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一种改性枣渣不溶性膳食纤维及其制备方法和应用
申请号	CN202410109744.0	申请日	2024-01-25	公开(公告)号	CN117882867A	公开(公告)日	2024-04-16
申请人	西北大学;			发明人	高慧; 王徵颖; 肖淼鑫; 孙龙; 叶可欣; 刘妍君; 曹炜;
摘要	本发明公开了一种改性枣渣不溶性膳食纤维及其制备方法和应用，方法包括：1、将枣渣烘干、粉碎并过筛，得到枣渣粉末；步骤2、处理枣渣粉末，得到未改性枣渣不溶性膳食纤维；3、将枣渣不溶性膳食纤维与蒸馏水混匀，在105～125℃和0.05～0.25Mpa的条件下，蒸煮30～90min，得到枣渣不溶性膳食纤维悬浊液；4、先调节枣渣不溶性膳食纤维悬浊液的pH至4～6，再按照枣渣不溶性膳食纤维与植物复合水解酶的质量比100：(0.75～1.75)，取植物复合水解酶加入枣渣不溶性膳食纤维悬浊液，在40～60℃下，酶解1～3h，然后离心并收集沉淀物，最后将沉淀物依次烘干、粉碎和过筛，得到改性枣渣不溶性膳食纤维，具有良好的水合能力、吸附能力和抗氧化能力。
权利要求	1.一种改性枣渣不溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、将枣渣烘干、粉碎并过筛，得到枣渣粉末；步骤2、参照国标GB5009.88‑2014，对枣渣粉末进行处理，得到未改性枣渣不溶性膳食纤维；步骤3、按照比例1g：(10～30mL)，将枣渣不溶性膳食纤维与蒸馏水混合均匀，在105～ 125℃和0.05～0.25Mpa的条件下，蒸煮30～90min，冷却后，得到枣渣不溶性膳食纤维悬浊液；步骤4、先调节枣渣不溶性膳食纤维悬浊液的pH至4～6，再按照枣渣不溶性膳食纤维与植物复合水解酶的质量比100：(0.75～1.75)，取植物复合水解酶加入枣渣不溶性膳食纤维悬浊液，在40～60℃下，酶解1～3h，然后离心并收集沉淀物，最后将沉淀物依次烘干、粉碎和过筛，得到改性枣渣不溶性膳食纤维。 2.根据权利要求1所述的改性枣渣不溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤 2对枣渣粉末进行处理的过程为：步骤2.1、先按照乙醇溶液与枣渣粉末的比例15mL：1g，取体积分数为85％的乙醇溶液冲洗枣渣粉末，从而对枣渣粉末进行脱糖，再依次烘干和粉碎，得到不含可溶性糖的枣渣粉末；步骤2.2、按照比例1g：40mL：60uL：200uL：5mL：150uL，分别取不含可溶性糖的枣渣粉末、浓度为0.05mol/L的MES‑TRIS缓冲液、热稳定α‑淀粉酶、蛋白酶、浓度为3mol/L的乙酸溶液和淀粉葡糖苷酶；先向不含可溶性糖的枣渣粉末中加入MES‑TRIS缓冲液并搅拌均匀，再加入热稳定α‑淀粉酶，在98℃的水浴温度下，反应40min，当水浴温度降至60℃时，加入蛋白酶，反应30min，紧接着加入乙酸溶液并充分搅拌，然后用浓度为6mol/L的NaOH溶液调节pH值至4.5，继续加入淀粉葡糖苷酶，反应30min，得到酶解液，将酶解液离心并收集沉淀物，依次对沉淀物进行洗涤、烘干、粉碎和过筛，得到未改性枣渣不溶性膳食纤维。 3.根据权利要求2所述的改性枣渣不溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤 2.2的离心是利用离心机，以4500r/min的转速，离心20min。 4.根据权利要求2所述的改性枣渣不溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤 2.2的洗涤是利用70℃的热水对沉淀物洗涤至少两次。 5.根据权利要求2所述的改性枣渣不溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤 1、步骤2.2和步骤3的过筛，均是过80目筛。 6.根据权利要求1所述的改性枣渣不溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤 4的烘干是利用烘箱，在60℃下，烘干36h。 7.一种如权利要求1～6任一项所述方法制备的改性枣渣不溶性膳食纤维。 8.一种如权利要求7所述的改性枣渣不溶性膳食纤维的应用方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、以重量份计，将890～970份低筋面粉、30～110份改性枣渣不溶性膳食纤维混合，得到总重量为1000份的混合粉；步骤2、先向混合粉中加入50～250份黄油、5～25份泡打粉、200～400份淡奶油、100份奶粉、200份糖粉、15份盐和250份鸡蛋液，再采用折叠按压法，得到司康面团，然后将司康面团用保鲜膜包裹并放入冰箱冷藏；步骤3、先将经过冷藏的司康面团擀成1.5cm厚薄均匀的面坯，再用模具快速切出所需形状的饼坯，并转移至烤盘内，然后在饼坯表面刷上蛋液，烘烤，得到高纤司康。 9.根据权利要求8所述的改性枣渣不溶性膳食纤维的应用方法，其特征在于，所述步骤 2的冷藏时间为10min。 10.根据权利要求8所述的改性枣渣不溶性膳食纤维的应用方法，其特征在于，所述步骤3的烘烤是利用上火为205℃、下火为185℃的烤箱，烘烤20min。
说明书全文	一种改性枣渣不溶性膳食纤维及其制备方法和应用技术领域 [0001] 本发明属于果品深加工技术领域，具体是一种改性枣渣不溶性膳食纤维及其制备方法和应用。背景技术 [0002] 膳食纤维是一类不会被人体消化吸收的碳水化合物聚合物，食用后不会为人体提供热量，但会被肠道微生物发酵产出有益的代谢产物，被誉为“第七大营养素”，具有能保水、吸油和吸附胆固醇，有利于调节肠道功能、降低血糖和血脂水平，能够有效改善或预防肥胖、糖尿病等慢性疾病的特点和作用。根据是否具有水溶性，膳食纤维可分为可溶性和不可溶性两大类，其中，不可溶性膳食纤维(insoluble dietary fiber，IDF)是膳食纤维的主要组成部分，IDF的结构比较紧密，羟基、羧基、酰胺基等活性基团不能充分暴露，导致物理和生理活性均弱于可溶性膳食纤维，因此，有需要通过改性，以提高其活性，进而实现充分利用。 [0003] 枣渣作为红枣加工的副产物，不可溶性膳食纤维占其总量的50％以上，研究人员对枣渣不可溶性膳食纤维IDF改性也做了研究，例如：发明专利CN201210291649.4公开了一种枣渣不溶性膳食纤维粉的制备方法，将枣渣加入一定量的水混匀制浆，粉碎，按照每吨枣渣浆液的重量分别加入一定量的纤维素酶、蛋白酶和淀粉酶进行酶解，再将酶解后的枣渣浆液进行离心分离得到不溶固体，利用双氧水对不溶固体进行脱色处理，然后离心分离，压榨过滤和烘干，最后将干燥后的不溶固体挤压膨化并粉碎，对枣渣除杂的同时，通过挤压膨化对不溶性膳食纤维进行了改性，但存在挤压膨化设备成本高、更适宜高水分和高粘性物料、使用过程物料损耗大等弊端；发明专利CN201510617096.0公开了一种提取酸枣渣中可溶性与不溶性膳食纤维的制备方法，采用碱解醇沉法制备可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维，通过促进可溶性膳食纤维的水解释放，改变不溶性膳食纤维的结构和特性，但应用过程中存在碱液残留、发生副反应等风险，还会产生大量的废液，从而造成环境压力。故而，亟需提供一种低成本、低能耗和环保的枣渣不溶性膳食纤维改性方法。 [0004] 此外，不溶性膳食纤维口感较为粗糙，消费者对其接受度较差，因此，如何将改性枣渣不溶性膳食纤维应用于食品加工，提升产品的营养特性，提高消费者的接受度，以拓宽其在食品领域的工业化应用，也是值得关注的问题。发明内容 [0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种改性枣渣不溶性膳食纤维及其制备方法和应用，提升了枣渣不溶性膳食纤维的水合能力、吸附能力以及抗氧化能力。 [0006] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现： [0007] 一种改性枣渣不溶性膳食纤维的制备方法，包括如下步骤： [0008] 步骤1、将枣渣烘干、粉碎并过筛，得到枣渣粉末； [0009] 步骤2、参照国标GB5009.88‑2014，对枣渣粉末进行处理，得到未改性枣渣不溶性膳食纤维； [0010] 步骤3、按照比例1g：(10～30mL)，将枣渣不溶性膳食纤维与蒸馏水混合均匀，在105～125℃和0.05～0.25Mpa的条件下，蒸煮30～90min，冷却后，得到枣渣不溶性膳食纤维悬浊液； [0011] 步骤4、先调节枣渣不溶性膳食纤维悬浊液的pH至4～6，再按照枣渣不溶性膳食纤维与植物复合水解酶的质量比100：(0.75～1.75)，取植物复合水解酶加入枣渣不溶性膳食纤维悬浊液，在40～60℃下，酶解1～3h，然后离心并收集沉淀物，最后将沉淀物依次烘干、粉碎和过筛，得到改性枣渣不溶性膳食纤维。 [0012] 进一步地，所述步骤2对枣渣粉末进行处理的过程为： [0013] 步骤2.1、先按照乙醇溶液与枣渣粉末的比例15mL：1g，取体积分数为85％的乙醇溶液冲洗枣渣粉末，从而对枣渣粉末进行脱糖，再依次烘干和粉碎，得到不含可溶性糖的枣渣粉末； [0014] 步骤2.2、按照比例1g：40mL：60uL：200uL：5mL：150uL，分别取不含可溶性糖的枣渣粉末、浓度为0.05mol/L的MES‑TRIS缓冲液、热稳定α‑淀粉酶、蛋白酶、浓度为3mol/L的乙酸溶液和淀粉葡糖苷酶； [0015] 先向不含可溶性糖的枣渣粉末中加入MES‑TRIS缓冲液并搅拌均匀，再加入热稳定α‑淀粉酶，在98℃的水浴温度下，反应40min，当水浴温度降至60℃时，加入蛋白酶，反应30min，紧接着加入乙酸溶液并充分搅拌，然后用浓度为6mol/L的NaOH溶液调节pH值至4.5，继续加入淀粉葡糖苷酶，反应30min，得到酶解液，将酶解液离心并收集沉淀物，依次对沉淀物进行洗涤、烘干、粉碎和过筛，得到未改性枣渣不溶性膳食纤维。 [0016] 进一步地，所述步骤2.2的离心是利用离心机，以4500r/min的转速，离心20min。 [0017] 进一步地，所述步骤2.2的洗涤是利用70℃的热水对沉淀物洗涤至少两次。 [0018] 进一步地，所述步骤1、步骤2.2和步骤3的过筛，均是过80目筛。 [0019] 进一步地，所述步骤4的烘干是利用烘箱，在60℃下，烘干36h。 [0020] 一种改性枣渣不溶性膳食纤维。 [0021] 一种改性枣渣不溶性膳食纤维的应用方法，包括如下步骤： [0022] 步骤1、以重量份计，将890～970份低筋面粉、30～110份改性枣渣不溶性膳食纤维混合，得到总重量为1000份的混合粉； [0023] 步骤2、先向混合粉中加入50～250份黄油、5～25份泡打粉、200～400份淡奶油、100份奶粉、200份糖粉、15份盐和250份鸡蛋液，再采用折叠按压法，得到司康面团，然后将司康面团用保鲜膜包裹并放入冰箱冷藏10min； [0024] 步骤3、先将经过冷藏的司康面团擀成1.5cm厚薄均匀的面坯，再用模具快速切出所需形状的饼坯，并转移至烤盘内，然后在圆坯表面刷上蛋液，烘烤，得到高纤司康。 [0025] 进一步地，所述步骤2的冷藏时间为10min。 [0026] 进一步地，所述步骤3的烘烤是利用上火为205℃、下火为185℃的烤箱，烘烤20min。 [0027] 本发明与现有技术相比，具有如下技术效果： [0028] 本发明先利用物理法的高温高压对枣渣不溶性膳食纤维进行初步改性，再利用植物复合水解酶对初步改性的枣渣不溶性膳食纤维进行酶法改性，获得的联合改性枣渣不溶性膳食纤维具有粒径小、比表面积大和结构更加疏松且多孔的优点，使更多的活性基团被暴露出来，利于吸附葡萄糖、胆固醇和清除ABTS和DPPH自由基，不仅显著提高了枣渣不溶性膳食纤维的降血糖和降血脂能力，而且赋予枣渣不溶性膳食纤维优异的抗氧化能力。此外，本发明联合改性枣渣不溶性膳食纤维过程中，无需大型设备，无需添加碱液，具有低能耗、无副产物、低成本和安全环保的优点。 [0029] 将改性枣渣不溶性膳食纤维与低筋面粉混合，并加入其他辅料，制备成高纤司康，不仅增加了司康的适口性和可咀嚼性，而且赋予司康降血糖和降血脂的能力，拓展了枣渣不溶性膳食纤维改性技术在功能化食品加工领域的应用，提高了红枣加工废弃物的利用率，延伸了红枣加工链，为枣渣废料再利用和枣类精深加工产品奠定了理论基础。此外，将口感粗糙的枣渣不溶性膳食纤维制成司康，更容易被消费者接受，进一步提升了不溶性膳食纤维的附加值。附图说明 [0030] 图1：实施例1改性IDF和未改性IDF体外降血糖能力柱状图； [0031] 图2：实施例1改性IDF和未改性IDF体外降血脂能力柱状图； [0032] 图3：实施例1改性IDF和未改性IDF对ABTS自由基的消除率曲线； [0033] 图4：实施例1改性IDF和未改性IDF对DPPH自由基的消除率曲线； [0034] 图5：实施例1改性IDF的SEM图； [0035] 图6：实施例1未改性IDF的SEM图。具体实施方式 [0036] 以下结合实施例对本发明的具体内容做进一步详细解释说明。 [0037] 实施例1 [0038] 改性枣渣不溶性膳食纤维的制备方法： [0039] 步骤1、将枣渣烘干、粉碎并过80目筛，得到枣渣粉末； [0040] 步骤2、参照国标GB5009.88‑2014对枣渣粉末进行处理，具体过程为： [0041] 步骤2.1、利用体积分数为85％的乙醇冲洗枣渣粉末进行脱糖处理，再依次烘干和粉碎，得到不含可溶性糖的枣渣粉末； [0042] 步骤2.2、先向脱糖枣渣粉末中加入MES‑TRIS缓冲液，搅拌均匀，再依次加入热稳定α‑淀粉酶、蛋白酶和淀粉葡糖苷酶进行酶解，接着对酶解液进行抽滤并收集固体物，然后依次对固体物进行洗涤、烘干、粉碎和过80目筛，得到未改性枣渣不溶性膳食纤维，记作未改性IDF； [0043] 步骤3、按照比例1g：10mL，将枣渣不溶性膳食纤维与蒸馏水混合均匀，在105℃和0.05Mpa的条件下，蒸煮90min，冷却后，得到枣渣不溶性膳食纤维悬浊液； [0044] 步骤4、先调节枣渣不溶性膳食纤维悬浊液的pH至4，再按照枣渣不溶性膳食纤维与植物复合水解酶的质量比100：0.75，取植物复合水解酶加入枣渣不溶性膳食纤维悬浊液，在40℃下，酶解3h，然后离心并收集沉淀物，将沉淀物放入烘箱，在60℃下，烘干36h，最后依次粉碎和过80目筛，得到改性枣渣不溶性膳食纤维，记作改性IDF。 [0045] 改性枣渣不溶性膳食纤维的应用方法： [0046] 步骤1、以重量份计，将890份低筋面粉、110份改性枣渣不溶性膳食纤维混合，得到混合粉； [0047] 步骤2、先向混合粉中加入50份黄油、5份泡打粉、200份淡奶油、100份奶粉、200份糖粉、15份盐和250份鸡蛋液，再采用折叠按压法，得到司康面团，然后将司康面团用保鲜膜包裹并放入冰箱冷藏10min； [0048] 步骤3、先将经过冷藏的司康面团擀成1.5cm厚薄均匀的面坯，再用模具快速切出圆饼，并转移至覆有油纸的烤盘上面，然后在圆饼表面刷上蛋液，利用上火为205℃、下火为185℃的烤箱，烘烤20min，得到高纤司康。 [0049] 参见图1，未改性IDF的葡萄糖吸附能力为92.93±8.25mg/g，而经过高温高压联合酶法改性制备的改性IDF的葡萄糖吸附能力为149.78±10.02mg/g，可见，改性IDF具有更高的体外降血糖能力。 [0050] 参见图2，在pH＝2的情况下，未改性IDF的胆固醇结合能力为3.94±0.15mg/g，改性IDF的胆固醇结合能力为4.32±0.08mg/g；在pH＝7的情况下，未改性IDF的胆固醇结合能力为12.59±0.2mg/g，改性IDF的胆固醇结合能力为13.44±0.13mg/g；可见，改性IDF具有更高的体外降血脂能力。 [0051] 先利用体积分数为70％的乙醇溶液分别提取改性IDF和未改性IDF的抗氧化物质，再用乙醇溶液将提取出抗氧化物质的改性IDF和未改性IDF稀释为不同的浓度，分别测定不同浓度下，改性IDF和未改性IDF对ABST自由基和DPPH自由基的清除率，参见图3和图4，改性IDF对ABST自由基和DPPH自由基的清除率均高于未改性IDF，由此可知，改性IDF具有更具优良的体外抗氧化能力。 [0052] 参见图6可知，未改性IDF表面平整，结构紧密，为片状，这种结构不具有良好的吸附能力；相比之下，参见图5改性IDF，为疏松的多孔结构，这种结构更利于吸附葡萄糖和胆固醇以及对人体有害物质，因此，具有更高的生理活性。 [0053] 表1为改性IDF和未改性IDF的粒径差异对比，可以看出，改性IDF样品中，其中：10％的样品粒径不大于20.18±0.13um，50％的样品粒径不大于60.47±0.30um；90％的样 2 品粒径不大于110.53±0.86um；且改性IDF的比表面积为61.42±0.35m /Kg；相比之下，未改性IDF样品中，其中：10％的样品粒径不大于28.39±0.51um，50％的样品粒径不大于 168.27±1.25；90％的样品粒径不大于345.63±0.75um；且未改性IDF的比表面积为47.15 2 ±0.52m/Kg； [0054] 因此，由表1可知，不仅改性IDF的粒径小于未改性IDF，小颗粒更加利于吸收利用，而且改性IDF比表面积大于未改性IDF的比表面积，具有更高的吸附性能，更有助于降低血脂和血糖。 [0055] 表1改性IDF与未改性IDF的粒径差异 [0056] [0057] 实施例2 [0058] 改性枣渣不溶性膳食纤维的制备方法： [0059] 步骤1、将枣渣烘干、粉碎并过80目筛，得到枣渣粉末； [0060] 步骤2、参照国标GB5009.88‑2014对枣渣粉末进行处理，具体过程为： [0061] 步骤2.1、利用体积分数为85％的乙醇冲洗枣渣粉末进行脱糖处理，再依次烘干和粉碎，得到不含可溶性糖的枣渣粉末； [0062] 步骤2.2、先向脱糖枣渣粉末中加入MES‑TRIS缓冲液，搅拌均匀，再依次加入热稳定α‑淀粉酶、蛋白酶和淀粉葡糖苷酶进行酶解，接着对酶解液进行抽滤并收集固体物，然后依次对固体物进行洗涤、烘干、粉碎和过80目筛，得到未改性枣渣不溶性膳食纤维，记作未改性IDF； [0063] 步骤3、按照比例1g：20mL，将枣渣不溶性膳食纤维与蒸馏水混合均匀，在115℃和0.1Mpa的条件下，蒸煮60min，冷却后，得到枣渣不溶性膳食纤维悬浊液； [0064] 步骤4、先调节枣渣不溶性膳食纤维悬浊液的pH至5，再按照枣渣不溶性膳食纤维与植物复合水解酶的质量比100：1.25，取植物复合水解酶加入枣渣不溶性膳食纤维悬浊液，在50℃下，酶解2h，然后离心并收集沉淀物，将沉淀物放入烘箱，在60℃下，烘干36h，最后依次粉碎和过80目筛，得到改性枣渣不溶性膳食纤维，记作改性IDF。 [0065] 改性枣渣不溶性膳食纤维的应用方法： [0066] 步骤1、以重量份计，将970份低筋面粉、30份改性枣渣不溶性膳食纤维混合，得到混合粉； [0067] 步骤2、先向混合粉中加入150份黄油、15份泡打粉、300份淡奶油、100份奶粉、200份糖粉、15份盐和250份鸡蛋液，再采用折叠按压法，得到司康面团，然后将司康面团用保鲜膜包裹并放入冰箱冷藏10min； [0068] 步骤3、先将经过冷藏的司康面团擀成1.5cm厚薄均匀的面坯，再用模具快速切出圆饼，并转移至覆有油纸的烤盘上面，然后在圆饼表面刷上蛋液，利用上火为205℃、下火为185℃的烤箱，烘烤20min，得到高纤司康。 [0069] 实施例3 [0070] 改性枣渣不溶性膳食纤维的制备方法： [0071] 步骤1、将枣渣烘干、粉碎并过80目筛，得到枣渣粉末； [0072] 步骤2、参照国标GB5009.88‑2014对枣渣粉末进行处理，具体过程为： [0073] 步骤2.1、利用体积分数为85％的乙醇冲洗枣渣粉末进行脱糖处理，再依次烘干和粉碎，得到不含可溶性糖的枣渣粉末； [0074] 步骤2.2、先向脱糖枣渣粉末中加入MES‑TRIS缓冲液，搅拌均匀，再依次加入热稳定α‑淀粉酶、蛋白酶和淀粉葡糖苷酶进行酶解，接着对酶解液进行抽滤并收集固体物，然后依次对固体物进行洗涤、烘干、粉碎和过80目筛，得到未改性枣渣不溶性膳食纤维，记作未改性IDF； [0075] 步骤3、按照比例1g：30mL，将枣渣不溶性膳食纤维与蒸馏水混合均匀，在125℃和0.25Mpa的条件下，蒸煮30min，冷却后，得到枣渣不溶性膳食纤维悬浊液； [0076] 步骤4、先调节枣渣不溶性膳食纤维悬浊液的pH至4.5，再按照枣渣不溶性膳食纤维与植物复合水解酶的质量比100：1.75，取植物复合水解酶加入枣渣不溶性膳食纤维悬浊液，在60℃下，酶解1h，然后离心并收集沉淀物，将沉淀物放入烘箱，在60℃下，烘干36h，最后依次粉碎和过80目筛，得到改性枣渣不溶性膳食纤维，记作改性IDF。 [0077] 改性枣渣不溶性膳食纤维的应用方法： [0078] 步骤1、以重量份计，将930份低筋面粉、70份改性枣渣不溶性膳食纤维混合，得到混合粉； [0079] 步骤2、先向混合粉中加入250份黄油、25份泡打粉、400份淡奶油、100份奶粉、200份糖粉、15份盐和250份鸡蛋液，再采用折叠按压法，得到司康面团，然后将司康面团用保鲜膜包裹并放入冰箱冷藏10min； [0080] 步骤3、先将经过冷藏的司康面团擀成1.5cm厚薄均匀的面坯，再用模具快速切出圆饼，并转移至覆有油纸的烤盘上面，然后在圆饼表面刷上蛋液，利用上火为205℃、下火为185℃的烤箱，烘烤20min，得到高纤司康。 [0081] 实施例4 [0082] 改性枣渣不溶性膳食纤维的制备方法： [0083] 步骤1、将枣渣烘干、粉碎并过80目筛，得到枣渣粉末； [0084] 步骤2、参照国标GB5009.88‑2014对枣渣粉末进行处理，具体过程为： [0085] 步骤2.1、利用体积分数为85％的乙醇冲洗枣渣粉末进行脱糖处理，再依次烘干和粉碎，得到不含可溶性糖的枣渣粉末； [0086] 步骤2.2、先向脱糖枣渣粉末中加入MES‑TRIS缓冲液，搅拌均匀，再依次加入热稳定α‑淀粉酶、蛋白酶和淀粉葡糖苷酶进行酶解，接着对酶解液进行抽滤并收集固体物，然后依次对固体物进行洗涤、烘干、粉碎和过80目筛，得到未改性枣渣不溶性膳食纤维，记作未改性IDF； [0087] 步骤3、按照比例1g：15mL，将枣渣不溶性膳食纤维与蒸馏水混合均匀，在110℃和0.15Mpa的条件下，蒸煮45min，冷却后，得到枣渣不溶性膳食纤维悬浊液； [0088] 步骤4、先调节枣渣不溶性膳食纤维悬浊液的pH至5.5，再按照枣渣不溶性膳食纤维与植物复合水解酶的质量比100：1，取植物复合水解酶加入枣渣不溶性膳食纤维悬浊液，在55℃下，酶解1.5h，然后离心并收集沉淀物，将沉淀物放入烘箱，在60℃下，烘干36h，最后依次粉碎和过80目筛，得到改性枣渣不溶性膳食纤维，记作改性IDF。 [0089] 改性枣渣不溶性膳食纤维的应用方法： [0090] 步骤1、以重量份计，将910份低筋面粉、90份改性枣渣不溶性膳食纤维混合，得到混合粉； [0091] 步骤2、先向混合粉中加入100份黄油、10份泡打粉、250份淡奶油、100份奶粉、200份糖粉、15份盐和250份鸡蛋液，再采用折叠按压法，得到司康面团，然后将司康面团用保鲜膜包裹并放入冰箱冷藏10min； [0092] 步骤3、先将经过冷藏的司康面团擀成1.5cm厚薄均匀的面坯，再用模具快速切出圆饼，并转移至覆有油纸的烤盘上面，然后在圆饼表面刷上蛋液，利用上火为205℃、下火为185℃的烤箱，烘烤20min，得到高纤司康。 [0093] 实施例5 [0094] 改性枣渣不溶性膳食纤维的制备方法： [0095] 步骤1、将枣渣烘干、粉碎并过80目筛，得到枣渣粉末； [0096] 步骤2、参照国标GB5009.88‑2014对枣渣粉末进行处理，具体过程为： [0097] 步骤2.1、利用体积分数为85％的乙醇冲洗枣渣粉末进行脱糖处理，再依次烘干和粉碎，得到不含可溶性糖的枣渣粉末； [0098] 步骤2.2、先向脱糖枣渣粉末中加入MES‑TRIS缓冲液，搅拌均匀，再依次加入热稳定α‑淀粉酶、蛋白酶和淀粉葡糖苷酶进行酶解，接着对酶解液进行抽滤并收集固体物，然后依次对固体物进行洗涤、烘干、粉碎和过80目筛，得到未改性枣渣不溶性膳食纤维，记作未改性IDF； [0099] 步骤3、按照比例1g：25mL，将枣渣不溶性膳食纤维与蒸馏水混合均匀，在120℃和0.2Mpa的条件下，蒸煮75min，冷却后，得到枣渣不溶性膳食纤维悬浊液； [0100] 步骤4、先调节枣渣不溶性膳食纤维悬浊液的pH至6，再按照枣渣不溶性膳食纤维与植物复合水解酶的质量比100：1.5，取植物复合水解酶加入枣渣不溶性膳食纤维悬浊液，在45℃下，酶解2.5h，然后离心并收集沉淀物，将沉淀物放入烘箱，在60℃下，烘干36h，最后依次粉碎和过80目筛，得到改性枣渣不溶性膳食纤维，记作改性IDF。 [0101] 改性枣渣不溶性膳食纤维的应用方法： [0102] 步骤1、以重量份计，将950份低筋面粉、50份改性枣渣不溶性膳食纤维混合，得到混合粉； [0103] 步骤2、先向混合粉中加入200份黄油、20份泡打粉、350份淡奶油、100份奶粉、200份糖粉、15份盐和250份鸡蛋液，再采用折叠按压法，得到司康面团，然后将司康面团用保鲜膜包裹并放入冰箱冷藏10min； [0104] 步骤3、先将经过冷藏的司康面团擀成1.5cm厚薄均匀的面坯，再用模具快速切出圆饼，并转移至覆有油纸的烤盘上面，然后在圆饼表面刷上蛋液，利用上火为205℃、下火为185℃的烤箱，烘烤20min，得到高纤司康。