专利检索_.特殊成型的木板条或窄木块专利检索_.特殊成型的木板条或窄木块专利检索查询

序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
1	一种实心门填充装置及其填充方法	CN202211385084.6	2022-11-07	CN115609716B	2023-08-22	黎鹏飞
本发明公开了一种实心门填充装置及其填充方法，包括加工台，加工台上放置有门框，门框内部两侧放置有松木方和贴皮小平板；夹持组件，夹持组件连接在加工台一侧；推力组件，推力组件连接在加工台上；移动组件，移动组件连接在加工台上；在使用时，利用夹持组件对门框的两侧壁进行夹持，再利用推力组件中的夹紧组件对两侧的松木方进行夹持，然后向门框内部两侧松木方之间放入整木全实心的贴皮小平板，然后释放夹紧组件，完成门框的全实心填充，使用方便，能够实现门框的紧密夹持，通过定制贴皮小平板进行整板填充，在不增加成本的前提下，解决了门页出现排骨印概率高的问题，并且提高了门扇的抗变形能力。
2	一种木饰线条及其生产工艺	CN202211002593.6	2022-08-22	CN115306116A	2022-11-08	翟峰辉; 文晨阳; 王伟; 唐华祥
本发明公开了一种木饰线条及其生产工艺，包括有截面呈工字形的线条本体，所述线条本体包括有顶板、底板和连接板，所述连接板设在所述顶板与底板之间，所述顶板的下表面沿着顶板的长度方向上设有两个防尘条，两个所述防尘条对称设在所述连接板的两侧，所述防尘条为橡胶材料，所述防尘条的底部在宽度方向上呈波浪形。通过防尘条使木饰线条与木饰面板组装后，使得木饰线条的顶板与木饰面板的顶面紧密贴合，从而使得灰尘无法进入至木饰线条的内部，即使有水撒到墙面上，水也无法进入至木饰线条的内部，从而使得木饰线条具有防灰尘和防水的作用。
3	木条成形机的切割总成	CN201710679400.3	2017-08-10	CN107225645B	2022-09-27	郑伟; 葛国平
本发明提供了一种木条成形机的切割总成，属于木材加工技术领域。本发明，包括机座，机座上设有驱动电机，机座上还设有呈水平设置的横向切割组件和呈竖直设置的纵向切割组件，且驱动电机与横向切割组件和纵向切割组件驱动连接。本发明能够对需要切割的木材进行横向和纵向同时切割，一次性切割出木条，工作效率明显提高。
4	一种金钱斑装饰条的加工方法	CN201910497388.3	2019-06-10	CN110126039A	2019-08-16	黄晓东; 颛孙浩; 黄俊昆; 刘雁
本发明属于竹材加工技术领域，具体涉及一种金钱斑装饰条的加工方法。挖取新伐毛竹的竹兜，清洗，剪去竹兜侧面的长根须，截断后固定在车床上，用割刀沿竹兜外轮廓方向逐次旋转车削出现环状金钱斑图案；其次，打磨竹兜外表面，观察金钱斑图案的分布情况，将竹兜截断成圆竹兜盘，经低温干燥、定厚砂光后钻孔，再利用线锯下锯，获得完整的内截圆环；将内截圆环分割成圆环段，在圆环段的内表面上加工出纵向浅槽线，经清洗、浸泡、蒸煮后取出展平、定型和低温干燥后，背面涂刷白乳胶，逐条粘贴在无纺布上，再裁成规格的长度，制成金钱斑装饰条。该发明方法生产出的金钱斑装饰条美观大方，能够广泛用于家具、工艺品、像框和室内装饰的场所使用。
5	一种木质百叶窗生产工艺	CN201810426838.5	2018-05-07	CN109079951A	2018-12-25	朱惠琳
本发明公开了一种木质百叶窗生产工艺，包括如下操作步骤：第一步：准备原材料；第二步：将原材料干燥并存放；第三步：下料，将原材料切片，加工成叶片同时加工出窗框胚料；发明提高木质百叶窗生产效率和提高加工质量，本发明先对原料进行干燥存放，消除应力，保证后续加工质量，本发明采用先涂饰再装配实现部件即产品的加工理念，提高加工效率，钻孔和开榫过程中采用铣削定位槽，冒头厚度比立挺小2mm，进一步提高加工效率，同时避免装配过程中立挺与冒头之间配合误差问题，采用砂光修补并机械涂装腻子，大大提高涂装效率和效果，钻孔和开榫过程中采用与叶片弧度相同的夹具从上下两个方向夹紧定位，大大提高加工精度。
6	木百叶穿孔装置	CN201810526325.1	2018-05-29	CN108687885A	2018-10-23	朱惠琳
本发明提出了一种木百叶穿孔装置，包括百叶固定台、穿孔工作台，所述百叶固定台包括有工作平台，工作平台上设置有直立设置的前阻拦框架以及与前阻拦框架对应设置的后阻拦框架，前阻拦框架固定在工作平台上，后阻拦框架后部连接有顶伸装置，后阻拦框架与工作平台表面设置有轨道，轨道与顶伸装置平行设置，前阻拦框架、后阻拦框架以及对应的工作平台表面形成“凵”形的凹槽，木百叶竖直平行堆叠在该凹槽中并夹紧，本装置是一种用于在木百叶片上进行开穿线孔的装置，百叶片的开孔是一种长条形的孔，百叶窗的控制拉线就需要穿过这样的孔中，该穿线孔的装置是通过先钻孔再扩孔的方式进行加工，这样加工出来的孔的大小均匀一致，提高了美观性。
7	一种碎木的回收再利用工艺	CN201611213002.4	2016-12-25	CN108237611A	2018-07-03	不公告发明人
本发明公开了一种碎木的回收再利用工艺，由按材质分类、清边去皮、等长切割、蒸汽烘干、刨木平整、涂胶拼合、模压定型、脱模检验、填充补缺、开料成型、开榫指接、刨木成型等十二道工艺步骤组成。其生产工艺简单，加工成型的线材或线条的湿胀干缩均匀，无开裂变形现象，气干密度、强度及硬度等性能指标与正材相仿，不但能实现废料的再利用，而且利用率和利用层次较高，变废为宝，实现资源的节约利用；并能降低生产成本，有利于提高经济效益；可广泛应用于竹木加工行业回收利用边角废料。
8	一种仿交趾黄檀的竹细条板材的制作方法	CN201410202202.4	2014-05-14	CN103963131B	2015-11-18	李吉庆
本发明提供了一种仿交趾黄檀的竹细条板材的制作方法，包括以下步骤：制竹细条、蒸煮、漂白、冲洗、似交趾黄檀色染色、洗浮色、干燥、施胶、选料组坯、平压成型、锯边或开料、砂光、检验分等、修补包装。本发明制备方法简单，制得的似交趾黄檀竹细条板材，弥补交趾黄檀名贵木材的紧缺，丰富装饰板材及家具用材，减少成本，符合再生或循环经济和绿色环保性的要求，具有交趾黄檀的质感与色泽，提高了竹材的附加值，具有较好的经济利益和社会效益。
9	新型杉木板材的制备方法	CN201310657124.2	2013-12-04	CN104690786A	2015-06-10	刘官柱
本发明提供一种新型杉木板材的制备方法，包括以下步骤：在杉木木束上喷上质量分数为脲醛树脂胶，将喷胶后的木束手工定向铺装成板坯；热压成型材；然后然后对型材表面砂光。本发明新型杉木板材的制备方法步骤科学、简单，与现有技术相比较具有以下优点：含水率、表面胶合强度、浸渍剥离长度等性能指标都达到了国标GB／T15104—94的要求。本发明植被得到的新型杉木板材贴面后表面无开裂、透胶等现象，其物理力学性能得以提高，扩大了使用范围。此种板材可用做普通家具、室内装修装饰用材。
10	生产踢脚线的设备及方法	CN201410688525.9	2014-11-26	CN104354211A	2015-02-18	邹国华
本发明公开了一种生产踢脚线的设备，其包括：机架、送料装置、斜角切割装置、直角切割装置。斜角切割装置设有斜角切割圆锯，直角切割装置设有直角切割圆锯。采用锯的方式制造踢脚线，先切斜角再切直角，可以保证无毛刺。可以采用标准的胶合12mm多层实木板制造踢脚线，取材简便，成本得以降低。
11	弧形木线条加工专用装置	CN201210113049.9	2012-04-18	CN102642231B	2014-05-07	叶文金
一种弧形木线条加工专用装置，具有一机架，所述机架的顶部为水平状的工作台面，在该工作台面上设有静滑道、具有一滚刀和一固定支点轮，所述滚刀的滚切面略高于该工作台面，所述固定支点轮设置在所述滚刀的一侧；具有一作业框架，该作业框架由框架本体，以及设置在框架本体上的锁紧组件构成；在所述框架本体的底壁上设有接纳所述固定支点轮的动滑槽，以及匹配于所述静滑道的转轴；所述锁紧组件为一个可调整的接纳工件的框。本发明作业时，能使弧形木线条工件的加工面刚好经过滚刀的滚切面，从而实现一次性加工弧形木线条制作目的。
12	一种竹板材的制作方法	CN201210358058.4	2012-09-24	CN102848444A	2013-01-02	吴生锡
本发明涉及一种竹板材的制作方法。目的是提供的方法应具有工序简单、加工方便及加工成本较低的特点。技术方案是：一种竹板材的制作方法，依照以下步骤进行：1）将竹子锯成0.3米以上长度的竹筒；2）除去竹筒的外节和内节；3）在竹筒的壁部锯开一纵向伸展的通槽，4）将剖开后的竹筒放入密闭容器，在130-160℃的高温下软化0.5小时-3小时；5）将软化处理后的竹筒放入压平机械的压辊组中进行压平处理后，形成竹板；压辊组包括至少3对卧式布置的压辊，每对压辊由上下对应排列的主动辊轮以及被动辊轮轮组成，上主动辊轮由动力机构带动；每对压辊受到气缸施加的压力，使得主动辊轮以及被动辊轮之间产生夹压竹筒的压力。
13	一种自动L型线条成型机	CN201210126959.0	2012-04-27	CN102642232A	2012-08-22	姜万青
一种自动L型线条成型机，涉及一种机械加工设备，尤其是L型线条粘胶成型以及倒角的设备，包括输送台、侧板传送台、长板倒角装置和板材压紧装置，动力装置带动输送台的输送，板材压紧装置对应在输送台上面，长板倒角装置位于输送台前端，侧板传送台前部设有侧板导引装置，侧板导引装置后面设有涂胶装置，涂胶装置后面设有压紧轮，输送台后部分别设有侧板倒角装置和交接倒角装置。本发明实现L型线条成型，同时实现长板和侧板的胶合，以及长板倒角、侧板倒角和交接倒角，自动化水平高，大大地提高生产效率，减少了操作工劳动强度，其加工质量一致性好，同时减少了损耗。
14	无胶胶合竹制人造板或竹制集成材的生产方法	CN200710170003.X	2007-11-01	CN101172351B	2010-06-02	张胜先
本发明涉及无胶胶合竹制人造板或竹制集成材的生产方法，将竹去除竹青内黄，剖成条块状或丝状，晒干或烘干，进行高温水蒸气软化处理后，干燥，置入模具中冷压；之后，采取的是间隔升温，逐步固化的方法，即将冷压后的竹材及模具一并置入高温炉内后，从常温升温到100℃至120℃之间，保持30至120分钟时间，接着再升温到160℃至180℃之间，保持60至240分钟时间，接着再升温到200℃至220℃之间，保持60至240分钟时间；然后，采取的是间隔降温，逐步冷却的方法，即将固化后的竹材从最高温降到120℃至100℃之间，降温时间不少于60分钟，接着再降到80℃至60℃之间，降温时间不少于60分钟，接着自然降到常温。采用本发明制作的竹制人造板或竹制集成材，由于是天然自胶结制成，无需化学药剂，无需外加其它天然成分，产品环保；而且制成品具有与天然木材相近的性能和质感，应用范围广；能降低生产成本。
15	高耐磨收口条和木线的制作方法	CN200710028867.8	2007-06-28	CN101157238A	2008-04-09	谭洪汝; 谢志昆
本发明涉及家居装饰中的收口条和木线的制作技术领域，特指一种高耐磨收口条和木线的制作方法，首先按照既定尺寸和规格铣削出所需的收口条或木线，经过一系列的抛光、除尘等处理后，再将贴有装饰纸的收口条或木线放在热压机的模具上进行热压，控制好温度、压力、时间等参数，最终完成收口条或木线的制作，采用本发明的方法制作的收口条或木线具有耐磨、外观好、使用寿命长的优点，同时，本发明的方法制作简单、生产效率高。
16	用人工用材林杉木及其板材生产阻燃防潮装饰板材的方法	CN200610031656.5	2006-05-11	CN100345670C	2007-10-31	陈鹏飞; 朱能国
用人工用材林杉木及其板材生产阻燃防潮装饰板材的方法，属于生产装饰板材的方法。现有的装饰板材其生产周期较长、工作场地和资金占用较多、能源消耗较大、木材利用率低。本方法将杉木及其板材放在浓度为500～1000ppm、温度为60～90℃的氢氧化钠水溶液中蒸煮8～12小时，脱脂蒸煮后装入烘烤炉内烘烤，在烘烤第一阶段，炉温为65～75℃，烘烤23～25小时，在烘烤第二阶段，炉温为65～75℃，闷窑9～11小时后，炉温升至88～90℃，排湿脱水3～6小时，重复2～3次烘烤方法，出炉后在空气中均匀吸潮稳定性状，经组装、涂装、齐头、开孔、砂磨和喷漆，包装即得产品。将人工用材林杉木及其板材用本方法生产阻燃防潮装饰板材，生产周期短，木材利用率高，产品质优价廉。
17	用人工用材林松木及其板材生产阻燃防潮装饰板材的方法	CN200610031657.X	2006-05-11	CN100344422C	2007-10-24	陈鹏飞; 朱能国
用人工用材林松木及其板材生产阻燃防潮装饰板材的方法，属于生产装饰板材的方法。现有的装饰板材其生产周期较长、工作场地和资金占用较多、能源消耗较大、木材利用率低。本方法将松木及其板材放在浓度为600～1200ppm、温度为60～90℃的双氧水水溶液中蒸煮9～11小时，脱脂蒸煮后装入烘烤炉内烘烤，在烘烤第一阶段，炉温为70～80℃，烘烤23～25小时，在烘烤第二阶段，炉温为60～70℃，闷窑9～11小时后，炉温升至88～90℃，排湿脱水3～6小时，重复2～3次烘烤方法，出炉后在空气中均匀吸潮稳定性状，经组装、涂装、齐头、开孔、砂磨和喷漆，包装即得产品。将人工用材林松木及其板材用本方法生产阻燃防潮装饰板材，生产周期短，木材利用率高，产品质优价廉。
18	用实木三层胶合板加工木地板的施工方法	CN01142809.0	2001-12-21	CN100335252C	2007-09-05	魏伟
一种用实木三层胶合板加工木地板的施工方法，其特征是将用实木三层胶合板加工制成的木地板块或地板条，用透明底漆薄薄地刷一遍作防污染处理，清擦干净地面，待干后用强力粘合剂或地板专用胶粘剂，按设计图案选择各种颜色的裁解好的木地板块，在木地板块的背面刷0.1-0.2mm粘合剂，再在地面上刷0.1-0.2mm粘合剂，等五分钟直接贴于地面，最后再清扫干净铺好的地面，再喷涂三遍或四遍水晶防火地板漆，或直接用已喷涂防火漆的板材。
19	复层竹面百叶窗帘片的制作方法	CN200610053006.0	2006-08-18	CN1911616A	2007-02-14	陈玉强
本发明涉及窗帘片成型技术，提供了一种复层竹面百叶窗帘片的制作方法。该复层竹面百叶窗帘片的制作方法包括下述步骤：选取竹切片、填充材料，按窗帘片所需长度和宽度裁切成竹切片小块体、填料小块体，用粘剂将竹切片小块体、填料小块体和竹切片小块体依次粘贴叠合成窗帘片块体，将窗帘片块体放置于压面为曲面的模具中压制成窗帘片复层体，对成形的复层竹面百叶窗帘片砂光、倒圆弧、两面同时上漆。本发明方法制造的复层竹面百叶窗帘片形状多样，增加了百页窗的多样性，突破了百叶窗帘片的固有样式，通过竹面百叶窗帘片的各种形状的设计，提升了用此竹面百叶窗帘片制造的百叶窗帘的美感、格调；本发明方法简单易行，充分利用了竹木材料，减少了浪费。
20	钢木门实木立体图案面板的制作方法	CN200510021918.5	2005-10-24	CN1772512A	2006-05-17	李世渝
本发明公开了钢木门实木立体图案面板的制作方法，它包括以下步骤：制备底板，制备框架，制备立体图案拼板和组装成形，本发明具有以下优点：制作工艺合理，不管热缩冷涨，都不会造成实木面板漆面裂口，面板立体感强，装饰效果理想，可根据需要将实木板排列组合加工制作成不同图案，而且便于面板局部损坏进行更换。

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