硫酸钾相关的专利数据

序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
1	硫酸钾复合肥	CN201410433679.3	2014-08-29	CN105367188A	2016-03-02	不公告发明人
本发明公开了一种硫酸钾复合肥，该产品使用的原料有：酸、氯化钾、氯化铵、磷酸一铵、尿素、水、液氨。本产品具有易溶解和被作物吸收等特点。
2	硫酸钾的制粒	CN200510134582.3	2005-12-19	CN1793064A	2006-06-28	曾秋朋; 万强; 滕国清
本发明涉及颗粒状硫酸钾(SOP)产品和生产颗粒状SOP的方法。更具体地，本发明涉及颗粒状SOP和用玉米淀粉作为粘合剂来制造颗粒状SOP的方法。
3	硫酸钾钻井液	CN200410006168.X	2004-03-05	CN1236008C	2006-01-11	窦春库; 王志军; 姜国斌; 窦锡陆
本发明涉及一种硫酸钾钻井液。主要解决现有的钻井液密度大、抑制性差对油层产生污染的问题。其特征在于：该钻井液各成份及配比按重量百分比如下：膨润土1%～6%、硫酸钾5%～15%、磺化单宁0.5%～2%、褐煤0.1%～1%、焦磷酸钠0.1%～1%、羟乙基纤维素0.1%～0.4%、聚丙烯酰胺0.1%～0.2%、黄原胶0.1%～0.2%、烧碱0.1%～1%、余量为水。该硫酸钾钻井液具有密度低、抑制强的特点，对油层保护效果好，对环境污染小，剪切稀释效果好。
4	硫酸钾钻井液	CN200410006168.X	2004-03-05	CN1560180A	2005-01-05	窦春库; 王志军; 姜国斌; 窦锡陆
本发明涉及一种硫酸钾钻井液。主要解决现有的钻井液密度大、抑制性差对油层产生污染的问题。其特征在于：该钻井液各成分及配比按重量百分比如下：膨润土1％～6％、硫酸钾5％～15％、磺化单宁0.5％～2％、褐煤0.1％～1％、焦磷酸钠0.1％～1％、羟乙基纤维素0.1％～0.4％、聚丙烯酰胺0.1％～0.2％、黄原胶0.1％～0.2％、烧碱0.1％～1％、余量为水。该硫酸钾钻井液具有密度低、抑制强的特点，对油层保护效果好，对环境污染小，剪切稀释效果好。
5	一种硫酸钾镁肥、氯化钾及硫酸钾的制备方法	CN202010371578.3	2020-05-06	CN111362731B	2021-11-02	时历杰; 王敏
本发明公开了一种硫酸钾镁肥、氯化钾及硫酸钾的制备方法。所述方法包括：首先以阴离子型浮选剂对硫酸盐型钾混盐矿进行浮选处理，获得钾硫混盐精矿和氯化物型尾矿；之后使热溶剂与所述氯化物型尾矿接触进行选择性热溶处理，获得高温富钾饱和液、氯化钠和硫镁矾；然后在补充淡水的同时，对所获高温富钾饱和液进行阶梯式密闭冷却结晶处理，制得氯化钾；同时，对所述冷却结晶处理获得的低温钾饱和液于进行蒸发、淡水分解处理，制得氯化钾；最后对所获钾硫混盐精矿进行转化、精制处理获得硫酸钾镁肥，再使所述硫酸钾镁肥与所获氯化钾、淡水反应，制得硫酸钾。本发明分离效率高，工艺条件流程简单，便于技术的推广和实施。
6	一种硫酸钾镁肥、氯化钾及硫酸钾的制备方法	CN202010371578.3	2020-05-06	CN111362731A	2020-07-03	时历杰; 王敏
本发明公开了一种硫酸钾镁肥、氯化钾及硫酸钾的制备方法。所述方法包括：首先以阴离子型浮选剂对硫酸盐型钾混盐矿进行浮选处理，获得钾硫混盐精矿和氯化物型尾矿；之后使热溶剂与所述氯化物型尾矿接触进行选择性热溶处理，获得高温富钾饱和液、氯化钠和硫镁矾；然后在补充淡水的同时，对所获高温富钾饱和液进行阶梯式密闭冷却结晶处理，制得氯化钾；同时，对所述冷却结晶处理获得的低温钾饱和液于进行蒸发、淡水分解处理，制得氯化钾；最后对所获钾硫混盐精矿进行转化、精制处理获得硫酸钾镁肥，再使所述硫酸钾镁肥与所获氯化钾、淡水反应，制得硫酸钾。本发明分离效率高，工艺条件流程简单，便于技术的推广和实施。
7	一种联产硫酸钾镁肥、氯化钾及硫酸钾的方法	CN202010371557.1	2020-05-06	CN111533139B	2022-08-02	王敏; 时历杰
本发明公开了一种联产硫酸钾镁肥、氯化钾及硫酸钾的方法。其包括：首先以阴离子型浮选剂对硫酸盐型钾混盐矿进行浮选处理，获得钾硫混盐精矿和氯化物型尾矿；之后使热溶剂与氯化物型尾矿接触，进行选择性热溶处理，再对所获混合物进行固液分离，获得高温富钾饱和液、氯化钠和硫镁矾；然后在补充淡水的同时，对所获高温富钾饱和液进行阶梯式密闭冷却结晶、精制处理，制得氯化钾；最后对所获钾硫混盐精矿进行转化、精制处理获得硫酸钾镁肥，再使所述硫酸钾镁肥与所获氯化钾、淡水反应，制得硫酸钾。本发明通过阴离子型浮选剂浮选、选择性热溶、阶梯式密闭冷却结晶，保证了氯化钾的高效、高质量析出；同时本发明工艺流程简单，便于技术的推广和实施。
8	一种联产硫酸钾镁肥、氯化钾和硫酸钾的方法	CN202110565133.3	2021-05-24	CN113247920A	2021-08-13	龙存新; 杨晋生; 朱高建; 何斌文; 欧阳青江
本发明公开一种联产硫酸钾镁肥、氯化钾和硫酸钾的方法，属于盐化工领域，先通过将硫酸盐型卤水注入氯化钠阶段盐田中进行分阶段滩晒，得到钾混盐矿和光卤石矿，然后将钾混盐矿经硫酸钾镁肥系统的破碎、球磨、转化、浮选及过滤，得到硫酸钾镁肥；将光卤石矿经氯化钾系统的分解、浮选及过滤，得到氯化钾；将硫酸钾镁肥和氯化钾加水搅拌，经淡水转化反应，结晶及过滤，得到硫酸钾，实现联产硫酸钾镁肥、氯化钾和硫酸钾的目的。
9	一种联产硫酸钾镁肥、氯化钾及硫酸钾的方法	CN202010371557.1	2020-05-06	CN111533139A	2020-08-14	王敏; 时历杰
本发明公开了一种联产硫酸钾镁肥、氯化钾及硫酸钾的方法。其包括：首先以阴离子型浮选剂对硫酸盐型钾混盐矿进行浮选处理，获得钾硫混盐精矿和氯化物型尾矿；之后使热溶剂与氯化物型尾矿接触，进行选择性热溶处理，再对所获混合物进行固液分离，获得高温富钾饱和液、氯化钠和硫镁矾；然后在补充淡水的同时，对所获高温富钾饱和液进行阶梯式密闭冷却结晶、精制处理，制得氯化钾；最后对所获钾硫混盐精矿进行转化、精制处理获得硫酸钾镁肥，再使所述硫酸钾镁肥与所获氯化钾、淡水反应，制得硫酸钾。本发明通过阴离子型浮选剂浮选、选择性热溶、阶梯式密闭冷却结晶，保证了氯化钾的高效、高质量析出；同时本发明工艺流程简单，便于技术的推广和实施。
10	硫酸钾生产工艺	CN98112323.6	1998-01-21	CN1076317C	2001-12-19	彭赛军
本发明提供了一种硫酸钾生产工艺，属于无机化工技术领域。它以硫酸钠或芒硝或硫酸钠溶液等硫酸钠载体，氯化钾、制盐母液及水等为原料按一定配比混和进行复分解反应后分离获得制钾母液和粗制硫酸钾，再蒸发制钾母液及以粗制硫酸钾加硫酸钾溶液按一定配比混和进行热溶洗涤冷析精制造粒后分离得成品硫酸钾，副产品氯化钠，具有主副产品质量高，价值高，原料利用率高、成本低，能耗低，无三废排放等特点。
11	一种提高硫酸钾颗粒强度的方法及硫酸钾造粒方法	CN201811551150.6	2018-12-18	CN109956763A	2019-07-02	景向阳; 闫啸; 林杰
本发明是一种提高硫酸钾颗粒强度的方法，该方法是通过向硫酸钾颗粒表面喷洒硫酸钾溶液后再进行干燥来提高硫酸钾颗粒强度。本发明还公开了一种硫酸钾不规则挤压造粒方法，用硫酸钾为原料进行不规则挤压造粒，包括原料混合、物料挤压、物料破碎和筛分干燥；通过物料挤压工序将物料挤压造粒成块，通过物料破碎和筛分工段得到造粒产品。本发明方法通过向硫酸钾颗粒表面喷洒硫酸钾溶液后进行干燥，可以大大提高硫酸钾颗粒的强度。同时还可以实现在不添加化学粘结剂的前提下，通过进一步控制物料工艺条件、工艺流程的方法实现了硫酸钾物料挤压造粒。通过进一步地控制水分与干物料的质量比例，实现硫酸钾不规则挤压造粒，得强度高、圆整度好的硫酸钾颗粒产品。
12	硫酸钾回收方法	CN200380110930.2	2003-12-31	CN100439248C	2008-12-03	普什皮托·库马尔·高希; 卡奥什克·吉萨尔阿尔·兰卡丽亚; 马赫什库马尔·拉姆尼克拉尔·甘地; 罗吉特·哈沙德瑞·戴维; 海曼苏·拉波斯翰克·乔希; 拉珍德·纳斯·沃赫拉; 瓦达克·普斯奥尔·莫翰达斯; 斯奥翰拉尔·达加; 卡欧什克·哈欧德尔; 哈斯纳·哈吉波海·德艾亚; 拉姆吉波海·德维吉波海·拉斯奥德; 阿波达哈米德·尤斯曼波海·哈姆达尼
本发明公开了从富含硫酸盐的苦卤中回收硫酸钾(SOP)的新的综合方法。该方法只需苦卤和石灰作为原料。通过苦卤的分步结晶得到钾盐镁钒型混盐。通过用水和从软钾镁钒与MOP转化为SOP反应得到的终液处理钾盐镁钒，使其转化为软钾镁钒，同时脱除氯化钠。钾盐镁钒转化为软钾镁钒的终液(SEL)被用于MOP的回收。SEL脱硫并用制造光卤石过程中产生的老卤来补充SEL中的氯化镁。光卤石分解得到粗钾盐，其随后处理得到MOP。光卤石分解时产生的光卤石分解液与熟石灰反应生产氯化钙溶液和低硼含量的高纯氢氧化镁。氯化钙溶液用于SEL脱硫，同时生成高纯副产品石膏。可以看出该方法中含有钾盐的液流被循环利用。以SOP形式回收钾盐是定量的。
13	硫酸钾生产工艺	CN98112323.6	1998-01-21	CN1223964A	1999-07-28	彭赛军
本发明提供了一种硫酸钾生产工艺,属于无机化工技术领域。它以硫酸钠或芒硝或硫酸钠溶液等硫酸钠载体,氯化钾、制盐母液及水等为原料按一定配比混和进行复分解反应后分离获得制钾母液和粗制硫酸钾,再蒸发制钾母液及以粗制硫酸钾加硫酸钾溶液按一定配比混合进行热溶洗涤冷析精制造粒后分离得成品硫酸钾,副产品氯化钠,具有主副产品质量高,价值高,原料利用率高、成本低,能耗低,无三废排放等特点。
14	硫酸钾回收方法	CN200380110930.2	2003-12-31	CN1886339A	2006-12-27	普什皮托·库马尔·高希; 卡奥什克·吉萨尔阿尔·兰卡丽亚; 马赫什库马尔·拉姆尼克拉尔·甘地; 罗吉特·哈沙德瑞·戴维; 海曼苏·拉波斯翰克·乔希; 拉珍德·纳斯·沃赫拉; 瓦达克·普斯奥尔·莫翰达斯; 斯奥翰拉尔·达加; 卡欧什克·哈欧德尔; 哈斯纳·哈吉波海·德艾亚; 拉姆吉波海·德维吉波海·拉斯奥德; 阿波达哈米德·尤斯曼波海·哈姆达尼
本发明公开了从富含硫酸盐的苦卤中回收硫酸钾(SOP)的新的综合方法。该方法只需苦卤和石灰作为原料。通过苦卤的分步结晶得到钾盐镁钒型混盐。通过用水和从软钾镁钒与MOP转化为SOP反应得到的终液处理钾盐镁钒，使其转化为软钾镁钒，同时脱除氯化钠。钾盐镁钒转化为软钾镁钒的终液(SEL)被用于MOP的回收。SEL脱硫并用制造光卤石过程中产生的老卤来补充SEL中的氯化镁。光卤石分解得到粗钾盐，其随后处理得到MOP。光卤石分解时产生的光卤石分解液与熟石灰反应生产氯化钙溶液和低硼含量的高纯氢氧化镁。氯化钙溶液用于SEL脱硫，同时生成高纯副产品石膏。可以看出该方法中含有钾盐的液流被循环利用。以SOP形式回收钾盐是定量的。
15	一种采用焦亚硫酸钾母液生产食品级亚硫酸钾的方法	CN202010444989.0	2020-05-23	CN111439759A	2020-07-24	徐德良; 孙军; 马忠堂; 何国勇
本发明公开了一种采用焦亚硫酸钾母液生产食品级亚硫酸钾的方法。本发明提供采用焦亚硫酸钾母液生产食品级亚硫酸钾的方法，采用附加值很低的焦亚硫酸钾母液生产，其生产过程不需要加热赶净CO2、无需生产后期的加热蒸发，利用自身反应热完全满足反应温度的要求，使生产能耗大大降低、生产成本也大幅度降低。
16	硫酸钾提纯工艺	CN201610448584.8	2016-06-21	CN106115743A	2016-11-16	胡勇
本发明公开了一种硫酸钾提纯工艺，包括依次进行如下过程：溶解：对置于溶解槽中的硫酸钾粗料进行充分溶解；过滤：溶解后物料进入板式过滤机充分过滤，收集上层清液到清液槽，下层滤液送入洗液槽进行再次溶解，再次溶解后的上层清液回流至板式过滤机；蒸发：清液槽中清液依次经过一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器蒸发浓缩；结晶：浓缩液送入悬液分离器，再经离心机分离后，固体料结晶处理；烘干：接警后的散粒状固体物料，送入流化床进行干燥处理。本发明通过对普通硫酸钾肥的溶解、过滤、蒸发、结晶、烘干、磨碎等一些列物理提纯过程将普通硫酸钾肥加工成溶解快、纯度高适合滴灌施用的新型硫酸钾肥。
17	硫酸钾生产工艺	CN97107952.8	1997-01-31	CN1189456A	1998-08-05	彭赛军
本发明提供了一种硫酸钾生产工艺,属于无机化工技术领域,它以芒硝、氯化钾、制盐母液过饱和液,硫酸钾母液等为原料按一定配比混和进行一段复分解反应后分离获得钾芒硝母液和钾芒硝,再蒸发钾芒硝母液及以钾芒硝加氯化钾加水按一定配比混和进行二段复分解反应后分离获得硫酸钾、副产品氯化钠,具有主副产品质量高、价值高、原料利用率高、生产成本低、无废料等特点。
18	生产硫酸钾的工艺	CN201911007213.6	2019-10-22	CN110563005A	2019-12-13	汤继纯
一种生产硫酸钾的工艺，包括以下步骤：步骤1、将盐田晒制低钠矿与硫酸钾母液混合并在常温下分解；步骤2、将分解后的混合物经过滤得到粗KCl；步骤3、将粗KCl、粗Pic、硫酸钾母液及水混合并加热至55℃搅拌30分钟；步骤4、将步骤3得到的混合物冷却结晶、再进行浓缩并经过离心机脱水制得湿K2SO4产品；步骤5、将步骤4的制得湿K2SO4产品干燥形成K2SO4成品，新颖的工艺摒弃了传统的浮选法，不使用浮选药剂，产品绿色环保，生产成本减少50％以上，可做有机肥施用，应用领域更广，生产流程缩短，生产设备简单易控，无尾固排放，回收率高，采用这种新工艺生产硫酸钾经济效益和社会效益都将大大提高。
19	生产硫酸钾的方法	CN99805683.9	1999-06-15	CN1299337A	2001-06-13	罗宾·菲尼
一种用硫酸铵和氯化钾,在没有蒸发的情况下,靠沉淀生产硫化钾的工艺。该工艺包含数次沉淀和固体/液体分离步骤。在最初的反应步骤中形成双盐,双盐在后面的步骤中转变成硫酸钾。
20	硫酸钾的制备方法	CN201610584000.X	2016-07-22	CN106241837B	2017-12-26	张全有; 孙进贺; 姚颖; 贾永忠; 景燕; 谢绍雷
本发明公开了一种硫酸钾的制备方法，包括步骤：A、将无机基底盐与富钾岩石混合并粉碎研磨，获得第一混合物；其中，无机基底盐由硫酸钠和熔融助剂组成；富钾岩石是指以K2O计时其质量百分数不低于8％的硅酸盐矿物；硫酸钠与无机基底盐的质量之为80:100～98:100；B、将第一混合物加热至300℃～500℃，并保温3h～24h，获得第二混合物；C、向第二混合物中通入水并在15℃～70℃下搅拌30min～90min，获得第三混合物，固液分离第三混合物，获得滤渣和滤液；D、滤液经蒸发获得硫酸钾。根据本发明的硫酸钾的制备方法，其以富钾岩石为原料，通过保温活化，加水浸取即可获得含有硫酸钾的混合水溶液，工艺简单、对设备要求低、能耗少、且绿色环保。

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