一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机专利检索-圆压平印刷机即实质上包括至少一个滚筒与至少一个平印版台协同动作的印刷机专利检索查询-专利查询网

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一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机
申请号	CN201621354445.0	申请日	2016-12-12	公开(公告)号	CN206242655U	公开(公告)日	2017-06-13
申请人	潍坊川田印刷设备有限公司;			发明人	于大明; 张艳凯;
摘要	本实用新型公开了一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机，包括主机，按照纸张的走向，主机上依次设置自动上卷供纸机构或侧面自动上卷供纸机构、滚筒组、若干个印刷色组、纸张翻页机构、打码单元和裁切单元，主机上设置有用于控制运行的触摸屏和水平衡控制，纸张先通过滚筒组的离压控制和自动对版，并进行水平衡控制的调节，再通过滚筒带动进入裁切单元或若干个自动收卷单元。本实用新型在运行过程中，实现了无纸调试，解决了因调整水墨纸张大量浪费的问题，通过可更换的滚筒组模块化设置，实现了自动对版，精准调版，缩短了换滚筒组的时间并实现快速更换印刷幅面，更加适合短版印刷，通过水平衡控制实现了自动供水，通过裁切单元，减小了卷筒纸张后段工序，使卷筒纸印刷加工工艺更少，更便捷。
权利要求	1.一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机，包括主机，其特征在于：按照纸张的走向，主机上依次设置自动上卷供纸机构或侧面自动上卷供纸机构、滚筒组、若干个印刷色组、纸张翻页机构、打码单元和裁切单元，主机上设置有用于控制运行的触摸屏和水平衡控制，纸张先通过滚筒组的离压控制和自动对版，并进行水平衡控制的调节，再通过滚筒（103）带动进入裁切单元或若干个自动收卷单元。 2.根据权利要求1所述的一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机，其特征在于：滚筒组安装在固定机组（301）上，滚筒组为模块化设置，当需要更换印刷幅面时，只需把模块化的滚筒组进行更换。 3.根据权利要求2所述的一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机，其特征在于：滚筒组为模块化的第一滚筒组（302），第一滚筒组（302）包括带动纸页走动的压印滚筒（101），压印滚筒（101）一侧的斜上方设置有与压印滚筒（101）压合的橡胶滚筒（102），橡胶滚筒（102）一侧的斜上方设置有与橡胶滚筒（102）压合的印版滚筒（201）。 4.根据权利要求3所述的一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机，其特征在于：滚筒组为模块化的第二滚筒组（303）或第三滚筒组（304），第二滚筒组（303）或第三滚筒组（304）中压印滚筒（101）、橡胶滚筒（102）、印版滚筒（201）的直径和安装位置根据幅面的不同进行安装使用。 5.根据权利要求3所述的一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机，其特征在于：印版滚筒（201）的一端设置有用于驱动印版滚筒（201）转动的伺服电机（202），伺服电机（202）的输出轴上设置有输出端齿轮（204），并连接有相位调节器（203）。 6.根据权利要求1所述的一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机，其特征在于：滚筒（103）的斜上方设置有与滚筒（103）压合的压纸轮（104），主机上设置有用于控制压纸轮（104）离压的后气缸（106）。 7.根据权利要求1所述的一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机，其特征在于：水平衡控制包括设置在触摸屏内用于控制水电机改变供水速度的12条供水曲线，12条曲线的供水速度可随主机的速度变化，可随时升高或降低，减少调节供水的步骤。 8.根据权利要求1所述的一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机，其特征在于：侧面自动上卷供纸机构包括若干个并分别安装在主机侧面的供纸机构，每个供纸机构通过连接定位装置与主机连成一体。 9.根据权利要求8所述的一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机，其特征在于：每个供纸机构所对应的主机部位设置有呈一定角度的斜辊，该角度位于30-44度之间，当供纸机构进行走纸时，通过斜辊反转91-135度，实现与主机的纸路方向一致。 10.根据权利要求1所述的一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机，其特征在于：纸张由印刷色组完成印刷后，进入联动裁切单元，实现纸张裁切，也可以进入自动收卷单元，实现印品卷对卷功能。 11.根据权利要求10所述的一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机，其特征在于：纸张由印刷色组完成印刷后，可进入打码单元完成印品的打码功能，纸张进入打码单元完成印品后可联动打孔折页机进行票据的打孔、折页。 12.根据权利要求11所述的一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机，其特征在于：多个给纸单元同步通过多个滚筒组进入各自设定的印刷色组，印刷完成后，进入打码单元，实现各色纸张的自动配页功能和同步实现计数、分册、打标功能。
说明书全文	一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机技术领域 [0001] 本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体的说是一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机。背景技术 [0002] 现有国内印刷厂家普遍使用平张式轻型印刷机印刷作业本、联单、票据、账册、西药说明书等，效率低、用工多、废品率高等弊端，这些平张胶印机已经跟不上现在互联网信息化时代的高速发展和需求，本机的研发主旨就是要节省人工，提高效率，一机多用删繁就简，该机可以实现自动上卷（卷筒纸），为印刷厂家省去切纸工序并有效节省用纸，如平张机每张纸的叼纸部约1cm，每张印品节省1cm纸，全年节省量惊人，该机无纸校版，高精度自动调整规矩高速印刷，飞剪断张，川流式自动收纸，收纸台自动下降，一次完成使印刷节约化、流水化、高速化。发明内容 [0003] 本实用新型要解决的问题是克服上述现有技术的不足，提供一种节约纸张、自动对版、精准调板、缩短换件时间、自动供水的多功能PS版卷筒纸高速印刷机。 [0004] 为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案： [0005] 一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机，包括主机，按照纸张的走向，主机上依次设置自动上卷供纸机构或侧面自动上卷供纸机构、滚筒组、若干个印刷色组、纸张翻页机构、打码单元和裁切单元，主机上设置有用于控制运行的触摸屏和水平衡控制，纸张先通过滚筒组的离压控制和自动对版，并进行水平衡控制的调节，再通过滚筒带动进入裁切单元或若干个自动收卷单元。 [0006] 以下是本实用新型对上述方案的进一步优化： [0007] 滚筒组安装在固定机组上，滚筒组为模块化设置，当需要更换印刷幅面时，只需把模块化的滚筒组进行更换。 [0008] 进一步优化：滚筒组为模块化的第一滚筒组，第一滚筒组包括带动纸页走动的压印滚筒，压印滚筒一侧的斜上方设置有与压印滚筒压合的橡胶滚筒，橡胶滚筒一侧的斜上方设置有与橡胶滚筒压合的印版滚筒。 [0009] 进一步优化：滚筒组为模块化的第二滚筒组或第三滚筒组，第二滚筒组或第三滚筒组中压印滚筒、橡胶滚筒、印版滚筒的直径和安装位置根据幅面的不同进行安装使用。 [0010] 进一步优化：印版滚筒的一端设置有用于驱动印版滚筒转动的伺服电机，伺服电机的输出轴上设置有输出端齿轮，并连接有相位调节器。 [0011] 进一步优化：滚筒的斜上方设置有与滚筒压合的压纸轮，主机上设置有用于控制压纸轮离压的后气缸。 [0012] 进一步优化：水平衡控制包括设置在触摸屏内用于控制水电机改变供水速度的12条供水曲线，12条曲线的供水速度可随主机的速度变化，可随时升高或降低，减少调节供水的步骤。 [0013] 进一步优化：侧面自动上卷供纸机构包括若干个并分别安装在主机侧面的供纸机构，每个供纸机构通过连接定位装置与主机连成一体。 [0014] 进一步优化：每个供纸机构所对应的主机部位设置有呈一定角度的斜辊，该角度位于30-44度之间，当供纸机构进行走纸时，通过斜辊反转91-135度，实现与主机的纸路方向一致。 [0015] 进一步优化：纸张由印刷色组完成印刷后，进入联动裁切单元，实现纸张裁切，也可以直接联线自动收卷单元，实现印品卷对卷功能。 [0016] 进一步优化：纸张由印刷色组完成印刷后，可进入打码单元完成印品的打码功能，纸张进入打码单元完成印品后可联动打孔折页机进行票据的打孔、折页。 [0017] 进一步优化：多个自动上卷机构或侧面自动上卷供纸机构通过滚筒组同步进入各自设定的印刷色组，印刷完成后，进入打码单元，实现各色纸张的自动配页功能和同步实现计数、分册、打标功能。 [0018] 本实用新型在运行过程中，实现了无纸调试，解决了因调整水墨纸张大量浪费的问题，通过可更换的滚筒组模块化设置，实现了自动对版，精准调版，缩短了换滚筒组的时间并实现快速更换印刷幅面，更加适合短版印刷，通过水平衡控制实现了自动供水，通过裁切单元，减小了卷筒纸张后段工序，使卷筒纸印刷加工工艺更少，更便捷。 [0019] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。附图说明 [0020] 附图1是本实用新型实施例1的控制走纸结构示意图； [0021] 附图2是本实用新型实施例1自动对版结构示意图； [0022] 附图3是本实用新型实施例1自动对版滚筒之间的位置示意图； [0023] 附图4是本实用新型实施例1滚筒组模块化的结构示意图； [0024] 附图5是本实用新型实施例2滚筒组模块化的位置示意图； [0025] 附图6是本实用新型实施例3滚筒组模块化的位置示意图； [0026] 附图7是本实用新型实施例1中供水曲线的控制显示图； [0027] 附图8是本实用新型实施例1中侧面自动上卷供纸机构的位置示意图； [0028] 附图9是本实用新型实施例1中裁切单元的位置示意图； [0029] 附图10是本实用新型实施例1中标记单元的结构示意图； [0030] 附图11是本实用新型实施例1中自动配页功能、打码单元、插标单元的位置结构示意图； [0031] 图中：101-压印滚筒；102-橡胶滚筒；103-滚筒；104-压纸轮；105-前气缸；106-后气缸；201-印版滚筒；202-伺服电机；203-相位调节器；204-输出端齿轮；205-输入端齿轮；206-轴承；207-过渡齿轮；208-橡胶滚筒齿轮；209-从动齿轮；301-固定机组；302-第一滚筒组；303-第二滚筒组；304-第三滚筒组；401-上刀；402-下刀；403-刀辊；501-打码底辊；502-号码机；601-记号笔；602-气缸；701-搓纸辊；702-收纸堆；703-插标机。具体实施方式 [0032] 实施例，如图1、图2、图3、图4、图7、图8、图9、图10、图11所示，一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机，包括主机，按照纸张的走向，主机上依次设置自动上卷供纸机构或侧面自动上卷供纸机构、滚筒组、若干个印刷色组、纸张翻页机构、打码单元和裁切单元，主机上设置有用于控制运行的触摸屏和水平衡控制，纸张先通过滚筒组的离压控制和自动对版，并进行水平衡控制的调节和印刷色组的印刷，再通过滚筒103带动进入裁切单元或若干个自动收卷单元。 [0033] 所述滚筒组安装在固定机组301上，滚筒组为模块化设置，当需要更换印刷幅面时，只需把模块化的滚筒组进行更换。 [0034] 所述滚筒组为模块化的第一滚筒组302，第一滚筒组302包括带动纸页走动的压印滚筒101，压印滚筒101一侧的斜上方设置有与压印滚筒101压合的橡胶滚筒102，橡胶滚筒102一侧的斜上方设置有与橡胶滚筒102压合的印版滚筒201。 [0035] 所述主机上设置有用于控制橡胶滚筒102离压的前气缸105。 [0036] 所述印版滚筒201的一端设置有用于驱动印版滚筒201转动的伺服电机202，伺服电机202的输出轴上设置有输出端齿轮204，并连接有相位调节器203，相位调节器203的速比为1:200，可实现精准对版，精度为0.01mm。 [0037] 所述印版滚筒201与相位调节器203之间设置有输入端齿轮205。 [0038] 所述橡胶滚筒102上靠近伺服电机202一端设置有橡胶滚筒齿轮208和通过轴承206安装的过渡齿轮207，过渡齿轮207与输出端齿轮204啮合传动，橡胶滚筒齿轮208与输入端齿轮205啮合传动。 [0039] 所述压印滚筒101的端部设置有与过渡齿轮207啮合传动的从动齿轮209。 [0040] 所述滚筒103的斜上方设置有与滚筒103压合的压纸轮104，主机上设置有用于控制压纸轮104离压的后气缸106。 [0041] 所述水平衡控制系统包括设置在触摸屏内用于控制水电机改变供水速度的12条供水曲线，根据纸张种类的不同，可在触摸屏上选择所需用的曲线：铜版纸设置有水曲线一、水曲线二、水曲线三；双胶纸设置有水曲线四、水曲线五、水曲线六；新闻纸设置有水曲线七、水曲线八、水曲线九；无碳纸设置有水曲线十、水曲线十一、水曲线十二。 [0042] 所述12条曲线的供水速度可随主机的速度变化，可随时升高或降低，减少调节供水的步骤。 [0043] 所述侧面自动上卷供纸机构包括若干个并分别安装在主机侧面的供纸机构，每个供纸机构通过连接定位装置与主机连成一体。 [0044] 所述每个供纸机构所对应的主机部位设置有呈一定角度的斜辊，该角度位于30-44度之间，当供纸机构进行走纸时，通过斜辊反转91-135度，实现与主机的纸路方向一致。 [0045] 所述裁切单元包括与印版滚筒201转速一致的刀辊403，刀辊403上固定安装有上刀401，并带动上刀401做圆周运动，主机上位于刀辊403下方的位置设置有与上刀401配合使用的下刀402，上刀401每旋转一圈与下刀402触碰一次，裁切纸张。 [0046] 所述打码单元包括直径、转速与压印滚筒101直径、转速一致的打码底辊501，打码底辊501的上方通过号码座安装的号码机502，号码机502的直径、转速与印版滚筒201的直径、转速一致。 [0047] 所述打码单元可打印单联或同时多联进行打码，单联或多联纸张随打码底辊501运转，每印刷一个幅面，打号码一次。 [0048] 所述主机上位于滚筒组一侧的位置设置有标记单元，标记单元包括位于走纸上方的记号笔601，记号笔601的上方设置有用于控制记号笔601伸缩及伸缩时间的气缸602，纸张运行过程中，每隔N米，标记一次。 [0049] 所述主机上位于裁切单元后端的位置设置有插标单元，插标单元包括用于搓纸的搓纸辊701，搓纸辊701的一侧设置有收纸堆702，收纸堆702的一侧设置有插标机703，每裁切一定数量的纸张后，搓纸辊701加速，将裁切好的纸张与后裁切的纸张拉开距离，加速的纸张到达收纸堆702时，后续的纸张还没到达，这时插标机703进行插标作业，实现插标功能。 [0050] 所述纸张由印刷色组完成印刷后，进入联动裁切单元，实现纸张裁切，也可以直接联线自动收卷单元，实现印品卷对卷功能。 [0051] 所述纸张由印刷色组完成印刷后，可进入打码单元完成印品的打码功能，实现横竖线打拢功能，纸张进入打码单元完成印品后可联动打孔折页机进行票据的打孔、折页。 [0052] 所述多个给纸单元同步通过多个滚筒组进入各自设定的印刷色组，印刷完成后，进入打码单元，实现各色纸张的自动配页功能和同步实现计数、分册、打标功能，减少重复工作，一步到位。 [0053] 在使用时，机器启动前，前气缸105控制橡胶滚筒102离压，后气缸106控制压纸轮104离压，机器启动后，由于纸张没有驱动力所以纸张不走纸，在机器运转的情况下，进行水墨平衡的调整，润版，洗墨等一系列工作，准备就绪后，前气缸105控制橡皮滚筒102合压，后气缸106控制压纸轮104合压，则实现纸张的正常印刷。 [0054] 主机正常运转时，从动齿轮209带动过渡齿轮207转动，过渡齿轮207带动输出端齿轮204转动，输出端齿轮204带动相位调节器203、输入端齿轮205转动，输入端齿轮205带动齿轮208转动，从而实现3个滚筒的同步转动。 [0055] 对版时，伺服电机202带动相位调节器203，带动输入端齿轮205，带动橡胶滚筒齿轮208，实现印版滚筒201与橡胶滚筒102的转动，纸张跟随压印滚筒101不动，与印版滚筒201和橡胶滚筒102实现位置的差异，从而实现自动对版、精准调板，并通过触摸屏选择合适的供水曲线，实现自动供水，最后通过裁切单元进行自动裁切，实现自动断张功能，也可以进入自动收卷单元，实现印品卷对卷功能；可进入打码单元完成印品的打码功能，纸张进入打码单元完成印品后可联动打孔折页机进行票据的打孔、折页；也可多个给纸单元同步通过多个滚筒组完成印品进入打码单元，实现各色纸张的自动配页功能和同步实现计数、分册、打标功能。 [0056] 实施例2，如图5所示，实施例1中所述的一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机中，安装在固定机组301上的滚筒组为模块化的第二滚筒组303，第二滚筒组303中的压印滚筒101、橡胶滚筒102和印版滚筒201的直径、安装位置根据幅面的不同进行安装使用。 [0057] 当需要使用第二滚筒组303时，只需将第一滚筒组302或其他滚筒组与固定机组301分离，进行更换，从而实现快速更换滚筒组，更换印刷幅面的目的。 [0058] 实施例3，如图6所示，实施例1中所述的一种多功能PS版卷筒纸高速印刷机中，安装在固定机组301上的滚筒组为模块化的第三滚筒组304，第三滚筒组304中压印滚筒101、橡胶滚筒102、印版滚筒201的直径和安装位置根据幅面的不同进行安装使用。 [0059] 当需要使用第三滚筒组304时，只需将第一滚筒组302或其他滚筒组与固定机组301分离，进行更换，从而实现快速更换滚筒组，更换印刷幅面的目的。 [0060] 本实用新型在运行过程中，实现了无纸调试，解决了因调整水墨纸张大量浪费的问题，通过可更换的滚筒组模块化设置，实现了自动对版，精准调版，缩短了换滚筒组的时间并实现快速更换印刷幅面，更加适合短版印刷，通过水平衡控制实现了自动供水，通过裁切单元，减小了卷筒纸张后段工序，使卷筒纸印刷加工工艺更少，更便捷。