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一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机
申请号	CN202311476118.7	申请日	2023-11-08	公开(公告)号	CN117261433A	公开(公告)日	2023-12-22
申请人	佛山市通明塑料包装有限公司;			发明人	何一鸣;
摘要	本发明涉及胶袋印刷机技术领域，为了解决现有技术中存在不能及时去除多余的干净油墨并将其回收再利用，造成资源浪费的缺点，而提出的一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机，包括框架主体，所述框架主体内固定安装有第一墨盒和第二墨盒，所述第一墨盒下方设有墨辊，所述框架主体两相对侧均滑动安装有滑块，所述墨辊两端分别通过连接轴转动安装于对应滑块一侧，其中一个所述连接轴表面固定套接有主动带轮和第二从动齿轮，本发明通过设置刮墨机构，在墨辊吸取新油墨后转动时，其表面的多余油墨会被第一时间自动刮除，并通过油墨收集孔进入第二墨盒回收再利用，避免了油墨资源的浪费，提高了设备对油墨资源的利用率。
权利要求	1.一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机，包括框架主体(1)，其特征在于，所述框架主体(1)内固定安装有第一墨盒(11)和第二墨盒(12)，所述第一墨盒(11)下方设有墨辊(15)，所述框架主体(1)两相对侧均滑动安装有滑块(30)，所述墨辊(15)两端分别通过连接轴转动安装于对应滑块(30)一侧，其中一个所述连接轴表面固定套接有主动带轮(26)和第二从动齿轮(22)，所述第二墨盒(12)一侧设有刮墨机构(18)，所述刮墨机构(18)包括橡胶刮刀(27)和两块挡板(28)，所述橡胶刮刀(27)长度与墨辊(15)相匹配，两块挡板(28)分别固定安装于橡胶刮刀(27)两端，所述橡胶刮刀(27)呈倾斜结构固定安装于第二墨盒(12)一侧，所述第二墨盒(12)表面与橡胶刮刀(27)连接处开设有多个贯穿其表面的油墨收集孔(29)，所述橡胶刮刀(27)另一侧与墨辊(15)表面相抵，所述第一墨盒(11)与第二墨盒(12)之间设有油泵(17)，所述第一墨盒(11)内设有过滤盒(31)，所述油泵(17)进油端通过油管与第二墨盒(12)内部接通，所述油泵(17)出油端通过油管与过滤盒(31)内部接通。 2.根据权利要求1所述的一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机，其特征在于，所述第一墨盒(11)内设有供墨机构(16)，所述第一墨盒(11)底部开设有出墨口，所述框架主体(1)顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆(3)，每个所述电动伸缩杆(3)伸缩端均固定安装于对应滑块(30)顶部。 3.根据权利要求2所述的一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机，其特征在于，所述框架主体(1)内一侧转动安装有主动齿轮(23)和第一从动齿轮(21)，所述第二从动齿轮(22)分别与主动齿轮(23)和第一从动齿轮(21)啮合，所述主动齿轮(23)一侧中心固定安装有支撑辊(14)，所述支撑辊(14)另一端与框架主体(1)内另一侧转动安装，所述框架主体(1)一侧固定安装有第一电机(2)和第二电机(4)，所述第一电机(2)输出端穿过框架主体(1)与主动齿轮(23)一侧转动中心固定安装。 4.根据权利要求3所述的一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机，其特征在于，所述第二墨盒(12)内转动安装有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)一端穿过第二墨盒(12)与第一从动齿轮(21)转动中心固定安装。 5.根据权利要求4所述的一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机，其特征在于，所述第一墨盒(11)一侧固定安装有电加热板(20)，所述电加热板(20)一侧设有扰流机构(7)，所述扰流机构(7)包括多块扰流板(701)和主轴(702)，多块所述扰流板(701)呈圆周均匀固定安装于主轴(702)表面，所述主轴(702)一端转动安装于框架主体(1)一侧，所述主轴(702)另一端表面固定套接有从动带轮(24)，所述框架主体(1)表面开设有通风口，所述通风口外侧转动安装有散热风扇(5)，所述主轴(702)一端端部穿过通风口与散热风扇(5)转动中心固定安装。 6.根据权利要求5所述的一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机，其特征在于，所述从动带轮(24)与主动带轮(26)之间套接有皮带(25)，所述框架主体(1)一侧转动安装有放料辊(13)，所述框架主体(1)顶部转动安装有收料辊(6)，所述第二电机(4)输出端穿过框架主体(1)一侧与收料辊(6)转动中心固定安装，所述收料辊(6)下方设有引导辊(8)，所述引导辊(8)两端分别转动安装于框架主体(1)内两相对侧。 7.根据权利要求6所述的一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机，其特征在于，所述框架主体(1)内固定安装有挡墨板(9)，所述框架主体(1)内底侧固定安装有物料堆放台(10)。
说明书全文	一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机技术领域 [0001] 本发明涉及胶袋印刷机技术领域，尤其涉及一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机。背景技术 [0002] 胶袋印刷机是一种专用于印刷和加工塑料胶袋的设备，广泛应用于食品包装、日用品包装等行业，现有胶袋印刷机使用过程墨辊往往会因吸取油墨过多，需要用刮刀在印刷前将多余的油墨刮除，刮掉多余的油墨可以确保墨辊上的油墨层均匀，并且可以避免在印刷过程中产生不必要的污染和浪费。 [0003] 现有技术中一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置(公开号：CN113043741A)，虽然通过将橡胶刀本体设置为第一橡胶刀和两个第二橡胶刀组成，从而在对墨辊表面不同固化厚度的油墨进行充分去除的作用，但是对于墨辊刚从墨盒内吸取油墨，对于刮除此时多余的油墨不具备回收再利用的功能，容易造成资源浪费，所以亟需设计一种可自动去除刚蘸取的多余油墨，并将其及时回收再利用的胶袋印刷机。发明内容 [0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能及时去除多余的干净油墨并将其回收再利用，造成资源浪费的缺点，而提出的一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0006] 一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机，包括框架主体，所述框架主体内固定安装有第一墨盒和第二墨盒，所述第一墨盒下方设有墨辊，所述框架主体两相对侧均滑动安装有滑块，所述墨辊两端分别通过连接轴转动安装于对应滑块一侧，其中一个所述连接轴表面固定套接有主动带轮和第二从动齿轮，所述第二墨盒一侧设有刮墨机构，所述刮墨机构包括橡胶刮刀和两块挡板，所述橡胶刮刀长度与墨辊相匹配，两块挡板分别固定安装于橡胶刮刀两端，所述橡胶刮刀呈倾斜结构固定安装于第二墨盒一侧，所述第二墨盒表面与橡胶刮刀连接处开设有多个贯穿其表面的油墨收集孔，所述橡胶刮刀另一侧与墨辊表面相抵，所述第一墨盒与第二墨盒之间设有油泵，所述第一墨盒内设有过滤盒，所述油泵进油端通过油管与第二墨盒内部接通，所述油泵出油端通过油管与过滤盒内部接通。 [0007] 作为本发明的进一步技术方案，所述第一墨盒内设有供墨机构，所述第一墨盒底部开设有出墨口，所述框架主体顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆伸缩端均固定安装于对应滑块顶部。 [0008] 作为本发明的进一步技术方案，所述框架主体内一侧转动安装有主动齿轮和第一从动齿轮，所述第二从动齿轮分别与主动齿轮和第一从动齿轮啮合，所述主动齿轮一侧中心固定安装有支撑辊，所述支撑辊另一端与框架主体内另一侧转动安装，所述框架主体一侧固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机输出端穿过框架主体与主动齿轮一侧转动中心固定安装。 [0009] 作为本发明的进一步技术方案，所述第二墨盒内转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆一端穿过第二墨盒与第一从动齿轮转动中心固定安装。 [0010] 作为本发明的进一步技术方案，所述第一墨盒一侧固定安装有电加热板，所述电加热板一侧设有扰流机构，所述扰流机构包括多块扰流板和主轴，多块所述扰流板呈圆周均匀固定安装于主轴表面，所述主轴一端转动安装于框架主体一侧，所述主轴另一端表面固定套接有从动带轮，所述框架主体表面开设有通风口，所述通风口外侧转动安装有散热风扇，所述主轴一端端部穿过通风口与散热风扇转动中心固定安装。 [0011] 作为本发明的进一步技术方案，所述从动带轮与主动带轮之间套接有皮带，所述框架主体一侧转动安装有放料辊，所述框架主体顶部转动安装有收料辊，所述第二电机输出端穿过框架主体一侧与收料辊转动中心固定安装，所述收料辊下方设有引导辊，所述引导辊两端分别转动安装于框架主体内两相对侧。 [0012] 作为本发明的进一步技术方案，所述框架主体内固定安装有挡墨板，所述框架主体内底侧固定安装有物料堆放台。 [0013] 本发明的有益效果为： [0014] 1、通过设置刮墨机构，在墨辊刚吸收蘸取来自第一墨盒的油墨后，第一时间被橡胶刮刀刮除表面多余的油墨，确保墨辊表面的油墨更加均匀，并将刮除的油墨通过油墨收集孔进入第二墨盒内，然后泵送至过滤盒过滤，重复使用，提高了设备对油墨资源的利用率，避免资源浪费； [0015] 2、通过设置搅拌棒可以使回收的油墨处于搅动状态，避免凝固，设置扰流机构，使得设备在运转期间，印刷后胶袋材料向收料辊运动时可以更加均匀充分的接触电加热板带来的热空气，加速胶袋材料表面的油墨烘干效果。附图说明 [0016] 图1为本发明提出的一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机的结构示意图； [0017] 图2为本发明提出的一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机的后视示意图； [0018] 图3为本发明提出的一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机的剖视示意图； [0019] 图4为图3中A部分的放大示意图； [0020] 图5为本发明提出的一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机的扰流机构结构示意图； [0021] 图6为本发明提出的一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机的第二墨盒结构示意图； [0022] 图7为图6中B部分的放大示意图。 [0023] 图中：1、框架主体；2、第一电机；3、电动伸缩杆；4、第二电机；5、散热风扇；6、收料辊；7、扰流机构；701、扰流板；702、主轴；8、引导辊；9、挡墨板；10、物料堆放台；11、第一墨盒；12、第二墨盒；13、放料辊；14、支撑辊；15、墨辊；16、供墨机构；17、油泵；18、刮墨机构；19、搅拌杆；20、电加热板；21、第一从动齿轮；22、第二从动齿轮；23、主动齿轮；24、从动带轮；25、皮带；26、主动带轮；27、橡胶刮刀；28、挡板；29、油墨收集孔；30、滑块；31、过滤盒。具体实施方式 [0024] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 [0025] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0026] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0027] 请参阅附图1‑附图7，一种可自动去除多余油墨的胶袋印刷机，包括框架主体1，框架主体1内固定安装有第一墨盒11和第二墨盒12，第一墨盒11下方设有墨辊15，框架主体1两相对侧均滑动安装有滑块30，墨辊15两端分别通过连接轴转动安装于对应滑块30一侧，其中一个连接轴表面固定套接有主动带轮26和第二从动齿轮22，第二墨盒12一侧设有刮墨机构18，刮墨机构18包括橡胶刮刀27和两块挡板28，橡胶刮刀27长度与墨辊15相匹配，两块挡板28分别固定安装于橡胶刮刀27两端，橡胶刮刀27呈倾斜结构固定安装于第二墨盒12一侧，第二墨盒12表面与橡胶刮刀27连接处开设有多个贯穿其表面的油墨收集孔29，橡胶刮刀27另一侧与墨辊15表面相抵，第一墨盒11与第二墨盒12之间设有油泵17，第一墨盒11内设有过滤盒31，油泵17进油端通过油管与第二墨盒12内部接通，油泵17出油端通过油管与过滤盒31内部接通，通过该设备的设置可以在墨辊15吸附新的油墨后，其表面的多余油墨会在其转动后被橡胶刮刀27及时的刮除，并将刮除的油墨通过油墨收集孔29进入第二墨盒12内，再通过油泵17泵送至第一墨盒11的过滤盒31内，过滤后重复使用，确保设备能够及时刮除墨辊15表面的多余油墨，同时避免油墨资源的浪费，降低了胶袋印刷的成本。 [0028] 请参阅附图1‑附图4，在一个优选的实施方式中，第一墨盒11内设有供墨机构16，第一墨盒11底部开设有出墨口，框架主体1顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆3，每个电动伸缩杆3伸缩端均固定安装于对应滑块30顶部，框架主体1内一侧转动安装有主动齿轮23和第一从动齿轮21，第二从动齿轮22分别与主动齿轮23和第一从动齿轮21啮合，主动齿轮23一侧中心固定安装有支撑辊14，支撑辊14另一端与框架主体1内另一侧转动安装，框架主体1一侧固定安装有第一电机2和第二电机4，第一电机2输出端穿过框架主体1与主动齿轮23一侧转动中心固定安装，第二墨盒12内转动安装有搅拌杆19，搅拌杆19一端穿过第二墨盒 12与第一从动齿轮21转动中心固定安装，通过设置滑块30，便于设备处于停机状态时通过电动伸缩杆3将墨辊15拉升高度，使其堵住第一墨盒11底部的出墨口，起到密封第一墨盒11的作用，提高第一墨盒11内油墨使用的寿命，进一步减少了油墨资源的浪费，设置主动齿轮 23、第一从动齿轮21和第二从动齿轮22，使得支撑辊14与墨辊15呈相反的转动方向，并且同时带动搅拌杆19转动，提高了设备联动一致性。 [0029] 请参阅附图2‑附图7，在一个优选的实施方式中，第一墨盒11一侧固定安装有电加热板20，电加热板20一侧设有扰流机构7，扰流机构7包括多块扰流板701和主轴702，多块扰流板701呈圆周均匀固定安装于主轴702表面，主轴702一端转动安装于框架主体1一侧，主轴702另一端表面固定套接有从动带轮24，框架主体1表面开设有通风口，通风口外侧转动安装有散热风扇5，主轴702一端端部穿过通风口与散热风扇5转动中心固定安装，从动带轮24与主动带轮26之间套接有皮带25，框架主体1一侧转动安装有放料辊13，框架主体1顶部转动安装有收料辊6，第二电机4输出端穿过框架主体1一侧与收料辊6转动中心固定安装，收料辊6下方设有引导辊8，引导辊8两端分别转动安装于框架主体1内两相对侧，框架主体1内固定安装有挡墨板9，框架主体1内底侧固定安装有物料堆放台10，通过设置挡墨板9用于接取印刷过程遗漏的油墨，避免造成设备受到污染，设置物料堆放台10便于存放胶袋原材料或者印刷好的胶袋，通过设置电加热板20和扰流机构7，第二从动齿轮22带动主动带轮26转动，主动带轮26通过皮带25带动从动带轮24转动，进而带动主轴702转动，主轴702同时带动多块扰流板701和散热风扇5转动，使得电加热板20加热的热空气可以更加均匀的与胶袋表面接触，大大提高了对印刷后胶袋的烘干效果。 [0030] 工作原理：使用时，待印刷的胶袋原材料绕设在放料辊13表面，胶袋原材料从支撑辊14和墨辊15之间穿过经引导辊9后缠绕于收料辊6表面，启动电动伸缩杆3带动滑块30向下滑动，进而带动墨辊15与支撑辊14夹紧胶袋原材料，同时张紧皮带25且第二从动齿轮22分别与第一从动齿轮21和主动齿轮23啮合，启动第一电机2和第二电机4以及第一墨盒11内的供墨机构16，供墨机构16通过油墨口为墨辊15加注油墨，第一电机2带动主动齿轮23转动，主动齿轮23带动第二从动齿轮22反向转动，进而支撑辊14与墨辊15呈反向转动为胶袋原材料印刷，同时通过相互作用力推送胶袋原材料运动，同时第二电机4带动收料辊6转动收卷印刷好的胶袋原材料，墨辊15吸取油墨后转动经过橡胶刮刀27时，其表面的多余油墨被第一时间自动刮除，并通过油墨收集孔29进入第二墨盒12内，第二从动齿轮22带动第一从齿轮21转动，进而带动搅拌杆19转动，搅动收集的多余油墨，第二墨盒12内的油墨通过油泵17泵送至第一墨盒11内的过滤盒31中进行过滤然后进入第一墨盒11的供墨机构16重复利用，第二从动齿轮22转动的同时带动主动带轮26转动，主动带轮26通过皮带25带动从动带轮24转动，进而带动主轴702转动，主轴702同时带动多块扰流板701和散热风扇5转动，使得电加热板20加热的热空气可以更加均匀的与胶袋表面接触，提高烘干效果。 [0031] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。