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    • 3. 发明申请
    • シーム溶接方法及びシーム溶接装置
    • 缝焊方法和缝焊设备
    • WO2017159546A1
    • 2017-09-21
    • PCT/JP2017/009584
    • 2017-03-09
    • 本田技研工業株式会社
    • 伊賀上 光隆石川 雄也河合 泰宏児玉 哲也山足 和彦
    • B23K11/06B23K11/11B23K11/24
    • B23K11/062B23K11/06B23K11/115B23K11/253B23K11/318B23K2101/006B23K2101/18
    • 停電など設備に不具合が発生してシーム溶接が緊急停止した場合であっても、シーム溶接終了後に別工程でのスポット溶接を実行することなく、未溶接部分がないシーム溶接が可能なシーム溶接方法及びシーム溶接装置を提供する。 複数のワーク(26,28)を積層して形成された積層体(24)をローラ電極対(23)で挟持し、積層体(24)をローラ電極対(23)に対して相対的に移動させながら、ローラ電極対(23)間での通電状態のオン・オフ動作を遂次繰り返すことで、積層体(24)のシーム溶接を行う。シーム溶接が、ローラ電極対(23)への通電が断たれた状態で停止した後、シーム溶接再開に際し、積層体(24)をシーム溶接時における相対移動方向とは逆方向に所定距離移動し、積層体(24)に対してスポット溶接を実行し、その後シーム溶接を再開する。
    • 即使在

      在发生故障时在停电,诸如设施缝焊是紧急停止,而不必在接缝焊接结束后的一个单独步骤中进行点焊的情况下,不存在未焊接部 提供了缝焊方法和能够缝焊的缝焊设备。 多个工件(26,28)层叠由辊电极对(23),相对移动的层压体(24)在辊电极对夹持通过层叠(24)形成的主体(23) 依次重复滚轮电极对(23)之间的通电状态的开/关操作以执行层压体(24)的缝焊。 缝焊,通过在方向上的预定距离在电源被切断到辊电极对(23)中,在缝焊恢复的状态下,层叠体(24)停止向相反在缝焊时的相对移动方向后 ,对层压板(24)进行点焊,然后重新开始缝焊。

    • 4. 发明申请
    • RESISTANCE SPOT WELDING DEVICE AND RESISTANCE SPOT WELDING METHOD
    • 电阻点焊接装置和电阻点焊接方法
    • WO2015190082A8
    • 2016-09-29
    • PCT/JP2015002847
    • 2015-06-05
    • JFE STEEL CORP
    • SAWANISHI CHIKAUMIOKITA YASUAKIMATSUDA HIROSHIIKEDA RINSEI
    • B23K11/24
    • B23K11/252B23K11/115B23K11/257B23K11/258B23K2201/006B23K2201/18B23K2203/04
    • The purpose of the present invention is to obtain nuggets of appropriate diameter, without the occurrence of scatter. The present invention provides a resistance spot welding device for joining of prescribed welded materials, wherein the device is provided with: a storage unit for storing, as target values, time variation of the amount of instantaneous heat generation per unit of volume and the amount of cumulative heat generation per unit of volume observed during test welding that precedes welding proper; and a welding pressure controller that, in the event that the amount of time variation of the amount of instantaneous heat generation per unit of volume during welding diverges from a time variation curve stored as target values, compensates for the difference within the remaining energization time, and adjusts the welding pressure to the welded materials and to an adaptive controller that controls the current value of the voltage value during energization, in such a way that the amount of cumulative heat generation per unit of volume during welding proper matches the amount of cumulative heat generation per unit of volume stored as target values.
    • 本发明的目的是获得适当直径的矿块,而不会发生分散。 本发明提供一种用于接合规定的焊接材料的电阻点焊装置,其特征在于,该装置设有:存储单元,用于存储每单位体积的瞬时发热量的时间变化量和目标值, 在焊接前焊接时观察到的每单位体积的累积发热量适合焊接; 以及焊接压力控制器,其中,在焊接期间每单位体积的瞬时发热量的时间变化量与作为目标值存储的时间变化曲线之间的时间变化量补偿剩余通电时间内的差异的情况下, 并且调整焊接材料的焊接压力和控制通电期间电压值的当前值的自适应控制器,使得焊接期间每单位体积的累积发热量适合于累积热量 每单位体积的产量作为目标值存储。
    • 6. 发明申请
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM WIDERSTANDSSCHWEIßEN VON SANDWICHBLECHEN
    • 方法和设备夹层SHEETS电阻焊
    • WO2016087136A1
    • 2016-06-09
    • PCT/EP2015/075211
    • 2015-10-30
    • THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AGTHYSSENKRUPP AG
    • CHERGUI, Azeddine
    • B23K11/00B23K11/11B23K11/34
    • B23K11/115B23K11/002B23K11/34B23K2203/172
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Widerstandsschweißen eines Sandwichblechs mit mindestens einem weiteren metallischen Bauteil, wobei das Sandwichblech zwei metallische Deckschichten und eine zwischen den metallischen Deckschichten angeordnete thermoplastische Kunststoffschicht aufweist, bei welchem der zu schweißende Bereich des Sandwichblechs derart erwärmt wird, dass die thermoplastische Kunststoffschicht aufweicht und durch Zusammendrücken der Deckschichten aus dem Schweißbereich verdrängt wird und die Deckschichten mit dem weiteren Bauteil durch einen elektrischen Stromfluss in einem ersten Stromkreis über eine erste, auf der Seite des Sandwichblechs angeordnete Schweißelektrode und eine zweite, auf der Seite des weiteren metallischen Bauteils angeordnete Schweißelektrode miteinander verschweißt werden. Die Aufgabe, ein Verfahren zum Widerstandsschweißen von Sandwichblechen, mit welchem kurze Zykluszeiten, ein kompakter Aufbau und eine prozesssichere Schweißverbindung erzielt werden kann, wird dadurch gelöst, dass der zu schweißende Bereich des Sandwichblechs durch einen Stromfluss in einem zweiten Stromkreis erwärmt wird, welcher die erste Schweißelektrode und einen zwischen der ersten Schweißelektrode und dem Sandwichblech angeordneten elektrischen Leiter umfasst. Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Widerstandsschweißen.
    • 本发明涉及一种用于电阻焊接具有至少一个另外的金属组分的夹心板的方法,其中,所述夹心板包括两层金属层和设置在所述金属覆盖层的热塑性塑料层,其中,所述将要焊接的夹层片材的区域被加热之间,使得所述热塑性塑料层软化 并且通过经由第一通过在第一电路中的电流流动按压焊接区域的外层和外层与附加部件一起移位,布置在所述夹层板焊接电极和第二侧,安装在另外的金属部件焊接电极的侧面彼此 进行焊接。 的对象,用于与短周期时间,紧凑的结构,可以得到一个过程可靠的焊接接头是这样实现的夹层片材的待焊接区域由在第二电路中的电流流动加热夹芯板的电阻焊接的方法,所述第一 包括焊接电极和设置在第一焊接电极与所述夹层片材金属电导体之间。 此外,本发明涉及一种用于电阻焊接的装置。
    • 7. 发明申请
    • キャップチップ取外し装置
    • CAP TIP REMOVAL DEVICE
    • WO2016067331A1
    • 2016-05-06
    • PCT/JP2014/078464
    • 2014-10-27
    • 新光機器株式会社P&C株式会社
    • 蕗澤 武夫原田 和幸
    • B23K11/31
    • B23K11/3072B23K11/115
    •  本発明は、駆動源を必要とせず、かつ人力に頼ることなく、一対のシャンクからのキャップチップの取外しを同時に行なうことができるキャップチップ取外し装置を提供することを目的とする。本発明では、固定爪(8)と可動爪(12)とが搭載された一対の爪載置台(3),(4)と、それらの爪載置台の間に位置するスライダ(5)を直線レール(2)上に配置し、一対の爪載置台(3),(4)の可動爪(12)は、その枢軸(11)の反対側に伸びる腕部(14)と、この腕部(14)を爪載置台(3),(4)から離れる方向に弾発するスプリング(16)とを備え、各腕部の先端をスライダ(5)に当接させた構造であり、ロボットによりシャンク(50)を一方の爪載置台(3)の固定爪(8)に押し付けると、両方の爪載置台(3),(4)の可動爪(12)が開いてキャップチップ(60)が取り外される構成とされている。
    • 本发明的目的是提供一种能够不需要驱动源并且不依赖于人力的同时从一对柄移除帽尖的帽盖去除装置。 本发明具有以下结构:其中安装有固定爪(8)和可动爪(12)的一对爪安装座(3,4)和位于这些爪安装座之间的滑块(5)设置在 直线导轨(2); 用于一对爪安装座(3,4)的可动爪(12)设置有在与可动爪相对的可动爪的轴(11)侧延伸的臂部(14),弹簧 (16),用于沿与爪安装基座(3,4)分离的方向弹弹该臂部(14)。 并且臂部的尖端与滑块(5)接触。 本发明构成为,如果通过机器人将柄(50)压入一个爪安装座(3)的固定爪(8),则两个爪安装座(3,4)的可动爪(12) 打开,盖帽(60)被移除。