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    • 1. 发明专利
    • 聚丙烯(PP)膜片之製造方法
    • 聚丙烯(PP)膜片之制造方法
    • TW242638B
    • 1995-03-11
    • TW081108503
    • 1992-10-24
    • 南亞塑膠工業股份有限公司
    • 黃渙文
    • C08JC08F
    • 本發明係有關聚丙烯(PP)膜片之製造方法,特別係指混合各種含量 (0~500PHR)之天然石粉(CaCO3 )後予壓延機 (Calender)加工生產之薄膜與板片,主要在於代替紙張用途,例如文書用紙、印刷用紙、包裝用紙等,另外在食品及一般用品包裝容器及文具等均已可廣泛使用。
      本發明係以聚丙烯、聚乙烯、與天然石粉(CaCO3 )為主原料,添加改質劑、抗靜電劑、滑劑與顏料等配合劑經混合,捏合混煉後,輸入由本公司以累積40餘年之加工經驗,自行設計之特殊壓延機,壓延成板片與薄膜,然後再經特殊引取輪機構,經拉伸、壓花等表面處理後,冷卻定型再經電暈(Corona)處理及針孔檢測後捲取成品。
      本發明所生產之聚丙烯膜片厚度可控制在於 0.05m/m~2m/m之間,生產寬度可達 200cm,產量大、厚度均勻、展平良好,其品質與目前業界傳統之聚丙烯膜片經由押出機T-模擠押成型再經雙軸延伸製成之薄膜,與經押出機T-模擠押成型直接冷卻捲取而成之板片,兩種目前業界之傳統生產方式均無法與本發明相比。
      本發明配方使用原料,尤以可高量添加使用天然石粉(CaCO3 ),已形成係以天然石粉(CaCO3 )為主要原料,再與聚丙等,與聚乙烯等原料配合混合之意義,本發明使用之天然石粉(CaCO3 ),係一般品級,料源豐富,隨處可得,由於價廉,故可以大幅降低生產成本,本發明所生產之PP膜片製品可謂價廉物美,為目前全世界,聚丙烯、聚乙烯膜片生產業界之配方技術、設備技術、加工技術所無法達到者,可謂塑膠加工技術之一大突破。
      本發明方法所製得之聚丙烯、聚乙烯膜片製品,已可供做各種紙張(書寫、印刷、包裝)之替代品,由予所使用之主要原料,天然石粉、與聚丙烯等石化原料,取之不盡,用之不竭,已可取代來源日益枯竭之木槳製紙,再者由予可循環回收使用,或容易焚化處理,不會污染環境符合經濟實用之產業利用價值,另外在食品包裝容器與文具用等各種用途也由於本發明也均可大幅降低目前業界之成本與提昇產品之品質,與符合目前已來臨人類與環境保護要求下之可回收,可焚化,符合食品衛生標準要求,無公害之環保要求,也即本發明應可符合價廉物美,經濟實用之產業生產價值與兼顧環境保護之新發明專利要件。
    • 本发明系有关聚丙烯(PP)膜片之制造方法,特别系指混合各种含量 (0~500PHR)之天然石粉(CaCO3 )后予压延机 (Calender)加工生产之薄膜与板片,主要在于代替纸张用途,例如文书用纸、印刷用纸、包装用纸等,另外在食品及一般用品包装容器及文具等均已可广泛使用。 本发明系以聚丙烯、聚乙烯、与天然石粉(CaCO3 )为主原料,添加改质剂、抗静电剂、滑剂与颜料等配合剂经混合,捏合混炼后,输入由本公司以累积40余年之加工经验,自行设计之特殊压延机,压延成板片与薄膜,然后再经特殊引取轮机构,经拉伸、压花等表面处理后,冷却定型再经电晕(Corona)处理及针孔检测后卷取成品。 本发明所生产之聚丙烯膜片厚度可控制在于 0.05m/m~2m/m之间,生产宽度可达 200cm,产量大、厚度均匀、展平良好,其品质与目前业界传统之聚丙烯膜片经由押出机T-模挤押成型再经双轴延伸制成之薄膜,与经押出机T-模挤押成型直接冷却卷取而成之板片,两种目前业界之传统生产方式均无法与本发明相比。 本发明配方使用原料,尤以可高量添加使用天然石粉(CaCO3 ),已形成系以天然石粉(CaCO3 )为主要原料,再与聚丙等,与聚乙烯等原料配合混合之意义,本发明使用之天然石粉(CaCO3 ),系一般品级,料源丰富,随处可得,由于价廉,故可以大幅降低生产成本,本发明所生产之PP膜片制品可谓价廉物美,为目前全世界,聚丙烯、聚乙烯膜片生产业界之配方技术、设备技术、加工技术所无法达到者,可谓塑胶加工技术之一大突破。 本发明方法所制得之聚丙烯、聚乙烯膜片制品,已可供做各种纸张(书写、印刷、包装)之替代品,由予所使用之主要原料,天然石粉、与聚丙烯等石化原料,取之不尽,用之不竭,已可取代来源日益枯竭之木桨制纸,再者由予可循环回收使用,或容易焚化处理,不会污染环境符合经济实用之产业利用价值,另外在食品包装容器与文具用等各种用途也由于本发明也均可大幅降低目前业界之成本与提升产品之品质,与符合目前已来临人类与环境保护要求下之可回收,可焚化,符合食品卫生标准要求,无公害之环保要求,也即本发明应可符合价廉物美,经济实用之产业生产价值与兼顾环境保护之新发明专利要件。
    • 2. 发明专利
    • 聚丙烯(PP)珠光合成紙之製造方法
    • 聚丙烯(PP)珠光合成纸之制造方法
    • TW247295B
    • 1995-05-11
    • TW082102959
    • 1993-04-17
    • 南亞塑膠工業股份有限公司
    • 林慶貴
    • B32B
    • 本創作係有關聚丙烯(PP)珠光合成紙之製造方法,特別係指以雙軸延伸方式製造聚丙烯樹脂合成紙者,主要是代替紙張在文書、印刷、包裝、文具及其他廣泛用途。
      本發明特徵在於聚丙烯樹脂(熱融熔流動指數2~6)100 PHR(每百分樹脂)及或丙烯/乙烯共聚合物樹脂0~30 PHR,高、低密度聚乙烯樹脂(MFI=0.3~40)0~20 PHR,選自碳酸鈣、滑石粉、雲母、黏土類之一種以上之無機填充劑0~35 PHR,抗靜電劑0~5 PHR、滑劑0~5 PHR,及著色劑、表面耐磨劑、表面吸水劑配合而成的組合物,經予混鍊入200~250℃壓出機,經三層共擠壓,由T模擠壓出,並經25~40℃冷卻輪冷卻成型,其後經雙軸延伸機,先予於120~135℃下縱向延伸2~6倍,並予回火冷卻,再送入溫度設定在160~185℃下作橫向5~12倍延伸,並予回火冷卻,其後經電暈處理,再經表面著色或改質塗佈處理,又經捲取機捲取而成。
      本發明在縱向延伸及橫向延伸步驟中,更可作對經縱向延伸的板片以由聚丙烯樹脂、碳酸鈣、二氧化鈦而成的樹脂組合物經予混鍊經溫度設定在200~260℃之押出機、擠壓並增層淋膜於經縱向延伸的板片之上下層,具有產業上價值之發明專利要件。
    • 本创作系有关聚丙烯(PP)珠光合成纸之制造方法,特别系指以双轴延伸方式制造聚丙烯树脂合成纸者,主要是代替纸张在文书、印刷、包装、文具及其他广泛用途。 本发明特征在于聚丙烯树脂(热融熔流动指数2~6)100 PHR(每百分树脂)及或丙烯/乙烯共聚合物树脂0~30 PHR,高、低密度聚乙烯树脂(MFI=0.3~40)0~20 PHR,选自碳酸钙、滑石粉、云母、黏土类之一种以上之无机填充剂0~35 PHR,抗静电剂0~5 PHR、滑剂0~5 PHR,及着色剂、表面耐磨剂、表面吸水剂配合而成的组合物,经予混炼入200~250℃压出机,经三层共挤压,由T模挤压出,并经25~40℃冷却轮冷却成型,其后经双轴延伸机,先予于120~135℃下纵向延伸2~6倍,并予回火冷却,再送入温度设置在160~185℃下作横向5~12倍延伸,并予回火冷却,其后经电晕处理,再经表面着色或改质涂布处理,又经卷取机卷取而成。 本发明在纵向延伸及横向延伸步骤中,更可作对经纵向延伸的板片以由聚丙烯树脂、碳酸钙、二氧化钛而成的树脂组合物经予混炼经温度设置在200~260℃之押出机、挤压并增层淋膜于经纵向延伸的板片之上下层,具有产业上价值之发明专利要件。
    • 3. 实用新型
    • 製造聚丙烯(PP)膜製品之膠布機改良裝置
    • 制造聚丙烯(PP)膜制品之胶布机改良设备
    • TW201968U
    • 1993-03-11
    • TW080211162
    • 1991-09-09
    • 南亞塑膠工業股份有限公司
    • 王文淵
    • B29C
    • 鑑於目前一般聚丙烯(PP)膜片之製造加工過程中,係以T模押出機或雙軸延伸機,經縱橫向拉伸,使聚丙烯(PP)膜片成品厚度達到要求,但受拉伸能力及機構構造所限,雙軸延伸機僅能製造較薄(約80μM厚度以下)及熱收縮較大之PP膜,供使用在一般膠帶、食品包裝、工業農業包裝、印刷積層貼合加工等用途而已。對於較厚製品(如厚度在300μM以上)則改用T模押出成型設備生產,生產量偏低,成本較高,且80μM~300μM厚度範圍者不易生產。本創作係針對上述缺點,積四十多年膠布製造之經驗,使用膠布機或俗稱之壓延機(Calender)系統之改良裝置,採用混練機使配合料充分混練,經由膠布機第一輪與第二輪間之積料,使其達到膠化之穩定性,左右均勻分配,並將配合料經由四至六支輥輪加溫輾壓,使其達到最佳膠化狀態,並利用各輪間隙速比及引取輪拉伸之控制,以製得較大厚度範圍(在50~2000μM)及低收縮率之聚丙烯膜片。另於引出輪後裝設壓花裝置及冰水輪、空氣刀,以製得外觀具有不同花紋及透明度之膜片,可使用於文書用紙、印刷用紙、包裝容器及文具等用途,本改良裝置之製程能力及所製得聚丙烯膜片之品質遠非原有傳統T模押出機及雙軸延伸機所能達到者,具有經濟實用之新型專利要件無疑。
    • 鉴于目前一般聚丙烯(PP)膜片之制造加工过程中,系以T模押出机或双轴延伸机,经纵横向拉伸,使聚丙烯(PP)膜片成品厚度达到要求,但受拉伸能力及机构构造所限,双轴延伸机仅能制造较薄(约80μM厚度以下)及热收缩较大之PP膜,供使用在一般胶带、食品包装、工业农业包装、印刷积层贴合加工等用途而已。对于较厚制品(如厚度在300μM以上)则改用T模押出成型设备生产,生产量偏低,成本较高,且80μM~300μM厚度范围者不易生产。本创作系针对上述缺点,积四十多年胶布制造之经验,使用胶布机或俗称之压延机(Calender)系统之改良设备,采用混练机使配合料充分混练,经由胶布机第一轮与第二轮间之积料,使其达到胶化之稳定性,左右均匀分配,并将配合料经由四至六支辊轮加温辗压,使其达到最佳胶化状态,并利用各轮间隙速比及引取轮拉伸之控制,以制得较大厚度范围(在50~2000μM)及低收缩率之聚丙烯膜片。另于引出轮后装设压花设备及冰水轮、空气刀,以制得外观具有不同花纹及透明度之膜片,可使用于文书用纸、印刷用纸、包装容器及文具等用途,本改良设备之制程能力及所制得聚丙烯膜片之品质远非原有传统T模押出机及双轴延伸机所能达到者,具有经济实用之新型专利要件无疑。