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    • 1. 发明专利
    • 米粉之新穎製造方法
    • 米粉之新颖制造方法
    • TW211513B
    • 1993-08-21
    • TW081109805
    • 1992-12-08
    • 南亞塑膠工業股份有限公司
    • 黃渙文
    • A23L
    • 鑑於目前一般習知米粉之製造方法均需經炊熟之熟粿脆回收與生粿脆混合後製絲,再經蒸氣薰炊煮熟及沖水冷,製程極為繁雜,且浪費能源甚鉅,極不符合經濟效益。本發明係一種米粉(俗稱粉粿)之製造方法,包括有由浸洗米→脫水→捏合→擠絲押出→定尺切斷→整裝→乾燥→包裝→成品之製造流程,而主要係利用加壓捏合機(KNEADER)、擠絲押出機(EXTRUDER)、定尺切斷機、輸送式自動乾燥機等設備,可解決不經炊熟製作,減少製程即能製造Q度佳之米粉產品,且能自動化連續大量生產為特徵者。
    • 鉴于目前一般习知米粉之制造方法均需经炊熟之熟粿脆回收与生粿脆混合后制丝,再经蒸气薰炊煮熟及冲水冷,制程极为繁杂,且浪费能源甚钜,极不符合经济效益。本发明系一种米粉(俗称粉粿)之制造方法,包括有由浸洗米→脱水→捏合→挤丝押出→定尺切断→整装→干燥→包装→成品之制造流程,而主要系利用加压捏合机(KNEADER)、挤丝押出机(EXTRUDER)、定尺切断机、输送式自动干燥机等设备,可解决不经炊熟制作,减少制程即能制造Q度佳之米粉产品,且能自动化连续大量生产为特征者。
    • 2. 实用新型
    • 多功能延伸壓延機改良裝置
    • 多功能延伸压延机改良设备
    • TW295906U
    • 1997-01-11
    • TW084207927
    • 1995-06-09
    • 南亞塑膠工業股份有限公司
    • 黃渙文
    • B29C
    • 本創作係一種多功能延伸壓延機改良裝置,於製造熱可塑性塑膠膜片,分別採用以壓延機、引取機、壓花機、冷卻輪、捲取機所成之系統或採用 T- 模或雙軸押出機、 冷卻輪、 捲取機所成之系統而成者,其特徵在於配合製造厚度 0.03 ~ 2.0 mm 之塑膠膜片之製程,依選自由雙向延伸或單向延伸其中之一種延伸方式或不延伸方式,與選自由壓花及不壓花其中之一種方式組合而成,可組合壓延機及 T- 模或雙軸押出機系統,使配列成由混合機、捏練機、入料機、押出機、軋輪機、壓延機本體、引取輪、壓花裝置、縱向拉伸設備、橫向拉伸設備、拉伸回火設備、冷卻輪、表面處理設備、捲取機而成的裝置系統。
    • 本创作系一种多功能延伸压延机改良设备,于制造热可塑性塑胶膜片,分别采用以压延机、引取机、压花机、冷却轮、卷取机所成之系统或采用 T- 模或双轴押出机、 冷却轮、 卷取机所成之系统而成者,其特征在于配合制造厚度 0.03 ~ 2.0 mm 之塑胶膜片之制程,依选自由双向延伸或单向延伸其中之一种延伸方式或不延伸方式,与选自由压花及不压花其中之一种方式组合而成,可组合压延机及 T- 模或双轴押出机系统,使配列成由混合机、捏练机、入料机、押出机、轧轮机、压延机本体、引取轮、压花设备、纵向拉伸设备、横向拉伸设备、拉伸回火设备、冷却轮、表面处理设备、卷取机而成的设备系统。
    • 3. 发明专利
    • 合成紙之製造方法及其製品
    • 合成纸之制造方法及其制品
    • TW495429B
    • 2002-07-21
    • TW084108267
    • 1995-08-08
    • 南亞塑膠工業股份有限公司
    • 黃渙文
    • B29C
    • 本發明係有關合成紙之製造方法,特別係指以聚丙烯(PP)樹脂(MFI=0.3~3.0)100PHR,配合以高密度聚乙烯(HDPE)樹脂(MFI=0.3~30)0~70 PHR,或線性低密度聚乙烯(L-LDPE)樹脂(MFI=0.5~10)0~30PHR,再混合無機填充劑劑20~200PHR與其他配合劑後,經捏練機(kneader)捏合混練膠化,又經壓延機 (Calender)加工成板片,再經改良設計的延伸設備,生產出厚度0.06~0.80mm,比重由0.65至1.15之合成紙。其主要在於代替紙張用途,除衛生用紙較適合使用天然木漿以外,其餘印刷與包裝等用紙均可使用,例如書刊、雜誌、海報、月歷、文書用紙等等。
    • 本发明系有关合成纸之制造方法,特别系指以聚丙烯(PP)树脂(MFI=0.3~3.0)100PHR,配合以高密度聚乙烯(HDPE)树脂(MFI=0.3~30)0~70 PHR,或线性低密度聚乙烯(L-LDPE)树脂(MFI=0.5~10)0~30PHR,再混合无机填充剂剂20~200PHR与其他配合剂后,经捏练机(kneader)捏合混练胶化,又经压延机 (Calender)加工成板片,再经改良设计的延伸设备,生产出厚度0.06~0.80mm,比重由0.65至1.15之合成纸。其主要在于代替纸张用途,除卫生用纸较适合使用天然木浆以外,其余印刷与包装等用纸均可使用,例如书刊、杂志、海报、月历、文书用纸等等。
    • 4. 发明专利
    • 聚丙烯(PP)膜片之製造方法
    • 聚丙烯(PP)膜片之制造方法
    • TW242638B
    • 1995-03-11
    • TW081108503
    • 1992-10-24
    • 南亞塑膠工業股份有限公司
    • 黃渙文
    • C08JC08F
    • 本發明係有關聚丙烯(PP)膜片之製造方法,特別係指混合各種含量 (0~500PHR)之天然石粉(CaCO3 )後予壓延機 (Calender)加工生產之薄膜與板片,主要在於代替紙張用途,例如文書用紙、印刷用紙、包裝用紙等,另外在食品及一般用品包裝容器及文具等均已可廣泛使用。
      本發明係以聚丙烯、聚乙烯、與天然石粉(CaCO3 )為主原料,添加改質劑、抗靜電劑、滑劑與顏料等配合劑經混合,捏合混煉後,輸入由本公司以累積40餘年之加工經驗,自行設計之特殊壓延機,壓延成板片與薄膜,然後再經特殊引取輪機構,經拉伸、壓花等表面處理後,冷卻定型再經電暈(Corona)處理及針孔檢測後捲取成品。
      本發明所生產之聚丙烯膜片厚度可控制在於 0.05m/m~2m/m之間,生產寬度可達 200cm,產量大、厚度均勻、展平良好,其品質與目前業界傳統之聚丙烯膜片經由押出機T-模擠押成型再經雙軸延伸製成之薄膜,與經押出機T-模擠押成型直接冷卻捲取而成之板片,兩種目前業界之傳統生產方式均無法與本發明相比。
      本發明配方使用原料,尤以可高量添加使用天然石粉(CaCO3 ),已形成係以天然石粉(CaCO3 )為主要原料,再與聚丙等,與聚乙烯等原料配合混合之意義,本發明使用之天然石粉(CaCO3 ),係一般品級,料源豐富,隨處可得,由於價廉,故可以大幅降低生產成本,本發明所生產之PP膜片製品可謂價廉物美,為目前全世界,聚丙烯、聚乙烯膜片生產業界之配方技術、設備技術、加工技術所無法達到者,可謂塑膠加工技術之一大突破。
      本發明方法所製得之聚丙烯、聚乙烯膜片製品,已可供做各種紙張(書寫、印刷、包裝)之替代品,由予所使用之主要原料,天然石粉、與聚丙烯等石化原料,取之不盡,用之不竭,已可取代來源日益枯竭之木槳製紙,再者由予可循環回收使用,或容易焚化處理,不會污染環境符合經濟實用之產業利用價值,另外在食品包裝容器與文具用等各種用途也由於本發明也均可大幅降低目前業界之成本與提昇產品之品質,與符合目前已來臨人類與環境保護要求下之可回收,可焚化,符合食品衛生標準要求,無公害之環保要求,也即本發明應可符合價廉物美,經濟實用之產業生產價值與兼顧環境保護之新發明專利要件。
    • 本发明系有关聚丙烯(PP)膜片之制造方法,特别系指混合各种含量 (0~500PHR)之天然石粉(CaCO3 )后予压延机 (Calender)加工生产之薄膜与板片,主要在于代替纸张用途,例如文书用纸、印刷用纸、包装用纸等,另外在食品及一般用品包装容器及文具等均已可广泛使用。 本发明系以聚丙烯、聚乙烯、与天然石粉(CaCO3 )为主原料,添加改质剂、抗静电剂、滑剂与颜料等配合剂经混合,捏合混炼后,输入由本公司以累积40余年之加工经验,自行设计之特殊压延机,压延成板片与薄膜,然后再经特殊引取轮机构,经拉伸、压花等表面处理后,冷却定型再经电晕(Corona)处理及针孔检测后卷取成品。 本发明所生产之聚丙烯膜片厚度可控制在于 0.05m/m~2m/m之间,生产宽度可达 200cm,产量大、厚度均匀、展平良好,其品质与目前业界传统之聚丙烯膜片经由押出机T-模挤押成型再经双轴延伸制成之薄膜,与经押出机T-模挤押成型直接冷却卷取而成之板片,两种目前业界之传统生产方式均无法与本发明相比。 本发明配方使用原料,尤以可高量添加使用天然石粉(CaCO3 ),已形成系以天然石粉(CaCO3 )为主要原料,再与聚丙等,与聚乙烯等原料配合混合之意义,本发明使用之天然石粉(CaCO3 ),系一般品级,料源丰富,随处可得,由于价廉,故可以大幅降低生产成本,本发明所生产之PP膜片制品可谓价廉物美,为目前全世界,聚丙烯、聚乙烯膜片生产业界之配方技术、设备技术、加工技术所无法达到者,可谓塑胶加工技术之一大突破。 本发明方法所制得之聚丙烯、聚乙烯膜片制品,已可供做各种纸张(书写、印刷、包装)之替代品,由予所使用之主要原料,天然石粉、与聚丙烯等石化原料,取之不尽,用之不竭,已可取代来源日益枯竭之木桨制纸,再者由予可循环回收使用,或容易焚化处理,不会污染环境符合经济实用之产业利用价值,另外在食品包装容器与文具用等各种用途也由于本发明也均可大幅降低目前业界之成本与提升产品之品质,与符合目前已来临人类与环境保护要求下之可回收,可焚化,符合食品卫生标准要求,无公害之环保要求,也即本发明应可符合价廉物美,经济实用之产业生产价值与兼顾环境保护之新发明专利要件。