丝束相关的专利数据

序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
1	丝束	CN97196428.9	1997-07-07	CN1225071A	1999-08-04	罗伊·E·史密斯; 拉里·J·休伊; 迈克尔·B·法齐奥; 托马斯·A·科克利; 肯尼斯·P·蔡斯
本发明涉及一种丝束(68)、一种织物(78)、一种纱卷装装(19)、一种收集丝束的方法和一种在喷气织机中引入纬纱的方法。
2	细丝束	CN201110004517.4	2008-05-13	CN102041594A	2011-05-04	李昌培; 朴太学; 南一
本发明公开了一种合股多细丝所制造的细丝束。根据本发明，在均匀的松绕张力下松绕所述细丝，合股在未捻状态下的所释放的细丝并卷绕所合股的细丝以生产细丝束，以便有效地防止在所述细丝束为了后处理被松绕时，所述细丝束中的一些细丝因不同的张力而下垂或变松。本发明的细丝束包括在未捻状态下合股在一起的多个细丝，且每单位长度的细丝束的细丝的重量标准偏差在0.0001到0.01的范围内。本发明对于在制造光缆时覆盖光纤的全芳香族聚酰胺细丝的生产特别有用。
3	生丝自动束丝机	CN201410424025.4	2014-08-26	CN104310117B	2017-11-10	倪益华; 宋源普; 倪忠进
一种生丝自动束丝机，包括机架组（1）、控制系统（2）、束丝机构（3）、丝框传送机构（4）和丝框（5）五大部分，机架组主要包括上架工位（6）、束丝工位（7）和下架工位（8）；束丝机构、直线模组固定架（13）和机架（12）三者由上至下同方向叠装，丝框传送机构围绕机架并与机架垂直地固定在机架的前侧，控制系统安装在直线模组固定架上，丝框搁架在传动链的丝框定位件（27）上。本发明涉及一种对长丝原料进行机械处理的纺织机械，是对生丝束丝的专用设备，具有自动化程度较高、生产效率高、生产成本低和减轻劳动强度的优点。
4	生丝自动束丝机	CN201410424025.4	2014-08-26	CN104310117A	2015-01-28	倪益华; 宗源普; 倪忠进
一种生丝自动束丝机，包括机架组（1）、控制系统（2）、束丝机构（3）、丝框传送机构（4）和丝框（5）五大部分，机架组主要包括上架工位（6）、束丝工位（7）和下架工位（8）；束丝机构、直线模组固定架（13）和机架（12）三者由上至下同方向叠装，丝框传送机构围绕机架并与机架垂直地固定在机架的前侧，控制系统安装在直线模组固定架上，丝框搁架在传动链的丝框定位件（27）上。本发明涉及一种对长丝原料进行机械处理的纺织机械，是对生丝束丝的专用设备，具有自动化程度较高、生产效率高、生产成本低和减轻劳动强度的优点。
5	一种大丝束原丝叠丝机和联束机的控制方法	CN202410154462.2	2024-02-04	CN117819295A	2024-04-05	林刚; 黄灿芬; 邓颖; 钟社坤; 冯军; 乔荫春
本发明提供了一种大丝束原丝叠丝机和联束机的控制方法，叠丝机包括：输送线体、摆斗装置、提升装置、压板组件；联束机包括二辊驱动机构、冗余结构、二辊驱动机构、冗余结构，丝束从联束机经过二辊驱动机构、冗余辊、出丝辊，到达叠丝机提升机构上方丝束导轮，通过摆斗上方的喂入辊进入摆斗机构，摆斗机构左右摆动进行原丝叠放。本发明解决叠放过程中由于提升机构对摆斗进行高度补偿而导致的丝束过紧断丝和过松缠丝的问题，提高丝束叠放装箱的连续进行性。
6	一种丝束洗涤装置及丝束洗涤方法	CN202011565831.5	2020-12-25	CN112725915B	2022-08-02	高飞; 张晓东; 张飞雄; 吴远友; 朱文峰; 欧阳志; 李艳飞; 王永钊; 侯聪; 雷飞; 靳慧; 王向东; 陈志杰; 阎海
本发明涉及一种丝束洗涤装置及丝束洗涤方法，丝束洗涤装置包括：水洗单元，与所述水洗单元相连的过滤单元，与所述过滤单元相连接的凝固浴循环单元和芒硝溶解单元；沿丝束洗涤方向，所述水洗单元设置有多段依次连接的水洗槽，且每段所述水洗槽分别设置有进水口和出水口；沿丝束洗涤方向，处于第一段的所述水洗槽的所述出水口与所述过滤单元的入口相连接。在聚乙烯醇纤维制造过程中，不仅提高了丝束洗涤效果，而且减少丝束洗涤装置中微生物的积蓄，降低了丝束洗涤排水中硫酸盐含量和处理污水回用成本，以及降低了芒硝、除盐水的消耗。
7	一种电缆生产束丝系统及束丝工艺	CN202210090731.4	2020-12-12	CN114420380A	2022-04-29	不公告发明人
本发明公开了一种电缆生产束丝系统，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有支撑板和安装板，且安装板位于支撑板的一侧，所述支撑板上滑动连接有夹持组件，且底座的顶部一侧转动连接有升降组件，升降组件与夹持组件传动连接，所述安装板的一侧顶部转动连接有束丝组件，且底座的顶部另一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的一侧内壁上转动连接有从动轴，且从动轴的一端延伸至安装箱的外侧并与束丝组件传动连接。本发明能够实现自动束丝，并且能够对束丝的松紧度进行调节，以此能够适配不同的电缆，同时能够对束丝结束后的电缆进行收卷，因此本技术方案具有良好的实用性和方便性。
8	电子束丝束同轴熔丝沉积成形方法	CN201910457738.3	2019-05-29	CN110125401B	2022-02-15	巩水利; 许海鹰; 杨光; 桑兴华; 杨帆
本发明涉及一种电子束丝束同轴熔丝沉积成形方法。该方法包括：基于三维造型软件构造出零件的三维模型并转换成STL格式文件，将其输入电子束快速成形系统；数据处理软件对STL格式的零件三维模型进行分层切片处理，并设定各层切片厚度；基于电子束熔丝加工方法和各层切片，生成各层切片的填充路径和填充角度，作为熔丝沉积成形的堆积路径；在电子束快速成形系统中输入电子束流参数、送丝参数和运动参数，生成电子束丝束同轴熔丝沉积成形的加工程序，在成形过程中需保持金属丝材与电子束流同轴输送，使金属丝材在电子束流作用下熔化并连续堆积，以此堆积方法按照熔丝沉积成形的堆积路径逐层熔丝沉积，直至成形出与三维模型相符的零件。
9	电子束丝束同轴熔丝沉积成形设备	CN201910458690.8	2019-05-29	CN110052609A	2019-07-26	巩水利; 杨光; 许海鹰; 杨帆
本发明涉及一种电子束丝束同轴熔丝沉积成形设备。该设备至少包括真空室以及设在真空室内的多组丝束同轴熔丝系统，每组所述丝束同轴系统均包括梁式安装架、送丝系统和电子枪，所述梁式安装架通过竖梁可移动地安装在所述真空室底部，横梁上安装有所述送丝系统和所述电子枪，所述送丝系统输出的金属丝材通过所述电子枪的中心轴输出，使金属丝材与电子枪射出的电子束流同轴作用在真空室内的工作平台上，金属丝材熔融层积成形出预增材制造的零件。
10	电子束丝束同轴熔丝沉积成形设备	CN201910458690.8	2019-05-29	CN110052609B	2021-06-29	巩水利; 杨光; 许海鹰; 杨帆
本发明涉及一种电子束丝束同轴熔丝沉积成形设备。该设备至少包括真空室以及设在真空室内的多组丝束同轴熔丝系统，每组所述丝束同轴系统均包括梁式安装架、送丝系统和电子枪，所述梁式安装架通过竖梁可移动地安装在所述真空室底部，横梁上安装有所述送丝系统和所述电子枪，所述送丝系统输出的金属丝材通过所述电子枪的中心轴输出，使金属丝材与电子枪射出的电子束流同轴作用在真空室内的工作平台上，金属丝材熔融层积成形出预增材制造的零件。
11	电子束丝束同轴熔丝沉积成形方法	CN201910457738.3	2019-05-29	CN110125401A	2019-08-16	巩水利; 许海鹰; 杨光; 桑兴华; 杨帆
本发明涉及一种电子束丝束同轴熔丝沉积成形方法。该方法包括：基于三维造型软件构造出零件的三维模型并转换成STL格式文件，将其输入电子束快速成形系统；数据处理软件对STL格式的零件三维模型进行分层切片处理，并设定各层切片厚度；基于电子束熔丝加工方法和各层切片，生成各层切片的填充路径和填充角度，作为熔丝沉积成形的堆积路径；在电子束快速成形系统中输入电子束流参数、送丝参数和运动参数，生成电子束丝束同轴熔丝沉积成形的加工程序，在成形过程中需保持金属丝材与电子束流同轴输送，使金属丝材在电子束流作用下熔化并连续堆积，以此堆积方法按照熔丝沉积成形的堆积路径逐层熔丝沉积，直至成形出与三维模型相符的零件。
12	一种电缆生产束丝系统及束丝工艺	CN202210090731.4	2020-12-12	CN114420380B	2024-03-01	请求不公布姓名
本发明公开了一种电缆生产束丝系统，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有支撑板和安装板，且安装板位于支撑板的一侧，所述支撑板上滑动连接有夹持组件，且底座的顶部一侧转动连接有升降组件，升降组件与夹持组件传动连接，所述安装板的一侧顶部转动连接有束丝组件，且底座的顶部另一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的一侧内壁上转动连接有从动轴，且从动轴的一端延伸至安装箱的外侧并与束丝组件传动连接。本发明能够实现自动束丝，并且能够对束丝的松紧度进行调节，以此能够适配不同的电缆，同时能够对束丝结束后的电缆进行收卷，因此本技术方案具有良好的实用性和方便性。
13	一种电缆多股束丝设备及束丝方法	CN202210627757.8	2022-06-06	CN114783693A	2022-07-22	陆红丹
本发明公开了一种电缆多股束丝设备及束丝方法，本发明涉及电缆制造技术领域，包括罐体，所述罐体的内侧面固定连接有防异物机构，所述防异物机构包括内嵌壁，所述内嵌壁的内侧面固定连接有网体，所述内嵌壁内侧面靠近网体的位置固定连接有外管，所述外管的表面固定连接有风机，所述风机的内侧面固定连接有气泵，所述罐体内侧面远离防异物机构的位置固定连接有防断裂机构，所述防断裂机构包括壳体。该电缆多股束丝设备及束丝方法，通过防异物机构、分离组件、防断裂机构以及柔性组件等机构的配合使用，解决了线芯表面粘有异物导致线芯碎裂，以及拉线张力大小不适导致线芯断裂的问题。
14	一种丝束洗涤装置及丝束洗涤方法	CN202011565831.5	2020-12-25	CN112725915A	2021-04-30	高飞; 张晓东; 张飞雄; 吴远友; 朱文峰; 欧阳志; 李艳飞; 王永钊; 侯聪; 雷飞; 靳慧; 王向东; 陈志杰; 阎海
本发明涉及一种丝束洗涤装置及丝束洗涤方法，丝束洗涤装置包括：水洗单元，与所述水洗单元相连的过滤单元，与所述过滤单元相连接的凝固浴循环单元和芒硝溶解单元；沿丝束洗涤方向，所述水洗单元设置有多段依次连接的水洗槽，且每段所述水洗槽分别设置有进水口和出水口；沿丝束洗涤方向，处于第一段的所述水洗槽的所述出水口与所述过滤单元的入口相连接。在聚乙烯醇纤维制造过程中，不仅提高了丝束洗涤效果，而且减少丝束洗涤装置中微生物的积蓄，降低了丝束洗涤排水中硫酸盐含量和处理污水回用成本，以及降低了芒硝、除盐水的消耗。
15	束丝机的放丝机构	CN201010297690.3	2010-09-30	CN102013287A	2011-04-13	杨利国; 张跃宗; 王飞; 苏振华
一种束丝机的放丝机构，属于电线电缆加工机械技术领域。包括一机架，该机架具有一对机架立柱、上、下横梁、托架和托板，上、下横梁彼此上下对应地固定在所述的一对相互对置的机架立柱之间，托架固定在上、下横梁之间，托板以悬臂状态与下横梁固定；一束丝退出装置，转动地设置在所述的托板上，该束丝退出装置包括放丝转架、第一、第二导丝轮、具有中心通孔的回转轴和制动盘；一张力装置，设置在所述的托架上；一制动装置，该制动装置包括拉杆、制动蹄和制动蹄杆。优点：不会出现乱丝现象；可降低工人的劳动强度，更换方便和快捷，能提高束丝机的工作效率；可避免断丝；避免乱丝现象。
16	束丝机的放丝机构	CN201010297690.3	2010-09-30	CN102013287B	2012-02-15	杨利国; 张跃宗; 王飞; 苏振华
一种束丝机的放丝机构，属于电线电缆加工机械技术领域。包括一机架，该机架具有一对机架立柱、上、下横梁、托架和托板，上、下横梁彼此上下对应地固定在所述的一对相互对置的机架立柱之间，托架固定在上、下横梁之间，托板以悬臂状态与下横梁固定；一束丝退出装置，转动地设置在所述的托板上，该束丝退出装置包括放丝转架、第一、第二导丝轮、具有中心通孔的回转轴和制动盘；一张力装置，设置在所述的托架上；一制动装置，该制动装置包括拉杆、制动蹄和制动蹄杆。优点：不会出现乱丝现象；可降低工人的劳动强度，更换方便和快捷，能提高束丝机的工作效率；可避免断丝；避免乱丝现象。
17	铜丝束丝机断丝检测电路	CN201911210010.7	2019-12-02	CN110850486A	2020-02-28	王霆; 姜清; 李旭; 杨潼
本发明公开了一种铜丝束丝机断丝检测电路，它包括变压器、整流稳压电路、充放电电路、CMOS与门芯片和控制电路，所述变压器的铁芯开放面对准固定在铜丝盘的底座盘上的永久磁铁，所述铜丝盘的底座盘转动使铁芯完成线圈切割磁力线产生感应电流，所述变压器通过整流稳压电路、充放电电路与CMOS与门芯片的输入端相连，所述CMOS与门芯片的输出端与控制电路相连，所述控制电路用于控制束丝机刹车。本发明提供一种铜丝束丝机断丝检测电路，它可以对42股0.15mm或者更细更多股的铜丝束丝进行断丝检测，检测原理简单，检测成本低廉。
18	丝束带的制造方法及丝束带制造装置	CN201580082123.7	2015-07-31	CN107849771B	2020-03-13	岩本尚久; 府藤笃
本发明提供丝束带的制造方法，其包括：在将浸渗了水的多根纤丝所卷缩而成的多种丝束带蜿蜒地搬运的同时利用单一的干燥装置进行干燥，由此除去多种丝束带的各丝束带中含有的水的一部分的除去工序；分别检测在干燥装置通过后的各丝束带中含有的水的残留量的检测工序；以及基于检测工序的检测结果而调整各丝束带的蜿蜒的振动幅度，以使在干燥装置通过后的各丝束带中含有的水的残留量分别达到目标值的调整工序。
19	丝束带的制造方法及丝束带制造装置	CN201480083695.2	2014-11-27	CN107002312A	2017-08-01	岩本尚久; 辻田博文; 堀本一平; 府藤笃
本发明实施以下工序：使用含有丙酮的纺丝溶液，纺丝多根纤丝F的纺丝工序，将多根纤丝F与导丝辊15的周面接触，并驱动导丝辊15向搬运方向的下游侧进行输送的辊送工序，在辊送工序后，向纤丝F浸渗水，来调节在用卷曲机5进行卷曲时纤丝F中包含的水分量的水浸渗工序，在辊送工序后且在水浸渗工序前，测定多根纤丝F中包含的挥发成分的残留量的测定工序，在水浸渗工序后，用卷曲机5对多根纤丝F进行卷曲的卷曲工序。在纺丝工序中，根据测定工序的测定结果，调整与导丝辊15接触时多根纤丝F中包含的丙酮量。
20	丝束带的制造方法及丝束带制造装置	CN201580082123.7	2015-07-31	CN107849771A	2018-03-27	岩本尚久; 府藤笃
本发明提供丝束带的制造方法，其包括：在将浸渗了水的多根纤丝所卷缩而成的多种丝束带蜿蜒地搬运的同时利用单一的干燥装置进行干燥，由此除去多种丝束带的各丝束带中含有的水的一部分的除去工序；分别检测在干燥装置通过后的各丝束带中含有的水的残留量的检测工序；以及基于检测工序的检测结果而调整各丝束带的蜿蜒的振动幅度，以使在干燥装置通过后的各丝束带中含有的水的残留量分别达到目标值的调整工序。

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式