一种纸箱油墨印刷机专利检索-.特殊结构或用于特殊用途的专利检索查询-专利查询网

IPRDB

API 数据接口

专利申请

使用指引 chat嘟嘟

会员体验

联系我们

交流群

现在联系顾问~

一种纸箱油墨印刷机
申请号	CN201820337017.X	申请日	2018-03-12	公开(公告)号	CN208118645U	公开(公告)日	2018-11-20
申请人	珠海市威华纸品厂;			发明人	李威;
摘要	本实用新型涉及印刷机技术领域，特别涉及一种纸箱油墨印刷机，包括有基座，基座上沿水平轴向设置有送料机构及设置在送料机构上方的印刷机构，送料机构还包括有沿纸箱输送方向依次设置在基座上的钢条及压接轮，钢条及压接轮分设在印刷机构的左右两侧；印刷机构包括有压辊、贴装在压辊上的印刷板、驱动压辊沿纸箱输送方向转动的第二动力件，基座的上部设置有储墨盒及沿印刷板转动方向依次设置的墨刷及吸嘴，墨刷沿竖向设置，墨刷及吸嘴分别与储墨盒相连接；本实用新型在送料机构上设置印刷机构，印刷机构转动将标识印刷在纸箱的上表面，实现纸箱自动化印刷，提升生产效率，降低人工劳动强度。
权利要求	1.一种纸箱油墨印刷机，包括有基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上沿水平轴向设置有送料机构及设置在送料机构上方的印刷机构；所述送料机构包括有链条(11)、设置在链条(11)上并向链条(11)的外侧凸起的拨片(12)以及驱动链条(11)沿纸箱输送方向传动的第一动力件(13)；所述送料机构还包括有沿纸箱输送方向依次设置在基座(1)上的钢条(14)及压接轮(15)，钢条(14)及压接轮(15)分设在印刷机构的左右两侧；所述印刷机构包括有压辊(21)、贴装在压辊(21)上的印刷板(22)、驱动压辊(21)沿纸箱输送方向转动的第二动力件(23)，印刷板(22)随压辊(21)转动；所述基座(1)的上部设置有储墨盒(24)及沿印刷板(22)转动方向依次设置的墨刷(25)及吸嘴(26)，墨刷(25)沿竖向设置，墨刷(25)及吸嘴(26)分别与储墨盒(24)相连接。 2.根据权利要求1所述的一种纸箱油墨印刷机，其特征在于，所述拨片(12)向链条(11)外侧凸起的高度小于纸箱厚度。 3.根据权利要求1所述的一种纸箱油墨印刷机，其特征在于，所述链条(11)的左右两侧分设有流利条(31)，2个流利条(31)可沿径向相对链条(11)移动。 4.根据权利要求3所述的一种纸箱油墨印刷机，其特征在于，所述基座(1)上设有腰形孔(32)，流利条(31)采用螺栓穿过腰形孔(32)安装在基座(1)上。 5.根据权利要求1所述的一种纸箱油墨印刷机，其特征在于，所述钢条(14)沿水平轴向倾斜设置，钢条(14)的末端与纸箱的上表面相抵接。 6.根据权利要求1所述的一种纸箱油墨印刷机，其特征在于，所述送料机构有2个并排设置在基座(1)上，所述压辊(21)上贴有2个印刷板(22)与2个送料机构相配合。 7.根据权利要求6所述的一种纸箱油墨印刷机，其特征在于，所述第一动力件(13)通过同步轴驱动2个送料机构的链条(11)同时转动。
说明书全文	一种纸箱油墨印刷机技术领域 [0001] 本实用新型涉及印刷机技术领域，特别涉及一种纸箱油墨印刷机。背景技术 [0002] 在纸板上或纸箱上印刷文字或图案，从而让产品包装箱外表具有丰富的表现内容，实现该过程的机器一般称为纸板印刷机或纸箱印刷机，目前，市场上的纸箱印刷机通常需要人工将纸箱放置在印刷台上，操作印刷机在纸箱上印刷一层标识，再手动将印刷好的纸箱取出，这样的方式效率低下，人工劳动强度大，已不能满足当前的生产需求；再者，有的印刷机在印刷板上涂抹油墨后就直接进行印刷，容易因油墨过多而导致标识印迹太重或油墨滴落在纸箱上，弄脏纸箱的表面。实用新型内容 [0003] 本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是提供一种纸箱油墨印刷机，包括有基座，所述基座上沿水平轴向设置有送料机构及设置在送料机构上方的印刷机构；所述送料机构包括有链条、设置在链条上并向链条的外侧凸起的拨片以及驱动链条沿纸箱输送方向传动的第一动力件；所述送料机构还包括有沿纸箱输送方向依次设置在基座上的钢条及压接轮，钢条及压接轮分设在印刷机构的左右两侧；所述印刷机构包括有压辊、贴装在压辊上的印刷板、驱动压辊沿纸箱输送方向转动的第二动力件，印刷板随压辊转动；所述基座的上部设置有储墨盒及沿印刷板转动方向依次设置的墨刷及吸嘴，墨刷沿竖向设置，墨刷及吸嘴分别与储墨盒相连接。 [0004] 作为上述方案的进一步改进，所述拨片向链条外侧凸起的高度小于纸箱厚度。 [0005] 作为上述方案的进一步改进，所述链条的左右两侧分设有流利条，2个流利条可沿径向相对链条移动。 [0006] 作为上述方案的进一步改进，所述基座上设有腰形孔，流利条采用螺栓穿过腰形孔安装在基座上。 [0007] 作为上述方案的进一步改进，所述钢条沿水平轴向倾斜设置，钢条的末端与纸箱的上表面相抵接。 [0008] 作为上述方案的进一步改进，所述送料机构有2个并排设置在基座上，所述压辊上贴有2个印刷板与2个送料机构相配合。 [0009] 作为上述方案的进一步改进，所述第一动力件通过同步轴驱动2个送料机构的链条同时转动。 [0010] 本实用新型的有益效果是： [0011] ①本实用新型在送料机构上设置印刷机构，印刷机构转动将标识印刷在纸箱的上表面，实现纸箱自动化印刷，提升生产效率，降低人工劳动强度； [0012] ②本实用新型在基座顶端设置有墨刷及吸嘴，印刷板随压辊转动经过墨刷沾染油墨后，再经过吸嘴将多余油墨吸除，避免油墨滴落在纸箱上，保证纸箱外表清洁，提升印刷质量； [0013] ③本实用新型采用链条上安装拨块以带动纸箱输送，纸箱在经过印刷机构处由印刷板压接纸箱的上表面印刷一层标识，结构简单，维护方便，降低设备投入成本。附图说明 [0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 [0015] 图1是本实用新型纸箱油墨印刷机的结构示意图； [0016] 图2是本实用新型纸箱油墨印刷机的结构俯视图。具体实施方式 [0017] 现在结合附图和优选实施例对本实用新型做进一步详细的说明。 [0018] 如图1与图2所示，一种纸箱油墨印刷机，包括有基座1，沿水平轴向设置在基座1上的送料机构及设置在送料机构上方的印刷机构，送料机构包括有链条11、设置在链条11上并向链条11的外侧凸起的拨片12、驱动链条11沿纸箱输送方向传动的第一动力件13，第一动力件13可以是电机，基座1上沿纸箱输送方向依次设置有钢条14及压接轮15，钢条14及压接轮15分设在印刷机构的左右两侧，纸箱沿输送方向经过钢条14压接后进入印刷机构中进行印刷工作，印刷完成后输送出印刷机构经过压接轮15压接后，随链条11上的拨片12运动输送；印刷机构包括有压辊21、贴装在压辊21上的印刷板22及驱动压辊21沿直线输送方向转动的第二动力件23，印刷板22随压辊21转动压接纸箱进行印刷工作，第二动力件23可以是电机，印刷板22可以是塑性材料，印刷板22的背面通过胶水或双面胶贴装在压辊21的外侧壁上；基座1的上部设置有储墨盒24及沿印刷板22随压辊21转动方向依次设置的墨刷25及吸嘴26，墨刷25沿竖向设置，墨刷25的下端与印刷板22的上表面抵接，墨刷25及吸嘴26分别与储墨盒24管接，油墨流向墨刷25并由印刷板22从墨刷25的下端抵接沾染油墨，印刷板22随压辊21转动到吸嘴26处，吸嘴26将印刷板22上的滴状油墨吸走，防止印刷板22上的油墨太多而滴落到纸箱上。 [0019] 作为上述方案的进一步改进，如图1所示，拨片12向链条11外侧凸起的高度小于纸箱的厚度，其目的在于拨片12推动纸箱进入压辊21的下端，拨片12不与压辊21相抵接，避免磕碰，提升设备的稳定性及使用寿命。 [0020] 作为上述方案的进一步改进，如图2所示，链条11的左右两侧分设有流利条31，2个流利条31可沿径向相对链条11移动，其目的在于，在2个流利条31沿径向相对链条11移动一定距离，至2个流利条31之间的距离与纸箱的大小相配合，流利条31可起导向作用，防止纸箱在输送过程中产生旋转，导致印刷标识歪斜。 [0021] 作为上述方案的进一步改进，如图2所示，基座1上设置有腰形孔32，流利条31采用螺栓穿过腰形孔32安装在基座1上，在2个流利条31沿轴向相对链条11移动一定距离，至2个流利条31之间的距离与纸箱的大小相配合，通过螺栓穿过腰形孔32将流利条31固装在基座1上，其作用在于，其一能够将纸箱在2个流利条31内随链条11输送，防止纸箱在输送过程中产生角位移，导致印刷标识歪斜，其二能够根据纸箱的尺寸大小调整流利条31之间的距离，提升设备的适用性。 [0022] 作为上述方案的进一步改进，如图1所示，钢条14沿水平轴向倾斜设置，钢条14的末端与纸箱的上表面相抵接，其作用在于防止纸箱在输送过程中发生翘起或移位，影响印刷质量。 [0023] 作为上述方案的进一步改进，如图2所示，送料机构有2个并排设置在基座1上，压辊21上贴有2个印刷板22与2个送料机构相配合，其作用在于采用一台印刷设备，每次对2个纸箱进行印刷作业，提升设备产量，提高生产效率。 [0024] 作为上述方案的进一步改进，如图2所示，第一动力件13通过同步轴驱动2个送料机构的链条11同时转动，其目的在于，采用1个动力源驱动2个送料机构同时转动，减少设备的能耗，降低设备的复杂性，易于设备维护。 [0025] 以上，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。