油籽相关的专利数据

序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
1	一种油菜籽白菜籽油	CN201611271605.X	2016-12-26	CN107815347A	2018-03-20	卜敏
本发明油菜籽油比其它油品的优点是纯绿色食品，无毒、润肠、下结气、通二便等药用价值等，生产加工技术采取直接榨油省时等。油菜籽的4种调和油：将油菜籽与大豆混合榨，做调和油油菜籽黄大豆油，比例自定，不但新品油，还增加油脂度及维生素等功效。和油菜籽玉米、油菜籽花生油、油菜籽小油菜籽油做法一样，二者混合榨油，各自比例自定。2、本白菜籽油比其它油品的优点是纯绿色食用油，无毒、润肠、无农药、不转基因等，多种维生素，市场缺口，价值很高等。生产方法是将备好的白菜籽直接用榨油机压榨做纯白菜籽油。
2	菜籽油的制造方法及菜籽油	CN202111092354.X	2021-09-17	CN113845969B	2023-11-10	丁彩霞; 周川; 史海明; 徐学兵
本发明提供菜籽油的制造方法及菜籽油。本发明通过调控工艺条件，定向改变关键风味物质的比例，实现对菜籽油辛辣风味的精准调控。通过本发明的方法得到的菜籽油不仅保持了高营养物质含量，并且辛辣风味显著，烹调时可赋予浓郁的菜籽油特征风味。
3	菜籽油的制造方法及菜籽油	CN202111092354.X	2021-09-17	CN113845969A	2021-12-28	丁彩霞; 周川; 史海明; 徐学兵
本发明提供菜籽油的制造方法及菜籽油。本发明通过调控工艺条件，定向改变关键风味物质的比例，实现对菜籽油辛辣风味的精准调控。通过本发明的方法得到的菜籽油不仅保持了高营养物质含量，并且辛辣风味显著，烹调时可赋予浓郁的菜籽油特征风味。
4	从油茶籽提取茶籽油的方法	CN201710043287.X	2017-01-19	CN106544152A	2017-03-29	张杰
本发明提出了一种从油茶籽提取茶籽油的方法，包括以下步骤：1)以剥壳茶籽仁为原料，用液氮对其进行冷冻处理，处理后立即进行粉碎，得到茶籽仁粉碎物；2)茶籽仁粉碎物立即加入温度为50℃～60℃的水中，然后超声波—微波处理破坏茶籽仁细胞，工艺参数为：超声波30～50W，微波10～200W，时间20～60min；3)向步骤2)中加入占茶籽仁重量0.02～0.1％的复合酶，酶解条件为50℃～60℃，pH6～7.5，分离得到茶籽油。该方法提高茶籽油的出油率和油脂品质，从根本上克服传统工艺存在的出油率低、高温高压、有机溶剂残留和营养成分损失多的缺点。
5	一种从油茶籽仁中提取油茶籽油与油茶皂素及油茶籽粕饲料的方法	CN201610640609.4	2016-08-08	CN106281638B	2017-11-28	周玥; 周建平; 郭华
本发明涉及一种从油茶籽仁中提取油茶籽油与油茶皂素及油茶籽粕饲料的方法。该方法包括先用水相提取油茶籽油，然后用逆向提取方式用从低到高浓度的乙醇液提取残渣中的油茶皂素。剩余残渣为油茶籽粕饲料。本发明方法的提油率可以达到93％—95％，所得油茶皂素纯度高于60%。油茶籽油不仅能保持其特有的清香味，还确保了油茶籽仁中的脂溶性成份能被充分地保留在油茶籽油中。本发明所使用的乙醇为食品级，安全无毒，可回收重复利用，而且所用的提取水经再生可循环使用，整个提取过程中没有污水与废渣的排放，具有非常广泛的生产应用前景。
6	一种从油茶籽仁中提取油茶籽油与油茶皂素及油茶籽粕饲料的方法	CN201610640609.4	2016-08-08	CN106281638A	2017-01-04	周玥; 周建平; 郭华
本发明涉及一种从油茶籽仁中提取油茶籽油与油茶皂素及油茶籽粕饲料的方法。该方法包括先用水相提取油茶籽油，然后用逆向提取方式用从低到高浓度的乙醇液提取残渣中的油茶皂素。剩余残渣为油茶籽粕饲料。本发明方法的提油率可以达到93％—95％，所得油茶皂素纯度高于60%。油茶籽油不仅能保持其特有的清香味，还确保了油茶籽仁中的脂溶性成份能被充分地保留在油茶籽油中。本发明所使用的乙醇为食品级，安全无毒，可回收重复利用，而且所用的提取水经再生可循环使用，整个提取过程中没有污水与废渣的排放，具有非常广泛的生产应用前景。
7	油籽萃取物和加工油籽的方法	CN202180090587.8	2021-11-30	CN116723769A	2023-09-08	伊恩·马凯; 卡尔·詹姆斯·格里登; 艾米莉·韦南德; 凯文·亚历山大·托博亚; J·大卫·明格斯
公开了从油籽中萃取物质的方法。示例性方法可包括用萃取溶液从油籽中萃取物质以形成混合物。萃取溶液可以不含有机溶剂。该方法还可以包括将混合物过滤成截留物和渗透物。该方法还可以包括干燥截留物。
8	对高成熟度花椒籽提取花椒籽粕、籽皮油、籽仁油的方法	CN202111499677.0	2021-12-09	CN116254152A	2023-06-13	黄栋; 贺璞; 马帅; 薛尧; 王冬霞
本发明公开了对高成熟度花椒籽提取花椒籽粕、籽皮油、籽仁油的方法，由以下步骤组成：预处理，破膜，利用破膜装置对花椒籽的表皮进行撞击和摩擦，首次萃取：得到含黑色素的花椒籽皮油和去皮油的花椒籽，脱壳，使用脱壳系统对去皮油的花椒籽进行脱壳得到毛花椒籽种仁，再次筛选，经过色选机对毛花椒籽种仁中残存的黑色外壳及未完全脱壳的花椒籽种仁进行剔除，最后经过筛选后得到不含外壳的花椒籽仁；粉碎，二次萃取：得到不含黑色素的花椒籽仁油和花椒籽粕，脱残和精炼；本发明根据花椒籽原料的特性，通过分段脱脂的方式实现花椒籽脱壳、脱色素的目的，无需经过繁琐的溶剂提取即可得到高蛋白含量的花椒籽粕，且成分完整，无任何异味。
9	一种从油茶籽仁提取茶籽油、茶籽淀粉和茶籽蛋白的方法	CN202110073856.1	2021-01-20	CN112920897A	2021-06-08	周裔彬; 刘静; 胡经纬; 王乃富; 张强; 余振宇; 胡丽丽; 陈艺婷
本发明公开了一种从油茶籽仁提取茶籽油、茶籽淀粉和茶籽蛋白的方法，将油茶籽仁以碱液浸泡、打浆、过滤后收集滤液和残渣，其中滤液经离心得到上层乳状液，通过冷冻‑解冻‑离心制得茶籽油，下层沉淀经水洗、静置，得到茶籽淀粉，中层清液再经酸性沉淀后经水洗和醇洗，离心得到茶籽蛋白。本发明方法整个操作过程中无高温高压处理，避免了淀粉和油脂、蛋白的黏连，提高了各组分的提取率；综合提取茶籽仁中的茶籽油、淀粉和蛋白质，工艺简单，品质安全，为实现茶籽仁的高值化应用提供了新的思路和方法。
10	菜籽油	CN201911325269.6	2019-12-20	CN110999987A	2020-04-14	陈泽健; 阳峰; 李强; 周坤
本发明涉及食用油的技术领域，具体涉及一种菜籽油，制成该菜籽油的原料包括以下质量份数的组分：浓香菜籽油20份；四级菜籽油25-35份；一级菜籽油45-55份；黄芩0.1-0.2份；姜半夏0.3-0.4份；党参0.2-0.3份；生姜0.4-0.5份；甘草0.1-0.2份；芦根0.03-0.05份；地黄0.01-0.03份；郁金0.2-0.3份；连翘0.5-0.6份；山银花0.3-0.4份；野菊花0.07-0.09份；滇黄精0.1-0.2份；桦褐孔菌0.2-0.3份；骨碎补0.05-0.07份。本发明具有调制的菜籽油含有较多的营养成分，且各种营养成分相互搭配，若人们长期食用该菜籽油，则能起到强身健体、预防感冒、清热祛湿、疏肝和胃的功效，有效解决小孩子厌食的问题，能使得小孩子胃口大增且具有较好的消食作用，有利于小孩子的生长发育的效果。
11	桐油加工用桐油籽籽仁粉碎装置	CN201810745014.4	2018-07-09	CN109046617A	2018-12-21	杨政涛; 杨颖
本发明公开了一种桐油加工用桐油籽籽仁粉碎装置，包括操作台，操作台的上端开设有圆锥形的收集槽和环形的安装槽，且收集槽位于操作台的上端中心处，安装槽与收集槽的轴线相重叠，收集槽的底部中心处开设有出料孔，安装槽内设有环形的转筒，且转筒的上端穿过安装槽的槽口并向外延伸，转筒与安装槽的槽底转动连接，转筒靠近底部的内筒壁上固定设有环形的传动齿圈，转筒的内筒壁上固定设有若干个均匀分布的第一粉碎齿牙，且第一粉碎齿牙位于传动齿圈的正上方，收集槽的内部固定安装有支撑台。本发明通过第一粉碎齿牙与第二粉碎齿牙相反方向的旋转，提高了桐油籽籽仁粉碎的效率。
12	一种从油茶籽提取茶籽油的方法	CN200610031893.1	2006-06-28	CN101096612A	2008-01-02	周建平; 郭华
本发明涉及一种从植物中提取食用油的方法，具体地是从油茶籽中提取茶籽油的方法。其技术方案是以茶籽仁为原料，磨细后加水搅拌成料浆，加淀粉酶或/和纤维素酶酶解后，分离得到茶籽油。本发明提供的方法克服了传统茶籽油提取方法出油率低，非油营养成分损失较多的缺点。
13	从油籽中提取籽油的改进水剂法	CN201610840455.3	2016-09-22	CN106350207A	2017-01-25	吴文标; 李镜月; 杨俊菲; 马小涵
本发明公开一种从油籽中提取籽油的改进水剂法，按以下步骤进行：将油籽仁磨碎成油籽仁浆料；然后将油籽仁浆料中加入油水分离剂，充分搅拌，得到含水的亲水性物质和连续油相的混合物；所述油水分离剂与油籽浆料的质量比为0.05-1:1；最后将混合物通过离心分离或挤压分离得到含水的亲水性物质和油相。本发明提供的从油籽中提取籽油的改进水剂法，采用少量的油水分离剂与油籽浆料混合，提取籽油，克服了本领域技术人员的技术偏见，成品油的得率高，蛋白质部分含水量低，容易干燥；成品油的品质高，其酸价和过氧化值可以达到或甚至超过国家一级油标准，不需精炼即可食用；无废弃物产生，达到全利用油籽仁的目标；加工成本低，环境友好。
14	一种从油茶籽提取茶籽油的方法	CN200610031893.1	2006-06-28	CN101096612B	2010-08-18	周建平; 郭华
本发明涉及一种从植物中提取食用油的方法，具体地是从油茶籽中提取茶籽油的方法。其技术方案是以茶籽仁为原料，磨细后加水搅拌成料浆，加淀粉酶或/和纤维素酶酶解后，分离得到茶籽油。本发明提供的方法克服了传统茶籽油提取方法出油率低，非油营养成分损失较多的缺点。
15	从油籽中提取籽油的改进水剂法	CN201710545942.1	2017-07-06	CN107629867A	2018-01-26	吴文标; 涂俊才; 李镜月; 杨俊菲; 马小涵
本发明公开一种从油籽中提取籽油的改进水剂法，按以下步骤进行：将油籽仁磨碎成油籽仁浆料；然后将油籽仁浆料中加入油水分离剂，充分搅拌，得到含水的亲水性物质和连续油相的混合物；所述油水分离剂与油籽浆料的质量比为0.05-1:1；最后将混合物通过离心分离或挤压分离得到含水的亲水性物质和油相。本发明提供的从油籽中提取籽油的改进水剂法，采用少量的油水分离剂与油籽浆料混合，提取籽油，克服了本领域技术人员的技术偏见，成品油的得率高，蛋白质部分含水量低，容易干燥；成品油的品质高，其酸价和过氧化值可以达到或甚至超过国家一级油标准，不需精炼即可食用；无废弃物产生，达到全利用油籽仁的目标；加工成本低，环境友好。
16	油菜籽榨油机	CN202010012156.7	2020-01-07	CN111169080A	2020-05-19	胡能静; 张勤
本发明提供了油菜籽榨油机，其包括矩形安装架、包含多个榨笼的榨油桶、压榨推杆、排料推杆、飞轮增压机构、进给驱动机构以及动力驱动装置，榨油桶固定设置于安装架沿长度方向的一端、进给驱动机构设置于安装架沿长度方向的另一端并且可驱动飞轮增压机构朝向榨油桶做滑动进给运动，压榨推杆、排料推杆设置于榨油桶其中一榨笼与飞轮增压机构之间，压榨推杆可接受飞轮增压机构的撞击驱动逐步插入至榨笼内并且对榨笼内的油料进行压榨，排料推杆设置于榨油桶其中一榨笼与飞轮增压机构之间，排料推杆可接受飞轮增压机构的驱动并且将榨笼内的油渣向外推出，多个榨笼循环进行加料、压榨、排料，压榨推杆、排料推杆均与榨笼的内径相适配。
17	枸杞籽油或白刺籽油降血糖的用途	CN201710240818.4	2017-04-13	CN108720020B	2021-07-23	索有瑞; 胡娜; 周武; 王煜伟
本发明提供了白刺籽油或枸杞籽油在制备降血糖的食品、药品或保健品中的用途。本发明研究发现，白刺籽油或枸杞籽油能够有效提高胰岛素抵抗细胞对葡萄糖的消耗量，即白刺籽油或枸杞籽油能够在一定程度上恢复胰岛素抵抗细胞对葡萄糖的摄取或利用，从而降低机体内血糖，可用于2型糖尿病的预防或治疗。
18	枸杞籽油或白刺籽油降血糖的用途	CN201710240818.4	2017-04-13	CN108720020A	2018-11-02	索有瑞; 胡娜; 周武; 王煜伟
本发明提供了白刺籽油或枸杞籽油在制备降血糖的食品、药品或保健品中的用途。本发明研究发现，白刺籽油或枸杞籽油能够有效提高胰岛素抵抗细胞对葡萄糖的消耗量，即白刺籽油或枸杞籽油能够在一定程度上恢复胰岛素抵抗细胞对葡萄糖的摄取或利用，从而降低机体内血糖，可用于2型糖尿病的预防或治疗。
19	一种牡丹籽油与油菜籽油调和食用油的制备方法	CN201510377638.1	2015-06-24	CN104957282A	2015-10-07	马魁瑞
一种牡丹籽油与油菜籽油调和食用油的制备方法，采用干燥、烘炒、超临界萃取、然后分子蒸馏，混合加热搅拌，不仅操作温度低，受热时间短，能够避免高温引起的油脂的氧化与酸败，且分离程度和产品的收率较高，分子蒸馏还能够降低油脂的酸价，实现了高效萃取、分离、无杂质，萃取产品纯度高的目的，操作工艺简单，提取时间短，降低了成本，提高了生产效率。
20	一种从花椒籽提取花椒籽皮油和花椒籽仁油的方法	CN202111497928.1	2021-12-09	CN116254147A	2023-06-13	黄栋; 贺璞; 马帅; 薛尧; 王冬霞
本发明公开了一种从花椒籽提取花椒籽皮油和花椒籽仁油的方法，由以下步骤组成：预处理，利用破膜装置对花椒籽的表皮进行撞击和摩擦，进而划破花椒籽表皮膜，首次萃取：使用溶剂对花椒籽表皮的油脂及黑色素进行提取，得到含黑色素的花椒籽皮油，粉碎：对首次萃取后的花椒籽进行破碎得到花椒籽粉末，二次萃取：使用溶剂对破碎后的花椒籽粉末进行提取，得到不含黑色素的花椒籽仁油，精炼：分别对花椒籽皮油和花椒籽仁油依次进行脱胶、冻化除杂、脱酸处理，得到花椒籽皮油成品油和花椒籽仁油成品油；本发明对皮油和仁油分次提取、收集，降低后续的精炼难度及加工成本，使油脂中的特性成分含量更高、品质更佳，提高得率。

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