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序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
1	费托合成中间产品制备喷气燃料的方法和系统	CN202311871436.3	2023-12-29	CN117821114A	2024-04-05	杨勇; 陶智超; 董思洋; 范立闯; 张怀科; 卢银花; 孙鑫; 王缠和; 李永旺
本发明涉及由费托合成中间产品深度加工得到喷气燃料(或航空煤油)的方法和实施其的系统。具体而言，本发明将费托合成液化气及石脑油通过重整和/或芳构化和烷基化得到烷基芳烃组分，弥补了费托合成油组成结构单一的不足，同时大幅度提高航煤组分收率。根据本发明的方法能够生产高品质航空煤油，其具有无硫、或极低硫含量，高烟点和热值等优点，可用于制备优质的超清洁航空燃料。
2	一种污油中混合物分馏塔	CN202410092705.4	2024-01-23	CN117771719A	2024-03-29	牟月军; 汪富荣; 宋学武; 郭同同
本申请实施例提供一种污油中混合物分馏塔，涉及化工蒸馏设备技术领域。所述污油中混合物分馏塔，包括：塔体、设置在塔体底端的塔裙，及沿塔体的高度方向等距设于塔体内部的塔盘；所述塔盘上安装有温度调节部，且温度调节部用于对塔盘的温度进行调控；其中，所述塔盘局部的温度剖面自上而下随着凝析油馏程的增加温度随之上升。根据本申请的污油中混合物分馏塔，通过在分馏塔内根据污油各阶段馏程馏点自上而下设置与之一一对应的塔盘温度，进而使得后续进入分馏塔的相对高沸点的气体不会立刻遇冷液化，并且位于底端相对高温的塔盘对于回流到其顶部的低沸点液体同时辅助加热使其再次沸腾气化上升，从而辅助提高了从烃类污油中生产出的稳定轻烃产量。
3	一种双旋风炉式的废塑料循环处理系统及工艺	CN202010385666.9	2020-05-09	CN111423898B	2024-03-01	杨宇; 邓渝川; 林顺洪; 郭大江; 季炫宇; 杨鲁
本发明涉及废塑料处理技术领域，提供了一种双旋风炉式的废塑料循环处理系统及工艺，包括料仓、螺旋给料机、第一旋风炉、第二旋风炉、催化改质—焙烧再生塔、精馏塔和引风机，螺旋给料机的入口与料仓连通，第一旋风炉的入口与螺旋给料机的出口连通，第二旋风炉的入口与第一旋风炉的固体出口连通，催化改质段的入口与第二旋风炉的固体出口连通，催化改质段的气体入口与第一旋风炉的气体出口连通，催化改质段的气体出口与精馏塔连通，焙烧再生段的气体出口与第二旋风炉的入口连通。精馏塔的入口与催化改质段的气体出口连通。本发明提供的一种双旋风炉式的废塑料循环处理系统及工艺，对废塑料的处理能力较强且复杂程度较低。
4	保持石脑油分离塔稳定的系统及运行方法	CN202311828589.X	2023-12-28	CN117535070A	2024-02-09	周嘉懿
本发明涉及石脑油分离技术领域，具体为一种保持石脑油分离塔稳定的系统及运行方法。塔顶回流罐与精制油塔的塔顶连接；回流管线与塔顶回流罐连接，回流管线上依次设置有回流泵、第一单向阀、第一截至阀及第一流量调节阀组；外送管线与塔顶回流罐连接，外送管线上依次设置有外送泵、第二单向阀、第二截至阀及第二流量调节阀组；跨线的一端连接至回流管线，跨线另一端连接至外送管线，跨线与回流管线的碰头位置在第一截至阀与第一流量调节阀组之间，跨线与外送管线的碰头位置在第二截至阀与第二流量调节阀组之间。本发明能够解决预加氢重工况运行时，精制油塔回流与外送憋泵问题，既延长了机泵寿命，又节约了能耗。
5	一种生产高品质的轻质白油和柴油的工艺	CN202210870680.7	2022-07-22	CN117467470A	2024-01-30	艾军; 马辉; 胡云剑; 余海鹏
本发明提供了一种生产高品质的轻质白油和柴油的工艺，包括：(1)费托合成蜡进行加氢脱氧反应后得到费托合成精制蜡；(2)费托合成精制蜡进入加氢裂化反应器中发生加氢裂化反应，得到蜡转化生成油；(3)蜡转化生成油进入后精制反应器中发生烯烃饱和反应与脱芳烃反应，得到后精制油；(4)后精制油经过蒸馏后切割成轻质白油、柴油和裂化尾油；(5)裂化尾油返回加氢裂化反应器；其中，后精制反应器中催化剂床层中装填有烯烃精制催化剂和脱芳烃精制剂；两者的质量比为0.1～0.5，后精制反应器中装填的催化剂总量是加氢裂化催化剂总量的30～50％。本发明的工艺能够得到十六烷值大于70，凝点低于‑30℃的低凝柴油，同时副产芳烃含量小于0.01％的高品质白油。
6	一种中低温煤焦油加工转化工艺	CN202310911664.2	2023-07-24	CN117384678A	2024-01-12	白柏杨; 王玥; 张青婷; 魏子库; 郎群; 吕子胜; 苏怀强
本申请公开一种中低温煤焦油加工转化工艺，包括：中低温煤焦油原料通入延迟焦化装置，得针状焦和延迟焦化产品油；所述延迟焦化产品油进入分馏塔，分离酚油；所述酚油进行脱酚，得脱酚油；所述脱酚油进入加氢精制工段，得加氢精制产品油；所述加氢精制产品油进入分馏塔，切割汽油、柴油及煤油馏分；所述煤油馏分进入加氢异构工段，得加氢异构产品油；所述加氢异构产品油进入加氢改质工段，得加氢改质产品油；所述加氢改质产品油进入分馏塔，得航空煤油空白油。通过对焦油深加工综合利用，加工生产航空煤油和汽、柴油、酚类化学品、针状焦等高值化学品，提高煤焦油资源利用率，同时将煤焦油深加工涉足高值材料领域，充分实现煤焦油加工可持续发展。
7	一种急冷油塔	CN201811282248.6	2018-10-30	CN109135799B	2023-12-29	张海岸; 肖霞
本发明提供了一种急冷油塔，其能够有效分离重质燃油和轻质燃油，且高效、流通量大、压降小、传热系数高、不易结焦、运行周期长。其包括立式布置的筒体，所述筒体的底部设置有下封头，所述下封头的底部连接有塔底出油管，所述筒体的顶部设置有上封头，所述上封头的顶部设置有气体出口，所述筒体包括上部精馏段、下部精馏段，所述下部精馏段的下部区域一侧设置有气体进料口和两相进料口，所述下部精馏段的中部腔体内布置有第一塔盘，所述第一塔盘包括有若干层，所述下部精馏段的上部腔体内布置有第一喷淋管，所述第一喷淋管的入口连通有所述急冷油回流口，所述上部精馏段的下部腔体内布置有第二塔盘，所述第二塔盘包括有若干层。
8	一种可对真空度和温度自动控制的废矿油再生精馏装置	CN202311149189.6	2023-09-07	CN117180777A	2023-12-08	曹志鹏; 王震; 李慎达
本发明涉及精馏装置技术领域，且公开了一种可对真空度和温度自动控制的废矿油再生精馏装置，包括精馏塔，所述精馏塔的一侧连通有加热器，所述加热器的一侧通过管道连通有进料泵，所述精馏塔的内部固定连接有塔板，所述塔板的顶部固定连接有泡罩机构，用于气相与液相的混合，所述塔板的一侧固定连接有溢流板，所述精馏塔的底部连接有再沸排液组件，解决了现有的精馏塔在使用时精馏塔内不同位置的产物分离效果不同，此时就需要对不同位置的产物进行取样，对产物取样后可以对其进行检测，检测后可以得出此时精馏塔内产物的不同分离情况，并对精馏塔内的温度与真空度进行相对应的调整，进而提高精馏塔的分离效率的问题。
9	一种原油加压双组分预分离方法	CN202210358785.4	2022-04-10	CN116920438A	2023-10-24	李荻; 郭江伟; 石宝珍
本发明属于石油加工领域，特别是原油蒸馏技术领域，具体涉及一种原油加压双组分预分离方法，特别是原油催化裂解过程中原油预分离方法；所述原油作为“冷回流”方式进入原油分离塔或闪蒸塔，催化裂解反应产物气体作为原油分离热源，从下部进入原油分离塔或闪蒸塔，原油和催化裂解反应产物气体混合使轻组分气化，实现原油无侧线换热并且加压条件下分离成低沸点轻组分和高沸点重组分两种组分，低沸点轻组分产物气相状态送出，控制原油分离塔或闪蒸塔压力能实现分离比例可调节。
10	一种调控汽油中苯含量的方法和工艺流程	CN202310709267.7	2023-06-15	CN116875341A	2023-10-13	陆启富; 刘春灿
本发明提供了一种调控汽油中苯含量的方法和工艺流程，其特征在于，将汽油或含苯汽油组分切割并得到一股富含苯的汽油组分，将富含苯的汽油组分全部或部分采出并单独处置，将其余被切割的汽油组分混合(除单独处置的汽油组分外)，混合汽油中苯含量明显降低。优选地，满足车用汽油国VI标准对苯含量的要求。针对富含苯的汽油组分的进一步加工，本发明提供了对其分离提纯的方案，使其在满足下游进料要求的前提下，降低本装置汽油采出量，降低对下游的影响和加工的能耗。本发明可在较小经济投资和工艺流程改动的情况下，达到调控汽油苯含量的同时解决富含苯汽油组分送往下游加工存在的问题。
11	采用低硫石蜡基原油生产低硫船用残渣燃料油的方法	CN202011118481.8	2020-10-19	CN114437754B	2023-10-10	朱金泉; 朱根权; 首时; 刘守军; 杨义华; 侯典国
本发明提供一种采用低硫石蜡基原油生产低硫船用残渣燃料油的方法，包括：将低硫石蜡基原油与二次加工劣质重油混合后进行常压蒸馏，分别得到石脑油、直馏柴油、轻蜡油和常压渣油；常压渣油经减压闪蒸分离后，得到重蜡油和深拔常压渣油；及将深拔常压渣油与直馏柴油混合，得到低硫船用残渣燃料油。该方法所得的低硫船用残渣燃料油具有产量高、倾点低，石蜡含量低等优势，可有效解决低硫石蜡基原油因为富含石蜡和凝固点高，而无法用于生产符合标准的低硫船用残渣燃料油的问题，生产成本低，具有良好的应用前景。
12	一种硬炭负极材料的生产工艺及装置	CN202010095406.8	2020-02-17	CN111217368B	2023-10-03	陈雪; 和凤祥; 武全宇; 吕晗; 张勇; 刘书林; 屈滨
一种硬炭负极材料的生产工艺及装置，装置包括沥青熔化罐、树脂熔化罐、混料罐、焦化塔、蒸馏塔、破碎机、筛分机、辊道窑、高温炭化炉，沥青熔化罐和树脂熔化罐连接混料罐，混料罐连接焦化塔，焦化塔的轻相采出口连接蒸馏塔，焦化塔的出焦口向破碎机送料，破碎机向筛分机送料，筛分机向辊道窑送料，辊道窑向高温炭化炉送料。本发明将沥青原料熔化后与树脂混合均匀进行焦化，出焦后进行活化处理，之后炭化，得到电化学性能优异、材料结构稳定的硬炭负极材料。本发明制备的硬炭负极材料，电池安全性能高、倍率性能好、容量高、循环性能优良、抗衰减能力突出，且工艺方法简单可行且连续生产，是倍率型、容量型电池设备的优良原料。
13	一种浸渍剂沥青及采用乙烯焦油生产浸渍剂沥青的方法	CN202310782404.X	2023-06-29	CN116790276A	2023-09-22	张兴连; 郭希武; 孙洁; 陈晓霞
本发明提供了一种浸渍剂沥青及采用乙烯焦油生产浸渍剂沥青的方法，采用乙烯焦油生产浸渍剂沥青的方法如下：1、对乙烯焦油进行精馏，分离出馏程小于180‑210℃的轻组分B1，收集焦油重组分A1；2、将步骤1得到的焦油重组分A1再次精馏，分离出馏程在210‑360℃的轻组分B2和重组分A2；3、将步骤2得到的轻组分B2催化聚合后进行抽负压分离，将抽负压分离得到的轻组分B3抽出，收集重组分A3；4、将步骤3得到的重组分A3离心，按质量分数计，收集前50％的上层组分C；5、将步骤4得到的上层组分C和重组分A2进行缩合反应得到浸渍剂沥青。本发明的浸渍剂沥青同时满足喹啉不溶物QI＜0.3％，β树脂＞15％。
14	一种开式制冷油田伴生气轻烃回收的工艺方法	CN201911294169.1	2019-12-16	CN112980489B	2023-08-08	侯文贵; 屠振宇; 刘国成; 李明珠; 王志强
一种开式制冷油田伴生气轻烃回收的工艺方法，其具体操作步骤为：原料气通过原料气压缩机进行增压到14～25bar，然后经过换热器或空冷器或蒸发冷却器冷却到20℃～45℃进入三相分离器，气相进入脱水干燥系统进行脱水干燥，油相进入稳定轻烃塔，水相进入污水罐，经过干燥脱水后的原料气露点在‑40℃～‑70℃之间，进入脱乙烷精馏塔的中部，通过精馏，把轻组分甲烷和乙烷分离出来，脱乙烷塔设置再沸器，本申请提出的开式制冷方式利用自身物料作为冷剂使用，不需要外购冷剂，节省了投资，降低了能耗，C3收率能达到99％。发明合理利用原料气中的组分，作为低温制冷过程的冷剂介质，随时可以得到，不受外购冷剂限制，创新性强，节省成本。
15	提取裂解燃料油中碳基原材料的生产装置及其使用方法	CN202211104395.0	2022-09-09	CN115637165B	2023-07-28	于荣
本发明涉及碳基原材料制备技术领域，是一种提取裂解燃料油中碳基原材料的生产装置及其使用方法，前者包括闪蒸塔、一号反应器、二号反应器、降膜蒸发器，闪蒸塔连通有原料进料管线，闪蒸塔与一号反应器之间连通有第一入釜管线，一号反应器与二号反应器之间连通有第二入釜管线，二号反应器与降膜蒸发器之间连通有出釜管线，降膜蒸发器连通有产品排出管线，闪蒸塔连通有蒸汽管线，其通过使用蒸汽深拔、一级聚合反应、二级聚合反应后，经降膜蒸发器高效分离，得到高附加值碳基原材料。本发明保证了树脂产品质量的连续稳定，实现了裂解燃料油中高附加值碳基材料提取的大规模连续化生产，降低了投资和运营成本。
16	一种轻烃回收工艺和系统	CN202210045617.X	2022-01-15	CN116478716A	2023-07-25	陈建兵; 张英; 高明; 胡珺; 李明一
本发明公开了一种轻烃回收工艺及系统。该工艺包括：脱乙烷塔取消塔底再沸器设置，脱丁烷塔设置中间隔断；原料轻烃进入脱乙烷塔，脱乙烷塔塔底液相进入脱丁烷塔，脱丁烷塔中间隔断下方采出中段气相，中间隔断上方采出中段液相；中段气相经过增压后分成两股气相物流：第一股气相物流进入脱乙烷塔塔底，第二股气相物流返回中间隔断上方；所述中段液相返回中间隔段下方的塔板。本发明通过工艺流程设计，实现了脱乙烷塔和脱丁烷塔的热量耦合，取消脱乙烷塔塔底再沸器，实现了装置内部能量的高效利用。
17	一种市政污泥热解水的资源化处理方法	CN202310087543.0	2023-01-31	CN116332392A	2023-06-27	李光辉; 张皖桂; 丁晨晖; 庄熊; 顾澄伟; 孟吉
本发明公开了一种市政污泥热解水的资源化处理方法，属于废水处理技术领域。一种市政污泥热解水的资源化处理方法，包括如下步骤：S1.油水分离处理：对分离的油分常压蒸馏处理，得到燃料油和轻质清洗油；S2.预处理；S3.脱氨处理：得到硫酸铵；S4.机械式蒸汽再压缩处理：得到生物碳源；S5.水处理：将上述S4.蒸发处理后的出水通过膜处理和/或生化处理。本发明通过资源化利用市政污泥热解水，有效利用市政污泥热解水中的油、氨氮、COD、盐分，从市政污泥热解水中分离油品、氨氮及生物碳源，资源化处置市政污泥热解液，附加值远远高于投入。
18	一种原油双组分预分离方法及装置	CN202111294197.0	2021-11-03	CN116064070A	2023-05-05	李荻; 王钦娜; 郭江伟; 石宝珍
本发明属于石油加工领域，特别是原油蒸馏技术领域，提供一种原油双组分预分离方法，将脱盐脱水后的原油在加热炉或换热设备预热后，进入加压分离塔，低沸点组分气化，分离成气相组分和高沸点的液相组分两部分，实现原油无侧线换热并且加压条件下分离成低沸点组分和高沸点两种组分，低沸点组分产物气相状态送出，控制分离塔压力实现分离比例可调节。本发明提供的无侧线采出系统，无塔顶冷凝分离系统，无侧线精馏塔即可将原油分离为轻馏分和重馏分两种组分的加压闪蒸装置；用少量的配套设施即可达到原油两组分的分馏精确度；采用加压闪蒸的方式，将原油这种宽沸程介质两组分分离与下游装置系统压力连通。
19	一种加氢柴油炼厂气汽提分馏及负压解吸方法及其装置	CN201710616582.X	2017-07-20	CN107267202B	2023-04-25	胡廷平; 李云雁; 程先忠
本发明提供了一种加氢柴油炼厂气汽提分馏及负压解吸方法，包括一个加氢反应生成油的汽提分馏过程和一个加氢柴油的负压解吸过程。本方法的具体技术方案是：自上游装置来的加氢反应生成油以330～365℃的温度进入汽提分馏塔，在塔底通入脱硫精制后的炼厂气，塔顶油气经过冷却后进入塔顶回流罐，塔底的加氢柴油由分馏塔底泵加压经过换热冷却至80～140℃后进入负压解吸塔，通过在温度80～140℃下的闪蒸解吸以及在‑10～‑80kPa下的负压解吸，将溶解在柴油中微量的气体解吸出来，从塔顶出去。精制柴油从负压解吸塔底出来，冷却至50℃，成为各项指标合格的精制柴油产品。本发明同时还提供了实现该方法的装置。
20	一种裂解气热量回收装置和减小汽油分馏塔塔径的方法	CN202110142616.2	2021-02-02	CN114836237B	2023-04-11	王振维; 赵百仁; 赵明瑞; 杨丽庆; 刘罡
本发明属于乙烯工业技术领域，涉及一种裂解气热量回收装置和减小汽油分馏塔塔径的方法。该方法中，液体原料裂解气经热量回收设施冷却，然后与急冷物料混合降温后进入脱重塔，塔顶气相进入汽油分馏塔继续降温，其中部分组分冷凝为液相急冷油，由泵抽出经热量回收后分为两股，其中一股作为急冷介质与经热量回收后的液体原料裂解气混合。气体原料裂解气经热量回收后直接送入急冷水塔，和自汽油分馏塔顶的裂解气进一步混合冷却，部分组分冷凝为汽油和重油。本发明的方法中，气体原料裂解气经热量回收冷却到较低温度后，不经过汽油分馏塔而直接进入急冷水塔，能够有效减小汽油分馏塔的塔径，同时使液体原料裂解气中的重组分有效脱除，对乙烯装置长周期稳定运行具有重要意义。

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