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首页 / 专利分类库 / 肥料；肥料制造 / 一种含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂

一种含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂
申请号 CN202410031366.9 申请日 2024-01-09 公开(公告)号 CN117898299A 公开(公告)日 2024-04-19
申请人 春华秋实科技集团有限公司; 发明人 祝春华; 祝博伟; 祝伟倩; 张君怡; 余冬冬;
摘要 本 发明 涉及一种含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，包括药肥颗粒体和负载于所述药肥颗粒体表面的 生物 菌液，所述生物菌液占所述药肥颗粒体总重量的1.5％～3.5％；所述药肥颗粒体包括阿维菌素B2、氟吡菌酰胺以及吡唑醚菌酯；所述阿维菌素B2：氟吡菌酰胺：吡唑醚菌酯的 质量 比为0‑2.5:20‑1:1‑20。本发明具有的优点是将药肥颗粒剂与生物菌液结合使用，基于阿维菌素B2、吡唑醚菌酯以及氟吡菌酰胺的复配使用增加了虫害和病害的防治效果的同时有效增进了 农作物 的防病和促生功能，提高农作物的抗 药害 能 力 ，加快生长发育。
权利要求

1.一种含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，其特征在于，包括药肥颗粒体和负载于所述药肥颗粒体表面的生物菌液，所述生物菌液占所述药肥颗粒体总重量的1.5％～
3.5％；
所述药肥颗粒体包括阿维菌素B2、氟吡菌酰胺以及吡唑醚菌酯，所述阿维菌素B2：氟吡菌酰胺：吡唑醚菌酯的质量比为0‑2.5:20‑1:1‑20。
2.根据权利要求1所述的含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，其特征在于，所述药肥颗粒体的制备方法如下：
步骤1)按照处方量将所述阿维菌素B2、氟吡菌酰胺、吡唑醚菌酯以及交联聚酰胺胺(PAMAM)制成油相；
步骤2)在超声条件下，将步骤1)所得油相逐滴滴入正在高速搅拌的二甲基亚砜(DMSO)制成的水相中，并搅拌至油相挥发完全；
步骤3)过滤；
步骤4)将步骤3)所得物料与粘结剂、肥料、填料充分混合后进行造粒，即得药肥颗粒体。
3.根据权利要求1所述的含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，其特征在于，所述生物菌液是由苏云金芽孢杆菌发酵菌液、哈茨木霉菌液、乳酸双歧杆菌菌液制成的复合发酵菌液；所述苏云金芽孢杆菌菌液：哈茨木霉菌液：乳酸双歧杆菌菌液的质量比为36‑50:3‑
4:0.2‑1。
4.根据权利要求1或3所述的含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，其特征在于，
7
所述生物菌液的密度为6×10个/mL菌以上。
5.根据权利要求2所述的含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，其特征在于，在步骤2)中，所述油相和所述水相的体积比例为0.2‑1:1‑4。
6.根据权利要求2所述的含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，其特征在于，在步骤3)中，将步骤2)所得溶液过0.45μm的微孔滤膜过滤。
7.根据权利要求2所述的含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，其特征在于，在步骤4)中，所述粘结剂为黄原胶、糊化淀粉、石蜡、聚谷氨酸、甲基纤维素、松香、羟基纤维素钠中的一种或多种。
8.根据权利要求2所述的含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，其特征在于，在步骤4)中，所述肥料为乙二胺四乙酸二钠、硝酸钙、有机质、氨基酸、尿素、硫酸铵、硫酸钾、氯化钾、磷酸二铵、磷酸二氢钾、聚磷酸铵、硝酸钾、硫酸锌、硫酸锰、硫酸镁、硼砂、硼酸、硫酸亚铁、硫酸铜中的一种或者多种。
9.根据权利要求2所述的含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，其特征在于，在步骤4)中，所述填料是由硅酸镁铝和膨润土混合而成；硅酸镁铝和膨润土的添加质量比为1‑
2:3‑1。
10.根据权利要求1所述的含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，其特征在于，所述药肥颗粒剂的施用量为每亩5‑8千克。
说明书全文

一种含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂

技术领域

[0001] 本发明涉及药肥技术领域，尤其涉及一种含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂。

背景技术

[0002] 根结线虫(Meloidogyne spp.)是一类重要的植物根系寄生物，可在土壤、病株以及病残体中越冬，引起的根结线虫病对我国数百种农作物造成了危害，特别是对蔬菜、果树危害严重。根结线虫主要有南方根结线虫、花生根结线虫、北方根结线虫和爪哇根结线虫，其中南方根结线虫因发生面积大、寄主种类多，已成为危害作物的优势种群。病害发生后，农作物一般减产10‑20％，严重时可达75％以上，严重影响作物产量和品质。同时，线虫侵染时所造成的伤口，为其他真菌、细菌的侵染提供了有利条件，增加了植物病害发生的几率，从而造成对植物的二次伤害。据联合国粮农组织统计，全球每年因线虫造成的损失高达1000多亿美元。对根结线虫的防治受到广泛的关注。
[0003] 吡唑醚菌酯吡唑醚菌酯主要通过抑制葡萄糖磷酰化有关的转移，并抑制真菌菌丝体的生长，最终导致病菌死亡。作用机理独特，与现有杀菌剂无交互抗性。国际上杀菌剂抗性行动小组FRAC认为吡唑醚菌酯的作用机理是影响渗透压调节信号相关的组氨酸激酶的活性。
[0004] 氟吡菌酰胺为吡啶乙基苯酰胺类杀菌剂、杀线虫剂，作用于线粒体呼吸链，抑制琥珀酸脱氢酶(复合物Ⅱ)的活性从而阻断电子传递，导致不能提供机体组织的能量需求，进而杀死防治对象或抑制其生长发育，例如拜耳股份公司登记的41.7％氟吡菌酰胺悬浮剂可用于黄瓜、番茄、西瓜、烟草和香蕉根结线虫。
[0005] 传统的农作物种植过程中，施肥和施药是分开进行的，这样大大增加了农民的工作量。施肥管理和施药防控也没有针对性，容易造成盲目施肥、用药，导致施肥不平衡、虫害、病害防效不佳。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，本发明将药肥颗粒体与生物菌液结合使用，基于阿维菌素B2、吡唑醚菌酯以及氟吡菌酰胺的复配使用增加了虫害和病害的防治效果的同时有效增进了农作物的防病和促生功能，提高农作物的抗药害能力，加快生长发育。
[0007] 本发明是通过以下技术方案实现的：一方面，一种含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，包括药肥颗粒体和负载于所述药肥颗粒体表面的生物菌液，所述生物菌液占所述药肥颗粒体总重量的1.5％～3.5％；
[0008] 所述药肥颗粒体包括阿维菌素B2、氟吡菌酰胺以及吡唑醚菌酯，所述阿维菌素B2：氟吡菌酰胺：吡唑醚菌酯的质量比为0‑2.5:20‑1:1‑20。
[0009] 通过上述技术方案，阿维菌素一类具有杀虫、杀螨、杀线虫活性的十六元大环内酯化合物，由链霉菌中灰色链霉菌(Streptomyces griseus)发酵产生。阿维菌素B2通过刺激释放丰富的γ‑氨基丁酸(GABA)来抑制目标生物的正常神经冲动传导使线虫麻痹、拒食、以致死亡。
[0010] 氟吡菌酰胺是拜耳公司开发的新型吡啶基乙基苯甲酰胺类杀菌剂，通过阻碍呼吸链中琥珀酸脱氢酶的电子转移而抑制线粒体呼吸，氟吡菌酰胺可用于防治70多种作物上的病害，尤其对核盘菌、灰霉病菌、丛梗孢属病菌和白粉病菌引起的病害防效优异。
[0011] 氟吡菌酰胺(Fluopyram),化学名称为N‑{2‑[3‑氯‑5‑(三氟甲基)‑2‑吡啶基]乙基]‑α,α,α‑三氟‑0‑甲苯甲酰胺，其分子结构式为：
[0012]
[0013] 吡唑醚菌酯主要通过抑制葡萄糖磷酰化有关的转移，并抑制真菌菌丝体的生长，最终导致病菌死亡。作用机理独特，与现有杀菌剂无交互抗性。国际上杀菌剂抗性行动小组FRAC认为吡唑醚菌酯的作用机理是影响渗透压调节信号相关的组氨酸激酶的活性。
[0014] 吡唑醚菌酯(pyraclostrobin)，化学名称为：N‑[2‑[[1‑(4‑氯苯基)吡唑‑3‑基]氧甲基]苯基]‑N‑甲氧基氨基甲酸甲酯；其分子结构式如下：
[0015]
[0016] 本发明将药肥颗粒体与生物菌液结合使用，基于阿维菌素B2、吡唑醚菌酯以及氟吡菌酰胺的复配使用增加了虫害和病害的防治效果的同时有效增进了农作物的防病和促生功能，提高农作物的抗药害能力，加快生长发育。
[0017] 进一步地，所述药肥颗粒体的制备方法如下：
[0018] 步骤1)按照处方量将所述阿维菌素B2、氟吡菌酰胺、吡唑醚菌酯以及交联聚酰胺胺(PAMAM)制成油相；
[0019] 步骤2)在超声条件下，将步骤1)所得油相逐滴滴入正在高速搅拌的二甲基亚砜(DMSO)制成的水相中，并搅拌至油相挥发完全；
[0020] 步骤3)过滤；
[0021] 步骤4)将步骤3)所得物料与粘结剂、肥料、填料充分混合后进行造粒，即得药肥颗粒体。
[0022] 通过上述技术方案，由于线虫藏匿于植物根系或土壤中，使得其防治尤为困难，这需要药剂具有很强的触杀活性以及很好的穿透性；阿维菌素B2对线虫具有很好的触杀活性，吡唑醚菌酯和氟吡菌酰胺的结合能够使病菌不能获得病菌的能量需求，进而杀死病菌或抑制其生长发育。
[0023] 进一步地，所述生物菌液是由苏云金芽孢杆菌发酵菌液、哈茨木霉菌液、乳酸双歧杆菌菌液制成的复合发酵菌液；所述苏云金芽孢杆菌发酵菌液：哈茨木霉菌液：乳酸双歧杆菌菌液的质量比为36‑50:3‑4:0.2‑1。
[0024] 优选地，所述生物菌液的密度为6×107个/mL菌以上。
[0025] 通过上述技术方案，基于药肥颗粒体和生物菌液的结合施用，为线虫植株提供了氨基酸、维生素等多种营养及生理活性物质，增加了土壤的有机质含量，改善了土壤的通气性及粘度结构，建立了良好的土壤微生态系统，一方面可以直接抑制根结线虫的生长，另一方面可以通过增强植物根系的发育强度和根系组织的韧性，提高植物对病虫害的抗性，从而有效降低虫害的发生率。
[0026] 进一步地，在步骤2)中，所述油相和所述水相的体积比例为0.2‑1:1‑4。
[0027] 进一步地，在步骤3)中，将步骤2)所得溶液过0.45μm的微孔滤膜过滤。
[0028] 进一步地，在步骤4)中，所述粘结剂为黄原胶、糊化淀粉、石蜡、聚谷氨酸、甲基纤维素、松香、羟基纤维素钠中的一种或多种。
[0029] 进一步地，在步骤4)中，所述肥料为乙二胺四乙酸二钠、硝酸钙、有机质、氨基酸、尿素、硫酸铵、硫酸钾、氯化钾、磷酸二铵、磷酸二氢钾、聚磷酸铵、硝酸钾、硫酸锌、硫酸锰、硫酸镁、硼砂、硼酸、硫酸亚铁、硫酸铜中的一种或者多种。
[0030] 进一步地，在步骤4)中，所述填料是由硅酸铝镁和膨润土混合而成；硅酸铝镁和膨润土的添加质量比为1‑2:3‑1。
[0031] 通过上述技术方案，硅酸铝镁和膨润土进行反应能够有效改进膨润土的微孔结构，增加其比表面积和孔隙结构，进而有效提高药肥颗粒体对生物菌液的吸附效果，得到本发明的药肥颗粒剂。
[0032] 进一步地，所述药肥颗粒剂的施用量为每亩5‑8千克。
[0033] 通过上述技术方案，本发明采用药肥颗粒剂和生物菌液的结合施用，有效降低了农药施用量，降低环境污染和农药残留。
[0034] 本发明的有益效果在于：
[0035] (1)本发明通过药肥颗粒剂和生物菌液的结合施用，为农作物提供了氨基酸、维生素等多种营养及生理活性物质，增加了土壤的有机质含量，改善了土壤的通气性及粘度结构，建立了良好的土壤微生态系统，一方面可以直接抑制根结线虫的生长，另一方面可以通过增强植物根系的发育强度和根系组织的韧性，提高农作物对病虫害的抗性，从而有效降低虫害的发生率。
[0036] (2)本发明有效降低了农药施用量，降低了环境污染和农药残留。
[0037] (3)本发明的活性化合物能够有效杀死线虫或抑制其生长发育，肥料和生物菌液不仅为农作物提供营养物质还能有效防治虫害，有效提高农作物的产量和品质，具有很好的应用前景。

具体实施方式

[0038] 下面将结合发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明，否则所有的百分数、比率、比例或份数按重量计。
[0039] 本发明的实施例及对比例所用试剂及原料，如无特殊说明，均可经过商业途径得到；所使用的南方根结线虫(M.incognita)，是实验室自己分离鉴定得到。
[0040] 实施例1
[0041] 一种含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，包括药肥颗粒体和负载于药肥颗粒体表面的生物菌液，生物菌液占药肥颗粒体总重量的2.2％；其中药肥颗粒体包括以下原料：
[0042]组分 用量(kg)
阿维菌素B2 0.8
氟吡菌酰胺 12
吡唑醚菌酯 3
硝酸钙 8
硫酸铵 50
硫酸钾 8
黄原胶 4
羟基纤维素钠 8
乙二胺四乙酸二钠 4
[0043] 具体制备过程如下：
[0044] 步骤1)按照上述处方量将阿维菌素B2、氟吡菌酰胺、吡唑醚菌酯以及交联聚酰胺胺(PAMAM)制成油相；
[0045] 步骤2)在超声条件下，将步骤1)所得油相逐滴滴入正在高速搅拌的二甲基亚砜(DMSO)制成的水相中，油相和水相的体积比例为0.2:3，并搅拌至油相挥发完全；高速搅拌的速度1200r/min，滴入速度为每3min一滴；
[0046] 步骤3)过滤，将步骤2)所得溶液经0.45μm的微孔滤膜过滤；
[0047] 步骤4)将步骤3)所得物料与粘结剂、肥料进行预混合后，将其混合物再与填料进行充分混合；其中填料是由硅酸镁铝和膨润土混合而成，硅酸镁铝和膨润土添加质量比为1：3；造粒即得药肥颗粒体。
[0048] 生物菌液是由苏云金芽孢杆菌菌液、哈茨木霉菌液、乳酸双歧杆菌菌液制成的复合发酵液；具体地，生物菌液的制备过程如下：
[0049] 将苏云金芽孢杆菌、哈茨木霉菌、乳酸双歧杆菌分别接种到斜面培养：牛肉浸膏3g/L、蛋白胨10g/L、NaCl 5g/L、琼脂2g/L，pH＝7.0中，在25℃下培养24h，然后挑取菌落再分别接种到液体活化培养基：牛肉浸膏3g/L、蛋白胨10g/L、NaCl 5g/L、pH＝7.0中，在25℃下活化，得到苏云金芽孢杆菌、哈茨木霉菌、乳酸双歧杆菌的菌液；
[0050] 按照苏云金芽孢杆菌菌液：哈茨木霉菌液：乳酸双歧杆菌菌液的质量比为36:3.5:0.28配制复合菌液；将复合菌液按照5vt％的接种量，接种于发酵培养基中，置于28℃，
150r/min，85％相对湿度下培养48h，得到生物菌液。
[0051] 其中，发酵培养基为：牛肉浸膏5g/L、蛋白胨10g/L、蔗糖5g/L、天冬氨酸3g/L、赖氨酸2g/L、谷氨酸2g/L、NaCl 3g/L、KCl 0.7g/L、NaNO3 0.2g/L、K2HPO3 0.2g/L，以水为溶解基质，pH＝7.0。
[0052] 在上述方案的基础上，在生物菌液的密度在6×107个/mL菌以上时，将生物菌液与药肥颗粒体进行充分吸附，进行干燥，即得药肥颗粒剂。
[0053] 实施例2
[0054] 一种含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，包括药肥颗粒体和负载于药肥颗粒体表面的生物菌液，生物菌液占药肥颗粒体总重量的3.5％；其中药肥颗粒体包括以下原料：
[0055]
[0056]
[0057] 具体制备过程如下：
[0058] 步骤1)按照上述处方量将阿维菌素B2、氟吡菌酰胺、吡唑醚菌酯以及交联聚酰胺胺(PAMAM)制成油相；
[0059] 步骤2)在超声条件下，将步骤1)所得油相逐滴滴入正在高速搅拌的二甲基亚砜(DMSO)制成的水相中，油相和水相的体积比例为0.3:1，并搅拌至油相挥发完全；高速搅拌的速度1500r/min，滴入速度为每3min一滴；
[0060] 步骤3)过滤，将步骤2)所得溶液经0.45μm的微孔滤膜过滤；
[0061] 步骤4)将步骤3)所得物料与粘结剂、肥料进行预混合后，将其混合物再与填料进行充分混合；其中填料是由硅酸镁铝和膨润土混合而成，硅酸镁铝和膨润土添加质量比为1：2；造粒即得药肥颗粒体。
[0062] 生物菌液是由苏云金芽孢杆菌菌液、哈茨木霉菌液、乳酸双歧杆菌菌液制成的复合发酵液；具体地，生物菌液的制备过程如下：
[0063] 将苏云金芽孢杆菌、哈茨木霉菌、乳酸双歧杆菌分别接种到斜面培养：牛肉浸膏3g/L、蛋白胨10g/L、NaCl 5g/L、琼脂2g/L，pH＝7.0中，在25℃下培养24h，然后挑取菌落再分别接种到液体活化培养基：牛肉浸膏3g/L、蛋白胨10g/L、NaCl 5g/L、pH＝7.0中，在25℃下活化，得到苏云金芽孢杆菌、哈茨木霉菌、乳酸双歧杆菌的菌液；
[0064] 按照苏云金芽孢杆菌菌液：哈茨木霉菌液：乳酸双歧杆菌菌液的质量比为36:3.5:0.28配制复合菌液；将复合菌液按照5vt％的接种量，接种于发酵培养基中，置于28℃，
150r/min，85％相对湿度下培养48h，得到生物菌液。
[0065] 其中，发酵培养基为：牛肉浸膏5g/L、蛋白胨10g/L、蔗糖5g/L、天冬氨酸3g/L、赖氨酸2g/L、谷氨酸2g/L、NaCl 3g/L、KCl 0.7g/L、NaNO3 0.2g/L、K2HPO3 0.2g/L，以水为溶解基质，pH＝7.0。
[0066] 在上述方案的基础上，在生物菌液的密度在6×107个/mL菌以上时，将生物菌液与药肥颗粒体进行充分吸附，进行干燥，即得药肥颗粒剂。
[0067] 实施例3
[0068] 一种含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，包括药肥颗粒体和负载于药肥颗粒体表面的生物菌液，生物菌液占药肥颗粒体总重量的3％；其中药肥颗粒体包括以下原料：
[0069] 组分 用量(kg)氟吡菌酰胺 20
吡唑醚菌酯 1
硝酸钙 10
聚磷酸铵 40
磷酸二氢钾 10
糊化淀粉 4
羟基纤维素钠 8
乙二胺四乙酸二钠 4
[0070] 具体制备过程如下：
[0071] 步骤1)按照上述处方量将阿维菌素B2、氟吡菌酰胺、吡唑醚菌酯以及交联聚酰胺胺(PAMAM)制成油相；
[0072] 步骤2)在超声条件下，将步骤1)所得油相逐滴滴入正在高速搅拌的二甲基亚砜(DMSO)制成的水相中，油相和水相的体积比例为1:4，并搅拌至油相挥发完全；高速搅拌的速度1300r/min，滴入速度为每3min一滴；
[0073] 步骤3)过滤，将步骤2)所得溶液经0.45μm的微孔滤膜过滤；
[0074] 步骤4)将步骤3)所得物料与粘结剂、肥料进行预混合后，将其混合物再与填料进行充分混合；其中填料是由硅酸镁铝和膨润土混合而成，硅酸镁铝和膨润土添加质量比为2：1；造粒即得药肥颗粒体。
[0075] 生物菌液是由苏云金芽孢杆菌菌液、哈茨木霉菌液、乳酸双歧杆菌菌液制成的复合发酵液；具体地，生物菌液的制备过程如下：
[0076] 将苏云金芽孢杆菌、哈茨木霉菌、乳酸双歧杆菌分别接种到斜面培养：牛肉浸膏3g/L、蛋白胨10g/L、NaCl 5g/L、琼脂2g/L，pH＝7.0中，在25℃下培养24h，然后挑取菌落再分别接种到液体活化培养基：牛肉浸膏3g/L、蛋白胨10g/L、NaCl 5g/L、pH＝7.0中，在25℃下活化，得到苏云金芽孢杆菌、哈茨木霉菌、乳酸双歧杆菌的菌液；
[0077] 按照苏云金芽孢杆菌菌液：哈茨木霉菌液：乳酸双歧杆菌菌液的质量比为36:3.5:0.28配制复合菌液；将复合菌液按照5vt％的接种量，接种于发酵培养基中，置于28℃，
150r/min，85％相对湿度下培养48h，得到生物菌液。
[0078] 其中，发酵培养基为：牛肉浸膏5g/L、蛋白胨10g/L、蔗糖5g/L、天冬氨酸3g/L、赖氨酸2g/L、谷氨酸2g/L、NaCl 3g/L、KCl 0.7g/L、NaNO3 0.2g/L、K2HPO3 0.2g/L，以水为溶解基质，pH＝7.0。
[0079] 在上述方案的基础上，在生物菌液的密度在6×107个/mL菌以上时，将生物菌液与药肥颗粒体进行充分吸附，进行干燥，即得药肥颗粒剂。
[0080] 实施例4
[0081] 一种含氟吡菌酰胺和吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，包括药肥颗粒体和负载于药肥颗粒体表面的生物菌液，生物菌液占药肥颗粒体总重量的3％；其中药肥颗粒体包括以下原料：
[0082]组分 用量(kg)
氟吡菌酰胺 1
吡唑醚菌酯 20
硝酸钙 10
硫酸铵 40
硝酸钾 6
甲基纤维素 6
羟基纤维素钠 8
有机质 6
[0083] 具体制备过程如下：
[0084] 步骤1)按照上述处方量将阿维菌素B2、氟吡菌酰胺、吡唑醚菌酯以及交联聚酰胺胺(PAMAM)制成油相；
[0085] 步骤2)在超声条件下，将步骤1)所得油相逐滴滴入正在高速搅拌的二甲基亚砜(DMSO)制成的水相中，油相和水相的体积比例为1:4，并搅拌至油相挥发完全；高速搅拌的速度1500r/min，滴入速度为每3min一滴；
[0086] 步骤3)过滤，将步骤2)所得溶液经0.45μm的微孔滤膜过滤；
[0087] 步骤4)将步骤3)所得物料与粘结剂、肥料进行预混合后，将其混合物再与填料进行充分混合；其中填料是由硅酸镁铝和膨润土混合而成，硅酸镁铝和膨润土添加质量比为2：1；造粒即得药肥颗粒体。
[0088] 生物菌液是由苏云金芽孢杆菌菌液、哈茨木霉菌液、乳酸双歧杆菌菌液制成的复合发酵液；具体地，生物菌液的制备过程如下：
[0089] 将苏云金芽孢杆菌、哈茨木霉菌、乳酸双歧杆菌分别接种到斜面培养：牛肉浸膏3g/L、蛋白胨10g/L、NaCl 5g/L、琼脂2g/L，pH＝7.0中，在25℃下培养24h，然后挑取菌落再分别接种到液体活化培养基：牛肉浸膏3g/L、蛋白胨10g/L、NaCl 5g/L、pH＝7.0中，在25℃下活化，得到苏云金芽孢杆菌、哈茨木霉菌、乳酸双歧杆菌的菌液；
[0090] 按照苏云金芽孢杆菌菌液：哈茨木霉菌液：乳酸双歧杆菌菌液的质量比为36:3.5:0.28配制复合菌液；将复合菌液按照5vt％的接种量，接种于发酵培养基中，置于28℃，
150r/min，85％相对湿度下培养48h，得到生物菌液。
[0091] 其中，发酵培养基为：牛肉浸膏5g/L、蛋白胨10g/L、蔗糖5g/L、天冬氨酸3g/L、赖氨酸2g/L、谷氨酸2g/L、NaCl 3g/L、KCl 0.7g/L、NaNO3 0.2g/L、K2HPO3 0.2g/L，以水为溶解基质，pH＝7.0。
[0092] 在上述方案的基础上，在生物菌液的密度在6×107个/mL菌以上时，将生物菌液与药肥颗粒体进行充分吸附，进行干燥，即得药肥颗粒剂。
[0093] 对比例1
[0094] 一种含吡唑醚菌酯的药肥颗粒剂，包括药肥颗粒体和负载于药肥颗粒体表面的生物菌液，生物菌液占药肥颗粒体总重量的3％；其中药肥颗粒体包括以下原料：
[0095] 组分 用量(kg)吡唑醚菌酯 30
硫酸钙 8
尿素 10
硫酸钾 6
黄原胶 10
羟基纤维素钠 8
氨基酸 15
硼酸 5
聚谷氨酸 5
[0096] 具体制备过程如下：
[0097] 步骤1)按照上述处方量将阿维菌素B2、氟吡菌酰胺、吡唑醚菌酯以及交联聚酰胺胺(PAMAM)制成油相；
[0098] 步骤2)在超声条件下，将步骤1)所得油相逐滴滴入正在高速搅拌的二甲基亚砜(DMSO)制成的水相中，油相和水相的体积比例为1:3，并搅拌至油相挥发完全；高速搅拌的速度1500r/min，滴入速度为每3min一滴；
[0099] 步骤3)过滤，将步骤2)所得溶液经0.45μm的微孔滤膜过滤；
[0100] 步骤4)将步骤3)所得物料与粘结剂、肥料进行预混合后，将其混合物再与填料进行充分混合；其中填料是由硅酸镁铝和膨润土混合而成，硅酸镁铝和膨润土添加质量比为2：1；造粒即得药肥颗粒体。
[0101] 生物菌液是由苏云金芽孢杆菌菌液、哈茨木霉菌液、乳酸双歧杆菌菌液制成的复合发酵液；具体地，生物菌液的制备过程如下：
[0102] 将苏云金芽孢杆菌、哈茨木霉菌、乳酸双歧杆菌分别接种到斜面培养：牛肉浸膏3g/L、蛋白胨10g/L、NaCl 5g/L、琼脂2g/L，pH＝7.0中，在25℃下培养24h，然后挑取菌落再分别接种到液体活化培养基：牛肉浸膏3g/L、蛋白胨10g/L、NaCl 5g/L、pH＝7.0中，在25℃下活化，得到苏云金芽孢杆菌、哈茨木霉菌、乳酸双歧杆菌的菌液；
[0103] 按照苏云金芽孢杆菌菌液：哈茨木霉菌液：乳酸双歧杆菌菌液的质量比为36:3.5:0.28配制复合菌液；将复合菌液按照5vt％的接种量，接种于发酵培养基中，置于28℃，
150r/min，85％相对湿度下培养48h，得到生物菌液。
[0104] 其中，发酵培养基为：牛肉浸膏5g/L、蛋白胨10g/L、蔗糖5g/L、天冬氨酸3g/L、赖氨酸2g/L、谷氨酸2g/L、NaCl 3g/L、KCl 0.7g/L、NaNO3 0.2g/L、K2HPO3 0.2g/L，以水为溶解基质，pH＝7.0。
[0105] 在上述方案的基础上，在生物菌液的密度在6×107个/mL菌以上时，将生物菌液与药肥颗粒体进行充分吸附，进行干燥，即得药肥颗粒剂。
[0106] 对比例2
[0107] 一种含氟吡菌酰胺的药肥颗粒剂，包括药肥颗粒体和负载于药肥颗粒体表面的生物菌液，生物菌液占药肥颗粒体总重量的3％；其中药肥颗粒体包括以下原料：
[0108]
[0109]
[0110] 具体制备过程如下：
[0111] 步骤1)按照上述处方量将阿维菌素B2、氟吡菌酰胺、吡唑醚菌酯以及交联聚酰胺胺(PAMAM)制成油相；
[0112] 步骤2)在超声条件下，将步骤1)所得油相逐滴滴入正在高速搅拌的二甲基亚砜(DMSO)制成的水相中，油相和水相的体积比例为1:3，并搅拌至油相挥发完全；高速搅拌的速度1500r/min，滴入速度为每3min一滴；
[0113] 步骤3)过滤，将步骤2)所得溶液经0.45μm的微孔滤膜过滤；
[0114] 步骤4)将步骤3)所得物料与粘结剂、肥料进行预混合后，将其混合物再与填料进行充分混合；其中填料是由硅酸镁铝和膨润土混合而成，硅酸镁铝和膨润土添加质量比为2：1；造粒即得药肥颗粒体。
[0115] 生物菌液是由苏云金芽孢杆菌菌液、哈茨木霉菌液、乳酸双歧杆菌菌液制成的复合发酵液；具体地，生物菌液的制备过程如下：
[0116] 将苏云金芽孢杆菌、哈茨木霉菌、乳酸双歧杆菌分别接种到斜面培养：牛肉浸膏3g/L、蛋白胨10g/L、NaCl 5g/L、琼脂2g/L，pH＝7.0中，在25℃下培养24h，然后挑取菌落再分别接种到液体活化培养基：牛肉浸膏3g/L、蛋白胨10g/L、NaCl 5g/L、pH＝7.0中，在25℃下活化，得到苏云金芽孢杆菌、哈茨木霉菌、乳酸双歧杆菌的菌液；
[0117] 按照苏云金芽孢杆菌菌液：哈茨木霉菌液：乳酸双歧杆菌菌液的质量比为36:3.5:0.28配制复合菌液；将复合菌液按照5vt％的接种量，接种于发酵培养基中，置于28℃，
150r/min，85％相对湿度下培养48h，得到生物菌液。
[0118] 其中，发酵培养基为：牛肉浸膏5g/L、蛋白胨10g/L、蔗糖5g/L、天冬氨酸3g/L、赖氨酸2g/L、谷氨酸2g/L、NaCl 3g/L、KCl 0.7g/L、NaNO3 0.2g/L、K2HPO3 0.2g/L，以水为溶解基质，pH＝7.0。
[0119] 在上述方案的基础上，在生物菌液的密度在6×107个/mL菌以上时，将生物菌液与药肥颗粒体进行充分吸附，进行干燥，即得药肥颗粒剂。
[0120] 对比例3
[0121] 一种含氟吡菌酰胺的药肥颗粒剂，该药肥颗粒剂包括以下原料：
[0122]组分 用量(kg)
阿维菌素B2 1
吡唑醚菌酯 18
氟吡菌酰胺 5
硫酸钙 15
尿素 12
硫酸钾 8
乙二胺四乙酸二钠 15
硼酸 8
聚谷氨酸 8
羟基纤维素钠 10
[0123] 具体制备过程如下：
[0124] 步骤1)按照上述处方量将阿维菌素B2、氟吡菌酰胺、吡唑醚菌酯以及交联聚酰胺胺(PAMAM)制成油相；
[0125] 步骤2)在超声条件下，将步骤1)所得油相逐滴滴入正在高速搅拌的二甲基亚砜(DMSO)制成的水相中，油相和水相的体积比例为1:3，并搅拌至油相挥发完全；高速搅拌的速度1500r/min，滴入速度为每3min一滴；
[0126] 步骤3)过滤，将步骤2)所得溶液经0.45μm的微孔滤膜过滤；
[0127] 步骤4)将步骤3)所得物料与粘结剂、肥料进行预混合后，将其混合物再与填料进行充分混合；其中填料是由硅酸镁铝和膨润土混合而成，硅酸镁铝和膨润土添加质量比为2：1；造粒、干燥即得药肥颗粒剂。
[0128] 效果实施例
[0129] 自湖南省长沙市平江县采南方根结线虫发病严重的土壤装入花盆中，每盆用土3公斤，共装盆100个，其中50盆灌清水250mL作为空白对照，先用聚氯乙烯塑料膜将空白对照盆包裹严实。然后分别取实施例1‑4和对比例1‑3进行灭杀，观测线虫存活情况如下：
[0130]实施例 24h死亡率(％) 48h死亡率(％) 72h死亡率(％)
实施例1 93.2 95.8 88.7
实施例2 92.2 95.0 89.7
实施例3 84.3 89.3 77.2
实施例4 82.1 86.2 74.3
对比例1 41.5 47.1 50.1
对比例2 43.4 55.6 60.4
对比例3 48.1 56.1 63.9
[0131] 将上述实施例1‑4与对比例1‑3进行对比可知，本发明的药肥颗粒剂基于活性化合物和生物菌液的结合施用，有效提高了杀虫效果；相比单独含有吡唑醚菌酯、氟吡菌酰胺的药肥颗粒剂杀虫效果更好；以及本发明结合生物菌液实现微生物杀虫，不但降低了活性化合物的用药次数和用药量，更降低了对病虫害的抗性，提高了农作物的产量和品质。
[0132] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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