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一种节能高效刻楦机

申请号 CN202011420773.7 申请日 2020-12-08 公开(公告)号 CN113894902A 公开(公告)日 2022-01-07
申请人 安徽信息工程学院; 发明人 陈洪结; 李方宇;
摘要 本 发明 属于 鞋 楦技术领域,具体的说是一种节能高效刻楦机,包括刻楦机本体、 支撑 座和清洁组件;所述刻楦机本体固接在支撑座顶部,其 侧壁 设有第一滑槽,且侧壁内部设有第一空腔;所述清洁组件设置在第一空腔内部,包括 气缸 、 滑板 、传动机构和清洁杆;所述气缸固接在第一空腔内侧壁上,其输出端设置有 推杆 ;所述滑板滑动连接在第一空腔底端内侧壁上,其侧壁与推杆端部固接;所述传动机构设置在滑板顶部;所述清洁杆转动连接在滑板侧壁上,其端部侧壁上固接有清洁刷;通过清洁组件对刻楦工作产生的废料进行清洁和收集,从而提高刻楦机的工作 精度 及效率。
权利要求

1.一种节能高效刻楦机,其特征在于:包括刻楦机本体(1)、支撑座(2)和清洁组件(3);
所述刻楦机本体(1)固接在支撑座(2)顶部,其侧壁设有第一滑槽(11),且侧壁内部设有第
一空腔(12);所述清洁组件(3)设置在第一空腔(12)内部,包括气缸(31)、滑板(32)、传动机
构(33)和清洁杆(34);所述气缸(31)固接在第一空腔(12)内侧壁上,其输出端设置有推杆
(35);所述滑板(32)滑动连接在第一空腔(12)底端内侧壁上,其侧壁与推杆(35)端部固接;
所述传动机构(33)设置在滑板(32)顶部;所述清洁杆(34)转动连接在滑板(32)侧壁上,其
端部侧壁上固接有清洁刷(36)。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效刻楦机,其特征在于:所述传动机构(33)包括电
机(331)、转动杆(332)、第一锥齿轮(333)和第二锥齿轮(334);所述电机(331)固接在滑板
(32)顶部;所述转动杆(332)固接在电机(331)输出端;所述第一锥齿轮(333)固接在转动杆
(332)远离电机(331)的端部;所述第二锥齿轮(334)固接在清洁杆(34)外侧壁上,与第一锥
齿轮(333)啮合
3.根据权利要求2所述的一种节能高效刻楦机,其特征在于:所述滑板(32)侧壁上设有
润滑组件(4);所述润滑组件(4)包括垫板(41)、油缸(42)和工形(43);所述垫板(41)固接
在滑板(32)侧壁上;所述油缸(42)固接在垫板(41)底部,其侧壁上固接有喷油嘴(421);所
述工形块(43)滑动连接在油缸(42)内侧壁上;所述清洁杆(34)上固接有第一凸轮(341);所
述第一凸轮(341)与工形块(43)接触
4.根据权利要求3所述的一种节能高效刻楦机,其特征在于:所述刻楦机本体(1)底端
内侧壁设有漏料口(13);所述漏料口(13)底端固接有引罩(14);所述支撑座(2)内部设有
收料组件(5);所述收料组件(5)包括抽风机(51)和集料盒(52);所述集料盒(52)固接在支
撑座(2)底端内侧壁上;所述抽风机(51)固接在支撑座(2)底端内侧壁上,其输入端固接有
进风管(511),其输出端固接有出风管(512);所述进风管(511)与引风罩(14)底端固接,内
部与引风罩(14)连通;所述出风管(512)与集料盒(52)侧壁固接,内部与集料盒(52)内部连
通。
5.根据权利要求4所述的一种节能高效刻楦机,其特征在于:所述第一滑槽(11)内侧壁
上固接有喷气嘴(111);所述滑板(32)顶部固接有气囊(321);所述气囊(321)内部与喷气嘴
(111)连通;所述清洁杆(34)外侧壁上固接有第二凸轮(342);所述第二凸轮(342)与气囊
(321)接触。
6.根据权利要求5所述的一种节能高效刻楦机,其特征在于:所述第一空腔(12)内侧壁
上固接有一对导杆(37);所述导杆(37)贯穿滑板(32)底端侧壁,与滑板(32)内侧壁滑动配
合。

说明书全文

一种节能高效刻楦机

技术领域

[0001] 本发明属于楦技术领域,具体的说是一种节能高效刻楦机。

背景技术

[0002] 鞋楦是鞋的母体,是鞋的成型模具,鞋楦不仅决定鞋造型和式样,更决定着鞋是否合脚,能否起到保护脚的作用,因此,鞋楦设计必须以脚型为基础,但又不能与脚型一样,现
代的做鞋楦的机器一般采用五轴数控刻楦机。
[0003] 现有的技术中,刻楦机在制作鞋楦的时候会产生废料,不光影响刻楦机的正常运转和工作精度,四溅的废料需要人工进行清洁,从而降低了工作效率。

发明内容

[0004] 为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中刻楦机在制作鞋楦的时候产生的废料不仅降低刻楦机的工作进度,而且需要人工进行清洁,使得工作效率降低,本发明提出的一
种节能高效刻楦机。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种节能高效刻楦机,包括刻楦机本体、支撑座和清洁组件;所述刻楦机本体固接在支撑座顶部,其侧壁设有
第一滑槽,且侧壁内部设有第一空腔;所述清洁组件设置在第一空腔内部,包括气缸滑板
传动机构和清洁杆;所述气缸固接在第一空腔内侧壁上,其输出端设置有推杆;所述滑板滑
动连接在第一空腔底端内侧壁上,其侧壁与推杆端部固接;所述传动机构设置在滑板顶部;
所述清洁杆转动连接在滑板侧壁上,其端部侧壁上固接有清洁刷;工作时,当刻楦机本体在
对鞋楦进行刻楦工作时,刻楦机本体的台面上会积累鞋楦废料,在进行废料清洁时,启动气
缸和电机,气缸带动推杆进行运动,推杆的端部与滑板侧壁固接,使得推杆推动滑板滑动,
电机带动转动杆进行转动,转动杆转动过程中带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮与第
二锥齿轮啮合,从而带动第二锥齿轮进转动,第二锥齿轮带动清洁杆进行转动,从而使得清
洁杆端部的清洁刷对刻楦机本体的台面进行清洁,使得刻楦产生的废料被收集在集料盒
中,避免人工清洁工作的麻烦,提高了清洁工作的工作效率。
[0006] 优选的,所述传动机构包括电机、转动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮;所述电机固接在滑板顶部;所述转动杆固接在电机输出端;所述第一锥齿轮固接在转动杆远离电机的
端部;所述第二锥齿轮固接在清洁杆外侧壁上,与第一锥齿轮啮合;工作时,启动气缸和电
机,气缸带动推杆推动滑板运动,在滑板滑动过程中,电机带动转动杆进行转动,转动杆转
动过程中带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,从而带动第二锥齿轮
进转动,第二锥齿轮带动清洁杆进行转动,从而使得清洁杆端部的清洁刷进行转动,并且在
转动的同时随着滑板进行滑动,从而对刻楦机本体的工作台面进行清洁,提高清洁工作的
工作效率。
[0007] 优选的,所述滑板侧壁上设有润滑组件;所述润滑组件包括垫板、油缸和工形;所述垫板固接在滑板侧壁上;所述油缸固接在垫板底部,其侧壁上固接有喷油嘴;所述工形
块滑动连接在油缸内侧壁上;所述清洁杆上固接有第一凸轮;所述第一凸轮与工形块接触
工作时,第二锥齿轮在第一锥齿轮带动下进行转动,从而带动清洁杆进行转动,在其转动过
程中,带动第一凸轮进行转动,第一凸轮与工形块接触,从而挤压工形块,使得工形块挤压
油缸,油缸内部的润滑油受挤压从喷油嘴喷出滴落在第二锥齿轮上,在第二锥齿轮与第一
锥齿轮的啮合过程中对第一锥齿轮进行润滑,从而减小第一锥齿轮和第二锥齿轮的磨损,
从而提高工作效率。
[0008] 优选的,所述刻楦机本体底端内侧壁设有漏料口;所述漏料口底端固接有引罩;所述支撑座内部设有收料组件;所述收料组件包括抽风机和集料盒;所述集料盒固接在支
撑座底端内侧壁上;所述抽风机固接在支撑座底端内侧壁上,其输入端固接有进风管,其输
出端固接有出风管;所述进风管与引风罩底端固接,内部与引风罩连通;所述出风管与集料
盒侧壁固接,内部与集料盒内部连通;工作时,被清洁刷清洁的废料从漏料口掉落在引风罩
内部,启动抽风机,引风罩内部的废料在抽风机的作用下进入进风管,经过出风管后被收集
在集料盒中,从而对刻楦时产生的废料进行收集整理,避免废料乱丢破坏环境。
[0009] 优选的,所述第一滑槽内侧壁上固接有喷气嘴;所述滑板顶部固接有气囊;所述气囊内部与喷气嘴连通;所述清洁杆外侧壁上固接有第二凸轮;所述第二凸轮与气囊接触;工
作时,在电机带动转动杆转动过程中,由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,从而带动第二锥
齿轮和清洁杆转动,在清洁杆转动过程中,带动第二凸轮挤压气囊,使得气囊内部的气体从
喷气嘴喷出,从而使得喷气嘴进行喷气,避免刻楦工作使得产生的废料通过第一滑槽飞溅
进入第一空腔内部,避免废料影响第一锥齿轮和第二锥齿轮的转动,从而保证清洁工作顺
利进行。
[0010] 优选的,所述第一空腔内侧壁上固接有一对导杆;所述导杆贯穿滑板底端侧壁,与滑板内侧壁滑动配合;工作时,当气缸带动推杆进行运动时,推杆推动滑板进行滑动,在滑
板滑动过程中,导杆对滑板起到导向限位的作用,从而避免滑板在滑动过程中产生偏移,从
而保证清洁工作的顺利进行。
[0011] 本发明的有益效果如下:1.本发明所述的一种节能高效刻楦机,在对刻楦时产生的废料进行清洁时,通过气缸、
推杆、滑板、电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、清洁杆和清洁刷的配合工作,对刻楦机
本体的台面进行清洁,使得刻楦产生的废料被收集在集料盒中,避免人工清洁工作的麻烦,
提高了刻楦机的工作精度和效率。
[0012] 2.本发明中,清洁转动过程中,带动第一凸轮挤压工形块,使得工形块挤压油缸,油缸内部的润滑油受挤压从喷油嘴喷出,滴落在第二锥齿轮上,在第二锥齿轮与第一锥齿
轮的啮合过程中对第一锥齿轮进行润滑,从而减小第一锥齿轮和第二锥齿轮的磨损,从而
提高工作效率。
附图说明
[0013] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0014] 图1是本发明一种节能高效刻楦机的三维图;图2是本发明一种节能高效刻楦机的局部剖视图;
图3是本发明一种节能高效刻楦机的俯视图;
图4是图2中A处局部放大图;
图5是图2中B处局部放大图;
图6是图3中C处局部放大图;
图中:1、刻楦机本体;11、第一滑槽;111、喷气嘴;12、第一空腔;13、漏料口;14、引风罩;
2、支撑座;3、清洁组件;31、气缸;32、滑板;321、气囊;33、传动机构;331、电机;332、转动杆;
333、第一锥齿轮;334、第二锥齿轮;34、清洁杆;341、第一凸轮;342、第二凸轮;35、推杆;36、
清洁刷;37、导杆;4、润滑组件;41、垫板;42、油缸;421、喷油嘴;43、工形块;5、收料组件;51、
抽风机;511、进风管;512、出风管;52、集料盒。

具体实施方式

[0015] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0016] 如图1至图6所示,本发明所述的一种节能高效刻楦机,包括刻楦机本体1、支撑座2和清洁组件3;所述刻楦机本体1固接在支撑座2顶部,其侧壁设有第一滑槽11,且侧壁内部
设有第一空腔12;所述清洁组件3设置在第一空腔12内部,包括气缸31、滑板32、传动机构33
和清洁杆34;所述气缸31固接在第一空腔12内侧壁上,其输出端设置有推杆35;所述滑板32
滑动连接在第一空腔12底端内侧壁上,其侧壁与推杆35端部固接;所述传动机构33设置在
滑板32顶部;所述清洁杆34转动连接在滑板32侧壁上,其端部侧壁上固接有清洁刷36;工作
时,当刻楦机本体1在对鞋楦进行刻楦工作时,刻楦机本体1的台面上会产生废料,在进行废
料清理时,启动气缸31和电机331,气缸31带动推杆35进行运动,推杆35的端部与滑板32侧
壁固接,使得推杆35推动滑板32滑动,电机331带动转动杆332进行转动,转动杆332转动过
程中带动第一锥齿轮333进行转动,第一锥齿轮333与第二锥齿轮334啮合,从而带动第二锥
齿轮334进转动,第二锥齿轮334带动清洁杆34进行转动,从而使得清洁杆34端部的清洁刷
36对刻楦机本体1的台面进行清洁,使得刻楦产生的废料被收集在集料盒52中,避免人工清
洁工作的麻烦,提高了清洁工作的工作效率。
[0017] 作为本发明的一种实施方式,所述传动机构33包括电机331、转动杆332、第一锥齿轮333和第二锥齿轮334;所述电机331固接在滑板32顶部;所述转动杆332固接在电机331输
出端;所述第一锥齿轮333固接在转动杆332远离电机331的端部;所述第二锥齿轮334固接
在清洁杆34外侧壁上,与第一锥齿轮333啮合;工作时,启动气缸31和电机331,气缸31带动
推杆35推动滑板32运动,在滑板32滑动过程中,电机331带动转动杆332进行转动,转动杆
332转动过程中带动第一锥齿轮333进行转动,第一锥齿轮333与第二锥齿轮334啮合,从而
带动第二锥齿轮334进转动,第二锥齿轮334带动清洁杆34进行转动,从而使得清洁杆34端
部的清洁刷36进行转动,并且在转动的同时随着滑板32进行滑动,从而对刻楦机本体1的工
作台面进行清洁,提高清洁工作的工作效率。
[0018] 作为本发明的一种实施方式,所述滑板32侧壁上设有润滑组件4;所述润滑组件4包括垫板41、油缸42和工形块43;所述垫板41固接在滑板32侧壁上;所述油缸42固接在垫板
41底部,其侧壁上固接有喷油嘴421;所述工形块43滑动连接在油缸42内侧壁上;所述清洁
杆34上固接有第一凸轮341;所述第一凸轮341与工形块43接触;工作时,第二锥齿轮334在
第一锥齿轮333带动下进行转动,从而带动清洁杆34进行转动,在其转动过程中,带动第一
凸轮341进行转动,第一凸轮341与工形块43接触,从而挤压工形块43,使得工形块43挤压油
缸42,油缸42内部的润滑油受挤压从喷油嘴421喷出滴落在第二锥齿轮334上,在第二锥齿
轮334与第一锥齿轮333的啮合过程中对第一锥齿轮333进行润滑,从而减小第一锥齿轮333
和第二锥齿轮334的磨损,从而提高工作效率。
[0019] 作为本发明的一种实施方式,所述刻楦机本体1底端内侧壁设有漏料口13;所述漏料口13底端固接有引风罩14;所述支撑座2内部设有收料组件5;所述收料组件5包括抽风机
51和集料盒52;所述集料盒52固接在支撑座2底端内侧壁上;所述抽风机51固接在支撑座2
底端内侧壁上,其输入端固接有进风管511,其输出端固接有出风管512;所述进风管511与
引风罩14底端固接,内部与引风罩14连通;所述出风管512与集料盒52侧壁固接,内部与集
料盒52内部连通;工作时,被清洁刷36清洁的废料从漏料口13掉落在引风罩14内部,启动抽
风机51,引风罩14内部的废料在抽风机51的作用下进入进风管511,经过出风管512后被收
集在集料盒52中,从而对刻楦时产生的废料进行收集整理,避免废料乱丢破坏环境。
[0020] 作为本发明的一种实施方式,所述第一滑槽11内侧壁上固接有喷气嘴111;所述滑板32顶部固接有气囊321;所述气囊321内部与喷气嘴111连通;所述清洁杆34外侧壁上固接
有第二凸轮342;所述第二凸轮342与气囊321接触;工作时,在电机331带动转动杆332转动
过程中,由于第一锥齿轮333与第二锥齿轮334啮合,从而带动第二锥齿轮334和清洁杆34转
动,在清洁杆34转动过程中,带动第二凸轮342挤压气囊321,使得气囊321内部的气体从喷
气嘴111喷出,从而使得喷气嘴111进行喷气,避免刻楦工作使得产生的废料通过第一滑槽
11飞溅进入第一空腔12内部,避免废料影响第一锥齿轮333和第二锥齿轮334的转动,从而
保证清洁工作顺利进行。
[0021] 作为本发明的一种实施方式,所述第一空腔12内侧壁上固接有一对导杆37;所述导杆37贯穿滑板32底端侧壁,与滑板32内侧壁滑动配合;工作时,当气缸31带动推杆35进行
运动时,推杆35推动滑板32进行滑动,在滑板32滑动过程中,导杆37对滑板32起到导向限位
的作用,从而避免滑板32在滑动过程中产生偏移,从而保证清洁工作的顺利进行。
[0022] 工作原理:当刻楦机本体1在对鞋楦进行刻楦工作时,刻楦机本体1的台面上会产生鞋楦的废料,在对废料进行清洁时,启动气缸31和电机331,气缸31带动推杆35推动滑板
32运动,在滑板32滑动过程中,电机331带动转动杆332进行转动,转动杆332转动过程中带
动第一锥齿轮333进行转动,第一锥齿轮333与第二锥齿轮334啮合,从而带动第二锥齿轮
334进转动,第二锥齿轮334带动清洁杆34进行转动,从而使得清洁杆34端部的清洁刷36进
行转动,并且清洁杆34在转动的同时随着滑板32进行滑动,从而使得清洁刷36对刻楦机本
体1的工作台面进行清洁,废料从漏料口13掉落在引风罩14内部,启动抽风机51,引风罩14
内部的废料在抽风机51的作用下进入进风管511,经过出风管512后被收集在集料盒52中,
从而对刻楦时产生的废料进行收集整理,避免人工清洁工作的麻烦,提高了清洁工作的工
作效率,在清洁杆34转动过程中,带动第一凸轮341和第二凸轮342进行转动,第一凸轮341
与工形块43接触,从而挤压工形块43,使得工形块43挤压油缸42,油缸42内部的润滑油受挤
压从喷油嘴421喷出,滴落在第二锥齿轮334上,在第二锥齿轮334与第一锥齿轮333的啮合
过程中对第一锥齿轮333进行润滑,从而减小第一锥齿轮333和第二锥齿轮334的磨损,从而
提高工作效率,第二凸轮342在转动过程中挤压气囊321,使得气囊321内部的气体从喷气嘴
111喷出,从而使得喷气嘴111进行喷气,避免刻楦工作使得产生的废料通过第一滑槽11飞
溅进入第一空腔12内部,避免废料影响第一锥齿轮333和第二锥齿轮334的转动,从而保证
清洁工作顺利进行。
[0023] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护
范围的限制。
[0024] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原
理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进
都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界
定。