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序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
1	一种轻质熵控复合催化的Ni-Mg基高温金属氢含能燃料及其制备方法	CN202311809225.7	2023-12-26	CN117923424A	2024-04-26	卜文刚; 梁秀兵; 胡振峰; 郝嘉懋; 何鹏飞
本发明属于含能材料技术领域，具体涉及一种轻质熵控复合催化的Ni‑Mg基高温金属氢含能燃料及其制备方法。本发明所述Ni‑Mg基高温金属氢含能燃料化学式为：PrxMg90‑xNi10+m wt.％ZrO2或PrxMg90‑xNi10+m wt.％ZrC，式中x为原子比，且1≤x≤20，m为ZrO2或ZrC所占PrxMg90‑xNi10 合金的质量百分比，1≤m≤10。本发明通过成分设计、微结构调控以及添加多元催化剂，提高了合金的储氢能力和燃烧热值，降低了金属氢化物的热稳定性，改善了金属氢燃料的燃烧动力学及热力学性能。
2	复合结构燃料及其制备方法	CN202210697559.9	2022-06-20	CN115058268B	2024-02-06	吴利翔; 杨荣坤; 陈明周; 王继伟; 廖业宏; 任啟森; 薛佳祥; 马海滨; 张显生; 温建; 郭达禧; 龚恒风
本发明公开了一种复合结构燃料及其制备方法，其中复合结构燃料的制备方法包括以下步骤：混合第一燃料原料与第二燃料原料，在80MPa～350MPa压力下压制，制备复合结构燃料的芯体；取第三燃料原料在5MPa～80MPa压力下压制，制备复合结构燃料的外层；合芯体与外层，使外层包裹芯体，制备预制复合结构燃料；对预制复合结构燃料进行烧结处理。上述复合结构燃料的制备方法通过对内层芯体采用较大成型压力，外层采用较小的成型压力，调控内外层材料的收缩率，配合烧结处理减少内部的收缩，增大外圈的收缩，从而使复合结构燃料中外层与内部芯体具有良好的界面结合效果。
3	一种从低阶煤中分离含氧化合物的方法	CN202310929601.X	2023-07-26	CN116925829A	2023-10-24	梁鹏; 田苗苗; 张亚青; 秦锡壮; 李湘萍; 周海峰; 樊星
本发明公开了一种从低阶煤中分离含氧化合物的方法，属于煤的清洁利用技术领域。该方法为，将煤粉与溶剂混合后进行萃取，所得的萃取油中的一部分作为产品收集，另一部分作为循环溶剂单独使用或与下一级萃取溶剂混合使用，对萃取后的萃余煤进行下一级萃取，如此重复操作，增加萃取的级数。该方法通过先进行预处理，随后采用对于含氧物质萃取率较高的溶剂对低阶煤进行分级萃取，同时使用萃取出的物质直接作为萃取剂来萃取煤中的含氧物质，提高了煤的萃取效率，降低了萃取流程的复杂性，提高了经济效益。
4	一种用于生产颗粒燃料的双立模制粒机	CN202210373162.4	2022-04-11	CN116920720A	2023-10-24	黎汉东; 黎国雄
一种用于生产颗粒燃料的双立模制粒机，包括机架和安装在机架上的电机、齿轮传动箱及机壳，电机通过皮带和皮带轮与齿轮传动箱进行动力传动连接；制粒模的骨架是由立模安装轴和压辊安装轴相互对称连接成十字轴状，两端的立模安装轴上通过轴承对称安装有左圆盘立模体和右圆盘立模体，左圆盘立模体和右圆盘立模体的外周都设置有齿形，左圆盘立模体和右圆盘立模体上都是设置有多个成型通孔；两端的压辊安装轴上通过安装轴承对称安装有一个压辊，压辊位于左圆盘立模体和右圆盘立模体之间；齿轮传动箱的上传动轴和下传动轴分别通过齿轮直接与左圆盘立模体和右圆盘立模体啮合驱动。本制粒机工作稳定，工作效率高，能耗低，能实现长时间连续性工作。
5	一种兰炭提质制备用于喷吹和烧结原料的方法	CN202310338552.2	2023-03-31	CN116354333A	2023-06-30	陈刚; 武永健; 李恒; 卫鹏程; 孙西巍; 赵延; 刘梦迪; 张杰
本发明公开了一种兰炭提质制备用于喷吹和烧结原料的方法，包括以下步骤：将兰炭末、高固定碳粉料、粘结剂和提质改进剂搅拌混捏，获得成型原料；将成型原料加压成型，获得具有规则形状的兰炭球团；将兰炭球团进行炭化，得到提质兰炭球团；对提质兰炭球团进行破碎筛分，得到喷吹和烧结原料。本发明使用成型+炭化的组合工艺处理兰炭末，生产高品质提质炭材；本发明中兰炭末经热解提质后其挥发分可由当前的8‑12％大幅降低到4.5％以内，为清洁纯净的炭材原料，能够作为钢铁生产的喷吹和烧结用原料。
6	粗煤泥回收精煤系统及方法	CN202110533019.2	2021-05-17	CN113289774B	2023-04-11	刘水利; 路根奎; 岳东; 霍小泉; 李满平; 李伟辉; 王卫云; 袁增云; 范智海
本公开提供了一种粗煤泥回收精煤系统及方法，涉及产煤技术领域，能够从粗煤泥中回收精煤，以提高精煤产量。系统包括粗煤泥通道、脱水单元、输送通道、筛分单元和精煤通道，脱水单元与粗煤泥通道和输送通道连通；筛分单元与输送通道和精煤通道连通。方法包括：粗煤泥通过脱水单元的高速旋转脱水处理成脱水煤泥；脱水煤泥进入筛分单元与分散液混合，使脱水煤泥中不同粒径的颗粒均匀分散；颗粒均匀分散的脱水煤泥通过筛分单元高速旋转筛分出精煤；精煤通过精煤通道输出粗煤泥回收精煤系统。本公开的粗煤泥先经过脱水单元脱水处理之后再经过筛分单元筛分处理，从而实现了以脱泥环节产生的粗煤泥为原料回收精煤。
7	一种可自循环烟气的全负压煤粉制备系统及方法	CN202211083540.1	2022-09-06	CN115305125A	2022-11-08	田国庆; 谭海波; 刘向辉; 马利; 袁代连
本发明属于冶金、煤碳领域，涉及一种可自循环烟气的全负压煤粉制备系统及方法，包括与原煤运输皮带连通的原煤仓，与原煤仓依次连通的给煤机与磨煤机，以及分别与该磨煤机连通的干燥炉与布袋收粉装置，干燥炉上设置有高炉热风炉废气管路，该高炉热风炉废气管路上依次设置有废气截止阀、废气风机入口调节阀、废气引风机以及废气风机出口调节阀；该布袋收粉装置通过系统风量调节阀连通有煤粉风机，该煤粉风机的另一端经循环废气截止阀与高炉热风炉废气管路连通，连通口设置在废气引风机与废气风机出口调节阀之间。本发明将煤粉制备系统排出的尾气中的热量进行回收利用，同时减少煤粉制备系统排到大气中的尾气量。
8	一种缓凝熟料及其制备方法	CN202011228059.8	2020-11-06	CN112341014B	2022-07-01	楼美善; 楼凯翔; 孙诗华; 邢愚; 戴建盛; 赵云峰
本发明属于水泥领域，特别涉及一种缓凝熟料及其制备方法。本发明所述缓凝熟料的生料原料由下列质量分数的各组分组成：石灰石，81.0‑93.0％；黏土，3.0‑15.0％；有色金属灰渣，1.0‑5.0％；萤石尾矿，1.5‑3.5％。其中，所述萤石尾矿中氟化钙的含量为15‑30％。本发明通过添加一定量的萤石尾矿，延长了熟料的初凝和终凝时间，实现了缓凝熟料的生产，从而能够满足特殊工程对缓凝水泥性能的要求；并且熟料的机械性能依然保持，因此在满足对水泥缓凝特性要求的同时，能够保证混凝土质量；同时萤石尾矿的有效利用，拓宽了萤石尾矿的利用途径，并减少了产废企业的堆放和外排放，符合绿色环保的需求。
9	无灰煤的制造方法	CN201680067329.7	2016-11-09	CN108291164B	2021-10-29	堺康尔; 奥山宪幸; 吉田拓也; 木下繁
本发明的无灰煤的制造方法具备如下工序：在保护溶剂的存在下对煤进行粉碎的工序；加热萃取溶剂的工序；将经由粉碎工序得到的粉碎物和经由加热工序得到的萃取溶剂加以混合的工序；从经由混合工序得到的浆料中分离溶解有煤成分的溶液的工序；和从经由分离工序得到的溶液中蒸发分离保护溶剂和萃取溶剂的工序。
10	吸水性树脂的处理方法	CN201410200376.7	2014-05-13	CN104163936B	2021-10-12	太田义久; 西田素子
本发明提供一种对使用后的吸收性物品中所含的吸水性树脂粉末进行再利用的处理方法。本发明的吸水性树脂的处理方法的特征在于，在吸水性树脂粉末吸水凝聚而成的吸水性树脂粉末的凝聚物中加入弱酸的碱金属盐进行混合。
11	粗煤泥回收精煤系统及方法	CN202110533019.2	2021-05-17	CN113289774A	2021-08-24	刘水利; 路根奎; 岳东; 霍小泉; 李满平; 李伟辉; 王卫云; 袁增云; 范智海
本公开提供了一种粗煤泥回收精煤系统及方法，涉及产煤技术领域，能够从粗煤泥中回收精煤，以提高精煤产量。系统包括粗煤泥通道、脱水单元、输送通道、筛分单元和精煤通道，脱水单元与粗煤泥通道和输送通道连通；筛分单元与输送通道和精煤通道连通。方法包括：粗煤泥通过脱水单元的高速旋转脱水处理成脱水煤泥；脱水煤泥进入筛分单元与分散液混合，使脱水煤泥中不同粒径的颗粒均匀分散；颗粒均匀分散的脱水煤泥通过筛分单元高速旋转筛分出精煤；精煤通过精煤通道输出粗煤泥回收精煤系统。本公开的粗煤泥先经过脱水单元脱水处理之后再经过筛分单元筛分处理，从而实现了以脱泥环节产生的粗煤泥为原料回收精煤。
12	一种烧结用焦粉预处理工艺、铁矿烧结工艺及系统	CN201910111175.2	2019-02-12	CN111548834B	2021-06-01	王兆才; 周志安; 胡兵; 刘克俭; 李康
本发明提供一种烧结用焦粉预处理工艺，该工艺包括以下步骤：1)将生石灰输送至第一级圆筒中，并且在第一级圆筒中喷入水，生石灰在第一级圆筒中消化，得到石灰乳；2)将步骤1)得到的石灰乳输送至第二级圆筒中，同时将焦粉和铁精粉输送至第二级圆筒中，石灰乳、焦粉、铁精粉在第二级圆筒中混合，形成一种以焦粉为核、石灰乳挂浆、铁精粉裹覆的燃料结构。以解决改善焦粉在烧结过程中固体燃料的燃烧环境，一方面降低焦粉燃烧时周边气膜中的氧势，抑制燃料中N元素氧化为NOx；另一方面在焦粉表面快速形成一种铁酸钙类物质，促进已生成NOx被逆向还原为N2。
13	一种低热值燃煤增效方法	CN202011418043.3	2020-12-07	CN112779070A	2021-05-11	董应民; 虞小明; 陈强; 沈光
本发明公开了一种低热值燃煤增效方法，涉及燃煤增效技术领域，该低热值燃煤增效方法，包括以下步骤：S1：输煤系统输入的煤通过磨煤机进行磨煤制造煤粉；S2：通过筛分机进行粗煤粉和细煤粉筛分，保留煤粉通过孔径为90‑125微米的筛子，将细度大的粗煤粉除去重新加入磨煤机磨煤，控制煤粉细度均匀；S3：蒸发原煤水分控制原煤含水量在12‑13％之间，在原煤中泼洒添加剂并拌匀使得煤粉和添加剂进行充分混合；S4：将煤粉和添加剂的混合物加入锅炉内。本发明提出控制煤粉的细度均匀，根据燃煤的方式，配制添加剂的分量和类型，细度均匀即可控制添加剂的分量，保证添加剂与煤粉充分反应，解决了低热值煤炭燃烧效率不高，需要对低热值燃煤进一步增效的问题。
14	电厂发电耦合生产清洁煤的方法和系统	CN201711353252.2	2017-12-15	CN109929569B	2021-04-30	杜万斗; 高浩华; 次东辉; 麻林; 苌亮; 李君; 张峰; 陈薇
本发明涉及电厂发电与燃煤清洁生产耦合领域，公开了电厂发电耦合生产清洁煤的方法和系统。该方法包括：(1)用来自电厂锅炉的800～1200℃的第一烟道气直接加热原煤进行煤转化，所述煤转化的最终转化温度为500～640℃，转化时间为10～60min，得到第一荒煤气和转化煤；(2)将所述转化煤用来自电厂锅炉的800～1200℃的第二烟道气直接加热进行煤脱杂，所述煤脱杂的最终脱杂温度为650～750℃，脱杂时间为10～60min，得到第二荒煤气和脱杂煤；(3)将第一荒煤气和第二荒煤气以回风的形式返回电厂用于发电；(4)将脱杂煤进行干冷得到清洁煤。可以在保证电厂正常发电生产的同时还将低阶的原煤生产为清洁煤，降低清洁煤生产及后续利用过程中的污染物排放。
15	一种超声分离铸造除尘灰中煤粉的方法	CN201910982847.7	2019-10-16	CN112662444A	2021-04-16	吴武灿; 任文虎; 王古月
本发明涉及铸造领域，尤其涉及一种超声分离铸造除尘灰中煤粉的方法，包括以下步骤：将铸造除尘灰倒入搅拌池中并加水搅拌均匀，铸造除尘灰和水的质量比为1:(2‑3)；在搅拌池两端加超声波发声装置，并进行超声处理，超声处理时间为18‑20min，超声波频率为30‑50KHz；将步骤(2)超声处理后的混合物快速引入静置池内静置1‑1.5h，抽取上层固体层，过滤烘干后得到煤粉。本发明的超声分离铸造除尘灰中煤粉的方法，采用超声处理工艺，利用超声的空化效应将吸附在二氧化硅颗粒表面的煤粉分离，并通过静置使得密度较低的煤粉与密度较高的二氧化硅等组分分离，煤粉回收率在70％以上。利用煤粉分离后的除尘灰制备的砖的强度提高，同时分离出的煤粉可作为热能使用，提高了能源利用率。
16	电厂发电耦合生产清洁煤的方法和系统	CN201711353261.1	2017-12-15	CN109929570B	2021-02-23	杜万斗; 次东辉; 高浩华; 麻林; 李君; 张峰; 苌亮; 孙任晖; 陈薇
本发明涉及电厂发电与清洁煤生产耦合领域，公开了电厂发电耦合生产清洁煤的方法和系统。该方法包括：(1)用来自电厂锅炉的800～1200℃的第一烟道气直接加热原煤进行煤转化，所述煤转化的最终转化温度为500～640℃，转化时间为10～60min，得到第一荒煤气和转化煤；(2)将转化煤用来自电厂锅炉的800～1200℃的第二烟道气直接加热进行煤脱杂，煤脱杂的最终脱杂温度为650～750℃，脱杂时间为10～60min，得到第二荒煤气和脱杂煤；(3)将第一荒煤气和第二荒煤气进行燃烧，得到的热风通入废热锅炉产生蒸汽和尾气，并返回电厂锅炉用于发电；(4)将脱杂煤进行干冷得到清洁煤。实现了电厂正常发电生产的同时将低阶的原煤生产为清洁煤。
17	一种超纯无烟煤的制备方法	CN201910715601.3	2019-08-05	CN110272772B	2021-02-19	肖劲; 唐雷; 仲奇凡; 王志安
本发明公开了一种超纯无烟煤的制备方法，包括下述步骤：步骤一、将块状无烟煤破碎后与氢氟酸混合，在压力为0.4～1.0MPa、温度为150℃～250℃的条件下反应，经过滤、洗涤、干燥得到氢氟酸浸出煤；步骤二、将氢氟酸浸出煤与酸液混合，经加热浸出后过滤、洗涤、干燥即得超纯无烟煤。本发明通过对块状无烟煤简单预破碎，在高温高压的条件下氢氟酸具有较强的渗透能力，可以和较大粒径煤中的杂质发生反应，同时高压条件下氢氟酸溶液更易进入无烟煤孔隙中和杂质发生反应，对于煤粒径具有很强的适应性，所得超纯无烟煤粉纯度不低于99.90％。
18	一种钝化冷却干馏热解无烟煤的方法及其装置	CN201711043208.1	2017-10-31	CN107841360B	2020-09-08	刘新; 张鹏; 赵欣宇; 查旭峰; 江昊沛
本发明提供了一种钝化冷却干馏热解无烟煤的方法及其装置，该方法首创性地对中温钝化无烟煤进行了升温钝化，可最大程度的减少无烟煤微孔中可燃气体和挥发份的含量，避免无烟煤的自燃，使之便于长期存储；此外，本发明所述方法制备得到的无烟煤的含水量维持在4～5.5wt％的范围内，小于现有技术中的6～12wt％，进而避免了无烟煤的风化、破裂和自燃，保持了无烟煤的有效发热量，减轻了无烟煤的运输量；同时本发明所述方法可将钝化冷却后的无烟煤的温度维持在25～45℃的范围之内，这样避开了无烟煤的煤堆极限温度60℃，由此可进一步避免无烟煤的自然。
19	超细煤粒子的团聚	CN201880040093.7	2018-03-09	CN110753746A	2020-02-04	詹姆士·S·斯文森; 乔纳森·K·霍德森; 约翰·G·格里滕; 内森·A·查普曼; 保罗·R·萨马里奥; 迈克尔·R·霍德森; 西蒙·K·霍德森
一种制备超细煤粒子的团聚物的方法包括将成膜团聚助剂(FFAA)与一定量的超细煤粒子混合以形成涂覆有FFAA的超细煤粒子。相对于所述超细煤粒子的表面，所述FFAA具有更低的表面能。所述FFAA以低于所述超细煤粒子以干基计的3重量％的量与所述超细煤粒子混合。使用振动、造粒和/或压块来形成涂覆有成膜团聚助剂的超细煤粒子的团聚物。所述团聚物的尺寸为至少2mm。所述超细煤粒子的粒度小于100μm。所述团聚物的转鼓试验脆碎性低于3％。坠落震裂脆碎性也低于3％。
20	一种超纯无烟煤的制备方法	CN201910715601.3	2019-08-05	CN110272772A	2019-09-24	肖劲; 唐雷; 仲奇凡; 王志安
本发明公开了一种超纯无烟煤的制备方法，包括下述步骤：步骤一、将块状无烟煤破碎后与氢氟酸混合，在压力为0.4～1.0MPa、温度为150℃～250℃的条件下反应，经过滤、洗涤、干燥得到氢氟酸浸出煤；步骤二、将氢氟酸浸出煤与酸液混合，经加热浸出后过滤、洗涤、干燥即得超纯无烟煤。本发明通过对块状无烟煤简单预破碎，在高温高压的条件下氢氟酸具有较强的渗透能力，可以和较大粒径煤中的杂质发生反应，同时高压条件下氢氟酸溶液更易进入无烟煤孔隙中和杂质发生反应，对于煤粒径具有很强的适应性，所得超纯无烟煤粉纯度不低于99.90％。

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