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一种油墨印刷系统

申请号 CN202111254083.3 申请日 2021-10-27 公开(公告)号 CN113895145A 公开(公告)日 2022-01-07
申请人 郑月平; 发明人 郑月平;
摘要 本 发明 公开了一种油墨印刷系统,包括印刷箱,印刷箱内设有开口朝上的印刷腔,印刷腔左右壁间转动连接有输送轴,输送轴上固定连接有输送轮,印刷腔底壁上固定设有二个固定架,二个固定架上端面固定连接有油墨箱;本发明通过拨动 块 与斜块的配合,使得上墨轮长时间运行表面 凝结 成的油墨固体颗粒得到妥善清除,在增强油墨流动性的同时,提高印刷产品 质量 ,利用 挤压 轮与触动条的配合,使得挤压管不断压缩U形软管,在回收油墨 凝固 颗粒的同时,将油墨槽内的油墨气泡清除,增强印刷效果,还利用空气 泵 与电磁 阀 的配合,将油墨固体颗粒进行回收,同时实现自动补液,提高印刷效率。
权利要求

1.一种油墨印刷系统,包括印刷箱(11),其特征在于:所述印刷箱(11)内设有开口朝上
的印刷腔(12),所述印刷腔(12)左右壁间转动连接有输送轴(13),所述输送轴(13)上固定
连接有输送轮(14),所述印刷腔(12)底壁上固定设有二个固定架(15),二个所述固定架
(15)上端面固定连接有油墨箱(16),所述油墨箱(16)内设有开口朝上的油墨槽(17),所述
油墨箱(16)下端面固定连接有连通所述油墨槽(17)的U形软管(51),所述U形软管(51)右侧
与所述油墨槽(17)连接处嵌入设置有筛网(61),所述印刷腔(12)底壁上设有控制所述输送
轮(14)转动的动机构(62),所述印刷腔(12)底壁上固定设有分隔板(27),所述分隔板
(27)左侧设有清除油墨中气泡的筛分机构(63),所述输送轴(13)上固定连接有拨动
(40),所述拨动块(40)内设有拨动腔(41),所述拨动腔(41)底壁上固定设有电磁(42),所
述电磁铁(42)上端面固定连接有拨动弹簧(43),所述拨动弹簧(43)另一端固定连接有拨动
滑块(44),所述拨动滑块(44)上端面固定连接有拨动球(45),所述拨动球(45)的下侧设有
使油墨保持流动的清除机构(64)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨印刷系统,其特征在于:所述动力机构(62)包括固定
设在所述印刷腔(12)底壁上的垫置块(18),所述垫置块(18)上端面固定设有动力电机
(19),所述动力电机(19)右端面控制有动力轴(20),所述动力轴(20)上固定连接有主动带
轮(21),所述印刷腔(12)右壁上转动连接有贯穿所述油墨箱(16)右侧面并延伸至所述油墨
槽(17)左壁上的上墨轴(23),所述上墨轴(23)上固定连接有从动带轮(24),所述从动带轮
(24)通过动力带(22)与所述主动带轮(21)摩擦传动,所述上墨轴(23)上固定连接有主动齿
轮(25),所述输送轴(13)上固定连接有从动齿轮(26),所述主动齿轮(25)与所述从动齿轮
(26)相互啮合,所述上墨轴(23)上固定连接有上墨轮(65)。
3.根据权利要求1所述的一种油墨印刷系统,其特征在于:所述筛分机构(63)包括固定
设在所述印刷腔(12)底壁上的固定柱(29),所述固定柱(29)上滑动连接有挤压筒(30),所
述分隔板(27)上设有左右贯穿的挤压孔(28),所述挤压筒(30)上端面固定连接有穿过所述
挤压孔(28)的挤压板(32),所述挤压板(32)通过挤压弹簧(31)与所述印刷腔(12)底壁固定
连接,所述挤压板(32)上端面固定设有二个轮架(33),所述轮架(33)间转动连接有轮轴
(34),所述轮轴(34)上固定连接有挤压轮(35),所述挤压板(32)右端面固定连接有连接板
(52),所述连接板(52)右端面固定连接有套在所述U形软管(51)上的挤压管(53)。
4.根据权利要求1所述的一种油墨印刷系统,其特征在于:所述清除机构(64)包括转动
连接在所述印刷腔(12)左壁上并贯穿所述分隔板(27)的摆动轴(36),所述摆动轴(36)上固
定连接有摆动架(37),所述摆动架(37)前后位置对称固定连接有二个斜块(38),所述摆动
轴(36)下侧固定连接有二个触动条(39),所述摆动轴(36)上固定连接有摆动臂(46),所述
摆动臂(46)下侧固定设有半齿条(47),所述油墨槽(17)右壁上转动连接有贯穿所述油墨箱
(16)左壁并延伸至所述分隔板(27)右端面的清除轴(48),所述清除轴(48)上固定连接有摆
动齿轮(49),所述摆动齿轮(49)与所述半齿条(47)相互啮合,所述清除轴(48)上固定连接
有刮刀(50)。
5.根据权利要求3所述的一种油墨印刷系统,其特征在于:所述U形软管(51)下侧连通
有回收管(54),所述回收管(54)上侧固定设有电磁(55),所述印刷腔(12)底壁上固定设
有储液箱(56),所述储液箱(56)右端面固定连接有空气(58),所述空气泵(58)通过填充
管(57)与所述回收管(54)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种油墨印刷系统,其特征在于:所述固定架(15)间固定连接
有固定轴(59),所述固定轴(59)上固定连接有电热板(60)。

说明书全文

一种油墨印刷系统

技术领域

[0001] 本发明涉及油墨印刷相关领域,具体为一种油墨印刷系统。

背景技术

[0002] 油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质,它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。油墨是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。 因此,颜色、身骨(稀稠、流
动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。
[0003] 而现有的油墨印刷设备上进行印刷上色时,油墨中会产生许多气泡,一定程度上干扰了油墨印刷的质量,并且上色轮长时间使用会凝固产生颗粒物体,印刷效果大打折扣。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种油墨印刷系统,为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
根据本发明的一种油墨印刷系统,包括印刷箱,所述印刷箱内设有开口朝上的印
刷腔,所述印刷腔左右壁间转动连接有输送轴,所述输送轴上固定连接有输送轮,所述印刷
腔底壁上固定设有二个固定架,二个所述固定架上端面固定连接有油墨箱,所述油墨箱内
设有开口朝上的油墨槽,所述油墨箱下端面固定连接有连通所述油墨槽的U形软管,所述U
形软管右侧与所述油墨槽连接处嵌入设置有筛网,所述印刷腔底壁上设有控制所述输送轮
转动的动机构,所述印刷腔底壁上固定设有分隔板,所述分隔板左侧设有清除油墨中气
泡的筛分机构,所述输送轴上固定连接有拨动,所述拨动块内设有拨动腔,所述拨动腔底
壁上固定设有电磁,所述电磁铁上端面固定连接有拨动弹簧,所述拨动弹簧另一端固定
连接有拨动滑块,所述拨动滑块上端面固定连接有拨动球,所述拨动球的下侧设有使油墨
保持流动的清除机构。
[0005] 优选的,所述动力机构包括固定设在所述印刷腔底壁上的垫置块,所述垫置块上端面固定设有动力电机,所述动力电机右端面控制有动力轴,所述动力轴上固定连接有主
动带轮,所述印刷腔右壁上转动连接有贯穿所述油墨箱右侧面并延伸至所述油墨槽左壁上
的上墨轴,所述上墨轴上固定连接有从动带轮,所述从动带轮通过动力带与所述主动带轮
摩擦传动,所述上墨轴上固定连接有主动齿轮,所述输送轴上固定连接有从动齿轮,所述主
动齿轮与所述从动齿轮相互啮合,所述上墨轴上固定连接有上墨轮利用动力机构实现动力
分配,降低生产成本。
[0006] 优选的,所述筛分机构包括固定设在所述印刷腔底壁上的固定柱,所述固定柱上滑动连接有挤压筒,所述分隔板上设有左右贯穿的挤压孔,所述挤压筒上端面固定连接有
穿过所述挤压孔的挤压板,所述挤压板通过挤压弹簧与所述印刷腔底壁固定连接,所述挤
压板上端面固定设有二个轮架,所述轮架间转动连接有轮轴,所述轮轴上固定连接有挤压
轮,所述挤压板右端面固定连接有连接板,所述连接板右端面固定连接有套在所述U形软管
上的挤压管,利用筛分机构清除油墨气泡,增强印刷效果。
[0007] 优选的,所述清除机构包括转动连接在所述印刷腔左壁上并贯穿所述分隔板的摆动轴,所述摆动轴上固定连接有摆动架,所述摆动架前后位置对称固定连接有二个斜块,所
述摆动轴下侧固定连接有二个触动条,所述摆动轴上固定连接有摆动臂,所述摆动臂下侧
固定设有半齿条,所述油墨槽右壁上转动连接有贯穿所述油墨箱左壁并延伸至所述分隔板
右端面的清除轴,所述清除轴上固定连接有摆动齿轮,所述摆动齿轮与所述半齿条相互啮
合,所述清除轴上固定连接有刮刀,利用清除机构清除油墨固体颗粒,提高印刷质量。
[0008] 优选的,所述U形软管下侧连通有回收管,所述回收管上侧固定设有电磁,所述印刷腔底壁上固定设有储液箱,所述储液箱右端面固定连接有空气,所述空气泵通过填
充管与所述回收管固定连接,在回收油墨固体颗粒同时实现自动补液,提高印刷效率。
[0009] 优选的,所述固定架间固定连接有固定轴,所述固定轴上固定连接有电热板,提高油墨的流动性。
[0010] 本发明的有益效果是:本发明通过拨动块与斜块的配合,使得上墨轮长时间运行表面凝结成的油墨固体
颗粒得到妥善清除,在增强油墨流动性的同时,提高印刷产品质量;
本发明利用挤压轮与触动条的配合,使得挤压管不断压缩U形软管,在回收油墨凝
固颗粒的同时,将油墨槽内的油墨气泡清除,增强印刷效果;
本发明还利用空气泵与电磁阀的配合,将油墨固体颗粒进行回收,同时实现自动
补液,提高印刷效率。
附图说明
[0011] 图1是本发明的外观示意图;图2是本发明的一种油墨印刷系统整体结构示意图;
图3是本发明图2中A‑A的示意图;
图4是本发明图2中拨动块的结构图;
图5是本发明图2中B‑B的示意图。

具体实施方式

[0012] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅
是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第
二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性,下面详尽说明该一种油墨印
刷系统的具体特征:
参照附图1‑图5,根据本发明的实施例的一种油墨印刷系统,包括印刷箱11,所述
印刷箱11内设有开口朝上的印刷腔12,所述印刷腔12左右壁间转动连接有输送轴13,所述
输送轴13上固定连接有输送轮14,所述印刷腔12底壁上固定设有二个固定架15,二个所述
固定架15上端面固定连接有油墨箱16,所述油墨箱16内设有开口朝上的油墨槽17,所述油
墨箱16下端面固定连接有连通所述油墨槽17的U形软管51,所述U形软管51右侧与所述油墨
槽17连接处嵌入设置有筛网61,所述印刷腔12底壁上设有控制所述输送轮14转动的动力机
构62,所述印刷腔12底壁上固定设有分隔板27,所述分隔板27左侧设有清除油墨中气泡的
筛分机构63,所述输送轴13上固定连接有拨动块40,所述拨动块40内设有拨动腔41,所述拨
动腔41底壁上固定设有电磁铁42,所述电磁铁42上端面固定连接有拨动弹簧43,所述拨动
弹簧43另一端固定连接有拨动滑块44,所述拨动滑块44上端面固定连接有拨动球45,所述
拨动球45的下侧设有使油墨保持流动的清除机构64。
[0013] 有益地,所述动力机构62包括固定设在所述印刷腔12底壁上的垫置块18,所述垫置块18上端面固定设有动力电机19,所述动力电机19右端面控制有动力轴20,所述动力轴
20上固定连接有主动带轮21,所述印刷腔12右壁上转动连接有贯穿所述油墨箱16右侧面并
延伸至所述油墨槽17左壁上的上墨轴23,所述上墨轴23上固定连接有从动带轮24,所述从
动带轮24通过动力带22与所述主动带轮21摩擦传动,所述上墨轴23上固定连接有主动齿轮
25,所述输送轴13上固定连接有从动齿轮26,所述主动齿轮25与所述从动齿轮26相互啮合,
所述上墨轴23上固定连接有上墨轮65,通过动力电机19驱动动力轴20转动,动力轴20带动
主动带轮21转动,由于主动带轮21通过动力带22与从动带轮24摩擦传动,主动带轮21带动
从动带轮24转动,从动带轮24带动上墨轴23转动,上墨轴23带动上墨轮65转动。
[0014] 有益地,所述筛分机构63包括固定设在所述印刷腔12底壁上的固定柱29,所述固定柱29上滑动连接有挤压筒30,所述分隔板27上设有左右贯穿的挤压孔28,所述挤压筒30
上端面固定连接有穿过所述挤压孔28的挤压板32,所述挤压板32通过挤压弹簧31与所述印
刷腔12底壁固定连接,所述挤压板32上端面固定设有二个轮架33,所述轮架33间转动连接
有轮轴34,所述轮轴34上固定连接有挤压轮35,所述挤压板32右端面固定连接有连接板52,
所述连接板52右端面固定连接有套在所述U形软管51上的挤压管53,通过挤压轮35带动轮
轴34与轮架33上下运动,轮架33带动挤压板32上下运动,挤压板32带动挤压筒30上下运动
并压缩拉伸挤压弹簧31,挤压板32带动连接板52上下运动,连接板52带动挤压管53上下运
动,由于挤压管53呈上宽下窄的形状,上下运动的同时不断挤压U形软管51。
[0015] 有益地,所述清除机构64包括转动连接在所述印刷腔12左壁上并贯穿所述分隔板27的摆动轴36,所述摆动轴36上固定连接有摆动架37,所述摆动架37前后位置对称固定连
接有二个斜块38,所述摆动轴36下侧固定连接有二个触动条39,所述摆动轴36上固定连接
有摆动臂46,所述摆动臂46下侧固定设有半齿条47,所述油墨槽17右壁上转动连接有贯穿
所述油墨箱16左壁并延伸至所述分隔板27右端面的清除轴48,所述清除轴48上固定连接有
摆动齿轮49,所述摆动齿轮49与所述半齿条47相互啮合,所述清除轴48上固定连接有刮刀
50,通过摆动轴36带动摆动臂46前后往复转动,摆动臂46带动半齿条47前后往复转动,由于
半齿条47与摆动齿轮49相互啮合,半齿条47带动摆动齿轮49正反往复转动,摆动齿轮49带
动清除轴48正反往复转动,清除轴48带动刮刀50前后往复摆动。
[0016] 有益地,所述U形软管51下侧连通有回收管54,所述回收管54上侧固定设有电磁阀55,所述印刷腔12底壁上固定设有储液箱56,所述储液箱56右端面固定连接有空气泵58,所
述空气泵58通过填充管57与所述回收管54固定连接,启动电磁阀55,杂质通过电磁阀55落
在回收管54内,同时启动空气泵58,空气泵58通过填充管57将储液箱56内的油墨补充至U形
软管51内。
[0017] 有益地,所述固定架15间固定连接有固定轴59,所述固定轴59上固定连接有电热板60,启动电热板60升温加热。
[0018] 本发明的一种油墨印刷系统,其工作流程如下:工作人员预先在油墨槽17内倒入上色油墨,并启动动力电机19,动力电机19驱动
动力轴20转动,动力轴20带动主动带轮21转动,由于主动带轮21通过动力带22与从动带轮
24摩擦传动,主动带轮21带动从动带轮24转动,从动带轮24带动上墨轴23转动,上墨轴23带
动上墨轮65转动,上墨轮65转动的同时均匀沾染上油墨槽17内的油墨,同时上墨轴23还带
动主动齿轮25转动,由于主动齿轮25与从动齿轮26相互啮合,主动齿轮25带动从动齿轮26
转动,从动齿轮26带动输送轴13转动,输送轴13带动输送轮14转动,此时,待印刷的卷筒纸
可通过输送轮14与上墨轮65间进行印刷;
印刷进行一段时间后,油墨槽17内的油墨流动性变差,粘滞性增强时,通电电磁铁
42,电磁铁42产生排斥力并排斥拨动滑块44,拨动滑块44向外运动并拉伸拨动弹簧43,拨动
滑块44带动拨动球45向外运动,同时,输送轴13还通过电磁铁42带动拨动球45转动,拨动球
45向外运动一定距离并撞击斜块38上,斜块38受力发生偏转,斜块38带动摆动架37左右往
复摆动,摆动架37带动摆动轴36正反往复转动,摆动轴36带动摆动臂46前后往复转动,摆动
臂46带动半齿条47前后往复转动,由于半齿条47与摆动齿轮49相互啮合,半齿条47带动摆
动齿轮49正反往复转动,摆动齿轮49带动清除轴48正反往复转动,清除轴48带动刮刀50前
后往复摆动,在清除上墨轮65上凝固的油墨杂质时,也不断搅动油墨槽17内的油墨,使其保
持一定的流动性;
与此同时,摆动架37还带动触动条39前后摆动,触动条39带动挤压轮35上下运动,
挤压轮35带动轮轴34与轮架33上下运动,轮架33带动挤压板32上下运动,挤压板32带动挤
压筒30上下运动并压缩拉伸挤压弹簧31,挤压板32带动连接板52上下运动,连接板52带动
挤压管53上下运动,由于挤压管53呈上宽下窄的形状,上下运动的同时不断挤压U形软管
51,U形软管51将油墨槽17内的油墨不断推送至筛网61,并筛分清除气泡,同时凝固的油墨
杂质因自身重力沉积在电磁阀55上侧,启动电磁阀55,杂质通过电磁阀55落在回收管54内,
同时启动空气泵58,空气泵58通过填充管57将储液箱56内的油墨补充至U形软管51内。
[0019] 本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案
以本发明所附的权利要求书为准。