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    • 1. 发明授权
    • 含氧可再生油的改质方法
    • CN111836874B
    • 2022-09-13
    • CN201980017167.X
    • 2019-01-10
    • 斯蒂珀能源有限公司
    • S·B·艾弗森C·U·詹森J·K·罗德里格斯格雷罗
    • C10G65/04C01B3/38C10G3/00C10G1/00
    • 本发明涉及一种由可再生碳质材料生产改质的可再生油的方法,所述方法包括提供含氧可再生原油,其氧含量的范围为3.0重量%至20重量%、水含量为小于1.5重量%、总酸值的范围为5mgKOH/g至80mg KOH/g、小于70重量%的沸点低于350℃的油馏分、以及至少10%重量的沸点高于450℃的残留物馏分;将含氧可再生原油加压至范围为60bar至200bar的操作压力;向含有加压氧气的可再生原油中加入氢气并混合;于260℃至350℃的温度使加压混合物与重时空速(WHSV)范围为0.1小时‑1至1小时‑1的第一反应区中包含的至少一种非均相催化剂接触,从而产生部分氢化和脱氧油;从来自第一反应区的所述部分氢化和脱氧油中分离出水、气体和任选的低沸点馏分;将来自第一反应区的所述部分氢化和脱氧油加热至350℃至400℃范围的温度,于350℃至400℃的温度使所述部分氢化和脱氧油与至少一种非均相催化剂在重时空速(WHSV)范围为0.1小时‑1至1.5小时‑1的第二反应区中接触;将来自第二反应区的产物分离成至少气体馏分、水馏分、低沸点可再生液态烃馏分和高沸点可再生液态烃馏分;于350℃至390℃范围的温度使来自第二反应区的低沸点馏分与氢气和一种或多种非均相催化剂在重时空速范围为0.1小时‑1至1小时‑1的第三反应区中接触,从而产生第一产物流;并于360℃至420℃范围的温度使高沸点油馏分与氢气和一种或多种非均相催化剂在重时空速范围为0.1小时‑1至1小时‑1的第四反应区中接触,从而产生第二产物流。