会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 1. 发明公开
    • A method for producing carbon-containing sorbent materials
    • Verfahren zur Herstellung Kohlenstoffhaltiger Sorbentmaterialien
    • EP2578312A2
    • 2013-04-10
    • EP12460026.3
    • 2012-05-31
    • Rogut, Stanislaw
    • Rogut, Stanislaw
    • B01J20/30B01J20/20B01J20/06B01J20/04B01J20/28
    • B01J20/3078B01J20/041B01J20/06B01J20/20B01J20/2803B01J20/28042B01J2220/4825
    • The subject of the invention is production method of new generation carbon sorbent with organised and repetitive structures.
      A method of manufacturing carbon-containing sorbent materials comprising careful mixing of carbon-containing raw materials and corrective supplements with reagents, optimally with hydrates of oxides of I, II III groups of periodic system received homogeneous substance is exposed to low temperature carbonisation and carbonisation process with simultaneous dehydration process of contained hydrates, creating autogenous microreators in each single grain of hydrate inside created substance and received as a result of low temperature carbonisation by thermal decomposition, overheated dry steam of high temperature, over 500°C, is directed in opposite direction through whole volume of stream, of constantly delivered to the process new batch of low temperature carbonized and carbonized raw material, along with corrective supplements and hydrates in different phases of transforming said raw material into porous sorbent structures, evenly heating them in whole volume, in lower part of low temperature carbonisation and carbonisation zone from 500° C to 280° C and then in upper zone of low temperature carbonisation and carbonisation up to the temperature of 280° C to - 100° C, whereas as a result of forced flow in opposite direction of overheated dry steam through created porous sorbent structures, volatile and tarry product of thermal decomposition are released, which along with steam are directed upwards, where they meet reactive hydrates of elements of I, II, III group of periodic system, constituting filters binding liquid and gaseous impurities, moreover by directing against the stream dry overheated steam through tubes and pores of creating sorbent, simultaneously a process of effective refinement and activation of porous sorbent structures is conducted.
    • 本发明的主题是具有组织和重复结构的新一代碳吸附剂的生产方法。 包含含碳吸附剂材料的方法包括用试剂轻轻混合含碳原料和矫正剂,最佳地与含有I,II III族周期系统的氧化物的水合物接触的均匀物质暴露于低温碳化和碳化过程 同时脱水处理含水合物,在产生的物质内的每一个水合物颗粒中产生自生微量微生物,并通过热分解的低温碳化作用获得,500℃以上的高温过热干蒸汽指向相反方向 通过整个流量,不断向该工艺过程中提供新批次的低碳碳化和碳化原料,以及不同阶段的改性补充剂和水合物,将原料转化为多孔吸附剂结构,将其均匀加热至全部体积 下部低温 使碳化和碳化区从500℃至280℃,然后在低温碳化和碳化的上部区域中,直到280℃至-100℃的温度,而由于强制流过相反方向的过热 通过产生的多孔吸附剂结构的干蒸汽被释放,热分解的挥发性和焦油产物随着蒸汽被向上引导,其中它们满足周期性系统的I,II,III族元素的反应性水合物,构成过滤器结合液体和气体 杂质,而且通过引导干燥的过热蒸汽通过管和产生吸附剂的孔隙,同时进行多孔吸附剂结构的有效细化和活化的过程。
    • 2. 发明公开
    • A method for producing carbon-containing sorbent materials
    • 一种生产含碳Sorbentmaterialien的过程
    • EP2578312A3
    • 2013-05-15
    • EP12460026.3
    • 2012-05-31
    • Rogut, Stanislaw
    • Rogut, Stanislaw
    • B01J20/30B01J20/20B01J20/06B01J20/04B01J20/28
    • B01J20/3078B01J20/041B01J20/06B01J20/20B01J20/2803B01J20/28042B01J2220/4825
    • The subject of the invention is production method of new generation carbon sorbent with organised and repetitive structures.
      A method of manufacturing carbon-containing sorbent materials comprising careful mixing of carbon-containing raw materials and corrective supplements with reagents, optimally with hydrates of oxides of I, II III groups of periodic system received homogeneous substance is exposed to low temperature carbonisation and carbonisation process with simultaneous dehydration process of contained hydrates, creating autogenous microreators in each single grain of hydrate inside created substance and received as a result of low temperature carbonisation by thermal decomposition, overheated dry steam of high temperature, over 500°C, is directed in opposite direction through whole volume of stream, of constantly delivered to the process new batch of low temperature carbonized and carbonized raw material, along with corrective supplements and hydrates in different phases of transforming said raw material into porous sorbent structures, evenly heating them in whole volume, in lower part of low temperature carbonisation and carbonisation zone from 500° C to 280° C and then in upper zone of low temperature carbonisation and carbonisation up to the temperature of 280° C to - 100° C, whereas as a result of forced flow in opposite direction of overheated dry steam through created porous sorbent structures, volatile and tarry product of thermal decomposition are released, which along with steam are directed upwards, where they meet reactive hydrates of elements of I, II, III group of periodic system, constituting filters binding liquid and gaseous impurities, moreover by directing against the stream dry overheated steam through tubes and pores of creating sorbent, simultaneously a process of effective refinement and activation of porous sorbent structures is conducted.
    • 3. 发明公开
    • The method and processing system for municipal wastes and energetic components
    • Verfahren und VerarbeitungssystemfürStadtmüllund energiereiche Komponenten
    • EP2135688A2
    • 2009-12-23
    • EP08460045.1
    • 2008-11-27
    • Rogut, Stanislaw
    • Rogut, Stanislaw
    • B09B3/00B03B9/06
    • B09B3/00A61L11/00B03B9/06C10L5/46Y02E50/10Y02E50/30
    • The subject of the invention is the method and processing system especially for municipal wastes and energetic fuel components production.
      The method comprises that after the wastes are released from the wrappings, oversized and difficult to grind items are removed and remaining wastes are grinded into pieces smaller than 30 mm and are subject to homogenization process. The waste stream is subject of sterilization process in temperature from 70°C to 90°C and internal drying process in temperature from 90 to 500°C by adding reacting substance. At the same time in reaction with hydration products odours created or emitted in said process are bonded. Received dried product is separated into fractions with various properties, optimally inter alia into ferromagnetic, non-ferrous, fuel, light and heavy mineral fractions.
    • 本发明的主题是特别用于城市废物和能量燃料组分生产的方法和处理系统。 该方法包括:将废弃物从包装中取出后,取出大尺寸,难以研磨的物品,将剩余的废弃物研磨成小于30mm的碎片,并进行均化处理。 废物流在70℃至90℃的温度下进行灭菌处理,并通过加入反应物质在90至500℃的温度下进行内部干燥。 在与水化产物反应的同时,在所述方法中产生或发射的气味被粘合。 接收的干燥产品被分离成具有各种性质的馏分,最佳地特别是铁磁性,有色金属,燃料,轻质和重质矿物馏分。
    • 4. 发明专利
    • Sposób i układ do wytwarzania sorbentów do magazynowania wodoru i ładunków elektrycznych oraz sorbenty wytwarzane tym sposobem
    • PL428011A1
    • 2020-06-15
    • PL42801118
    • 2018-12-03
    • ROGUT STANISLAW
    • ROGUT STANISŁAW
    • C01B32/324B01J20/20C01B32/348H01G11/44H01G11/86
    • Przedmiotem wynalazku jest sposób i układ do wytwarzania sorbentów do magazynowania wodoru oraz ładunków elektrycznych oraz sorbenty wytwarzane tym sposobem. Sposób wytwarzania sorbentów do magazynowania wodoru oraz ładunków charakteryzuje się tym, że pozyskuje się biomasę o hierarchicznych strukturach morfologicznych, a następnie usuwa się z występujących w niej tkanek roślinnych fragmenty zdrewniałe a z tkanek zwierzęcych usuwa się fragmenty nadmiernie spolimeryzowane, po czym usuwa się z nich zanieczyszczenia, suszy się je bez dostępu promieniowania słonecznego, w temperaturze do 50°C, do osiągnięcia wilgotności poniżej 10%, wysuszone tkanki rozdrabnia się i zamraża się kriogenicznie w temperaturze od -78 do -267°C, a zamrożony półprodukt kruszy i rozdrabnia na mikro cząstki, korzystnie poniżej 50 µm, po czym separuje się na co najmniej dwie grupy, a najlżejsze z nich nasyca się substancjami aktywującymi, korzystnie alkalicznymi, tak aby cząstki biomasy w mieszance stanowiły do 80% wagowych, substancje aktywujące do 15% oraz pozostałości wilgoci w biomasie do 5% wagowych. Tak uzyskaną mieszankę biomasy z aktywatorami homogenizuje się i formuje się z nich bryłki o różnych kształtach, które poddaje się obróbce termicznej w warunkach wykluczających utlenianie tj. bez dostępu tlenu i substancji utleniających na drodze wytlewania w temperaturze od 100°C do 300°C, korzystnie wspomaganego wirowym polem mikrofalowym o częstotliwości ok. 915 MHz, a następnie poddaje się je pirolizie niskotemperaturowej od 300°C - 500°C wspomaganej wirowym polem mikrofalowym, początkowo o częstotliwości 915 MHz, a następnie 2250 MHz, po czym kontynuuje się proces podgrzewania realizując w temperaturze od 600°C do 800°C proces rafinacji prowadzący do uzyskania sorbentów węglowych do magazynowania wodoru oraz ładunków elektrycznych. Układ do wytwarzania sorbentów do magazynowania wodoru oraz ładunków elektrycznych zawierający blok suszenia i rozdrabniania oraz komorę reakcyjną znamienny tym, że zawiera blok suszenia (1) połączony z krajarką lub kruszarką (2), które połączone są z blokiem kriogenicznego zamrażania (3) z mieszalnikiem (4) do bloku kriogenicznego zamrażania (3) równolegle włączony jest również zespół mediów schładzających (5) w postaci zbiorników zawierających zestalony dwutlenek węgla, skroplony azot lub hel, wyjście bloku kriogenicznego zamrażania (3) połączone jest z blokiem frakcjonowania (6) a ten szeregowo z blokiem nasączania aktywatorami (7), który połączony jest z blokiem granulacji lub tabletkowania (8), natomiast blok granulacji lub tabletkowania (8) połączony jest z reaktorem (9) wytlewania, pirolizy, rafinacji, aktywacji i schładzania, przy czym w reaktorze (9) w komorze pirolizy usytuowane są rury ceramiczne (10), przepuszczające promieniowanie mikrofalowe, zawierające retorty lub łódki ceramiczne wypełnione wsadami, natomiast wokół rur ceramicznych (10) rozmieszczone są głowice (11) generujące wirowe pole mikrofalowe. Sorbenty charakteryzują się tym, że zawiera od 75 - 95% wagowych porowatych struktur węglowych, korzystnie otwarte i kanalikowe, oraz aktywatory od 5 - 25% wagowych w postaci węglanu sodu, węglanu potasu, wodorotlenku wapnia i chlorku cynku w grupach lub osobno.
    • 8. 发明专利
    • Paliwo o zmniejszonej emisji dioksyn oraz sposób wytwarzania paliwa o zmniejszonej emisji dioksyn
    • PL400270A1
    • 2014-02-17
    • PL40027012
    • 2012-08-06
    • ROGUT STANISLAW
    • ROGUT STANISLAW
    • C10L5/46B09B3/00C10L5/44
    • Przedmiotem wynalazku jest paliwo o zmniejszonej emisji dioksyn, wytwarzane z biomasy i/lub odpadów oraz sposób wytwarzania paliwa o zmniejszonej emisji dioksyn podczas spalania. Paliwo o zmniejszonej emisji dioksyn podczas spalania charakteryzuje sie tym, ze zawiera od 40% do 90% wagowych wysterylizowanej i wysuszonej biomasy o wilgotnosci od 5% do 25% i/lub odpady komunalne o wilgotnosci od 5 do 50% zawierajace chloropochodne zwiazków organicznych oraz reagent w postaci zwiazków alkalicznych, korzystnie hydrat wapnia w ilosci od 5% do 25% wagowych, oraz dodatki modyfikujace w postaci substancji organicznych, korzystnie bialek w ilosci od 3 - 15%. Sposób wytwarzania paliwa o zmniejszonej emisji dioksyn podczas spalania polega na tym, ze z biomasy i/lub odpadów komunalnych o wilgotnosci od 20 - 60% zawierajacych chloropochodne zwiazków organicznych usuwa sie ponadgabarytowe oraz metalowe i mineralne zanieczyszczenia. Nastepnie rozdrabnia sie je, korzystnie ponizej 5 cm i dodaje reagent o zdolnosciach uwalniania ciepla hydratacji, korzystnie wapno mielone palone i homogenizuje, a wilgotna i homogeniczna mase poddaje sie procesowi sterylizacji i suszenia pierwszego stopnia w warunkach braku dostepu tlenu. W wyniku zainicjowanej egzotermicznej hydratacji doprowadza sie do postaci homogenicznej substancje o porowatej strukturze i zwieksza sie jej objetosc od 30 - 60%, jednoczesnie hydrolizujac zawarte w nich bialka. Po dalszym podgrzewaniu do temperatury od 60°C do 80°C poddaje sie homogeniczna substancje drugiemu etapowi suszenia i sterylizacji cieplem karbonizacji, polegajacym na przepuszczeniu w przeciwpradzie, przez cala objetosc uzyskanej porowatej goracej i wilgotnej substancji, strumienia gazów bogatych w dwutlenek wegla, o temperaturze od 60 do 150°C, w czasie od 5 - 60 minut, korzystnie 40 minut, przy czym proces przeciwpradowego przedmuchiwania realizuje sie w warunkach podcisnienia od 0,05 - 0,15 bar, a uzyskany suchy i sterylny produkt poddaje sie wielostopniowej separacji przesiewowej i/lub bezwladnosciowej, w celu rozdzielenia produktu na frakcje paliwowa, mineralna i organiczna.