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序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
1	X射线管用阴极零件的电抛光方法及工装	CN202311778531.9	2023-12-22	CN117904697A	2024-04-19	张澳国; 杨平; 孙军; 刘锦慧; 樊龙辉; 王煜钊; 杜小宾; 赵永兵; 王鹏博
本发明提供了X射线管用阴极零件的电抛光方法及工装，属于电抛光技术领域。包括以下步骤：S1、阴极零件的预处理；S2、阴极零件的安装；S3、电解液的预热；S4、阴极零件的电抛光处理；S5、阴极零件的钝化处理；克服了传统的锥面卡紧导致连接容易松动的问题，采用环状的夹持方式对阴极零件非工作面夹紧的方式，可保证夹持力度和夹持面积，使阴极零件不容易脱落，避免常规的锥面卡接造成的接触不良的问题，同时，还避开了阴极零件的关键面和工作面，以防被夹伤和电伤，并且该套接夹持的安装方式使得阴极零件工作面处的槽口角度可以任意调整，槽口调整朝下，利于溶液容易排出，可避免槽液堆积造成的槽口角落形成黑色水印。
2	退镀系统及其控制方法	CN202311723123.3	2023-12-14	CN117867632A	2024-04-12	陈俊武; 温志林; 李劲; 李岳; 林志宏; 陈灿玲; 暴超奇; 陈思凡; 朱梦珍
本申请公开了一种退镀系统及其可控制方法，退镀系统包括挂具、检测模块以及控制模块，挂具用于电隔离装载导电棒及待退镀金属件，检测模块通过挂具分别电连接导电棒以及待退镀金属件，控制模块连接检测模块；检测模块用于：响应于导电棒及待退镀金属件浸入退镀液后，检测导电棒与待退镀金属件之间预设的电参数；控制模块用于：响应于导电棒及待退镀金属件浸入退镀液后，启动计时器；在电参数等于预设参数值时，获取计时器的第一时间值；根据第一时间值以及预设的退镀时间算法获得第二时间值；在计时器达到第二时间值时，输出待退镀金属件的退镀完成提示。本申请可准确把控待退镀金属件的退镀时间，避免待退镀金属件退镀不足或者退镀过多的情况。
3	一种PDA改性PAA/LDH超疏水铝基抗腐蚀表面制备方法	CN202311597307.X	2023-11-27	CN117845215A	2024-04-09	郭玉娣; 赵二庆; 陈嵘瑜; 刘杰; 王健
本发明公开了一种PDA改性PAA/LDH超疏水铝基抗腐蚀表面制备方法，包括以下步骤：步骤一，封闭、有序、多孔PAA表面制备；步骤二，LDH/PAA分级粗糙结构表面制备；步骤三，PDA改性LDH/PAA表面制备；步骤四，PDA改性LDH/PAA超疏水表面制备。本发明的一种PDA改性PAA/LDH超疏水铝基抗腐蚀表面制备方法，步骤一中制备独立、封闭、有序多孔PAA表面制备、步骤二中制备LDH/PAA分级粗糙结构表面，步骤三中制备PDA改性LDH/PAA表面，步骤四制备PDA改性LDH/PAA超疏水表面。封闭、独立、有序多孔PAA结构复合PAA多孔壁上原位生长LDH分级粗糙结构提高超疏水表面润湿转换能量势垒和机械稳定性，而含有丰富的酚羟基、氨基等活性官能团PDA作为粗糙结构和疏水改性剂间桥联体，提高疏水改性剂的基底结合力及超疏水表面化学组成均匀性，进一步增强疏水界面稳定性和表面抗腐蚀性能。
4	钢材	CN202280054737.4	2022-08-19	CN117836452A	2024-04-05	宫越有祐
提供一种实施了酸洗处理之后的耐氢脆特性优异且润滑剂附着性优异的钢材。本实施方式的钢材以质量％计为C：0.30％～0.50％、Si：0.40％以下、Mn：0.10％～0.60％、P：0.030％以下、S：0.030％以下、Cr：0.90％～1.80％、Mo：0.30％～1.00％、Al：0.005％～0.100％、N：0.003％～0.030％，以及剩余部分由Fe和杂质构成，将利用预恒定电流电解对从所述钢材的表面到100±20μm深度位置的区域进行电解而去除了该区域，之后利用正恒定电流电解对从钢材的表面到100±20μm深度位置的区域进一步进行电解而获得的提取残渣中的Cr浓度定义为[Cr](质量％)，将提取残渣中的Mo浓度定义为[Mo](质量％)，此时，满足式(1)，10.0≤[Cr]+[Mo]≤30.0(1)。
5	用于表面处理的电解液和钛铝复合材料的表面处理工艺	CN202311736298.8	2023-12-15	CN117822085A	2024-04-05	王璐瑶; 王庆瑞; 袁稳芳; 金伟华; 桑景平
本申请涉及表面处理技术领域，具体提供一种用于表面处理的电解液，用于蚀刻金属形成孔洞。所述电解液包括无机酸、有机酸、氟化物、铵盐、多元醇和络合剂，所述电解液的电导率为1mS/cm至1.5mS/cm。利用本申请的上述电解液对钛铝复合材料进行表面处理时能够一次性同时对钛合金和铝合金进行蚀刻并在两种材料表面形成尺寸大小相近且均匀、具有一定深度及密度的纳米级孔洞，有效避免了其中一金属蚀刻过度的情形。本申请还提供一种应用所述电解液的钛铝复合材料的表面处理工艺。
6	一种汽车格栅珍珠镍电镀方法	CN202311660752.6	2023-12-05	CN117822064A	2024-04-05	冯宇; 胡云杰; 张煜明; 陈胜燕
本发明涉及汽车格栅加工技术领域，且公开了一种汽车格栅珍珠镍电镀方法，包括步骤一、将汽车格栅上挂并进行水洗；步骤二、对清洗后的汽车格栅进行酸性除处理并水洗；步骤三、对汽车格栅进行预粗化处理；步骤四、对预粗化之后的汽车格栅进行水洗；步骤五、对汽车格栅进行无铬粗化处理；步骤六、进行水洗，并利用还原剂对汽车格栅表面进行金属还原；步骤七、进行水洗和浸泡，浸泡之后进行钯活化处理；步骤八、浸泡并进行解胶处理；步骤九、水洗并进行珍珠镍电镀。本发明通过使用高锰酸盐溶液混合物对塑件进行粗化，代替原来危害较大的铬酐以及硫酸混合物对材料进行蚀刻，实现去六价铬电镀的工艺，减少对人体的危害与环境污染。
7	一种电解抛光和残余应力检测一体装置	CN201910283793.5	2019-04-10	CN109957831B	2024-04-02	许明三; 张正; 曾寿金; 黄旭; 王涛
本发明属于试样残余应力检测技术领域，公开一种电解抛光和残余应力检测一体装置，包括X射线衍射系统、检测头、工作平台、抛光液回收装置、防腐蚀冲水装置、横向伺服电机、纵向伺服电机、夹具装置、样件、在线电解抛光系统，所述X射线衍射系统的检测头下方放置有固定样件的工作平台，所述工作平台上设有横向伺服电机、纵向伺服电机，所述工作平台通过横向伺服电机、纵向伺服电机和滚珠丝杠驱动横向、纵向移动；所述工作平台上设有固定样件的夹具装置；所述工作平台一侧设有在线电解抛光系统；所述在线电解抛光系统设有抛光液回收装置和防腐蚀冲水装置。实现了X射线衍射检测残余应力，电解抛光和液体回收为一体。
8	应用于铜表面平坦化的中强酸抛光液添加剂及其制备方法	CN202410025121.5	2024-01-08	CN117779162A	2024-03-29	樊雄; 王春凤; 徐旗
本发明公开了一种应用于铜表面平坦化的中强酸抛光液添加剂及其制备方法，添加剂包括基础光亮剂A剂和增亮剂B剂，其中基础光亮剂A剂的原料包括按质量计，多元醇类粘度调节剂为70‑90％，复配氮唑类缓蚀剂为0.5‑7％，水余量；增亮剂B剂的原料包括按质量计，直链烷烃非离子表面活性剂0.5‑5％，可溶性铜盐1.5‑2.5％，水余量。本发明以多元醇类粘度调节剂、复配缓蚀剂、复配非离子表面活性剂等为原料制成应用于电化学领域中铜表面平坦化的中强酸抛光液添加剂，其可以明显提髙铜材料的抛光效率及抛光铜层的表面光泽度，并且有效降低铜层的粗糙度，在提高电镀铜层的抛光效率、及抛光表面的质量方面具有显著成效。
9	一种硬质合金刀具的预处理方法	CN202311777260.5	2023-12-20	CN117779160A	2024-03-29	冯颖; 王升高; 汪万勇; 肖吉祥; 张伟
本发明公开了一种硬质合金刀具的预处理方法，包括以下步骤：对硬质合金刀具进行碱处理；对硬质合金刀具进行电化学处理，其中，硬质合金刀具为工作电极，Ag/AgCl电极为参比电极，碳电极为对电极，硼酸钠溶液为电解液。通过对硬质合金刀具进行电化学脱钴处理，一方面可减少硬质合金刀具表面的钴含量；另一方面可在脱钴空隙中形成硼酸钴膜层，该膜层能够有效填充钴溶出后的空隙，减缓刀具深层钴的溶出速度，使脱钴工艺稳定，同时能够通过填充空隙，增强基体，避免刀具基体表面大的孔洞的形成，从而增加金刚石的形核密度；通过填充空隙，阻止高温时钴向基体表面的迁移，利于金刚石的生长，同时提高刀具基体的强度和韧性，减少断刀的可能。
10	一种抛光系统及抛光方法	CN201910448429.X	2019-05-27	CN110065007B	2024-03-29	姚俊; 丁若晨; 康振亚; 杜宝瑞; 郑会龙; 赵世迁; 文涛
一种抛光系统，包括：电解液系统(100)，用于向工具电极(200)提供电解质溶液，其中，电解质溶液中包括磨粒；工具电极(200)，用于将电解质溶液喷射于待抛光物体(500)表面；电源(300)，其正极连接待抛光物体(500)，负极连接工具电极(200)，以使待抛光物体(500)的表面在电解质溶液的作用下发生电化学反应并在磨粒作用下抛光；工控机(400)，用于控制工具电极(200)的运动及与待抛光物体(500)之间的距离。另外，还提供了一种抛光方法。通过将电化学反应和磨粒流冲刷结合使用，磨粒一方面去除了电化学反应过程中的钝化层加速电化学反应，另一方面可冲刷待抛光物体(500)表面去除其表面的凸点，进而加速了抛光速度。
11	一种单一α相钛的液相等离子纳米抛光液及其制备方法、应用	CN202110367481.X	2021-04-06	CN113089072B	2024-03-26	王丕; 毕晨; 赵福臣; 刘保瑞; 初奇; 孙渤; 丁亮; 于振中
本发明公开一种单一α相钛的液相等离子纳米抛光液，包括以下质量百分比的原料：2‑6％的氯化铵、0.01‑0.1％的氟化钾、0.01‑0.1％的乙二胺四乙酸钠、0.02‑0.06％的亚硝酸钠、0.02‑0.06％的葡萄糖酸钠，余量为去离子水。本发明还提供一种单一α相钛的液相等离子纳米抛光液的制备方法，制备的抛光液用于α钛合金件表面抛光处理。本发明将氯化铵、氟化钾、乙二胺四乙酸钠、亚硝酸钠和葡萄糖酸钠与去离子水混合制得等离子纳米抛光液，采用该抛光液对钛进行抛光处理，可使α钛合金件的表面粗糙度降低一倍甚至更多，并且划痕较少；通过氟化钾的添加，可大大降低α钛合金件的表面粗糙度和光泽度，α钛合金件的表面粗糙度最高可降低4倍多，同时光泽度可提高6倍，达到镜面效果。
12	一种面向基于电化学的金属微构件操作的过程监控方法	CN202210387950.9	2022-04-14	CN114894860B	2024-03-22	张富越; 李东洁; 荣伟彬; 杨柳
在基于电化学的金属微构件操作过程中，如何快速检测出拾取时管嘴何时与操作对象接触及释放时操作对象何时与操作基底接触，是微操作的重中之重，也是确保操作工具和操作对象及基底不受损坏的保障。本发明实时监控基于电化学的金属微构件操作过程中的离子电流，通过检测操作回路中有无电流即可判断拾取时操作工具是否与操作对象形成有效“软接触”，以及释放时操作对象是否与操作基底有效接触，并且研究所沉积的微尺度金属电沉积质量与过程监测离子电流之间的对应关系，用于微尺度金属电沉积得质量监控。本发明提供了一种方便有效的方法实现了对基于电化学的金属微构件操作的过程监控。
13	一种超细白钨丝加工设备及生产方法	CN202311779711.9	2023-12-22	CN117443987B	2024-03-19	谭武; 吴广玲; 谭迈; 王小锋; 龙航宇; 任宏科; 赵永骞
本发明提供了一种超细白钨丝加工设备及生产方法，涉及钨丝生产的技术领域，其中的超细白钨丝加工设备，包括依次设置的放线装置、电解抛光装置、超声波水洗装置、干燥装置和收线装置。通过将黑钨丝卷放置到放线筒上，利用毛刷轮阻挡黑钨丝卷从放线筒掉出，当收线装置牵引黑钨丝的拉力大于毛刷轮的刷毛弯曲强度时，钨丝能够从放线筒稳定进行放线动作，避免钨丝所受拉力过大或过小；同时，通过设置在收线部件前的缓冲部件对钨丝进行辅助牵引，利用摆动杆的自重使钨丝受到稳定的拉力，拉力过大时，摆动杆受力摆动而缓冲拉力，从而调整钨丝受到的拉力，保证钨丝在电解槽内能够保持绷直状态，保证电解效率。
14	三维网状通孔石墨的制备方法及系统	CN202311726368.1	2023-12-14	CN117700254A	2024-03-15	侯志保; 姚振强; 杜海峰
本发明提供了一种三维网状通孔石墨的制备方法及系统，包括：使用增材制造工艺制备出网状金属骨架；将石墨碳素骨料和黏结剂混捏，填充网状金属骨架中，进行压制成型，随后进行焙烧处理；对含网状金属骨架的石墨制品进行电解处理，去除网状金属骨架，得到含有网状通孔的石墨体。本发明可以制备出具有网状通孔分布的石墨体，通孔的分布状态由网状金属骨架控制。
15	一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法	CN202311677467.5	2023-12-06	CN117690729A	2024-03-12	赵莹莹; 刘斌基; 唐新钧; 陈婕; 于涛
本发明公开了一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法，包括水和处理、化成1、断开1、化成2、断开2、化成3、纯水处理，通过设置了化成2和断开1，此二级化成的条件便于腐蚀箔在特定环境下继续进行第二次化成处理，且避免后续进行三级化成之前的腐蚀箔还需要进行热处理，减少人员操作，降低人工操作引入了水洗样片是否清洗干净、有无污染、样片烘干程度、夹样是否牢固、槽液液位等各类干扰因素，使高压腐蚀箔比容检测的重现性更为精准，通过设置了化成3，将高压腐蚀箔使用三级化成的处理方式，代替二级化成与热处理方式，模拟腐蚀箔的化成生产过程，达到与现有方法相同的化成效果，比容检测结果与现行业使用方法一致，提升检测准确性、便利性。
16	一种耐腐蚀性能卓越的超级奥氏体不锈钢无缝管制造方法	CN202311683351.2	2023-12-09	CN117683990A	2024-03-12	谢祎; 陈凡虎; 张路遥
本发明公开了一种耐腐蚀性能卓越的超级奥氏体不锈钢无缝管制造方法，属于不锈钢技术领域。本发明的工艺步骤为：圆钢剥皮、热穿孔、酸洗、抛光、冷轧、冷拔、热处理、水压试验、超声波探伤、涡流探伤、晶间腐蚀试验；本发明的混合酸由硝酸，氢氟酸，含二硼基冠醚基乙叉二膦酸组成，可以快速将圆钢内外表面氧化皮清除干净；混合酸由硝酸、氢氟酸和含二硼基冠醚基乙叉二膦酸组成，可以快速将圆钢内外表面氧化皮清除干净；本发明制造的超级奥氏体不锈钢无缝管，具有优异的耐氯离子腐蚀性能，可广泛应用于高浓度氯离子腐蚀环境。
17	换流阀均压电极的除垢方法	CN202311682064.X	2023-12-08	CN117661090A	2024-03-08	魏加强; 万涛; 吴俊杰; 刘凯; 王笑; 龚尚昆; 袁新民; 查方林; 周挺; 徐松; 刘奕奕; 黄海波
本发明公开了一种换流阀均压电极的除垢方法，该方法以换流阀中的铝散热器为阴极、各均压电极为阳极，将铝散热器与一直流电源发生器的负极相连，将各均压电极串联后与直流电源发生器的正极相连，通过换流阀内冷却水形成电回路，将直流电源发生器对电回路施加电流，使内冷却水发生电解反应，从而去除均压电极上的结垢。本发明的方法具有简单高效除垢的优点，免去了大量人工拆装和清理的工作。
18	一种铝电解电容器用高压腐蚀箔生产工艺	CN202311617848.4	2023-11-29	CN117637349A	2024-03-01	于涛; 周生文; 张明; 盛皇飞; 曹春华; 顾鲜虹; 张凌飞; 朱林涛; 钟雅英; 潘远明
本发明公开了一种铝电解电容器用高压腐蚀箔生产工艺，包括以下步骤：S1、前期预处理：其包括碱液处理、酸液处理、混合液处理以及电镀处理；前期预处理用于改善铝箔表面状态并提高腐蚀比表面积；S2、直流电化学腐蚀：其包括一级腐蚀和二级腐蚀，一级腐蚀和二级腐蚀均设定腐蚀时间、腐蚀液温以及电流密度；S3、清洗：一级腐蚀以及二级腐蚀后均经过清水进行清洗；S4、烘干：将二级腐蚀并清洗后的铝箔烘干后得到腐蚀箔。在高压阳极箔进行直流电化学腐蚀前进行碱处理、酸处理等工艺过程，可以使铝箔表面氧化膜溶解变薄，提高表面活性剂及发孔密度和均匀性；通过碱预处理得到的蚀孔密度及均匀性更好，对铝箔比电容提高较为有利。
19	一种用于制备增材成型金属EBSD样品的制备方法	CN202311097858.X	2023-08-29	CN117626397A	2024-03-01	王帅; 刘茜
本发明适用于EBSD样品制备领域，提供了一种用于制备增材成型金属EBSD样品的制备方法，包括制备初始样品步骤、预处理步骤、电化学抛光步骤(对金属样品放置至电解液中进行电化学抛光)、后处理步骤；其中，在电化学抛光步骤中，采用的电解液为中性的氯化物溶液，包括氯化物和水，且氯化物与水的质量比为1～1.5：10～11。本发明所提供的一种用于制备增材成型金属EBSD样品的制备方法，采用中性的氯化物溶液对材料表面进行快速电化学处理，可制备出满足EBSD观察的样品，同时保留增材制造过程中产生的微观组织特征，可以无需采取过高的安全防护措施，杜绝了酸液的直接接触和吸入，也避免了酸液对环境和健康造成危害，应用效果好。
20	一种铝合金含铬镀层电解退镀剂及其退镀方法	CN202111187427.3	2021-10-12	CN113832534B	2024-02-20	阳文; 林敏娟
本发明属于电解退镀技术领域，公开了一种铝合金含铬镀层电解退镀剂及其退镀方法。本发明的铝合金含铬镀层电解退镀剂包括以下质量百分数的组分：强碱弱酸盐10‑20％、螯合剂5‑15％、缓蚀剂2‑5％、粘度调节剂0.5‑3％，余量为水。本发明还提供了一种基于上述退镀剂的退镀方法。本发明将各组分组合在一起，是一个完整的整体，且通过各组分协同作用获得了优异的综合性能，使得该退镀剂具有优异的退镀效果，退镀速度快，使用寿命长，室温退镀，且不含强酸强碱、硝酸盐、氰化物、六亚甲基四胺、卤素等试剂，不会腐蚀铝合金基材，成分简单，制备容易，适合工业化生产。

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