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首页 / 专利分类库 / 玻璃;矿棉或渣棉 / 一种仿古釉下彩绘瓷的制备方法

一种仿古釉下彩绘瓷的制备方法

申请号 CN202410031387.0 申请日 2024-01-09 公开(公告)号 CN117800770A 公开(公告)日 2024-04-02
申请人 吉州窑古陶瓷研究所; 发明人 罗军平; 吴声乐; 周馨; 周世江;
摘要 本 发明 公开了一种仿古釉下彩绘瓷,所述的仿古釉下彩绘瓷采用矿物原料及化工原料所得坯体和釉料,所述釉料配方包括以下重量百分比组成的原料:南山泥25‑35%、 石英 10‑15%、 钾 长石 20‑30%、谷壳灰30‑40%,上述组分 质量 百分比之和为100%。本发明极大地丰富和扩宽了吉州窑仿古釉下彩绘瓷产品的应用范围。由于本方法科学合理、易于实施、操作简单、 稳定性 好、产品合格率高,因此具有极好的经济和社会价值。
权利要求

1.一种仿古釉下彩绘瓷,其特征在于,所述的仿古釉下彩绘瓷采用矿物原料及化工原料所得坯体和釉料,所述釉料配方包括以下重量百分比组成的原料:南山泥25‑35%、石英
10‑15%、长石20‑30%、谷壳灰30‑40%,上述组分质量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述的一种吉州窑仿古釉下彩绘瓷的制备方法,其特征在于,所述坯料为吉州窑附近的猪母岭白泥和青原山土中的一种或多种,猪母岭白泥坯体较灰白,青原山土坯体较黄褐色。
3.根据权利要求1所述的一种仿古釉下彩绘瓷,其特征在于,所述釉下彩绘为用质彩料在坯体上进行纹样的绘画。
4.根据权利要求1所述的一种仿古釉下彩绘瓷,其特征在于,所述釉料配方包括以下重量百分比组成的原料:南山泥25‑30%、石英10‑12%、钾长石22‑25%、谷壳灰32‑38%。
5.根据权利要求4所述的一种仿古釉下彩绘瓷,其特征在于,所述南山泥为吉州窑附近的南山土,系化良好的土质原料。
6.根据权利要求1所述的一种仿古釉下彩绘瓷的制备方法,其特征在于,所述谷壳灰为古法制得的助熔原料,包括以下步骤:
S1、用稻草扎一个草堆,底部用稻草引8‑10处火路;
S2、将谷壳与生石灰按重量百分比7:3称取,均匀倒在稻草堆上;
S3、引燃稻草,烧制完全,得到烧成的谷壳灰;
S4、将S3烧成的谷壳灰用淘洗,沉淀,得到除杂的谷壳灰;
S5、将S4所得谷壳灰进行干燥,得到配釉用谷壳灰。
7.一种根据权利要求1所述的仿古釉下彩绘瓷的制备方法,其特征在于,所述坯体的制备工艺为:经过釉料制备、坯体成型、干燥、素烧、釉下彩绘、施釉、釉烧获得制品,主要是经过练泥所得的坯用泥段,进行手工拉坯成型后自然干燥,再进行700℃素烧,按釉料配方要求称量原料并混合,以料:球:水重量比为1:1.5:0.8‑1装入球磨设备,球磨15‑30小时,过
110‑140目筛,所述经过彩绘的坯体上通过喷釉的方式进行施釉,施釉厚度为0.05‑0.1mm。
8.根据权利要求7所述的一种仿古釉下彩绘瓷的制备方法,其特征在于,所述釉烧的烧成条件具体为:
A、第一阶段:温度区间为常温‑500℃,釉烧时间为2‑4h;
B、第二阶段:温度区间为500‑900℃,釉烧时间为2‑4h;
C、第三阶段:温度区间为900‑1250℃,釉烧时间为2‑4h;
D、第四阶段:1200‑1300℃时保温,保温时间为25‑40min;
E、第五阶段:温度区间为1200℃‑常温,自然冷却。

说明书全文

一种仿古釉下彩绘瓷的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属无机非金属材料陶瓷领域,具体涉及一种仿古釉下彩绘瓷的制备方法。

背景技术

[0002] 吉州窑位于中国历史文化名镇永和镇,是我国古代一座极负盛名的综合性民间窑场,它创烧于晚唐,兴于五代、北宋,极盛于南宋,距今已有1200多年历史,现存从晚唐至宋元时期的24座窑包是目前世界上发现规模最大、保存最完整的古窑遗址群之一。永和自古地理位置好,资源条件优越,制瓷技艺精湛者甚多,瓷业与经济的不断发展促进,使其陶瓷产品种类繁多,格多样,具有极高的艺术价值和广泛的社会应用。学界对吉州窑的研究多集中于吉州窑遗址的考古发掘和黑釉瓷的各方面研究,对吉州窑另一大特色,釉下彩绘瓷的研究相对较少,通常是装饰工艺和器型上的研究。
[0003] 吉州窑釉下彩绘瓷不同于其他生产釉下彩绘瓷的窑口,比如磁州窑、耀州窑、淄博窑等,由于北方胎料一般为粗瓷,大部分都使用白色化妆土来修饰胎体,然后用毛笔蘸用质矿料绘画纹样或书法,再在整个坯体上施一层较薄的透明釉,最后入窑烧成。而吉州窑釉下彩绘无需使用化妆土,而是直接用铁质色料在坯胎上进行彩绘,再通体施一层透明釉,且吉州窑所使用的铁质色料因含铁量往往不及磁州窑高,因此大部分呈现出白地褐花的效果,而磁州窑的称为白地黑花。吉州窑釉下彩绘瓷的纹饰精美生动,装饰技艺精湛,地域风格和民间艺术特色浓厚,吉州窑的釉下彩绘技术也为元青花技艺的诞生提供了不可或缺的技术支持,长期以来受到广大陶瓷收藏爱好者的热捧。
[0004] 然而,因为其配方特殊、技术难度较大、烧成极不稳定,彩绘纹饰也要清晰展现出来十分困难,因此,一直以来吉州窑仿古釉下彩绘瓷的生产合格率较低。目前学界对吉州窑仿古釉下彩绘瓷的制备研究少之甚少,但在吉州窑制坯制釉原料研究方面,已取得了一定的突破,如敖镜秋先生的“吉州窑瓷用原料考察”一文中深入考察研究了吉州窑古代瓷用原料,为再现吉州窑瓷提供了理论支持和技术参考,但在吉州窑釉下彩绘瓷原料与制备方面仍无太多研究。因而本发明基于敖镜秋先生的“吉州窑瓷用原料考察”一文,通过原料复配工艺,制备出一种仿古釉下彩绘瓷的制备方法。

发明内容

[0005] 本发明目的在于提供一种仿古釉下彩绘瓷的制备方法,用于解决上述问题,同时本发明具有原料获取简单、绿色循环、低成本、具备吉州窑特色彩绘透明釉显色的同时且坯釉结合性好的优势,且本次发明专利的公开弥补了吉州窑仿古釉下彩绘瓷透明釉料技术在釉料研究上的不足。
[0006] 本发明提出了一种仿古釉下彩绘瓷,所述的仿古釉下彩绘瓷采用矿物原料及化工原料所得坯体和釉料,所述釉料配方包括以下重量百分比组成的原料:南山泥25‑35%、石英10‑15%、长石20‑30%、谷壳灰30‑40%,上述组分质量百分比之和为100%。
[0007] 2、根据权利要求1所述的一种仿古釉下彩绘瓷,其特征在于,所述坯料为吉州窑附近的猪母岭白泥和青原山土中的一种或多种,猪母岭白泥坯体较灰白,青原山土坯体较黄褐色。
[0008] 3、根据权利要求1所述的一种仿古釉下彩绘瓷,其特征在于,所述釉下彩绘为用铁质彩料在坯体上进行纹样的绘画。
[0009] 4、根据权利要求1所述的一种仿古釉下彩绘瓷,其特征在于,所述釉料配方包括以下重量百分比组成的原料:南山泥25‑30%、石英10‑12%、钾长石22‑25%、谷壳灰32‑38%。
[0010] 5、根据权利要求4所述的一种仿古釉下彩绘瓷,其特征在于,所述南山泥为吉州窑附近的南山土,系风化良好的土质原料。
[0011] 6、根据权利要求4所述的一种仿古釉下彩绘瓷的制备方法,其特征在于,所述谷壳灰为古法制得的助熔原料,包括以下步骤:
[0012] S1、用稻草扎一个草堆,底部用稻草引8‑10处火路;
[0013] S2、将谷壳与生石灰按重量百分比7:3称取,均匀倒在稻草堆上;
[0014] S3、引燃稻草,烧制完全,得到烧成的谷壳灰;
[0015] S4、将S3烧成的谷壳灰用淘洗,沉淀,得到除杂的谷壳灰;
[0016] S5、将S4所得谷壳灰进行干燥,得到配釉用谷壳灰。
[0017] 7、一种根据权利要求1所述的仿古釉下彩绘瓷的制备方法,其特征在于,所述坯体的制备工艺为:经过釉料制备、坯体成型、干燥、素烧、釉下彩绘、施釉、釉烧获得制品,主要是经过练泥所得的坯用泥段,进行手工拉坯成型后自然干燥,再进行700℃素烧,按釉料配方要求称量原料并混合,以料:球:水重量比为1:1.5:0.8‑1装入球磨设备,球磨15‑30小时,过110‑140目筛,所述经过彩绘的坯体上通过喷釉的方式进行施釉,施釉厚度为0.05‑0.1mm。
[0018] 8、根据权利要求7所述的一种仿古釉下彩绘瓷的制备方法,其特征在于,所述釉烧的烧成条件具体为:
[0019] A、第一阶段:温度区间为常温‑500℃,釉烧时间为2‑4h;
[0020] B、第二阶段:温度区间为500‑900℃,釉烧时间为2‑4h;
[0021] C、第三阶段:温度区间为900‑1250℃,釉烧时间为2‑4h;
[0022] D、第四阶段:1200‑1300℃时保温,保温时间为25‑40min;
[0023] E、第五阶段:温度区间为1200℃‑常温,自然冷却。
[0024] 一种由上述方法制得的仿古釉下彩绘瓷产品。
[0025] 上述方法制得的仿古釉下彩绘瓷产品釉层显色明显、彩绘纹样突出,艺术效果极佳,与吉州窑古陶瓷几乎类似。
[0026] 仿古釉下彩绘瓷坯体、釉料所使用的原料:猪母岭白泥、青原山土、南山泥、石英、长石、谷壳灰、铁质彩料的化学重量百分比成分如下:
[0027] 单位:wt%
[0028]
[0029]
[0030] 本发明提出的一种仿古釉下彩绘瓷,有益效果在于:本发明所涉及的坯体和釉料配方,均采用吉州窑附近地区的天然矿物和工业废料,对于吉州窑的产品适用性广,较为真实、客观的再现了古代仿古釉下彩绘瓷的独特产品特征。同时,本发明通过改进釉料配方,回收易取得且绿色环保的谷壳,与生石灰烧制得到谷壳灰,来代替古代吉州窑釉料的来源(蚌壳或者田螺壳壳灰),改善了原料的使用率,极大地丰富和扩宽了吉州窑仿古釉下彩绘瓷产品的应用范围。由于本方法科学合理、易于实施、操作简单、稳定性好、产品合格率高,因此具有极好的经济和社会价值。

具体实施方式

[0031] 下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
[0032] 实施例1
[0033] 本发明提出了一种仿古釉下彩绘瓷,所述的仿古釉下彩绘瓷采用矿物原料及化工原料所得坯体和釉料,所述釉料配方包括以下重量百分比组成的原料:南山泥35%、石英15%、钾长石20%、谷壳灰30%,上述组分质量百分比之和为100%。
[0034] 一种仿古釉下彩绘瓷的制备方法,所述坯体的制备工艺为:经过釉料制备、坯体成型、干燥、素烧、釉下彩绘、施釉、釉烧获得制品,主要是经过练泥所得的坯用泥段,进行手工拉坯成型后自然干燥,再进行700℃素烧,按釉料配方要求称量原料并混合,以料:球:水重量比为1:1.5:1装入球磨设备,球磨30小时,过120目筛,所述经过彩绘的坯体上通过喷釉的方式进行施釉,施釉厚度为0.06mm;
[0035] 所述谷壳灰为古法制得的助熔原料,包括以下步骤:
[0036] S1、用稻草扎一个草堆,底部用稻草引8处火路;
[0037] S2、将谷壳与生石灰按重量百分比7:3称取,均匀倒在稻草堆上;
[0038] S3、引燃稻草,烧制完全,得到烧成的谷壳灰;
[0039] S4、将S3烧成的谷壳灰用水淘洗,沉淀,得到除杂的谷壳灰;
[0040] S5、将S4所得谷壳灰进行干燥,得到配釉用谷壳灰。
[0041] 所述釉烧的烧成条件具体为:
[0042] A、第一阶段:温度区间为400℃,釉烧时间为3h;
[0043] B、第二阶段:温度区间为800℃,釉烧时间为3h;
[0044] C、第三阶段:温度区间为900℃,釉烧时间为2.5h;
[0045] D、第四阶段:1250℃时保温,保温时间为30min;
[0046] E、第五阶段:温度区间为1200℃,自然冷却。
[0047] 实施例2
[0048] 本发明提出了一种仿古釉下彩绘瓷,所述的仿古釉下彩绘瓷采用矿物原料及化工原料所得坯体和釉料,所述釉料配方包括以下重量百分比组成的原料:南山泥30%、石英10%、钾长石20%、谷壳灰40%,上述组分质量百分比之和为100%。
[0049] 一种仿古釉下彩绘瓷的制备方法,所述坯体的制备工艺为:经过釉料制备、坯体成型、干燥、素烧、釉下彩绘、施釉、釉烧获得制品,主要是经过练泥所得的坯用泥段,进行手工拉坯成型后自然干燥,再进行700℃素烧,按釉料配方要求称量原料并混合,以料:球:水重量比为1:1.5:0.8装入球磨设备,球磨30小时,过120目筛,所述经过彩绘的坯体上通过喷釉的方式进行施釉,施釉厚度为0.05mm;
[0050] 所述谷壳灰为古法制得的助熔原料,包括以下步骤:
[0051] S1、用稻草扎一个草堆,底部用稻草引9处火路;
[0052] S2、将谷壳与生石灰按重量百分比7:3称取,均匀倒在稻草堆上;
[0053] S3、引燃稻草,烧制完全,得到烧成的谷壳灰;
[0054] S4、将S3烧成的谷壳灰用水淘洗,沉淀,得到除杂的谷壳灰;
[0055] S5、将S4所得谷壳灰进行干燥,得到配釉用谷壳灰。
[0056] 所述釉烧的烧成条件具体为:
[0057] A、第一阶段:温度区间为400℃,釉烧时间为3h;
[0058] B、第二阶段:温度区间为800℃,釉烧时间为3h;
[0059] C、第三阶段:温度区间为900℃,釉烧时间为2.5h;
[0060] D、第四阶段:1250℃时保温,保温时间为30min;
[0061] E、第五阶段:温度区间为1200℃,自然冷却。
[0062] 实施例3
[0063] 本发明提出了一种仿古釉下彩绘瓷,所述的仿古釉下彩绘瓷采用矿物原料及化工原料所得坯体和釉料,所述釉料配方包括以下重量百分比组成的原料:南山泥25%、石英15%、钾长石30%、谷壳灰30%,上述组分质量百分比之和为100%。
[0064] 一种仿古釉下彩绘瓷的制备方法,所述坯体的制备工艺为:经过釉料制备、坯体成型、干燥、素烧、釉下彩绘、施釉、釉烧获得制品,主要是经过练泥所得的坯用泥段,进行手工拉坯成型后自然干燥,再进行700℃素烧,按釉料配方要求称量原料并混合,以料:球:水重量比为1:1.5:1装入球磨设备,球磨24小时,过120目筛,所述经过彩绘的坯体上通过喷釉的方式进行施釉,施釉厚度为0.06mm;
[0065] 所述谷壳灰为古法制得的助熔原料,包括以下步骤:
[0066] S1、用稻草扎一个草堆,底部用稻草引10处火路;
[0067] S2、将谷壳与生石灰按重量百分比7:3称取,均匀倒在稻草堆上;
[0068] S3、引燃稻草,烧制完全,得到烧成的谷壳灰;
[0069] S4、将S3烧成的谷壳灰用水淘洗,沉淀,得到除杂的谷壳灰;
[0070] S5、将S4所得谷壳灰进行干燥,得到配釉用谷壳灰。
[0071] 所述釉烧的烧成条件具体为:
[0072] A、第一阶段:温度区间为400℃,釉烧时间为3h;
[0073] B、第二阶段:温度区间为800℃,釉烧时间为3h;
[0074] C、第三阶段:温度区间为900℃,釉烧时间为2.5h;
[0075] D、第四阶段:1250℃时保温,保温时间为30min;
[0076] E、第五阶段:温度区间为1200℃,自然冷却。
[0077] 由上述实施例得出最终制得的吉州窑仿古釉下彩绘瓷产品釉层显色明显、彩绘纹样突出,艺术效果极佳,呈现效果与吉州窑古陶瓷几乎类似。
[0078] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。