稀酒糟相关的专利数据

序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
1	一种以酒糟为主要原料生产的含农用稀土的有机肥	CN201810656575.7	2018-06-24	CN110627556A	2019-12-31	张新店
本发明公开了一种以酒糟为主要原料生产的含农用稀土的有机肥，该方法属于酿酒废料综合利用领域；生产该产品使用的原料按重量配比包括：酒糟45-47%、畜禽粪便13-15%、菜粕5%、无污染河泥14%、玉米秸秆粉10%、青草粉9%、有机肥发酵剂1%、除臭剂0.5%、农用稀土0.5%，工艺是：将配方量的酒糟、菜粕送入粉碎机粉碎为粉末，然后将粉碎后的酒糟和菜粕粉送入发酵池；将配方量的畜禽粪便、无污染河泥、玉米秸秆粉、青草粉、有机肥发酵剂送入发酵池，搅拌均匀后密封发酵20-22天，打开密封，加入配方量的杀菌除臭剂，搅拌均匀后去除臭味，再加入配方量的农用稀土搅拌均匀；将发酵池中的物料送入露天场地自然晾晒10-12天，当含水量小于3%时，用粉碎机粉碎后即得成品。
2	一种含有浓香型白酒糟的高盐稀态酱油的制作方法	CN201811274197.2	2018-10-30	CN109601961A	2019-04-12	齐威; 王维君; 鲍彦舟; 罗学刚; 王楠; 张同存
本发明涉及一种含有浓香型白酒糟的高盐稀态酱油的制作方法，步骤如下：⑴黄豆去杂、洗净、浸泡；⑵蒸煮处理后黄豆、炒小麦、浓香型白酒糟混匀搅拌至38-43℃；⑶接种米曲霉曲精、堆积培养；⑷翻曲、平铺培养；⑸收曲；⑹制作完成的大曲拌以盐水，混匀；⑺第一天15℃发酵，人工添加乳酸菌，随后每天升高1℃，15天后升至30℃保温发酵；发酵第15天，添加耐盐酵母，随后30℃保温发酵135-165天，即得含有浓香型白酒糟的高盐稀态酱油。本方法通过原料中浓香型白酒糟比例的控制，使高盐稀态酱油的生产质量可控，成本降低，同时也提高了浓香型白酒糟的附加成本，解决了浓香型白酒糟的利用问题，降低了高盐稀态酱油的发酵成本。
3	用于加工稀酒糟的方法和用于制造含蛋白质的产品的设备	CN201280006523.6	2012-01-23	CN103442585A	2013-12-11	M·埃马努埃尔; K·舍内贝格
本发明涉及一种用于加工稀酒糟（TS）的方法，其特征在于具有下列步骤：a）将稀酒糟（TS）供给到一个工作容器（3）中；b）在一个过滤设备中（9）对稀酒糟（TS）进行初浓缩；并且c）将初浓缩的稀酒糟的一个第一分流再循环到位于工作容器（3）内的稀酒糟（TS1）中，以调节干物质含量，并且本发明涉及一种用于制造含蛋白质的增值产品的设备。
4	用于加工稀酒糟的方法和用于制造含蛋白质的产品的设备	CN201280006523.6	2012-01-23	CN103442585B	2016-05-04	M·埃马努埃尔; K·舍内贝格
本发明涉及一种用于加工稀酒糟（TS）的方法，其特征在于具有下列步骤：a）将稀酒糟（TS）供给到一个工作容器（3）中；b）在一个过滤设备中（9）对稀酒糟（TS）进行初浓缩；并且c）将初浓缩的稀酒糟的一个第一分流再循环到位于工作容器（3）内的稀酒糟（TS1）中，以调节干物质含量，并且本发明涉及一种用于制造含蛋白质的增值产品的设备。
5	Method of recovering oil from thin stillage	US12559136	2009-09-14	US08008517B2	2011-08-30	David Fred Cantrell; David J. Winsness
In one aspect of the invention, a method recovers oil from a concentrated byproduct, such as evaporated thin stillage formed during a dry milling process used for producing ethanol. The method includes forming a concentrate from the byproduct and recovering oil from the concentrate. The step of forming the concentrate may comprise evaporating the byproduct. Further, the step of separating the oil from the concentrate may comprise using a centrifuge and, in particular, a disk stack centrifuge. Other aspects of the invention include related methods and subsystems for recovering oil from thin stillage.
6	Process for the extraction of macromolecules from a biomass using thin stillage	US13073055	2011-03-28	US08404884B2	2013-03-26	Martin J. Reaney; Kornsulee Ratanapariyanuch
A process for the extraction of macromolecules from a biomass material comprising: a) contacting the biomass material with a solution comprising thin stillage to provide a slurry comprising undissolved solids, dissolved solids and suspended solids; and b) separating undissolved solids from the slurry to provide a solid fraction and a liquid fraction; and wherein the macromolecules are comprised in the dissolved solids.
7	Recovery of multiple compounds and recyclable water from thin stillage	US12995660	2009-06-02	US08835665B2	2014-09-16	Martin J. Reaney; Yunhua Jia; Jianheng Shen; Komsulee Ratanapariyanuch
Methods for recovery of recyclable water and/or fermentation co-products from thin stillage process streams. Microbial metabolites plant derivatives and/or plant extractives are removed from thin stillage after which water is recovered and recycled. Thin stillage is commingled with polar organic solvents or with oil to react microbial metabolites, plant derivatives and/or plant extractives. The reacted organic solvents are then separated from the processed thin stillage. Thin stillage may be commingled with an oil to re act with certain organic compounds, after which, the reacted oil is separated from the processed thin stillage is further extracted with one or more polar organic solvents. Alternatively, thin stillage may be first processed with one or more polar organic solvents, and then processed with an oil. Useful organic compounds may be recovered from the reacted oil and reacted organic solvents.
8	VERFAHREN ZUR VERARBEITUNG VON DÜNNSCHLEMPE UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG EINES PROTEINHALTIGEN PRODUKTES	PCT/EP2012/050940	2012-01-23	WO2012101079A1	2012-08-02	EMANUELE, Mario; SCHÖNEBERG, Knud
Ein Verfahren zur Verarbeitung von Dünnschlempe (TS), gekennzeichnet durch folgende Schritte: a) Zuführen von Dünnschlempe (TS) in einen Arbeitsbehälter (3); b) Aufkonzentrieren von Dünnschlempe (TS) in einer Filtrationsanlage (9); und c) Rückführen eines ersten Teilstromes an aufkonzentrierter Dünnschlempe zu der in den Arbeitsbehälter (3) befindlichen Dünnschlempe (TS1) zur Einstellung des Gehaltes an Trockensubstanz und eine Vorrichtung zur Herstellung eines proteinhaltigen Wertproduktes.
9	Verfahren zur Verarbeitung von Dünnschlempe und Vorrichtung zur Herstellung eines proteinhaltigen Produktes	EP11152404.7	2011-01-27	EP2481293A1	2012-08-01	Emanuele, Mario; Schöneberg, Knud
Ein Verfahren zur Verarbeitung von Dünnschlempe (TS), gekennzeichnet durch folgende Schritte: a) Zuführen von Dünnschlempe (TS) in einen Arbeitsbehälter (3); b) Aufkonzentrieren von Dünnschlempe (TS) in einer Filtrationsanlage (9); und c) Rückführen eines ersten Teilstromes an aufkonzentrierter Dünnschlempe zu der in den Arbeitsbehälter (3) befindlichen Dünnschlempe (TS1) zur Einstellung des Gehaltes an Trockensubstanz und eine Vorrichtung zur Herstellung eines proteinhaltigen Wertproduktes.
10	Verfahren zur Verarbeitung von Dünnschlempe und Vorrichtung zur Herstellung eines proteinhaltigen Produktes	EP11152404.7	2011-01-27	EP2481293B1	2014-04-30	Emanuele, Mario; Schöneberg, Knud

11	用于从全酒糟副产品中生产高蛋白玉米粉的方法	CN201611127995.3	2009-05-26	CN106615685A	2017-05-10	李介英
本发明涉及玉米干磨领域，更具体地涉及用于从全酒糟副产品中生产高蛋白玉米粉的方法，包括：在制造乙醇的玉米干磨加工中，(用过滤离心机、沉降式离心机、压力筛或叶片式筛处理全酒糟副产品)将全酒糟副产品通过组成物的颗粒大小分离为不溶性固体部分和稀酒糟部分，稀酒糟部分含有蛋白；(用喷嘴离心机或气旋装置处理稀酒糟)将稀酒糟部分通过组成物的重量分离为蛋白部分和水溶性固体部分，水溶性固体部分轻于蛋白部分；(用沉降式离心机处理蛋白部分)将蛋白部分脱水；干燥脱水的蛋白部分，得到以干基计算含有至少40重量％的蛋白的高蛋白玉米粉。本发明可从全酒糟中提取高蛋白玉米产品，以每吨较DDGS或DWGS更高的价格出售。
12	一种酒糟基莱赛尔纤维浆粕的制备方法	CN202211082597.X	2022-09-06	CN115368474A	2022-11-22	沈赤; 金恩琪; 庄小雄; 毛健; 奚柏君
本发明公开了一种酒糟基莱赛尔纤维浆粕的制备方法，该方法包括：酒糟原料依次经烘干、研磨成粉、过筛处理后，得到酒糟粉；酒糟粉依次经稀硫酸处理、烧碱/亚硫酸钠处理和对甲苯磺酸水溶液处理，得到酒糟基莱赛尔纤维浆粕。本发明采用稀硫酸‑烧碱/亚硫酸钠‑对甲苯磺酸的处理工艺，对酒糟进行处理，得到的酒糟浆粕纤维素纯度高达90％以上，可用于制备莱赛尔纤维。
13	一种酒糟基莱赛尔纤维浆粕的制备方法	CN202211082597.X	2022-09-06	CN115368474B	2023-11-28	沈赤; 金恩琪; 庄小雄; 毛健; 奚柏君
本发明公开了一种酒糟基莱赛尔纤维浆粕的制备方法，该方法包括：酒糟原料依次经烘干、研磨成粉、过筛处理后，得到酒糟粉；酒糟粉依次经稀硫酸处理、烧碱/亚硫酸钠处理和对甲苯磺酸水溶液处理，得到酒糟基莱赛尔纤维浆粕。本发明采用稀硫酸‑烧碱/亚硫酸钠‑对甲苯磺酸的处理工艺，对酒糟进行处理，得到的酒糟浆粕纤维素纯度高达90％以上，可用于制备莱赛尔纤维。
14	一种酒糟渗滤液资源化利用方法	CN202210805834.4	2022-07-08	CN115094006B	2024-04-16	席晓黎; 杨帆; 陈笔; 曾祥; 王慧; 王莉
本申请涉及酿酒技术领域，具体涉及一种酒糟渗滤液资源化利用方法，包括以下步骤：(1)调节酒糟渗滤液pH值，再进行稀释过滤，得到稀释液；(2)将所述稀释液进行灭菌处理，得到液体培养基；(3)向所述液体培养基中加入微生物种子液，混合均匀得到混合液；(4)培养混合液，得到微生物菌剂。本申请能够将酒糟渗滤液作为液体培养基进行资源化利用，降低了酒糟渗滤液的处理成本。
15	一种酒糟渗滤液资源化利用方法	CN202210805834.4	2022-07-08	CN115094006A	2022-09-23	席晓黎; 杨帆; 陈笔; 曾祥; 王慧; 王莉
本申请涉及酿酒技术领域，具体涉及一种酒糟渗滤液资源化利用方法，包括以下步骤：(1)调节酒糟渗滤液pH值，再进行稀释过滤，得到稀释液；(2)将所述稀释液进行灭菌处理，得到液体培养基；(3)向所述液体培养基中加入微生物种子液，混合均匀得到混合液；(4)培养混合液，得到微生物菌剂。本申请能够将酒糟渗滤液作为液体培养基进行资源化利用，降低了酒糟渗滤液的处理成本。
16	用于从全酒糟副产品中生产高蛋白玉米粉的方法及系统	CN200980159557.7	2009-05-26	CN102448321A	2012-05-09	李介英
本发明总体上涉及玉米的干磨，更具体地，涉及一种从在制造乙醇的玉米干磨加工中产生的全酒糟副产品中生产高蛋白玉米粉的方法及其系统。在一种实施方式中，从全酒糟副产品中生产高蛋白玉米粉的方法包括：在制造乙醇的玉米干磨加工中，将全酒糟副产品分离为不溶性固体部分和稀酒糟部分。将稀酒糟部分分离为蛋白部分和水溶性固体部分。接下来将蛋白部分脱水然后干燥得到高蛋白玉米粉，以干基计算，该高蛋白玉米粉含有至少40重量％的蛋白。
17	一种鸡用酒糟饲料复合添加剂的制备及其使用方法	CN201810424171.5	2018-05-04	CN108740487A	2018-11-06	强蓉蓉
本发明公开了一种鸡用酒糟饲料复合添加剂的制备及其使用方法，将白酒糟、麸皮、玉米渣、尿素混合，制成酒糟培养基，每100kg酒糟培养基加入酶添加剂150‑200ml，用水稀释酶添加剂，将稀释好的酶添加剂喷洒在基料上，使基料的含水量达到30‑40％；于20‑25度堆积发酵3‑5天，疏松，自然条件下晾干至含水量小于14％，即可。本发明与现有技术相比，一方面可以增强鸡的免疫力，另一方面可以使仔鸡的日增重达到75g以上。
18	一种猪用酒糟饲料复合添加剂的制备及其使用方法	CN201810440414.4	2018-05-04	CN108719635A	2018-11-02	强蓉蓉
本发明公开了一种猪用酒糟饲料复合添加剂的制备及其使用方法，将白酒糟、麸皮、玉米渣、尿素混合，制成酒糟培养基，每100kg酒糟培养基加入酶添加剂150-200ml，用水稀释酶添加剂，将稀释好的酶添加剂喷洒在基料上，使基料的含水量达到30-40％；于20-25度堆积发酵3-5天，疏松，自然条件下晾干至含水量小于14％，即可。本发明与现有技术相比，一方面可以增强猪的免疫力，另一方面可以使仔猪的日增重达到0.7kg以上。
19	猪用酒糟饲料复合添加剂的制备及其使用方法	CN201810424005.5	2018-05-04	CN108497192A	2018-09-07	强蓉蓉
本发明公开了猪用酒糟饲料复合添加剂的制备及其使用方法，将白酒糟、麸皮、玉米渣、尿素混合，制成酒糟培养基，每100kg酒糟培养基加入酶添加剂150-200ml，用水稀释酶添加剂，将稀释好的酶添加剂喷洒在基料上，使基料的含水量达到30-40％；于20-25度堆积发酵3-5天，疏松，自然条件下晾干至含水量小于14％，即可。本发明与现有技术相比，一方面可以增强猪的免疫力，另一方面可以使仔猪的日增重达到0.72kg以上。
20	鸡用酒糟饲料添加剂的制备及其使用方法	CN201810424156.0	2018-05-04	CN108771033A	2018-11-09	强蓉蓉
本发明公开了鸡用酒糟饲料添加剂的制备及其使用方法，将白酒糟、麸皮、玉米渣、尿素混合，制成酒糟培养基，每100kg酒糟培养基加入酶添加剂150-200ml，用水稀释酶添加剂，将稀释好的酶添加剂喷洒在基料上，使基料的含水量达到30-40％；于20-25度堆积发酵3-5天，疏松，自然条件下晾干至含水量小于14％，即可。本发明与现有技术相比，一方面可以增强鸡的免疫力，另一方面可以使仔鸡的日增重达到79g以上。

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