(7)的氮含氧化物的进料气(12)的一部分的入口温度的最佳控制可以至少经过所述热交换器(6)与旁路(14)。
    • 4. 发明申请
    • PROCESS AND DEVICE FOR THE PREPARATION OF TETRAHYDROFURAN
    • 方法和设备用于生产四氢呋喃
    • WO1997026255A1
    • 1997-07-24
    • PCT/EP1997000103
    • 1997-01-10
    • LINDE AKTIENGESELLSCHAFTSCHÖDEL, NicoleHAIDEGGER, ErnstHOFMANN, Karl-Heinz
    • LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
    • C07D307/08
    • C07D307/08
    • The invention relates to a process and device for the preparation of tetrahydrofuran from an aqueous butanediol solution contaminated with very volatile organic compounds, said process comprising the following steps: removal (K1) by distillation of the very volatile organic compounds contained in the aqueous butanediol solution (1); dehydration (R) of the aqueous butanediol solution (3), thus pre-cleaned, on an acidic aluminium oxide catalyst; one or two-stage distillation (K2) of the obtained high-tetrahydrofuran fraction (8) for the extraction of pure tetrahydrofuran. Water can also be separated from the aqueous butanediol solution to a water content of 2 to 70 % by weight, in particular 2 to 10 % by weight, before dehydration of the butanediol.
    • 方法和装置,用于从含水生产四氢呋喃中,污染的挥发性有机化合物丁二醇,包括以下方法步骤:a)在蒸馏除去(K1)的(在含水丁二醇1)中含有的挥发性有机化合物; b)中的脱水从而预纯化的含水丁二醇(3)在酸性氧化铝催化剂(R); )单或用于获得纯四氢呋喃这样得到的富四氢呋喃级分(8)的多级蒸馏C(K2)。 此外,水从含水丁二醇中的分离与水的2内容70重量%,特别是2至10重量%时,丁二醇的脱水之前完成。
    • 5. 发明申请
    • METHOD FOR PRODUCING LINEAR A-OLEFINS
    • 用于生产线性α-烯烃
    • WO2011095273A3
    • 2011-10-06
    • PCT/EP2011000131
    • 2011-01-13
    • LINDE AGHOFMANN KARL-HEINZZANDER HANS-JOERGWELLENHOFER ANTONMUELLER WOLFGANGWOEHL ANINA
    • HOFMANN KARL-HEINZZANDER HANS-JOERGWELLENHOFER ANTONMUELLER WOLFGANGWOEHL ANINA
    • C07C2/08C07C11/02
    • C07C2/08C07C11/02
    • The invention relates to a method for producing linear a-olefins, wherein ethylene 1a in the liquid phase is fed into the oligomerisation reactor 2. The oligomerisation reactor 2 has a mechanical stirring mechanism 2a, in order to ensure optimum blending of the liquid ethylene and the catalyst in the liquid phase. Vaporised ethylene together with light a-olefins and a small proportion of the organic solvent are removed from the top of the oligmerisation reactor 2. The gas mixture removed from the top of the reactor 2, together with gaseous fresh ethylene 7, is condensed by means of a heat exchanger 3 and a separator 4. The liquid phase removed from the separator 4 is returned by means of a circulation pump 5a as a liquid ethylene batch 1a to the oligomerisation reactor 2. The liquid products of the oligomerisation reaction are removed laterally from the bottom of the reactor 2.
    • 本发明涉及一种制备直链α-烯烃,其中乙烯是在低聚反应器中的液相进料1a上的方法。2 低聚反应器2具有机械搅拌器2a中,为了确保液体乙烯最佳混合并在液相中的催化剂。 从低聚反应器2蒸发乙烯的头部与轻微的α-烯烃和所述有机溶剂的较小比例一起抽出。 从反应器2的顶部排出的气体混合物被冷凝气态乙烯一起通过热交换器3和分离器的装置使得7。4 来自分离器4的液相取出的由循环泵5a中作为液体乙烯进料返回到低聚反应器1a的方式进行的。2 低聚反应的液体产物从侧向反应器2 8的底部抽出