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1. 发明公开

CN116323235A 雕刻调制件审中-实审
公开(公告)号：CN116323235A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202180059953.3
申请日：2021-06-23
申请人：伯格利-格拉维瑞斯股份有限公司
发明人： C·伯格利 , A·徳罗兹 , G·杜米特鲁 , F·卢斯滕伯格
IPC分类号： B41M3/14
摘要：雕刻固体件在雕刻固体件的表面上承载包括特定信息的数据。所述表面由多个块结构覆盖，所述多个块结构包括至少第一块结构。每个块结构是散布在所述雕刻固体件的表面上的调制特征和基本特征的空间受限集合。每个调制特征和每个基本特征分别具有三维调制特征轮廓和三维基本特征轮廓。所述调制特征轮廓中的每一个是根据特定对应信息对所述三维基本特征轮廓中的一个应用对应调制的结果。每个调制特征还是符号，所述符号是字母表的字符的转录。所述字母表是字符的集合，所述字符是明确定义的基本数据的不同对象。所述基本特征中的每一个是所述表面的雕刻三维基本形貌元件。所述调制特征中的每一个是所述表面的雕刻三维形貌元件。通过调制特征的码块结构转录所述数据的至少一部分，由此所述码块结构构成与所述数据的至少一部分对应的块结构的至少一部分。根据第一有序图布置所述第一块结构的调制特征，所述第一有序图至少包括所述表面上的第一码块结构的调制特征的第一位置的第一有限有序集合，所述第一块结构对应于所述数据的第一部分，并且所述第一有序图还配置成将所述第一块结构的调制特征布置成构成所述表面上的美学系综，并且使与所述第一码块结构的调制特征对应的相应符号对于人眼是不可感知的，但是借助于软件驱动的图像传感器/处理器组合是可检索的。

2. 发明授权

CN110290918B 用于在箔片的旋转压印过程中使压力积聚最大化的方法和压印结构有权
公开(公告)号：CN110290918B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201780086176.5
申请日：2017-12-19
申请人：伯格利-格拉维瑞斯股份有限公司
发明人： C·伯格利 , W·斯蒂芬
IPC分类号： B31F1/07
摘要：一种允许在两侧上压印材料的压印方法，包括将所述箔材料送入一对第一辊和第二辊之间的辊隙中，提供各自具有形状相同的多面体结构的多个正突起和多个负突起的所述第一辊和所述第二辊，所述多个正突起的第一子集在轴向方向以第一周期性布置在第一网格上并且在第一辊的周向方向上以第二周期性布置在所述第一网格上，以及所述多个负突起的第二子集被布置为在轴向方向上具有所述第一周期性，并且在所述第一网格上的周向方向上的所述第二周期性，并且分别在轴向和周向方向上与所述正突起以及在第二辊上与第一网格互补的突起交错，在辊的操作期间和辊隙中，第一辊上每一个正突起和负突起在所有侧上都由第二辊上的正突起和负突起围绕，在辊的操作期间和在辊隙中，第一辊的正突起与第二辊上的交替的对应负突起一起形成基本上平行于轴向方向的第一直线，以及在所述辊的操作期间和所述辊隙中，所述第一辊的负突起与第二辊上的交替的对应正突起一起形成基本上平行于所述轴向方向的第二直线。正突起和负突起使得在第一辊上的轴向方向上，每个正突起与邻近正突起的至少一个负突起共享横向基底边界，并且在辊的操作期间和辊隙中，第一辊的正突起和负突起的所有横向倾斜表面正好在具有第二辊的相应负突起和正突起的相应横向倾斜表面的全面视图中位于表面上方，从而能够均匀地将压力分布到材料上。

3. 发明授权

CN103282192B 用于压花箔的装置失效
公开(公告)号：CN103282192B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201180061648.4
申请日：2011-12-22
申请人：伯格利-格拉维瑞斯股份有限公司
发明人： C·伯格利
IPC分类号： B31F1/07
CPC分类号： B29C59/046 , B21B27/005 , B21D13/04 , B31F1/07 , B31F2201/0733 , B31F2201/0735 , B31F2201/0741 , B31F2201/0743 , B31F2201/0746 , B31F2201/0748 , B31F2201/0751 , B44B5/0047 , Y10T428/24479
摘要：一种箔压花装置，具有压花单元（34），该压花单元包括至少两个辊（40、41），至少一个辊（40）是压花辊，并由驱动器（5）驱动，至少压花辊具有从基部柱体凸出的齿（B），为了在箔上产生标识，在标识区域（27）中有齿（39），该齿（39）与规则布置的齿（A）不同，以便在箔上产生可变特定压花压力，辊具有轴向和径向作用的定心元件（4、8），用于相对其它辊（41）定心压花辊（40）。因此与现有技术相比能够以基本更大变化的设计和以更高精度来压花标识，因此实现复杂美观的压花。

4. 发明授权

CN102762365B 用于对包装膜压花的装置有权
公开(公告)号：CN102762365B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201180008773.9
申请日：2011-02-01
申请人：伯格利-格拉维瑞斯股份有限公司
发明人： C·伯格利
IPC分类号： B31F1/07
CPC分类号： B31F1/07 , B31F2201/0733 , B31F2201/0738 , B31F2201/0746
摘要：一种用于对包装箔进行压花的装置，所述装置包括：压花辊（2）和两个相对辊（3，4），其中之一（2）由驱动部件（6）驱动，压花辊和相对辊被设计成钉住构造，至少压花辊（2）具有齿（5），在所谓的钉住构造中，该齿从辊的柱体突出，并且该齿（5）是棱锥形的或圆锥形的并且至少部分地也用于驱动相对辊，由此压花辊和相对辊被设计用于在箔带上压出标志（8，8A），并且为了能够用于在线处理，还包括一构件，该构件用于避免压花辊的倾斜运动，而与标志中或标志之间的间隙的数量和长度以及箔带的宽度无关。

5. 发明授权

CN101689317B 用于识别对象的包封表面上的鉴别标记的方法和装置失效
公开(公告)号：CN101689317B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200880014716.X
申请日：2008-05-02
申请人：伯格利-格拉维瑞斯股份有限公司
发明人： C·伯格利
IPC分类号： G07D7/08 , G07D7/06
CPC分类号： G07D7/08 , G07D7/06
摘要：一种用于通过封套借助于视觉和/或电子识别手段来识别包装箔或物品的表面上的鉴别标记的方法，通过超声波或X射线技术来执行该识别方法。特别地，所述鉴别标记包括具有在微米范围内的最精细结构的至少一个压印鉴别标记，并且鉴别标记被压印在其中的包装箔的表面或物品区域的表面被金属化或由金属制成。在此类方法中，不需要打开或破坏包装进行检查，并且不可在可见光中从外面辨别所述鉴别标记。

6. 发明公开

CN116018276A 制造压花设备的方法和系统及相应的压花设备审中-实审
公开(公告)号：CN116018276A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202180053097.0
申请日：2021-09-02
申请人：伯格利-格拉维瑞斯股份有限公司
发明人： C·伯格利 , G·杜米特鲁
IPC分类号： B44B5/02
摘要：一种制造压花设备或注塑模具的方法包括以下步骤：提供具有圆柱形芯和硬涂层的硬涂层压花辊，该硬涂层的厚度等于或小于30μm；以及对硬涂层圆柱体进行激光烧蚀，以从该硬涂层去除材料以形成开口，该开口的表面在该硬涂层内形成结构特征，以形成结构化硬涂层圆柱体。

7. 发明公开

CN114222669A 带压花盒的压花系统审中-实审
公开(公告)号：CN114222669A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202180004976.4
申请日：2021-01-13
申请人：伯格利-格拉维瑞斯股份有限公司
发明人： C·伯格利 , F·卢斯滕伯格 , A·徳罗兹 , G·杜米特鲁
IPC分类号： B44B5/00 , B44B5/02
摘要：一种压花系统，包括压花框架和压花盒。所述压花盒包括至少两个辊，以及配置成保持至少两个辊的主体，其中至少两个辊可移除地安装在主体中。压花框架配置成可移除地容纳压花盒，并且压花框架包括压花框架定位装置，压花框架定位装置配置成在压花盒容纳在压花框架中时与压花盒的相应主体定位装置协作，以将压花盒定位在压花框架内部的预定位置。压花系统还包括用于调整和校正主体内部的相应辊的旋转轴线的位置的多个装置，用于调整和校正的装置的每一个的位置在至少两个辊的每一端中的一个处，并且用于调整和校正的多个装置配置成在以下的至少两个方向进行调整和校正：在相应辊的轴向方向上、在垂直于轴向方向的平面的两个维度中的一个上，并且压花框架还配置成在压花盒容纳在压花框架内部时使用于调整和校正旋转轴线的位置的多个装置从压花框架的外部不可接近。

8. 发明公开

CN112639421A 自适应激光束整形审中-实审
公开(公告)号：CN112639421A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN201980058273.2
申请日：2019-09-06
申请人：伯格利-格拉维瑞斯股份有限公司
发明人： C·伯格利 , A·克拉奇 , F·卢斯滕伯格 , S·威斯曼泰尔
IPC分类号： G01J1/42 , G01J1/04
摘要：一种用于对相干初级光束进行自适应分束的方法，该方法包括：通过用空间光调制器(SLM)对初级光束进行相位调制来产生期望的远场分布，引导初级相干光束以在空间光调制器的显示元件上反射，从而避免了任何移动元件对初级相干光束进行整形，在初级光束通过所述空间光调制器之后，从该初级光束提取监测光束和主光束，使用相机测量监测光束，将监测光束中的期望的远场分布引导到相机的传感器表面上。在第一选项中，该方法包括引导初级光束通过第一聚焦元件(L1)，该第一聚焦元件被配置为将远场分布聚焦到第一聚焦元件的聚焦平面上作为实输出分布，并且通过第一聚焦元件将监测光束中的远场分布聚焦到相机的传感器表面上。在第二选项中，该方法包括引导监测光束通过第二聚焦元件(L2)，该第二聚焦元件被配置为将远场分布聚焦在相机的传感器表面上。对于第一或第二选项，该方法还包括使用可变强度调节器来调节相机的动态范围，以根据远场分布来控制入射监测光束的强度，和配置闭环以使得能够进行空间光调制器的显示元件的相位计算，其中，将来自相机的输出信号输入所述闭环中，以进行控制器执行的相位计算算法的多次迭代，其中，在第一选项中，使用第一聚焦元件，而不包括第二聚焦元件，并且在第二选项中，使用第二聚焦元件，而不包括第一聚焦元件。

9. 发明公开

CN110290918A 用于在箔片的旋转压印过程中使压力积聚最大化的方法和压印结构有权
公开(公告)号：CN110290918A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201780086176.5
申请日：2017-12-19
申请人：伯格利-格拉维瑞斯股份有限公司
发明人： C·伯格利 , W·斯蒂芬
IPC分类号： B31F1/07
摘要：一种允许在两侧上压印材料的压印方法，包括将所述箔材料送入一对第一辊和第二辊之间的辊隙中，提供各自具有形状相同的多面体结构的多个正突起和多个负突起的所述第一辊和所述第二辊，所述多个正突起的第一子集在轴向方向以第一周期性布置在第一网格上并且在第一辊的周向方向上以第二周期性布置在所述第一网格上，以及所述多个负突起的第二子集被布置为在轴向方向上具有所述第一周期性，并且在所述第一网格上的周向方向上的所述第二周期性，并且分别在轴向和周向方向上与所述正突起以及在第二辊上与第一网格互补的突起交错，在辊的操作期间和辊隙中，第一辊上每一个正突起和负突起在所有侧上都由第二辊上的正突起和负突起围绕，在辊的操作期间和在辊隙中，第一辊的正突起与第二辊上的交替的对应负突起一起形成基本上平行于轴向方向的第一直线，以及在所述辊的操作期间和所述辊隙中，所述第一辊的负突起与第二辊上的交替的对应正突起一起形成基本上平行于所述轴向方向的第二直线。正突起和负突起使得在第一辊上的轴向方向上，每个正突起与邻近正突起的至少一个负突起共享横向基底边界，并且在辊的操作期间和辊隙中，第一辊的正突起和负突起的所有横向倾斜表面正好在具有第二辊的相应负突起和正突起的相应横向倾斜表面的全面视图中位于表面上方，从而能够均匀地将压力分布到材料上。

10. 发明公开

CN107920584A 用于将识别特征施加到包装带上以便验真处理包装、被处理的包装和包装的方法和装置无效
公开(公告)号：CN107920584A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201680046611.7
申请日：2016-07-25
申请人：伯格利-格拉维瑞斯股份有限公司
发明人： C·伯格利 , W·斯蒂芬
IPC分类号： A24C5/38 , A24C5/60 , B65B19/22 , B65B61/26 , B31F1/07 , B31B50/88
摘要：在用于将识别特征施加到包装带上以便验真经处理的包装的方法中，包装带在包装线中被供给到压印站，在那里借助于压印辊通过使包装带变形而以包装机的周期率压印所有种类的标识和/或编码和/或缎光整饰和/或折叠线，识别：在同一过程步骤中且与周期率同步地，通过借助于包括激光装置的特征装置进行的材料移除，在包装带上另外在线产生识别特征和可能的其他特征，包装带具有50μm至300μm的厚度。随后进一步处理这样处理的包装带。由于除了压印辊之外还提供了用于产生识别特征的特征装置且其在相同的过程步骤中操作的事实，因此可以使用所有已知的压印辊，并且由于应用激光来产生特征，例如，可以产生连续的编号，由此确保了安全的验真方法，而不需要显著改变包括具有至少两个压印辊的壳体的压印站，或降低处理速度。

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