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一种绿色环保印刷装置

申请号 CN202310594475.7 申请日 2023-05-23 公开(公告)号 CN116811421A 公开(公告)日 2023-09-29
申请人 杭州佳园彩色印刷有限公司; 发明人 许超宏;
摘要 本 申请 涉及印刷设备的技术领域,尤其是涉及一种绿色环保印刷装置,包括 支撑 架、 箱体 、通 风 机构及限位 输送机 构。支撑架上设置有输送带;箱体设置在支撑架上,箱体的底部开设有供输送带穿过的通槽,箱体内分别设置有与通槽连通的印刷室和烘干室,印刷室内设置有印刷机构,烘干室内设置有 烘干机 构; 通风 机构包括通风组件及与通风组件连接并设置在烘干室内的出风辊,出风辊上沿自身轴线方向开设有出风口,出风口位于出风辊远离印刷室的一侧且朝向输送带设置,通风组件用于促进气体从出风口向烘干室内流动;限位输送机构设置在烘干室内,限位输送机构用于输送印制品并对印制品进行限位。本申请具有减小印刷品对人体健康造成危害的可能性的效果。
权利要求

1.一种绿色环保印刷装置,其特征在于,包括:
支撑架(1),所述支撑架(1)上设置有输送带(11);
箱体(2),设置在所述支撑架(1)上,所述箱体(2)的底部开设有通槽(12),所述输送带(11)穿过所述通槽(12)设置,所述箱体(2)内分别设置有与所述通槽(12)连通的印刷室(13)和烘干室(14),所述印刷室(13)内设置有印刷机构(5),所述烘干室(14)内设置有烘干机构(6);
机构(3),包括通风组件(31)及与所述通风组件(31)连接的出风辊(32),所述出风辊(32)设置在所述烘干室(14)内,所述出风辊(32)上沿自身轴线方向开设有出风口(321),所述出风口(321)位于所述出风辊(32)远离所述印刷室(13)的一侧且朝向所述输送带(11)设置,所述通风组件(31)用于促进气体从所述出风口(321)向所述烘干室(14)内流动;
限位输送机构(4),设置在所述烘干室(14)内,所述限位输送机构(4)用于输送印制品并对印制品进行限位。
2.根据权利要求1所述的绿色环保印刷装置,其特征在于:所述限位输送机构(4)包括驱动件(41)及第一辊组(42),所述第一辊组(42)包括第一支撑辊(421)及第一压辊(422),所述第一支撑辊(421)与所述出风辊(32)对应设置,所述第一支撑辊(421)与所述输送带(11)的上输送面靠近所述输送带(11)的下输送面的一侧贴合,所述第一压辊(422)同轴套设在所述出风辊(32)上并与所述出风辊(32)转动连接,所述第一压辊(422)靠近所述输送带(11)设置,所述第一压辊(422)上开设有通风槽(4221),所述通风槽(4221)与所述出风口(321)连通,所述驱动件(41)设置在所述箱体(2)上,所述第一压辊(422)的一端与所述驱动件(41)连接。
3.根据权利要求2所述的绿色环保印刷装置,其特征在于:所述限位输送机构(4)还包括第二辊组(43),所述第二辊组(43)设置在所述第一辊组(42)远离所述印刷室(13)的一侧,所述第二辊组(43)用于输送经过所述第一辊组(42)的印刷品并对印刷品进行限位。
4.根据权利要求2所述的绿色环保印刷装置,其特征在于:还包括清理机构(7),所述清理机构(7)包括清理组件(71)及驱动组件(72),所述驱动组件(72)用于驱动所述清理组件(71)工作,所述清理组件(71)用于对所述第一压辊(422)进行清理。
5.根据权利要求4所述的绿色环保印刷装置,其特征在于:所述驱动组件(72)包括第一齿轮(721)及第二齿轮(722),所述第一齿轮(721)同轴设置在所述第一压辊(422)上,所述第二齿轮(722)转动连接在所述烘干室(14)的内壁上,所述第一齿轮(721)与所述第二齿轮(722)啮合,所述清理组件(71)包括往复丝杆(711)及设置在所述往复丝杆(711)上的刮板(712),所述往复丝杆(711)的一端与所述第二齿轮(722)连接,所述往复丝杆(711)的轴线与所述第一压辊(422)平行设置,所述刮板(712)远离所述往复丝杆(711)的一端与所述第一压辊(422)的周向外壁抵触。
6.根据权利要求5所述的绿色环保印刷装置,其特征在于:所述第二齿轮(722)位于所述第一压辊(422)远离所述第一支撑辊(421)的一侧,所述第一压辊(422)的两侧分别设置有收集盒(8),所述收集盒(8)固定连接在所述烘干室(14)的内壁上,所述收集盒(8)用于收集所述第一压辊(422)上被刮落的油墨。
7.根据权利要求1所述的绿色环保印刷装置,其特征在于:所述通风组件(31)包括通风管道(311)及设置在所述通风管道(311)上的抽气(312),所述通风管道(311)的一端与所述烘干室(14)连通,所述通风管道(311)的另一端与所述出风辊(32)连通。
8.根据权利要求7所述的绿色环保印刷装置,其特征在于:所述通风管道(311)远离所述出风辊(32)的一端设置有过滤器(33),所述过滤器(33)用于过滤有害气体。
9.根据权利要求1所述的绿色环保印刷装置,其特征在于:所述烘干机构(6)包括多个烘干灯(61),多个所述烘干灯(61)均匀分布在所述烘干室(14)的内壁上,所述烘干灯(61)用于烘干印刷品上的油墨。
10.根据权利要求1所述的绿色环保印刷装置,其特征在于:所述烘干室(14)的内壁上设置有保温层。

说明书全文

一种绿色环保印刷装置

技术领域

[0001] 本申请涉及印刷设备的技术领域,尤其是涉及一种绿色环保印刷装置。

背景技术

[0002] 目前,印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。而绿色印刷要求与环境协调,包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性,以及印刷品的回收处理及可循环利用。
[0003] 世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,印刷墨在三类致癌物清单中,采用的印刷用油墨中的芳香类物质对人体健康具有严重危害。且芳香烃类物质会挥发在空气中,如果被人体吸入,则会对人体健康造成损害。
[0004] 因此,亟需一种绿色环保印刷装置。发明内容
[0005] 为了减小印刷品对人体健康造成危害的可能性,本申请提供一种绿色环保印刷装置。
[0006] 本申请提供的一种绿色环保印刷装置,采用如下的技术方案:一种绿色环保印刷装置,包括:
支撑架,所述支撑架上设置有输送带;
箱体,设置在所述支撑架上,所述箱体的底部开设有通槽,所述输送带穿过所述通槽设置,所述箱体内分别设置有与所述通槽连通的印刷室和烘干室,所述印刷室内设置有印刷机构,所述烘干室内设置有烘干机构;
机构,包括通风组件及与所述通风组件连接的出风辊,所述出风辊设置在所
述烘干室内,所述出风辊上沿自身轴线方向开设有出风口,所述出风口位于所述出风辊远离所述印刷室的一侧且朝向所述输送带设置,所述通风组件用于促进气体从所述出风口向所述烘干室内流动;
限位输送机构,设置在所述烘干室内,所述限位输送机构用于输送印制品并对印
制品进行限位。
[0007] 通过采用上述技术方案,输送带能够将待印刷品输送至印刷室内,以便于印刷机构进行打印,且输送带还能将印刷品输送至烘干室内,以便于烘干机构将印刷品上的油墨烘干,此时印刷品的温度升高,使得芳香烃类物质更易从油墨中挥发出来。当印刷品位于烘干室内,并被限位输送机构限位时,通风组件工作,驱动出风辊向印刷品吹风,从而有利于促进油墨中芳香烃类物质的挥发,进而有利于使印刷品中含有的有害物质减少,一定程度上减小了印刷品对人体健康造成危害的可能性。
[0008] 可选的,所述限位输送机构包括驱动件及第一辊组,所述第一辊组包括第一支撑辊及第一压辊,所述第一支撑辊与所述出风辊对应设置,所述第一支撑辊与所述输送带的上输送面靠近所述输送带的下输送面的一侧贴合,所述第一压辊同轴套设在所述出风辊上并与所述出风辊转动连接,所述第一压辊靠近所述输送带设置,所述第一压辊上开设有通风槽,所述通风槽与所述出风口连通,所述驱动件设置在所述箱体上,所述第一压辊的一端与所述驱动件连接。
[0009] 通过采用上述技术方案,第一压辊与第一支撑辊相互配合,能够对印刷品进行限位,从而使得出风辊向印刷品进行吹风时,印刷品的位置不易发生偏移,且驱动件能够驱动第一压辊转动,进而便于驱动印刷品向烘干室外移动。
[0010] 可选的,所述限位输送机构还包括第二辊组,所述第二辊组设置在所述第一辊组远离所述印刷室的一侧,所述第二辊组用于输送经过所述第一辊组的印刷品并对印刷品进行限位。
[0011] 通过采用上述技术方案,当印刷品经过第一辊组后,印刷品会进入第二辊组内,此时第二辊组能够对印刷品进行限位,使得出风辊吹风时,印刷品的位置不易发生偏移,且第二辊组会驱动印刷品向烘干室外移动。
[0012] 可选的,还包括清理机构,所述清理机构包括清理组件及驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述清理组件工作,所述清理组件用于对所述第一压辊进行清理。
[0013] 通过采用上述技术方案,当第一压辊与印刷品接触时,印刷品上的油墨会沾染在第一压辊的表面上,此时清理组件能够对第一压辊上的油墨进行清理,从而有利于减小第一压辊上沾染的油墨过多,使得印刷品经过第一压辊时,第一压辊上的油墨沾染在印刷品上,导致印刷品上的图案或文字被遮盖的可能性。
[0014] 可选的,所述驱动组件包括第一齿轮及第二齿轮,所述第一齿轮同轴设置在所述第一压辊上,所述第二齿轮转动连接在所述烘干室的内壁上,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述清理组件包括往复丝杆及设置在所述往复丝杆上的刮板,所述往复丝杆的一端与所述第二齿轮连接,所述往复丝杆的轴线与所述第一压辊平行设置,所述刮板远离所述往复丝杆的一端与所述第一压辊的周向外壁抵触。
[0015] 通过采用上述技术方案,当第一压辊转动时,第一压辊带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动往复丝杆转动,从而使得刮板在往复丝杆上做往复运动,进而便于利用刮板对第一压辊上的油墨进行刮除。
[0016] 可选的,所述第二齿轮位于所述第一压辊远离所述第一支撑辊的一侧,所述第一压辊的两侧分别设置有收集盒,所述收集盒固定连接在所述烘干室的内壁上,所述收集盒用于收集所述第一压辊上被刮落的油墨。
[0017] 通过采用上述技术方案,收集盒能够收集刮板从第一压辊上刮除的油墨,从而有利于减小油墨落至印刷品上,导致印刷品上的图案被遮盖的可能性。
[0018] 可选的,所述通风组件包括通风管道及设置在所述通风管道上的抽气,所述通风管道的一端与所述烘干室连通,所述通风管道的另一端与所述出风辊连通。
[0019] 通过采用上述技术方案,抽气泵能够驱动烘干室内的气体在烘干室、通风管道及出风辊之间流动,从而一方面能够使出风辊对印刷品进行吹风,另一方面使得烘干室内的气体能够尽可能在烘干室内流动,一定程度上减少了烘干室内热量的流失,进而有利于降低烘干机构的能耗。
[0020] 可选的,所述通风管道远离所述出风辊的一端设置有过滤器,所述过滤器用于过滤有害气体。
[0021] 通过采用上述技术方案,过滤器能够对烘干室内的有害气体进行过滤,从而有利于对从印刷品中挥发出的芳香烃类物质进行过滤,进而有利于减小烘干室内的气体中芳香烃类物质的含量。
[0022] 可选的,所述烘干机构包括多个烘干灯,多个所述烘干灯均匀分布在所述烘干室的内壁上,所述烘干灯用于烘干印刷品上的油墨。
[0023] 通过采用上述技术方案,多个烘干灯相互配合,能够提高烘干室内的温度,从而便于对印刷品进行加热,进而便于使印刷品上的油墨中的芳香烃类物质挥发出来,且便于对印刷品上的油墨进行烘干。
[0024] 可选的,所述烘干室的内壁上设置有保温层。
[0025] 通过采用上述技术方案,保温层能够减少烘干室内热量的流失,从而有利于降低烘干机构的能耗。
[0026] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过输送带、印刷机构、烘干机构、通风组件、出风辊、第一支撑辊、第一压辊及驱动件的相互配合,使得印刷品在进入烘干室内后,能够被加热,并被出风辊吹风,从而有利于促进印刷品上的油墨中的芳香烃类物质的挥发,以使油墨中含有的有害物质减少,进而有利于减小印刷品对人体健康造成危害的可能性;
2.通过第一支撑辊、第一压辊及第二辊组的相互配合,使得印刷品向烘干室外移
动的过程中,印刷品的位置不易发生偏移,且出风辊能够对印刷品的不同部位进行吹风,从而使得印刷品上的油墨中的芳香烃类物质能够充分挥发,进一步减少了印刷品对人体健康造成危害的可能性;
3.通过第一压辊、第一齿轮、第二齿轮、往复丝杆、刮板及收集盒的相互配合,使得第一压辊上沾染的油墨能够被刮落,并使得被刮落的油墨能够进入收集盒内进行储存,从而有利于减小第一压辊上的油墨沾染至印刷品上,导致印刷品上的图案被遮盖的可能性。
附图说明
[0027] 图1是本申请实施例的一种绿色环保印刷装置的整体结构示意图。
[0028] 图2是图1中沿A‑A线的剖视图。
[0029] 图3是图2中B处的局部放大图。
[0030] 图4是本申请实施例中的通风机构、限位输送机构、清理机构及收集盒的结构示意图。
[0031] 附图标记说明:1、支撑架;11、输送带;12、通槽;13、印刷室;14、烘干室;2、箱体;3、通风机构;31、通风组件;311、通风管道;312、抽气泵;32、出风辊;321、出风口;33、过滤器;4、限位输送机构;41、驱动件;42、第一辊组;421、第一支撑辊;422、第一压辊;4221、通风槽;43、第二辊组;
5、印刷机构;6、烘干机构;61、烘干灯;7、清理机构;71、清理组件;711、往复丝杆;712、刮板;
72、驱动组件;721、第一齿轮;722、第二齿轮;8、收集盒。

具体实施方式

[0032] 以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明。
[0033] 本申请实施例公开一种绿色环保印刷装置。
[0034] 参照图1和图2,绿色环保印刷装置包括支撑架1、箱体2、通风机构3及限位输送机构4。其中,支撑架1上设置有输送带11,箱体2固定安装在支撑架1上,且箱体2的底部开设有通槽12,输送带11穿过通槽12设置。箱体2内分别设置有与通槽12连通的印刷室13和烘干室14,印刷室13内设置有用于对待印刷品进行印刷的印刷机构5,烘干室14内设置有用于对印刷品进行烘干的烘干机构6;通风机构3、限位输送机构4分别设置在烘干室14内,且通风机构3用于促进烘干室14内的气体的流动,限位输送机构4用于输送印制品并对印制品进行限位,从而便于对印刷品进行烘干并通风,以使印刷品上的油墨中的芳香烃类物质能够挥发出来,进而减小印刷品对人体健康造成危害的可能性。
[0035] 参照图2和图3,通风机构3(参照图1)包括通风组件31及与通风组件31连接的出风辊32。其中,出风辊32固定安装在烘干室14内,且出风辊32靠近输送带11的上输送面设置。出风辊32上沿自身轴线方向开设有出风口321,出风口321位于出风辊32远离印刷室13的一侧且朝向输送带11设置。本实施例中的出风辊32为空心圆筒。
[0036] 参照图3和图4,通风组件31包括通风管道311及设置在通风管道311上的抽气泵312。其中,通风管道311的一端与烘干室14(参照图2)连通,通风管道311的另一端与出风辊
32连通,从而抽气泵312工作时,能够将烘干室14(参照图2)内的气体抽入通风管道311内,并使气体从通风管道311内流向出风辊32内,再通过出风口321流回烘干室14(参照图2)内。
[0037] 参照图2和图3,当输送带11将印刷品输送至烘干室14内,并靠近出风口321后,出风辊32能够对印刷品进行吹风,且吹风方向朝向远离印刷室13并靠近输送带11的方向,从而有利于加快印刷品上的油墨中的芳香烃类物质的挥发速度。
[0038] 参照图2和图4,本实施例中抽气泵312不直接从外界抽取空气进入烘干室14内,从而使得抽气泵312的工作不易增大烘干室14与外界的热交换,一定程度上减少了烘干室14内热量的流失,进而有利于降低烘干室14内的烘干机构6的能耗。
[0039] 本实施例中的抽气泵312位于箱体2的外侧,从而使得抽气泵312不易受到烘干机构6的影响,而出现温度升高的情况,进而有利于减小抽气泵312因温度过高而出现损坏的可能性。
[0040] 通风管道311远离出风辊32的一端固定连接有过滤器33,本实施例中的过滤器33为活性炭过滤器33,从而当烘干室14内的气体进入通风管道311内时,气体中所携带的有害物质,如芳香烃类物质,能够被活性炭吸附,进而有利于减小烘干室14内的气体中的有害物质的含量。
[0041] 参照图2和图4,限位输送机构4包括驱动件41、第一辊组42及第二辊组43。其中,第一辊组42包括第一支撑辊421及第一压辊422,第一支撑辊421位于输送带11的上输送面与输送带11的下输送面之间并转动安装在烘干室14的内壁上,且第一支撑辊421与输送带11的上输送面靠近输送带11的下输送面的一侧贴合。本实施例中第一支撑辊421的位置与出风辊32(参照图3)相互对应。
[0042] 参照图2和图3,第一压辊422同轴套设在出风辊32上并与出风辊32转动连接,且第一压辊422转动安装在烘干室14的内壁上并靠近输送带11设置。第一压辊422上开设有多个通风槽4221,多个通风槽4221环绕第一压辊422的轴线均匀分布在第一压辊422上,且通风槽4221能够与出风口321连通,从而使得第一压辊422不易阻碍出风辊32通过出风口321向烘干室14内吹风。
[0043] 参照图4,驱动件41固定安装在箱体2的外侧,且靠近输送带11设置。第一压辊422的一端与驱动件41连接,从而使得驱动件41能够去第一压辊422绕自身轴线进行旋转。本实施例中的驱动件41为驱动电机
[0044] 参照图2和图3,当印刷品进入烘干室14内并被输送带11输送至第一压辊422与输送带11之间时,第一支撑辊421能够通过输送带11对印刷品进行支撑,从而便于将印刷品夹持在输送带11与第一压辊422之间,且第一压辊422转动,能够带动印刷品向远离印刷室13的方向移动,进而通过第一压辊422、输送带11及第一支撑辊421的相互配合,既达到了对印刷品进行限位的目的,又达到了驱动印刷品移动的目的。
[0045] 参照图4,当抽气泵312工作,且印刷品位于第一压辊422与第一支撑辊421之间时,气体能够经过通风槽4221对印刷品的表面进行冲击,此时印刷品受到第一压辊422和第一支撑辊421的作用的,使得印刷品不易被吹动,从而便于使印刷品的位置保持相对的固定。
[0046] 参照图2,第二辊组43转动安装在烘干室14的内壁上,且第二辊组43位于第一辊组42远离印刷室13的一侧,第二辊组43与第一辊组42间隔设置。本实施例中印刷品经过第一辊组42并即将脱离第一辊组42时,印刷品远离印刷室13的一端能够进入第二辊组43内,从而便于第二辊组43对印刷品进行限位,且第二辊组43能够带动印刷品向远离第一辊组42的方向移动。
[0047] 参照图2和图3,当印刷品为纸张时,印刷品在经过第一辊组42进入第二辊组43后,出风辊32内流出的气体,能够依次经过除出风口321及通风槽4221,吹至印刷品靠近印刷室13的一端,从而使得印刷品靠近印刷室13的一端在输送带11上出现抖动,以使印刷品上的油墨中的芳香烃类物质更彻底地挥发出来。此时第二辊组43对印刷品进行限位,使得印刷品的位置不易发生偏移,以便于对离开烘干室14内的印刷品进行收集。
[0048] 参照图2和图4,绿色环保印刷装置包括清理机构7,清理机构7包括清理组件71及驱动组件72。其中清理组件71与驱动组件72分别设置在烘干室14内。
[0049] 驱动组件72包括第一齿轮721及第二齿轮722,第一齿轮721同轴设置在第一压辊422上,且第一齿轮721靠近烘干室14的内壁设置。第二齿轮722转动连接在烘干室14的内壁上,且第二齿轮722位于第一齿轮721远离输送带11的一侧,第一齿轮721与第二齿轮722啮合,从而使得第一齿轮721能够带动第二齿轮722转动。
[0050] 清理组件71包括往复丝杆711及刮板712。其中,刮板712螺纹连接在往复丝杆711上,往复丝杆711的一端与第二齿轮722固定连接,往复丝杆711的另一端转动连接在烘干室14的内壁上。
[0051] 往复丝杆711的轴线与第一压辊422平行设置,刮板712远离往复丝杆711的一端与第一压辊422的周向外壁抵触,从而当往复丝杆711转动时,刮板712能够沿往复丝杆711的轴线做往复运动,进而便于利用刮板712对第一压辊422的周向外壁进行清理。
[0052] 当第一压辊422与印刷品接触时,印刷品上的油墨会沾染在第一压辊422的表面上。且当第一压辊422转动时,第一压辊422带动第一齿轮721转动,第一齿轮721带动第二齿轮722转动,第二齿轮722带动往复丝杠转动,从而使得刮板712在往复丝杆711上做往复运动,以对第一压辊422上的油墨进行刮除,进而有利于减小第一压辊422上沾染的油墨过多,使得印刷品经过第一压辊422时,第一压辊422上的油墨沾染在印刷品上,导致印刷品上的图案或文字被遮盖的可能性。
[0053] 第一压辊422的两侧分别设置有收集盒8,收集盒8固定连接在烘干室14的内壁上,且收集盒8沿第一压辊422的轴线方向设置。收集盒8能够收集刮板712从第一压辊422上刮除的油墨,从而有利于减小油墨落至印刷品上,导致印刷品上的图案被遮盖的可能性。
[0054] 参照图2,烘干机构6包括多个烘干灯61,多个烘干灯61均匀分布在烘干室14的内壁上。本实施例中的烘干灯61为紫外烘干灯61,从而便于对印刷品进行加热,以对印刷品上的油墨进行烘干,且有助于使印刷品上的油墨中的芳香烃类物质挥发出来。
[0055] 烘干室14的内壁上还设置有保温层,从而能够减少烘干室14内热量的流失,从而有利于降低装置的整体能耗。
[0056] 本申请实施例一种绿色环保印刷装的实施原理为:当输送带11将待印刷品输送至印刷室13内后,印刷机构5能够对待印刷品进行印刷。再由输送带11将印刷完成的印刷品输送至烘干室14内进行烘干。
[0057] 当印刷品进入烘干室14后,抽气泵312工作将烘干室14内的气体抽入通风管道311内,使气体通过通风管道311进入出风辊32,再依次经过出风口321和通风槽4221喷出。此时第一压辊422转动,对印刷品进行限位的同时驱动印刷品向远离印刷室13的方向移动,使得喷出通风槽4221的气体能够被喷至印刷品上,同时烘干灯61对印刷品进行烘干,以促进油墨中芳香烃类物质的挥发。
[0058] 同时,第一压辊422带动第一齿轮721转动,第一齿轮721带动第二齿轮722转动,第二齿轮722带动往复丝杆711转动,以驱动刮板712在往复丝杆711上做往复运动,使得刮板712对第一压辊422上沾染的油墨进行刮除。
[0059] 且当印刷品进入第二辊组43内后,第二辊组43能够对印刷品进行限位,并带动印刷品向远离第一辊组42的方向移动,使得印刷品移动至第二辊组43远离第一辊组42的位置。此时从通风槽4221内喷出的气体不再对印刷品产生作用,以便于输送带11将印刷品输送出烘干室14,从而便于对印刷品进行收集,以完成印刷品的印刷工作。
[0060] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。