1.一种EVA鞋材生产发泡工艺，其特征在于：采用EVA鞋材生产发泡装置进行制备，包括
以下步骤：
S1、配料、以重量份计，取45～50份数的再生料、35～39份数的PE、13～15份数的AC、0.3
0.6份数的DCP、0.1～0.2份数的氧化锌、0.04 0.07份数ST，并将上述原料分别放入EVA鞋
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材生产发泡装置中的加料机构（700）内；
S2、密炼，将步骤S1中的原料（除AC外）投入EVA鞋材生产发泡装置中的密炼机构（200）
内进行加压混炼，混炼温度到达120℃～125℃后加入AC，不加压进行混炼，混炼时间持续4
～8min，然后再次进行加压混炼，当温度达到128℃～135℃时，将混合料排出；
S3、挤出，将步骤S2中制得的混合料投入EVA鞋材生产发泡装置中的挤出机构（300）内
进行胚料挤出，并对胚料进行分切；
S4、保温、将分切好的胚料进放入保温机内进行保温、等待进行一次发泡；
S5、一次发泡，将胚料从保温机内取出，放入第一油压机内进行第一次硫化发泡，制得
一次发泡材料；
S6、二次发泡，将步骤S5完层一次发泡的胚料放入第二油压机内进行二次发泡；
S7、将二次发泡好的胚料，从模具内取出，即制得发泡料成品。
2.根据权利要求1所述的一种EVA鞋材生产发泡工艺，其特征在于：步骤S5中一次发泡
时的发泡温度为130℃～140℃，发泡时间为40min～50min，压力为1300吨，并在一次发泡完
成后对一次发泡材料进行修边处理。
3.根据权利要求2所述的一种EVA鞋材生产发泡工艺，其特征在于：步骤S6中二次发泡
时的发泡温度为160℃～170℃，发泡时间为15min～17min，压力为1300吨，在发泡进行到
12min 14min时，关闭蒸汽，并排空里面的蒸汽，冷却1～3min后进行水冷冷却，冷却至室温。
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4.一种权利要求1所述的EVA鞋材生产发泡装置，其特征在于：包括基座（100）和固定架
（600），所述基座（100）上分别设置有密炼机构（200）和挤出机构（300），所述固定架（600）上
设置有传送组件，所述传送组件上设置有分切机构（400），所述固定架（600）位于所述基座
（100）的一侧；
所述密炼机构（200）包括密炼箱（201），所述密炼箱（201）通过支架（101）固定在所述基
座（100）的上方，所述密炼箱（201）的侧面分别固定安装有捏合电机一（206）和捏合电机二
（207），所述捏合电机一（206）位于所述捏合电机二（207）的上方，所述捏合电机一（206）的
转轴与所述捏合电机二（207）的转轴均固定连接有转动轴（208），所述转动轴（208）的一端
转动贯穿所述密炼箱（201）的一侧并伸入所述密炼箱（201）的内部，所述转动轴（208）上固
定连接有螺旋叶片一（209），所述密炼箱（201）的上端外壁固定连接有支撑架（202），所述支
撑架（202）的顶部固定安装有电缸一（212），所述密炼箱（201）的内部开设有密封缺口
（203），所述密封缺口（203）内设置有压块（215），所述压块（215）的顶部与所述电缸一（212）
的伸缩杆的端部固定连接，所述密炼箱（201）的一侧连通有出料管（210），所述出料管（210）
上设置有出料阀（211），所述密炼箱（201）的上端一侧连通有送料管（204），所述送料管
（204）的顶部设置有弧形进料斗；
所述挤出机构（300）包括绞龙套筒（301），所述绞龙套筒（301）的一端顶部设置有接料
斗（302），所述接料斗（302）位于所述出料管（210）的正下方，所述绞龙套筒（301）固定安装
在所述基座（100）的顶部，所述基座（100）的顶部固定安装有绞龙电机（303），所述绞龙套筒
（301）的内部转动设置有绞龙轴（304），所述绞龙轴（304）上固定连接有螺旋叶片二（305），
所述绞龙轴（304）的一端转动贯穿所述绞龙套筒（301）的一侧通过联轴器与所述绞龙电机
（303）的转轴固定连接，所述绞龙套筒（301）远离所述绞龙电机（303）的一端通过螺栓固定
安装有安装板（306），所述安装板（306）的一侧设置有与所述绞龙套筒（301）内部相连通的
扁嘴（307）；
所述传送组件包括传送带（601），所述传送带（601）固定设置在所述固定架（600）的顶
部，所述固定架（600）的顶部固定安装有用于驱动所述传送带（601）的驱动伺服电机（602）；
所述分切机构（400）包括龙门架（401），所述龙门架（401）固定连接在所述固定架（600）
的顶部，所述龙门架（401）的顶部固定安装有电缸二（402），所述电缸二（402）的伸缩杆下端
贯穿所述龙门架（401）的顶部并伸入所述龙门架（401）的内侧，所述龙门架（401）的内侧对
称开设有滑槽（404），所述龙门架（401）的内侧滑动设置有固定板（403），所述固定板（403）
的底部固定连接有刀头（406），所述固定板（403）的顶部与所述电缸二（402）的伸缩杆的端
部固定，所述固定板（403）的两端均固定连接有滑块（405），所述滑块（405）滑动设置在所述
滑槽（404）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种EVA鞋材生产发泡装置，其特征在于：所述基座（100）的顶
部设置有加料机构（700），所述加料机构（700）包括安装架（701），所述安装架（701）的顶部
固定安装有多个承载座（704），所述承载座（704）的内部底部设置有称重传感器（706），所述
称重传感器（706）上设置有盛料罐（702），所述盛料罐（702）的底部连通有下料管（703），所
述下料管（703）的下端贯穿所述安装架（701）的顶部伸入所述安装架（701）的内侧，所述下
料管（703）的下端设置有下料阀（705），所述固定架（600）的顶部固定连接有控制箱（102），
所述控制箱（102）的内部固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与所述称重传感
器（706）电性连接，所述PLC控制器的输出端与所述下料阀（705）的电控端电性连接，所述下
料管（703）位于所述弧形进料斗的正上方，所述盛料罐（702）的顶部设置有加料管（707）。
6.根据权利要求5所述的一种EVA鞋材生产发泡装置，其特征在于：所述支撑架（202）的
顶部对称固定连接有套管（213），所述压块（215）的顶部对称固定连接有限位杆（214），所述
限位杆（214）的上端贯穿所述支撑架（202）的顶部滑动设置在所述套管（213）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种EVA鞋材生产发泡装置，其特征在于：所述压块（215）的底
部固定连接有密封圈（205）。
8.根据权利要求4所述的一种EVA鞋材生产发泡装置，其特征在于：所述固定架（600）的
顶部设置有厚度调节组件（500），所述厚度调节组件（500）包括倒U形架（501），所述倒U形架
（501）固定连接在所述固定架（600）的顶部，所述倒U形架（501）的两端均滑动设置有滑套
（503），两个所述滑套（503）之间转动连接有挤压辊（502），所述滑套（503）的一侧设置有手
柄螺杆（504）。
9.根据权利要求8所述的一种EVA鞋材生产发泡装置，其特征在于：所述倒U形架（501）
的一侧表面开设有刻度（505）。
10.根据权利要求7所述的一种EVA鞋材生产发泡装置，其特征在于：所述压块（215）的
底部设置有温度传感器（216），所述温度传感器（216）与所述PLC控制器的输入端电性连接，
所述控制箱（102）的一侧表面镶嵌安装有显示屏（103），所述显示屏（103）与所述PLC控制器
的输出端电性连接，所述电缸一（212）、所述电缸二（402）、所述捏合电机一（206）、所述捏合
电机二（207），所述绞龙电机（303）、所述出料阀（211）、所述驱动伺服电机（602）均受控于所
述PLC控制器。