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一种吊篮索道装置及其使用方法

申请号 CN202311582746.3 申请日 2023-11-24 公开(公告)号 CN117719542A 公开(公告)日 2024-03-19
申请人 中建深圳装饰有限公司; 发明人 李航琦; 李长春; 郑春; 李云; 方文镖;
摘要 本 发明 的吊篮索道装置及其使用方法属于索道设备技术领域,其中固定爪和夹持爪连接在本体的前端,夹持爪以其尾端为轴绕本体转动。拉动组件与夹持爪的尾端连接。拉动 钢 缆的顶端与拉动组件连接。限位组件连接在本体的尾端,并且固定爪和夹持爪形成闭环时,限位组件的前端可卡入本体与拉动组件之间的间隙内,从而防止夹持爪发生转动。在使用过程中,只需将拉动钢缆与吊篮连接,即可利用吊篮的重量带动拉动组件向下运动,从而带动与之连接的夹持爪发生转动,使其与固定爪紧密贴合,再转动限位组件即可使其运动至拉动组件与本体之间,即可对拉动组件进行限位。本 申请 的吊篮索道装置结构简单,方便快速安装,各个零部件之间相互配合,防止索道出现松动。
权利要求

1.一种吊篮索道装置,包括本体,其特征在于,还包括:
固定爪(3)和夹持爪(62),连接在本体的前端,所述夹持爪(62)以其尾端为轴绕本体转动;
拉动组件(7),与所述夹持爪(62)的尾端连接;
拉动缆(8),其顶端与拉动组件(7)连接;
限位组件(9),连接在本体的尾端,并且所述固定爪(3)和夹持爪(62)形成闭环时,所述限位组件(9)的前端可卡入本体与拉动组件(7)之间的间隙内,从而防止夹持爪(62)发生转动。
2.根据权利要求1所述的吊篮索道装置,其特征在于,所述夹持爪(62)的尾端连接有夹持轴(61),所述夹持轴(61)与本体转动连接。
3.根据权利要求2所述的吊篮索道装置,其特征在于,所述拉动组件(7)包括拉动(71)和拉动环(72),所述拉动块(71)与夹持轴(61)连接,所述拉动环(72)与拉动块(71)连接,所述拉动钢缆(8)的顶端伸入拉动环(72)内。
4.根据权利要求3所述的吊篮索道装置,其特征在于,所述拉动块(71)与夹持轴(61)固定连接,所述拉动环(72)与拉动块(71)固定连接,所述拉动块(71)与夹持轴(61)、夹持爪(62)尾端之间呈钝设置。
5.根据权利要求1所述的吊篮索道装置,其特征在于,所述限位组件(9)包括限位螺纹杆(91)和限位块(92),所述限位螺纹杆(91)的前端螺接入本体的尾端并且限位螺纹杆(91)的尾端留在本体外,所述限位块(92)设置在本体的内部并且与限位螺纹杆(91)的前端连接,所述固定爪(3)和夹持爪(62)形成闭环时,所述限位块(92)的前端可卡入本体与拉动组件(7)之间的间隙内,从而防止夹持爪(62)发生转动。
6.根据权利要求1所述的吊篮索道装置,其特征在于,所述本体包括外壳(1)和安装板(2),所述安装板(2)连接在外壳(1)的前端,所述固定爪(3)连接在安装板(2)的前端,所述限位组件(9)连接在外壳(1)的尾端。
7.根据权利要求6所述的吊篮索道装置,其特征在于,所述本体还包括延伸壳(4),所述延伸壳(4)连接在安装板(2)的底部与外壳(1)的前端之间,所述限位组件(9)的前端可卡入延伸壳(4)内。
8.根据权利要求6所述的吊篮索道装置,其特征在于,所述本体还包括转动壳(5),所述转动壳(5)连接在安装板(2)的底部前侧,所述夹持爪(62)尾端连接的夹持轴(61)设置在转动壳(5)内。
9.一种如权利要求1‑8任意一项所述的吊篮索道装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将吊篮与拉动钢缆(8)连接,拉动组件(7)在吊篮的重作用下向下运动;
步骤二、拉动组件(7)向下运动带动夹持轴(61)转动,夹持轴(61)转动带动夹持爪(62)转动,直到夹持爪(62)与固定爪(3)形成闭环;
步骤三、推动限位组件(9),使限位组件(9)的前端卡入本体与拉动组件(7)之间的间隙内,从而防止夹持爪(62)发生转动。
10.根据权利要求9所述的吊篮索道装置的使用方法,其特征在于,步骤三中转动限位螺纹杆(91),限位螺纹杆(91)转动带动限位块(92)向前运动,使限位块(92)卡入安装板(2)与拉动块(71)之间的间隙内。

说明书全文

一种吊篮索道装置及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明属于索道设备技术领域,具体为一种吊篮索道装置及其使用方法。

背景技术

[0002] 抱索器是索道的重要组成部分之一,抱索器是索道中用于将吊箱等运载工具悬挂到运载索上的装置,没有抱索器索道便无法正常运行,抱索器关乎到安全问题,一旦抱索器松动后果不堪设想。
[0003] 现有的索道多采用单根螺栓进行固定,时间一长,螺栓容易出现松动,留下安全隐患。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种吊篮索道装置及其使用方法,以解决现有的抱索器中螺栓容易松动的技术问题。
[0005] 为此,本发明提供一种吊篮索道装置,包括本体,还包括:固定爪和夹持爪,连接在本体的前端,所述夹持爪以其尾端为轴绕本体转动;
拉动组件,与所述夹持爪的尾端连接;
拉动缆,其顶端与拉动组件连接;
限位组件,连接在本体的尾端,并且所述固定爪和夹持爪形成闭环时,所述限位组
件的前端可卡入本体与拉动组件之间的间隙内,从而防止夹持爪发生转动。
[0006] 优选地,所述夹持爪的尾端连接有夹持轴,所述夹持轴与本体转动连接。
[0007] 优选地,所述拉动组件包括拉动和拉动环,所述拉动块与夹持轴连接,所述拉动环与拉动块连接,所述拉动钢缆的顶端伸入拉动环内。
[0008] 优选地,所述拉动块与夹持轴固定连接,所述拉动环与拉动块固定连接,所述拉动块与夹持轴、夹持爪尾端之间呈钝设置。
[0009] 优选地,所述限位组件包括限位螺纹杆和限位块,所述限位螺纹杆的前端螺接入本体的尾端并且限位螺纹杆的尾端留在本体外,所述限位块设置在本体的内部并且与限位螺纹杆的前端连接,所述固定爪和夹持爪形成闭环时,所述限位块的前端可卡入本体与拉动组件之间的间隙内,从而防止夹持爪发生转动。
[0010] 优选地,所述本体包括外壳和安装板,所述安装板连接在外壳的前端,所述固定爪连接在安装板的前端,所述限位组件连接在外壳的尾端。
[0011] 优选地,所述本体还包括延伸壳,所述延伸壳连接在安装板的底部与外壳的前端之间,所述限位组件的前端可卡入延伸壳内。
[0012] 优选地,所述本体还包括转动壳,所述转动壳连接在安装板的底部前侧,所述夹持爪尾端连接的夹持轴设置在转动壳内。
[0013] 另外,本发明还提供一种如上所述的吊篮索道装置的使用方法,包括以下步骤:步骤一、将吊篮与拉动钢缆连接,拉动组件在吊篮的重作用下向下运动;
步骤二、拉动组件向下运动带动夹持轴转动,夹持轴转动带动夹持爪转动,直到夹
持爪与固定爪形成闭环;
步骤三、推动限位组件,使限位组件的前端卡入本体与拉动组件之间的间隙内,从
而防止夹持爪发生转动。
[0014] 优选地,步骤三中转动限位螺纹杆,限位螺纹杆转动带动限位块向前运动,使限位块卡入安装板与拉动块之间的间隙内。
[0015] 现有技术相比,本发明的特点和有益效果为:本申请的吊篮索道装置包括固定爪、夹持爪、拉动组件、拉动钢缆和限位组件,在使用过程中,只需将拉动钢缆与吊篮连接,即可利用吊篮的重量带动拉动组件向下运动,从而带动与之连接的夹持爪发生转动,使其与固定爪紧密贴合,再转动限位组件即可使其运动至拉动组件与本体之间,即可对拉动组件进行限位。本申请的吊篮索道装置结构简单,方便快速安装,各个零部件之间相互配合,防止索道出现松动。附图说明
[0016] 图1为本发明的吊篮索道装置的示意图;图2为吊篮索道装置的固定爪和夹持爪未形成闭环时的主视结构示意图;
图3为吊篮索道装置的固定爪和夹持爪形成闭环时的剖面结构示意图。
[0017] 附图标注:1、外壳;2、安装板;3、固定爪;4、延伸壳;5、转动壳;61、夹持轴;62、夹持爪;7、拉动组件;71、拉动块;72、拉动环;8、拉动钢缆;9、限位组件;91、限位螺纹杆;92、限位块。

具体实施方式

[0018] 为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步说明。
[0019] 在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式,用于说明本发明的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0020] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0022] 如图1‑3所示为一种吊篮索道装置,包括本体、固定爪3、夹持爪62、拉动组件7、拉动钢缆8、限位组件9。
[0023] 固定爪3和夹持爪62连接在本体的前端,其中固定爪3无法相对本体发生运动,夹持爪62以其尾端为轴绕本体转动。拉动组件7与夹持爪62的尾端连接。拉动钢缆8的顶端与拉动组件7连接。限位组件9连接在本体的尾端,并且固定爪3和夹持爪62形成闭环时,限位组件9的前端可卡入本体与拉动组件7之间的间隙内,从而防止夹持爪62发生转动。使用过程中,将吊篮与拉动钢缆8连接,利用吊篮的重量带动拉动组件7向下运动,从而带动与之连接的夹持爪62发生转动,使其与固定爪3紧密贴合,再转动限位组件9即可使其运动至拉动组件7与本体之间,即可对拉动组件7进行限位。
[0024] 在一个优选的实施方式中,夹持爪62的尾端连接有夹持轴61,夹持轴61与本体转动连接。拉动组件7转动时带动夹持轴61转动,夹持轴61转动带动夹持爪62转动。
[0025] 在一个优选的实施方式中,拉动组件7包括拉动块71和拉动环72,拉动块71与夹持轴61连接,拉动环72与拉动块71连接,拉动钢缆8的顶端伸入拉动环72内。拉动块71与夹持轴61固定连接,拉动环72与拉动块71固定连接,拉动块71与夹持轴61、夹持爪62尾端之间呈钝角设置。拉动钢缆8在吊篮的重力作用下向下运动,带动拉动环72、拉动块71向下运动,拉动块71向下运动带动夹持轴61转动,夹持轴61转动带动夹持爪62转动。
[0026] 在一个优选的实施方式中,限位组件9包括限位螺纹杆91和限位块92,限位螺纹杆91的前端螺接入本体的尾端并且限位螺纹杆91的尾端留在本体外,限位块92设置在本体的内部并且与限位螺纹杆91的前端连接,固定爪3和夹持爪62形成闭环时,限位块92的前端可卡入本体与拉动组件7之间的间隙内,从而防止夹持爪62发生转动。
[0027] 在一个优选的实施方式中,本体包括外壳1和安装板2,安装板2连接在外壳1的前端,固定爪3连接在安装板2的前端,限位组件9连接在外壳1的尾端,具体地,外壳1内设有空腔,限位组件9的限位块92设置在外壳1的空腔中,限位组件9的限位螺纹杆91的前端与限位块92螺纹连接,并且限位螺纹杆91的尾端留在外壳1外部,限位螺纹杆91向前推时,可以将限位块92的前端推至外壳1的空腔外部。
[0028] 在一个优选的实施方式中,本体还包括延伸壳4,延伸壳4连接在安装板2的底部与外壳1的前端之间,限位组件9的前端可卡入延伸壳4内。限位螺纹杆91向前推时,可以将限位块92的前端推至延伸壳4内。
[0029] 在一个优选的实施方式中,本体还包括转动壳5,转动壳5连接在安装板2的底部前侧,夹持爪62尾端连接的夹持轴61设置在转动壳5内。
[0030] 上述吊篮索道装置的使用方法包括以下步骤:步骤一、将吊篮与拉动钢缆8连接,拉动组件7在吊篮的重力作用下向下运动。具体
地,拉动钢缆8向下运动时带动拉动环72向下运动,拉动环72向下运动带动拉动块71向下运动。
[0031] 步骤二、拉动组件7向下运动带动夹持轴61转动,夹持轴61转动带动夹持爪62转动,直到夹持爪62与固定爪3形成闭环。具体地,拉动块71向下运动带动夹持轴61转动,夹持轴61转动带动夹持爪62转动,直到夹持爪62与固定爪3形成闭环。
[0032] 步骤三、推动限位组件9,使限位组件9的前端卡入本体与拉动组件7之间的间隙内,从而防止夹持爪62发生转动。具体地,转动限位螺纹杆91,限位螺纹杆91转动带动限位块92向前运动,使限位块92卡入安装板2与拉动块71之间的间隙内。
[0033] 以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。