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热词
    • 1. 发明公开
    • 교정기
    • STRAIGHTENER
    • KR1020070027654A
    • 2007-03-09
    • KR1020067027878
    • 2004-11-19
    • 다이도 머시너리 가부시키가이샤
    • 가지타요시미쓰
    • B21D3/04B21D3/02
    • B21D3/04
    • A straightener in which the shape of guide bar facings is simplified and the guide bar facings are effectively used. In the straightener, a clearance (S) opening in a direction orthogonal to a line connecting the axes of straightening rolls (12) and (14) to each other in a plane orthogonal to a carrying route is formed between the vertically opposed straightening rolls (12) and (14). The pair of guide bar facings (30) and (30) guiding a work material (W) are formed in generally rectangular flat plate shapes, and disposed on the inlet side and the outlet side for the work material (W) of both straightening rolls (12) and (14). Also, the guide bar facings (30) are disposed aslant relative to a carrying face (PL) along the opening direction of the clearance (S) so as not to be interfered with both straightening rolls (12) and (14). The guide faces (32) of the guide bar facings (30) are formed such that the guide bar facings (30) can be linearly moved forward and backward along the opening direction of the clearance (S) relative to the carrying route in the state of facing the carrying route parallel with each other through the clearance (S). ® KIPO & WIPO 2007
    • 导向杆面板的形状被简化并且有效地使用导杆面板的矫直机。 在矫直机中,在垂直相对的矫正辊之间形成有与在与矫正辊(12)和(14)的轴线相垂直的线垂直的方向上开口的间隙(S) 12)和(14)。 引导工件(W)的一对引导杆面(30)和(30)形成为大致矩形的平板形状,并且设置在两个矫直辊的工件(W)的入口侧和出口侧 (12)和(14)。 此外,导向杆面(30)相对于沿着间隙(S)的打开方向的承载面(PL)倾斜设置,以便不会干扰两个矫直辊(12)和(14)。 导杆面板(30)的导向面(32)形成为使得导杆面板(30)能够沿着间隙(S)的打开方向相对于该状态下的运送路线向前和向后线性移动 通过间隙(S)彼此平行的承载路径。 ®KIPO&WIPO 2007
    • 2. 发明公开
    • 다단식 압조 성형기
    • 多功能烫金机
    • KR1020060126769A
    • 2006-12-08
    • KR1020067016146
    • 2004-04-30
    • 다이도 머시너리 가부시키가이샤
    • 오하라히사시
    • B21K27/00B21J13/08B30B13/00
    • B21J9/022B21K27/04
    • A multistage heading machine capable of manufacturing micro parts without producing defective transportation and defective molding by swinging the chuck of a carrying means at an accurate stroke. A drive mechanism (85) operating a swing mechanism is disposed on a first drive shaft (88) forwardly and reversely rotated by the forward and backward movements of a drive rod (86) so that an operating member (89) can be rotated integrally with each other. An eccentric shaft (90) is disposed in the operating member (89) eccentrically from the first drive shaft (88), and the eccentric shaft (90) is swung in an arc shape as the first drive shaft (88) is rotated in the forward and reverse directions. The connection member (78) of the swing mechanism is connected to a sleeve (91) fitted onto the eccentric shaft (90), and the chuck swings between adjacent dies according to the swing movement of the eccentric shaft (90). Since a separate distance (L) between the axis (C5) of the first drive shaft (88) and the center (C4) of a through-hole (78a) in the connection member (78) is changed by rotating the eccentric shaft (90), the swing stroke of the chuck can be adjusted.
    • 一种能够以精确的行程摆动承载装置的卡盘而能够制造微型零件而不产生有缺陷的运输和不良成型的多级机头机。 操作摆动机构的驱动机构(85)通过驱动杆(86)的向前和向后运动而在第一驱动轴(88)上向前和向后运动设置,使得操作构件(89)可与 彼此。 偏心轴(90)从第一驱动轴(88)偏心地布置在操作构件(89)中,并且随着第一驱动轴(88)在第一驱动轴(88)中旋转,偏心轴(90)摆动成圆弧状 正向和反向 摆动机构的连接构件(78)连接到安装在偏心轴(90)上的套筒(91),并且卡盘根据偏心轴(90)的摆动运动在相邻的模具之间摆动。 由于第一驱动轴(88)的轴线(C5)和连接部件(78)中的通孔(78a)的中心(C4)之间的独立距离(L)通过使偏心轴 90),可以调节卡盘的摆动行程。
    • 3. 发明公开
    • 드릴가공방법
    • 钻孔加工方法
    • KR1019960040520A
    • 1996-12-17
    • KR1019950012978
    • 1995-05-24
    • 다이도 머시너리 가부시키가이샤
    • 나구라미쯔오
    • B23B39/00
    • 1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야
      본 발명은 드릴가공방법에 관한 것이다.
      2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제
      가공물을 클램프부재로 클램프하면서 다수의 천공예정위치를 드릴로 순차적으로 천공가공할 때에 주축헤드나 클램프부재가 보강재에 간섭하지 않고 드릴가공을 달성시키는 것이 본 발명이 해결하려고 하는 과제이다.
      3. 발명의 해결방법의 요지
      ① 주축헤드(24)를 좌표계의 (X)축방향 및 (Y)축방향으로 이동시켜 드릴(30)을 가공물의 천공예정위치로 이동시킨다.
      ② 그 천공예정위치에서 해당 주축헤드(24)와 가공물의 상면의 배설영역이 간섭하는가 아닌가를 판단한다.
      ③ 주축헤드(24)와 보강재(33)의 배설영역이 간섭하는 경우에는 상기한 클램프부재(54)의 유효클램프 영역과 보강재(24)가 겹쳐지는가 아닌가를 판단한다.
      ④ 겹쳐지는 경우에는 클램프부재(54)로 해당보강재(33)의 바로위를 클램프해서 천공가공을 행한다.
      ⑤ 겹쳐지지 않는 경우에는 클램프부재(54)는 해당보강재(33)을 건너뛰고서 가공물을 클램프하여 그 천공예 정위치에서 상기한 드릴로서 가공물의 천공을 행한다.
      4. 발명의 중요한 용도.
      본 발명은 천공가공시 주축헤드나 클램프부재가 보강재에 간섭하지 않고 드릴가공을 하게됨으로서 가공효율이 현저하게 향상되는 드릴가공 방법에 관한 것이다.
    • 6. 发明授权
    • 드릴가공방법
    • KR100371956B1
    • 2003-03-29
    • KR1019950012978
    • 1995-05-24
    • 다이도 머시너리 가부시키가이샤
    • 나구라미쯔오
    • B23B39/00
    • 1. 청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야
      본 발명은 드릴가공방법에 관한 것이다.
      2. 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제
      가공물을 클램프부재로 클램프하면서 다수의 천공예정위치를 드릴로 순차적으로 천공가공할때 주축헤드나 클램프부재가 보강재에 간섭하지 않고 드릴가공을 달성시키는 것이 본 발명이 해결하려고 하는 과제이다.
      3. 발명의 해결방법의 요지
      ① 주축헤드(24)를 좌표계의 X축 방향 및 Y축 방향으로 이동시켜 드릴(30)을 가공물의 천공예정위치로 이동시킨다.
      ② 상기 천공예정위치에서 상기 주축헤드(24)와 가공물의 상면의 설치영역이 간섭하는지의 여부를 판단한다.
      ③ 주축헤드(24)와 보강재(33)의 설치영역이 간섭하는 경우에는, 상기 클램프부재(54)의 유효클램프영역과 보강재(24)가 겹치는가 아닌지를 판단한다.
      ④ 겹치는 경우에는 클램프부재(54)로 상기 보강재(33)의 바로 위를 클램프하여 천공가공을 행한다.
      ⑤ 겹치지 않는 경우에는 클램프부재(54)는 상기 보강재(33)를 건너 뛰어 가공물을 클램프하여 상기 천공예정위치에서 상기 드릴에 의해 가공물의 천공을 행한다.
      4. 발명의 중요한 용도
      본 발명은 천공가공시, 주축헤드나 클램프부재가 보강재에 간섭하지 않고 드릴가공을 하게 됨으로써 가공효율이 현저히 향상되는 드릴가공방법에 관한 것이다.