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1. 发明公开

CN118034261A 基于人工智能的工业设备故障诊断系统及方法审中-公开
公开(公告)号：CN118034261A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410430412.2
申请日：2024-04-11
申请人：山东恒远智能科技有限公司
发明人：吴杨杨 , 张永文 , 杨磊 , 季东滨 , 赵一科 , 翟汉娜
IPC分类号： G05B23/02
摘要：本发明公开了基于人工智能的工业设备故障诊断系统及方法，涉及工业设备故障诊断技术领域。包括故障检测单元：设定基础目标运行数据，并建立运行数据的标准区间，再以运行数据的变化范围分析基础目标是否存在故障，该基于人工智能的工业设备故障诊断系统及方法，通过运行数据的变化范围分析工业设备线路是否存在故障，并匹配对应的故障解决方案，可以减少工业设备故障诊断方案匹配的时间，实现故障诊断的实时监控同时还能快速进行定位；线路节点进行检修的二分法定位，能够最大时间节省故障诊断定位的时间，配合标记的故障区间进行优先诊断，能够根据以往的故障数据进行优先判断，基于人工智能分析，有效的提升了工业设备故障诊断效率。

2. 发明授权

CN117522085B 基于大数据的智能工厂生产调度优化方法有权
公开(公告)号：CN117522085B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202410014910.9
申请日：2024-01-05
申请人：山东恒远智能科技有限公司
发明人：张永文 , 杨磊 , 季东滨 , 赵一科 , 翟汉娜
IPC分类号： G06Q10/0631 , G06Q50/04
摘要：本发明公开了基于大数据的智能工厂生产调度优化方法，涉及生产调度技术领域，包括根据智能工厂的数据采集需求设置传感器，并利用传感器采集工厂设备状态数据、工厂设备生产数据；获取工厂设备之间的干涉关系和生产任务信息，并获取每个生产任务对应的优先级；该基于大数据的智能工厂生产调度优化方法，通过将工厂设备与生产任务的各流程对应关联，并计算各生产任务各流程的加工速度，以及流程停止后正在加工的材料是否可再次利用，方便在有紧急任务插入时，计算停止各生产任务的损失，以降低插入紧急任务的损失。

3. 发明公开

CN117522085A 基于大数据的智能工厂生产调度优化方法有权
公开(公告)号：CN117522085A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202410014910.9
申请日：2024-01-05
申请人：山东恒远智能科技有限公司
发明人：张永文 , 杨磊 , 季东滨 , 赵一科 , 翟汉娜
IPC分类号： G06Q10/0631 , G06Q50/04
摘要：本发明公开了基于大数据的智能工厂生产调度优化方法，涉及生产调度技术领域，包括根据智能工厂的数据采集需求设置传感器，并利用传感器采集工厂设备状态数据、工厂设备生产数据；获取工厂设备之间的干涉关系和生产任务信息，并获取每个生产任务对应的优先级；该基于大数据的智能工厂生产调度优化方法，通过将工厂设备与生产任务的各流程对应关联，并计算各生产任务各流程的加工速度，以及流程停止后正在加工的材料是否可再次利用，方便在有紧急任务插入时，计算停止各生产任务的损失，以降低插入紧急任务的损失。

4. 外观设计

CN306129320S 带数字云工厂图形用户界面的手机（天翼智云）有权
公开(公告)号：CN306129320S
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202030133391.0
申请日：2020-04-08
申请人：山东恒远智能科技有限公司
设计人：张永文 , 杨磊 , 季东滨 , 翟汉娜 , 王岩岩 , 王双双 , 范威
摘要： 1.本外观设计产品的名称：带数字云工厂图形用户界面的手机（天翼智云）。
2.本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于运行程序及图像信息显示。
3.本外观设计产品的设计要点：在于屏幕中显示的图形用户界面的界面内容和布局。
4.最能表明设计要点的图片或照片：界面变化状态图1。
5.不涉及设计要点，故省略，省略后视图、俯视图、仰视图、左视图、右视图。
6.图形用户界面的用途：用于数字云工厂，主视图为系统的登陆界面，在登录界面中输入用户名和密码后，点击“登陆”按钮进入界面变化状态图1；界面变化状态图1为系统的主界面，用于呈现各功能模块的关键数据信息；点击界面变化状态图1中“订单管理”按钮进入界面变化状态图2，界面变化状态图2为当月需交付订单界面，用于呈现当月需交付的订单状态及进度信息；点击界面变化状态图1中“计划管理”按钮进入界面变化状态图3，界面变化状态图3为计划达成率界面，用于呈现计划的达成率信息；点击界面变化状态图3中“计划排配”按钮进入界面变化状态图4，界面变化状态图4为计划排配界面，用于呈现计划排配的操作信息；点击界面变化状态图1中“生产管理”按钮进入界面变化状态图5，界面变化状态图5为生产分析界面，用于呈现班组日产量趋势的数据信息；点击界面变化状态图5中“生产报工”按钮进入界面变化状态图6，界面变化状态图6为生产报工界面，用于呈现生产报工的操作信息；点击界面变化状态图6中“报工记录”按钮进入界面变化状态图7，界面变化状态图7为报工记录界面，用于呈现报工操作的记录信息；点击界面变化状态图1中“品质管理”按钮进入界面变化状态图8，界面变化状态图8为良率趋势界面，用于呈现产品良率的统计数据；点击界面变化状态图8中“不良分布”按钮进入界面变化状态图9，界面变化状态图9为不良分布界面，用于呈现品质不良的分布信息；点击界面变化状态图9中“不良提报”按钮进入界面变化状态图10，界面变化状态图10为不良提报界面，用于呈现不良提报的操作信息；点击界面变化状态图10中“检验记录”按钮进入界面变化状态图11，界面变化状态图11为检验记录界面，用于呈现品质检验的记录信息；点击界面变化状态图1中“异常管理”按钮进入界面变化状态图12，界面变化状态图12为异常关闭率界面，用于呈现异常关闭率的统计信息；点击界面变化状态图12中“当前异常”按钮进入界面变化状态图13，界面变化状态图13为当前异常界面，用于呈现当前未关闭的异常信息；点击界面变化状态图13中“异常提报”按钮进入界面变化状态图14，界面变化状态图14为异常提报界面，用于呈现异常提报的操作信息；点击界面变化状态图14中“异常记录”按钮进入界面变化状态图15，界面变化状态图15为异常记录界面，用于呈现异常处理的记录信息；点击界面变化状态图15中“异常处理”按钮进入界面变化状态图16，界面变化状态图16为异常处理界面，用于呈现异常处理的操作信息；点击界面变化状态图1中“仓库管理”按钮进入界面变化状态图17，界面变化状态图17为库存分析界面，用于呈现产品的库存数据信息；点击界面变化状态图17中“入库作业”按钮进入界面变化状态图18，界面变化状态图18为入库作业界面，用于呈现入库作业的操作信息；点击界面变化状态图18中“出库作业”按钮进入界面变化状态图19，界面变化状态图19为出库作业界面，用于呈现出库作业的操作信息；点击界面变化状态图19中“入库记录”按钮进入界面变化状态图20，界面变化状态图20为入库记录界面，用于呈现产品入库的记录信息；点击界面变化状态图20中“出库记录”按钮进入界面变化状态图21，界面变化状态图21为出库记录界面，用于呈现产品出库的记录信息。

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